CN108747165A - 一种线路板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线路板焊接工装,包括底座和螺纹轴,所述底座的上方设置有活动板,且活动板的内部安装有风扇,并且活动板的上方安装有固定板,所述固定板的内部贯穿有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一边端焊接有第一手轮,并且第一螺纹杆的另一边端设置有夹块,所述螺纹槽的一侧设置有第一齿轮,且第一齿轮的内部贯穿有传动轴,并且传动轴的上端贯穿有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮,且第三齿轮的内部贯穿有第二螺纹杆,并且第二螺纹杆的边端焊接有第二手轮,所述螺纹轴设置于控制块的上方,且螺纹轴的上方贯穿于螺纹孔。该线路板焊接工装,具有散热快和可以调节高度方便使用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及手表加工技术领域,具体为一种线路板焊接工装。
背景技术
电子手表中最重要的莫过于手表内的线路板,线路板的好坏直接影响到手表能否正常运转,所以线路板的焊接变得尤为重要了。
现有的线路板焊接工装存在散热慢和不能调节高度使用不方便等缺点,因此我们设计了一种线路板焊接工装,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线路板焊接工装,以解决上述背景技术中提出的现有的线路板焊接工装存在散热慢和不能调节高度使用不方便等缺点的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种线路板焊接工装,包括底座和螺纹轴,所述底座的上方设置有活动板,且活动板的内部安装有风扇,并且活动板的上方安装有固定板,所述固定板的内部贯穿有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一边端焊接有第一手轮,并且第一螺纹杆的另一边端设置有夹块,所述夹块的上方一侧设置有套杆,且套杆的边端贯穿有内杆,所述底座的上方一侧安装有控制块,且控制块的下端安装有固定架,并且控制块的上端预留螺纹槽,所述螺纹槽的一侧设置有第一齿轮,且第一齿轮的内部贯穿有传动轴,并且传动轴的上端贯穿有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮,且第三齿轮的内部贯穿有第二螺纹杆,并且第二螺纹杆的边端焊接有第二手轮,所述螺纹轴设置于控制块的上方,且螺纹轴的上方贯穿于螺纹孔。
优选的,所述活动板通过螺纹轴和底座构成升降结构,且活动板和螺纹轴啮合连接。
优选的,所述风扇等间距的安装在活动板的内部,且风扇设置有9个。
优选的,所述内杆和套杆构成伸缩结构,且内杆和套杆均关于第一螺纹杆对称设置。
优选的,所述夹块关于活动板对称设置,且夹块设置有2个。
优选的,所述控制块通过第一齿轮构成旋转结构,且第一齿轮和螺纹槽啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该线路板焊接工装,具有散热快和可以调节高度方便使用等优点:
1、旋转第二手轮带动第二螺纹杆旋转,进而带动第三齿轮旋转,通过第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮等齿轮的传动来带动控制块旋转,进而带动螺纹轴旋转,最终带动活动板上下运动,达到调节该工装的高度,来方便使用;
2、活动板内的风扇可以将线路板焊接后产生的热量吹离线路板,来达到对线路板进行降温的目的;
3、控制块旋转的上下运动趋势被固定架所限制,控制块将只做原地旋转运动,来带动螺纹轴旋转;
4、旋转第一手轮,通过第一螺纹杆的传动来带动夹块向线路板运动,来对线路板进行夹紧。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明控制块结构示意图;
图4为本发明活动板俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、活动板;3、风扇;4、固定板;5、第一螺纹杆;6、第一手轮;7、内杆;8、套杆;9、夹块;10、控制块;11、固定架;12、螺纹槽;13、第一齿轮;14、传动轴;15、第二齿轮;16、第三齿轮;17、第二螺纹杆;18、螺纹轴;19、螺纹孔;20、第二手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种线路板焊接工装,包括底座1、活动板2、风扇3、固定板4、第一螺纹杆5、第一手轮6、内杆7、套杆8、夹块9、控制块10、固定架11、螺纹槽12、第一齿轮13、传动轴14、第二齿轮15、第三齿轮16、第二螺纹杆17、螺纹轴18、螺纹孔19和第二手轮20,底座1的上方设置有活动板2,且活动板2的内部安装有风扇3,并且活动板2的上方安装有固定板4,固定板4的内部贯穿有第一螺纹杆5,且第一螺纹杆5的一边端焊接有第一手轮6,并且第一螺纹杆5的另一边端设置有夹块9,所述夹块9的上方一侧设置有套杆8,且套杆8的边端贯穿有内杆7,底座1的上方一侧安装有控制块10,且控制块10的下端安装有固定架11,并且控制块10的上端预留螺纹槽12,螺纹槽12的一侧设置有第一齿轮13,且第一齿轮13的内部贯穿有传动轴14,并且传动轴14的上端贯穿有第二齿轮15,第二齿轮15的一侧设置有第三齿轮16,且第三齿轮16的内部贯穿有第二螺纹杆17,并且第二螺纹杆17的边端焊接有第二手轮20,螺纹轴18设置于控制块10的上方,且螺纹轴18的上方贯穿于螺纹孔19;
活动板2通过螺纹轴18和底座1构成升降结构,且活动板2和螺纹轴18啮合连接,活动板2和底座1构成的升降结构,使得活动板2的高度可以根据使用的要求来调节;
风扇3等间距的安装在活动板2的内部,且风扇3设置有9个,9个风扇3可以更快的将线路板上焊接产生的热量吹离线路板,来加快线路板的焊接效率;
内杆7和套杆8构成伸缩结构,且内杆7和套杆8均关于第一螺纹杆5对称设置,2个内杆7在2个套杆8内伸缩,来防止夹块9在运动的时候做旋转运动,造成线路板的旋转;
夹块9关于活动板2对称设置,且夹块9设置有2个,2个夹块9从线路板的两端对线路板进行固定,使线路板固定安装在该工装上,不会在焊接的时候滑动;
控制块10通过第一齿轮13构成旋转结构,且第一齿轮13和螺纹槽12啮合连接,第一齿轮13和螺纹槽12的啮合来带动控制块10旋转,进而带动螺纹轴18的旋转。
工作原理:在使用该线路板焊接工装时,根据图1-3,先旋转第二手轮20,通过第二螺纹杆17的传动来带动第三齿轮16旋转,进而带动第二齿轮15旋转,通过传动轴14的传动来带动第一齿轮13旋转,进而带动控制块10原地旋转,来带动螺纹轴18旋转,最终带动活动板2运动,来调节至工作所需的高度,此时,将线路板放置在活动板2上方的垫块上方,旋转第一手轮6,通过第一螺纹杆5和固定板4的啮合来将夹块9向线路板运动,来将线路板固定在活动板2的上方,2个内杆7在套杆8内伸缩,来防止夹块9运动的时候发生旋转;
根据图4,活动板2内部的风扇3可以将线路板焊接产生的热量向下吹离线路板,来加快线路板的散热效率,加快线路板的焊接效率。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种线路板焊接工装,包括底座(1)和螺纹轴(18),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有活动板(2),且活动板(2)的内部安装有风扇(3),并且活动板(2)的上方安装有固定板(4),所述固定板(4)的内部贯穿有第一螺纹杆(5),且第一螺纹杆(5)的一边端焊接有第一手轮(6),并且第一螺纹杆(5)的另一边端设置有夹块(9),所述夹块(9)的上方一侧设置有套杆(8),且套杆(8)的边端贯穿有内杆(7),所述底座(1)的上方一侧安装有控制块(10),且控制块(10)的下端安装有固定架(11),并且控制块(10)的上端预留螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)的一侧设置有第一齿轮(13),且第一齿轮(13)的内部贯穿有传动轴(14),并且传动轴(14)的上端贯穿有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的一侧设置有第三齿轮(16),且第三齿轮(16)的内部贯穿有第二螺纹杆(17),并且第二螺纹杆(17)的边端焊接有第二手轮(20),所述螺纹轴(18)设置于控制块(10)的上方,且螺纹轴(18)的上方贯穿于螺纹孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接工装,其特征在于:所述活动板(2)通过螺纹轴(18)和底座(1)构成升降结构,且活动板(2)和螺纹轴(18)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板焊接工装,其特征在于:所述风扇(3)等间距的安装在活动板(2)的内部,且风扇(3)设置有9个。
4.根据权利要求1所述的一种线路板焊接工装,其特征在于:所述内杆(7)和套杆(8)构成伸缩结构,且内杆(7)和套杆(8)均关于第一螺纹杆(5)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接工装,其特征在于:所述夹块(9)关于活动板(2)对称设置,且夹块(9)设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种线路板焊接工装,其特征在于:所述控制块(10)通过第一齿轮(13)构成旋转结构,且第一齿轮(13)和螺纹槽(12)啮合连接。
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