CN220903662U - 一种轻质墙板装夹成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域,具体涉及一种轻质墙板装夹成型设备,包括第一模板和安装组件;安装组件包括第三模板、安装块、底座、滑动杆、块体、调节构件和驱动构件,安装块固定安装在第一模板的一侧,底座固定安装在安装块远离第一模板的一侧,驱动构件设置在底座上,块体与驱动构件连接,并与底座滑动连接,滑动杆滑动安装在块体远离底座的一侧,第三模板固定安装在滑动杆靠近第一模板的一侧,调节构件设置在块体上,并与第三模板连接,从而实现第三模板便于在两个第一模板之间移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域,尤其涉及一种轻质墙板装夹成型设备。
背景技术
轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称,是指采用轻质材料或轻型构造制作,通常的轻质墙板装夹成型设备只能对同一尺寸大小的轻质墙板进行生产,轻质墙板装夹成型设备不便根据要求对尺寸大小不同的轻质墙板进行生产,从而影响轻质墙板装夹成型设备的使用效果。
现有技术CN213471608U公开了一种轻质墙板装夹成型设备,包括底板、滑轨、第一电机、第一齿轮、第一齿圈、第一螺纹套、第一螺纹杆、压板9、第一模板、挡板、第二电机、第二螺纹杆、螺纹管、顶板移动、第二模板、第三电机、第二齿轮转动、第二齿圈、第二螺纹套、第三螺纹杆、横板和第三模板,将多个底板放入滑轨上,第一电机驱动第一齿轮转动,带动第一齿圈和第一螺纹套转动,驱动第一螺纹杆移动带动压板将多个底板和第一模板在挡板的配合下固定住,第二电机转动带动第二螺纹杆转动,从而通过螺纹管带动顶板移动,使得第二模板进入两个第一模板之间,第三电机转动带动第二齿轮转动,从而通过第二齿圈带动第二螺纹套转动,进而驱动第三螺纹杆带动横板移动,横板带动第三模板在两个第一模板内移动,使得轻质墙板装夹成型设备便于根据要求对尺寸大小不同的轻质墙板进行生产,从而提高轻质墙板装夹成型设备的使用效果。
在正常使用中,驱动第三螺纹杆带动横板移动,横板带动第三模板在两个第一模板内移动,由于并未对第三模板的移动角度进行限制,使驱动第三模板与第一模板在接触前,第三模板容易发生角度转动,使得第三模板抵接在第一模板上,造成第三模板不便在两个第一模板之间移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质墙板装夹成型设备,解决了由于并未对第三模板的移动角度进行限制,使驱动第三模板与第一模板在接触前,第三模板容易发生角度转动,使得第三模板抵接在第一模板上,造成第三模板不便在两个第一模板之间移动。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种轻质墙板装夹成型设备,包括第一模板和安装组件;所述安装组件包括第三模板、安装块、底座、滑动杆、块体、调节构件和驱动构件,所述安装块固定安装在所述第一模板的一侧,所述底座固定安装在所述安装块远离所述第一模板的一侧,所述驱动构件设置在所述底座上,所述块体与所述驱动构件连接,并与所述底座滑动连接,所述滑动杆滑动安装在所述块体远离所述底座的一侧,所述第三模板固定安装在所述滑动杆靠近所述第一模板的一侧,所述调节构件设置在所述块体上,并与所述第三模板连接。
其中,所述调节构件包括调节螺杆和调节筒,所述调节筒固定安装在所述块体远离所述滑动杆的一侧;所述调节螺杆与所述调节筒螺纹连接,并与所述第三模板转动连接。
其中,所述驱动构件包括驱动块和动力部件,所述驱动块与所述底座滑动连接,并与所述块体固定连接;所述动力部件与所述底座连接,并与所述驱动块连接。
其中,所述动力部件包括动力电机和动力螺杆,所述动力螺杆与所述底座转动连接,并与所述驱动块螺纹连接;所述动力电机与所述底座固定连接,所述动力电机的输出轴与所述动力螺杆连接。
其中,所述安装组件还包括稳定杆和稳定块,所述稳定杆固定安装在所述安装块远离所述第一模板的一侧;所述稳定块与所述块体固定连接,并与所述稳定杆滑动连接。
本实用新型的一种轻质墙板装夹成型设备,所述动力电机驱动所述动力螺杆在所述底座上转动,所述动力螺杆驱动所述驱动块进行移动,所述驱动块带动所述块体在所述底座上移动,转动所述调节螺杆,驱动所述第三模板带动所述滑动杆在所述块体上移动,避免所述第三模板与所述第一模板在接触前,所述第三模板发生角度转动,从而实现所述第三模板便于在两个所述第一模板之间移动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例轻质墙板装夹成型设备的整体架构示意图。
图2是本实用新型驱动块和动力螺杆的结构示意图。
图3是本实用新型第一模板和安装块的结构示意图。
图4是本实用新型块体和调节筒的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例轻质墙板装夹成型设备的整体结构示意图。
图中:101-第一模板、102-第三模板、103-安装块、104-底座、105-滑动杆、106-块体、107-调节螺杆、108-调节筒、109-驱动块、110-动力电机、111-动力螺杆、201-稳定杆、202-稳定块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1-图4,图1是本实用新型第一实施例轻质墙板装夹成型设备的整体架构示意图,图2是本实用新型驱动块和动力螺杆的结构示意图,图3是本实用新型第一模板和安装块的结构示意图,图4是本实用新型块体和调节筒的结构示意图,本实用新型提供了一种轻质墙板装夹成型设备,包括第一模板101和安装组件;所述安装组件包括第三模板102、安装块103、底座104、滑动杆105、块体106、调节构件和驱动构件,所述调节构件包括调节螺杆107和调节筒108,所述驱动构件包括驱动块109和动力部件,所述动力部件包括动力电机110和动力螺杆111,通过前述方案解决了由于并未对所述第三模板102的移动角度进行限制,使驱动所述第三模板102与所述第一模板101在接触前,所述第三模板102容易发生角度转动,使得所述第三模板102抵接在所述第一模板101上,造成所述第三模板102不便在两个所述第一模板101之间移动的问题,可以理解的是前述方案可以用在驱动第三螺纹杆带动横板移动,横板带动所述第三模板102在两个所述第一模板101内移动的情况下。
针对本具体实施方式,通过所述驱动构件驱动所述块体106在所述底座104上移动,所述调节构件驱动所述第三模板102带动所述滑动杆105在所述块体106上移动,避免所述第三模板102与所述第一模板101在接触前,所述第三模板102发生角度转动,从而实现所述第三模板102便于在两个所述第一模板101之间移动。
其中,所述安装块103固定安装在所述第一模板101的一侧,所述底座104固定安装在所述安装块103远离所述第一模板101的一侧,所述驱动构件设置在所述底座104上,所述块体106与所述驱动构件连接,并与所述底座104滑动连接,所述滑动杆105滑动安装在所述块体106远离所述底座104的一侧,所述第三模板102固定安装在所述滑动杆105靠近所述第一模板101的一侧,所述调节构件设置在所述块体106上,并与所述第三模板102连接,所述第一模板101为长方体,所述第一模板101有多个,所述安装块103为U形,所述第一模板101固定安装在所述安装块103的内侧,所述底座104为长方体,所述底座104的顶部与所述安装块103的底部固定连接,所述块体106有两个,所述驱动构件驱动两个所述块体106在所述底座104上移动,所述块体106的右侧上下两部设计有多个贯穿孔,所述块体106的右侧中部设计有多个安装孔,所述滑动杆105有多个,所述第三模板102有多个,所述第三模板102为长方体,两个所述滑动杆105分别通过所述块体106右侧上下两部的贯穿孔与所述第三模板102侧面的上下两侧固定连接,所述调节构件有多个,所述调节构件通过所述块体106的安装孔与所述第三模板102的侧面中部连接,通过所述驱动构件驱动所述块体106在所述底座104上移动,所述调节构件驱动所述第三模板102带动所述滑动杆105在所述块体106上移动,避免所述第三模板102与所述第一模板101在接触前,所述第三模板102发生角度转动,从而实现所述第三模板102便于在两个所述第一模板101之间移动。
其次,所述调节筒108固定安装在所述块体106远离所述滑动杆105的一侧;所述调节螺杆107与所述调节筒108螺纹连接,并与所述第三模板102转动连接,所述调节筒108为端部设计贯穿螺纹孔的圆柱,所述调节筒108固定安装在所述块体106右侧中部的安装孔上,所述调节螺杆107通过所述调节筒108的贯穿螺纹孔与所述第三模板102的右侧中部转动连接,通过转动所述调节螺杆107,驱动所述第三模板102带动所述滑动杆105在所述块体106上移动,从而实现对所述第三模板102和所述块体106之间的间距进行调节。
然后,所述驱动块109与所述底座104滑动连接,并与所述块体106固定连接;所述动力部件与所述底座104连接,并与所述驱动块109连接,所述底座104的顶部设计有凹槽,所述底座104的右侧设计有贯穿孔,所述驱动块109为长方体,所述驱动块109有两个,所述动力部件通过所述底座104的贯穿孔驱动两个所述驱动块109在所述底座104的凹槽上移动,所述驱动块109的顶部与所述块体106的底部固定连接,通过所述动力部件驱动所述驱动块109带动所述块体106在所述底座104上移动,从而驱动所述块体106进行移动。
最后,所述动力螺杆111与所述底座104转动连接,并与所述驱动块109螺纹连接;所述动力电机110与所述底座104固定连接,所述动力电机110的输出轴与所述动力螺杆111连接,所述驱动块109的右侧设计有贯穿螺纹孔,所述动力螺杆111通过所述底座104的贯穿孔与两个所述驱动块109的贯穿螺纹孔连接,所述动力螺杆111的端部通过所述底座104的贯穿孔与所述动力电机110的输出轴固定连接,通过所述动力电机110驱动所述动力螺杆111在所述底座104上转动,所述动力螺杆111驱动所述驱动块109进行移动,从而实现驱动所述驱动在所述底座104上移动。
使用本实施例的一种轻质墙板装夹成型设备时,所述动力电机110驱动所述动力螺杆111在所述底座104上转动,所述动力螺杆111驱动所述驱动块109进行移动,所述驱动块109带动所述块体106在所述底座104上移动,转动所述调节螺杆107,驱动所述第三模板102带动所述滑动杆105在所述块体106上移动,避免所述第三模板102与所述第一模板101在接触前,所述第三模板102发生角度转动,从而实现所述第三模板102便于在两个所述第一模板101之间移动。
本申请第二实施例为:
请参阅图5,图5是本实用新型第二实施例轻质墙板装夹成型设备的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述安装组件还包括稳定杆201和稳定块202。
针对本具体实施方式,通过所述块体106带动所述稳定筒在所述稳定杆201上移动,从而提高所述块体106移动时的稳定性。
其中,所述稳定杆201固定安装在所述安装块103远离所述第一模板101的一侧;所述稳定块202与所述块体106固定连接,并与所述稳定杆201滑动连接,所述稳定杆201有两个,所述稳定杆201分别与所述安装块103的外侧上下两侧固定连接,所述稳定块202有多个,所述稳定块202为右侧设计有贯穿孔的长方体,所述稳定块202分别与两个所述块体106的的上下两侧固定连接,两个所述稳定块202的贯穿孔分别与所述稳定杆201的左右两侧滑动连接,通过所述块体106带动所述稳定筒在所述稳定杆201上移动,从而提高所述块体106移动时的稳定性。
使用本实施例的一种轻质墙板装夹成型设备时,所述块体106带动所述稳定筒在所述稳定杆201上移动,从而提高所述块体106移动时的稳定性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种轻质墙板装夹成型设备,包括第一模板,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括第三模板、安装块、底座、滑动杆、块体、调节构件和驱动构件,所述安装块固定安装在所述第一模板的一侧,所述底座固定安装在所述安装块远离所述第一模板的一侧,所述驱动构件设置在所述底座上,所述块体与所述驱动构件连接,并与所述底座滑动连接,所述滑动杆滑动安装在所述块体远离所述底座的一侧,所述第三模板固定安装在所述滑动杆靠近所述第一模板的一侧,所述调节构件设置在所述块体上,并与所述第三模板连接。
2.如权利要求1所述的轻质墙板装夹成型设备,其特征在于,
所述调节构件包括调节螺杆和调节筒,所述调节筒固定安装在所述块体远离所述滑动杆的一侧;所述调节螺杆与所述调节筒螺纹连接,并与所述第三模板转动连接。
3.如权利要求1所述的轻质墙板装夹成型设备,其特征在于,
所述驱动构件包括驱动块和动力部件,所述驱动块与所述底座滑动连接,并与所述块体固定连接;所述动力部件与所述底座连接,并与所述驱动块连接。
4.如权利要求3所述的轻质墙板装夹成型设备,其特征在于,
所述动力部件包括动力电机和动力螺杆,所述动力螺杆与所述底座转动连接,并与所述驱动块螺纹连接;所述动力电机与所述底座固定连接,所述动力电机的输出轴与所述动力螺杆连接。
5.如权利要求1所述的轻质墙板装夹成型设备,其特征在于,
所述安装组件还包括稳定杆和稳定块,所述稳定杆固定安装在所述安装块远离所述第一模板的一侧;所述稳定块与所述块体固定连接,并与所述稳定杆滑动连接。
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