CN206839636U - 一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置 - Google Patents

Abstract

一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置，底板通过固定螺栓安装在工作台上，所述涡轮通过涡轮顶丝安装在主轴上，摆臂通过摆臂顶丝安装在主轴上；蜗杆的两侧为蜗杆支臂，蜗杆的一侧通过蜗杆固定螺栓和第二垫片与蜗杆支臂连接，蜗杆的另一侧安装有手轮；装夹底板安装在两侧摆臂上，装夹底板与摆臂连接处连接有摆臂加强筋，在装夹底板的两侧位置安装有夹板，工件通过装夹螺栓安装在两侧装夹底板上。本实用新型装置在机械加工的过程中，能够提高加工斜面零部件的效率，对于单件或小批量斜面铣削加工，能够有效的降低成本，提高成品件的利润。

Description

一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置。

背景技术

一般在机械加工中平面通常会采用铣削的方式来进行加工。平面铣削也是一种高精度的去除材料加工方式。有时，针对一部分零部件会需要铣削带有角度的斜面，对于这样的零部件一般会设计专用夹具来进行加工。考虑专用夹具的设计会造成成本的提高，这样的加工方式只适用于大批量零件加工，对于单件或小批量零部件生产来说，此种利用专用夹具来进行加工的方式不利于降低成本的生产。

实用新型内容

本实用新型装置为一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置。在机械加工的过程中，能够提高加工斜面零部件的效率，对于单件或小批量斜面铣削加工，能够有效的降低成本，提高成品件的利润。本实用新型采用的技术方案是：利用蜗轮蜗杆传动的原理，来调整工件的摆角，构造加工斜面，再利用蜗轮蜗杆的自锁性，保证了摆角不变，以此来加工零件的斜面。一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置，包括：工作台、固定螺栓、底板加强筋、主轴紧固螺栓、第一垫片、摆臂顶丝、主轴、涡轮顶丝、手轮、摆臂、装夹底板、装夹螺栓、夹板固定螺栓、夹板、涡轮、蜗杆、蜗杆固定螺栓、第二垫片、蜗杆支臂、工件、摆臂加强筋、底板和主轴支臂。

所述底板通过固定螺栓安装在工作台上，底板的两侧位置为主轴支臂，主轴支臂的两侧位置安装有底板加强筋，底板加强筋的一侧与主轴支臂连接，一侧与底板连接，两侧的主轴支臂的中间部位安装有主轴，主轴的两侧通过主轴紧固螺栓和第一垫片与主轴支臂连接；

所述涡轮通过涡轮顶丝安装在主轴上，涡轮的两侧安装有摆臂，摆臂通过摆臂顶丝安装在主轴上；所述蜗杆的两侧为蜗杆支臂，蜗杆的一侧通过蜗杆固定螺栓和第二垫片与蜗杆支臂连接，蜗杆的另一侧安装有手轮；

所述装夹底板安装在两侧摆臂上，装夹底板与摆臂连接处连接有摆臂加强筋，在装夹底板的两侧位置安装有夹板，夹板通过夹板固定螺栓连接在装夹底板上，装夹底板的中间位置为工件，工件通过装夹螺栓安装在两侧装夹底板上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设计的产品，可将整个装夹装置安装于铣床工作台上进行使用，稳定性强，便于调节使用。

2.本实用新型设计的产品，工件装夹于夹板之间位置，一侧夹板固定于装夹底板上，另一侧为活动调节，可根据工件实际尺寸大小来进行调节装夹，这样的设计，在实际工作中，都能够针对不同零部件进行装夹使用，解决了不同品种零部件斜面的困难。

3.本实用新型设计的产品，在两侧摆臂与主轴连接安装处，主轴安装处为一扳口平面结构，外加摆臂顶丝进行固定，这样的安装方式能够有效的限制摆臂在使用中绕轴旋转的自由度。提高工件加工时的精确程度。

4.本实用新型设计的产品，主轴中间处安装的是涡轮结构，连接处采用六面体轴孔配合结构，这样的连接方式在传动扭矩时更加的稳定，通过涡轮顶丝紧固，能够提供有效的轴向固定效果。

5.本实用新型设计的产品，整个装夹装置工件倾斜角度的调节是通过一组蜗轮蜗杆来进行调节，这样的传动效果，对于角度要求非常精确，可以调节出细微的角度，另外，涡轮蜗杆的传动方式具有很好的自锁性，当通过涡轮蜗杆调节好加工角度后，加工时角度不会因铣削力而改变调节角度，从而能够保证工件的斜面精度。

附图说明

图1为本实用新型产品整体结构示意图。

图2为本实用新型产品立体图。

图3为本实用新型产品侧视图。

具体实施方式

一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置，包括：工作台1、固定螺栓2、底板加强筋3、主轴紧固螺栓4、第一垫片5、摆臂顶丝6、主轴7、涡轮顶丝8、手轮9、摆臂10、装夹底板11、装夹螺栓12、夹板固定螺栓13、夹板14、涡轮15、蜗杆16、蜗杆固定螺栓17、第二垫片18、蜗杆支臂19、工件20、摆臂加强筋21、底板22和主轴支臂23。

所述底板22通过固定螺栓2安装在工作台1上，底板22的两侧位置为主轴支臂23，主轴支臂23的两侧位置安装有底板加强筋3，底板加强筋3的一侧与主轴支臂23连接，一侧与底板22连接，两侧的主轴支臂23的中间部位安装有主轴7，主轴7的两侧通过主轴紧固螺栓4和第一垫片5与主轴支臂23连接；

所述涡轮15通过涡轮顶丝8安装在主轴7上，涡轮15的两侧安装有摆臂10，摆臂 10通过摆臂顶丝6安装在主轴7上；所述蜗杆16的两侧为蜗杆支臂19，蜗杆16的一侧通过蜗杆固定螺栓17和第二垫片18与蜗杆支臂19连接，蜗杆16的另一侧安装有手轮9；

所述装夹底板11安装在两侧摆臂10上，装夹底板11与摆臂10连接处连接有摆臂加强筋21，在装夹底板11的两侧位置安装有夹板14，夹板14通过夹板固定螺栓13连接在装夹底板11上，装夹底板11的中间位置为工件20，工件20通过装夹螺栓12安装在两侧装夹底板11上。

根据图1、图2、图3对本实施方式做进一步的说明。该装夹装置安装于铣床工作台1上后，可在夹板14之间的位置处安装工件20，将装夹螺栓12拧紧，再将夹板固定螺栓 13拧紧，完成工件20的装夹，当加工时需要调整工件的倾斜角度时，可通过调节手轮9 来进行调节，手轮9转动，带动蜗杆16转动，蜗杆16与涡轮15啮合，此时涡轮15又带动主轴7转动，而主轴7、涡轮15又与两侧的摆臂10它们之间的安装配合关系为相对静止的，所以当主轴7转动时，又会带动摆臂10摆动，而摆臂10与上方的装夹机构为一体式结构，所以当转动手轮9时，根据装置的传动原理，就会使工件20的待加工面产生倾斜角度，即可铣削加工。

本装置的上述内容已经参考图1、图2、图3描述了本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员应了解，本实用新型产品的不限于上面描述的实施例，在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改，所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (1)

1.一种用于数控铣床上加工斜面装夹装置，包括：工作台(1)、固定螺栓(2)、底板加强筋(3)、主轴紧固螺栓(4)、第一垫片(5)、摆臂顶丝(6)、主轴(7)、涡轮顶丝(8)、手轮(9)、摆臂(10)、装夹底板(11)、装夹螺栓(12)、夹板固定螺栓(13)、夹板(14)、涡轮(15)、蜗杆(16)、蜗杆固定螺栓(17)、第二垫片(18)、蜗杆支臂(19)、工件(20)、摆臂加强筋(21)、底板(22)和主轴支臂(23)，其特征在于：

所述底板(22)通过固定螺栓(2)安装在工作台(1)上，底板(22)的两侧位置为主轴支臂(23)，主轴支臂(23)的两侧位置安装有底板加强筋(3)，底板加强筋(3)的一侧与主轴支臂(23)连接，一侧与底板(22)连接，两侧的主轴支臂(23)的中间部位安装有主轴(7)，主轴(7)的两侧通过主轴紧固螺栓(4)和第一垫片(5)与主轴支臂(23)连接；

所述涡轮(15)通过涡轮顶丝(8)安装在主轴(7)上，涡轮(15)的两侧安装有摆臂(10)，摆臂(10)通过摆臂顶丝(6)安装在主轴(7)上；所述蜗杆(16)的两侧为蜗杆支臂(19)，蜗杆(16)的一侧通过蜗杆固定螺栓(17)和第二垫片(18)与蜗杆支臂(19)连接，蜗杆(16)的另一侧安装有手轮(9)；

所述装夹底板(11)安装在两侧摆臂(10)上，装夹底板(11)与摆臂(10)连接处连接有摆臂加强筋(21)，在装夹底板(11)的两侧位置安装有夹板(14)，夹板(14)通过夹板固定螺栓(13)连接在装夹底板(11)上，装夹底板(11)的中间位置为工件(20)，工件(20)通过装夹螺栓(12)安装在两侧装夹底板(11)上。