CN202684964U - 大口径塑料管材切断装置 - Google Patents

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王同辉
沈永德
徐桂林
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Abstract

本实用新型公开一种大口径塑料管材切断装置，包括支撑机架，用于放置塑料管材的V型架，角度调节杆，以及圆盘锯装置；所述V型架包括固定面和活动面，固定面倾斜固定在支撑机架上，且其位置较低的长边和活动面的一长边活动链接；所述活动面的下表面上设有用于支持活动面的角度调节杆，通过调节角度调节杆的高度，使固定面上表面和活动面的上表面形成大于0度小于180度的V型；所述固定面和活动面上表面设有一列沿V型架长度方向排列的多个滚轮，滚轮的轴向和放置在V型架上的塑料管材的轴向一致；靠近支撑机架一端处设有圆盘锯装置。本实用新型的切割工作省工、省时，且操作简便，两个人配合便可以轻松实现大口径塑料管道的切割。

Description

大口径塑料管材切断装置
技术领域
本实用新型涉及一种大口径塑料管材切断装置，特别适用于250mm-500mm塑料管材的切断，属于塑料管材加工设备技术领域。
背景技术
塑料管材生产中产生的废管在回收过程中必须要截断，目前除了在生产线上利用行星锯切割外，还有利用盘锯切割或利用液压传动铡刀原理截断。但目前的切割方式存在以下问题：
1、在线行星锯切割费事且占用生产线，操作起来很不方便；
2、盘锯切割受盘锯直径限制，只能切割口径较小的管材；
3、现有的截断工具使用起来效率差，有伤人的危险。
所以需要一种结构简单、操纵方便的装置来完成大口径塑料管材的截断。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提供一种使用灵活、节省劳力、操作安全的大口径塑料管材切断装置。解决了目前大口径塑料管材切断工艺中圆盘锯所能切断的管材直径小于锯片的1/2所导致的问题，利用大口径管材自转取代行星锯锯座旋转，改进了盘锯切割塑料管材口径限制的问题，它的使用安全性更高，使用更便利，效率更高。
技术方案：一种大口径塑料管材切断装置，包括支撑机架，用于放置塑料管材的V型架，角度调节杆，以及圆盘锯装置；所述V型架包括固定面和活动面，固定面倾斜固定在支撑机架上，且其位置较低的长边和活动面的一长边活动链接；所述活动面的下表面上设有用于支持活动面的角度调节杆，通过调节角度调节杆的高度，使固定面上表面和活动面的上表面形成大于0度小于180度的V型，实现从250mm-500mm口径塑料管材的切割；所述固定面和活动面上表面设有一列沿V型架长度方向排列的多个滚轮，以便通过人力轻松实现塑料管材自转，滚轮的轴向和放置在V型架上的塑料管材的轴向一致；靠近支撑机架一端处设有圆盘锯装置。
所述V型架的固定面和活动面铰接；所述活动面与角度调节杆铰接。
所述圆盘锯装置包括圆盘锯门柱支架和圆盘锯机构，圆盘锯门柱支架安装在支撑机架靠近固定面的一侧；所述圆盘锯机构与圆盘锯门柱支架用铰链连接，通过进刀操纵杆实现圆盘锯机构的圆盘锯的进、退刀，完成塑料管材的切断，并通过止点限位开关实现断电（后止点）。
本实用新型提供的大口径塑料管材切断装置，在具体切割作业中有两个部分组成，管材放置在V型架上，V型架由支撑机架支承，塑料管材在V型架构成的空间滚轮上作360°旋转（人工转动），可由调节杆调节V型架上开口度。另一部分由电机、皮带、盘锯片罩壳、带座轴承、盘锯轴及夹紧装置、圆盘锯片组成的圆盘锯机构，通过人工控制进刀操纵杆实现圆盘锯进、退刀，完成管材的切断。
该实用新型：
V型架的设置实现了大口径塑料管材切割支撑定位的需要；
V型架上滚轮的设计轻松实现了人工旋转大口径塑料管材的需要。
V型架上角度调节杆实现了V型架对于不同口径塑料管材切割支撑需要。
圆盘锯机构实现了人工轻松进刀切割的需要和操作安全保护需要。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的大口径塑料管材切断装置的切割工作省工、省时，且操作简便，两个人配合便可以轻松实现大口径塑料管道的切割。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-2所示，用于放置塑料管材1的V型架包括固定面2和活动面3，固定面2倾斜固定在支撑机架4上，且其位置较低的长边和活动面3的一长边活动铰接；活动面3的下表面上设有用于支持活动面3的角度调节杆5，通过调节角度调节杆5的高度，使固定面2上表面和活动面3的上表面形成大于0度小于180度的V型，实现从250mm-500mm口径塑料管材的切割，活动面3与角度调节杆5铰接；固定面2和活动面3上表面设有一列沿V型架长度方向排列的多个滚轮6，以便通过人力轻松实现塑料管材1自转，滚轮6的轴向和放置在V型架上的塑料管材1的轴向一致；靠近支撑机架4一端处设有圆盘锯装置。
圆盘锯装置包括圆盘锯门柱支架7和圆盘锯机构8，圆盘锯门柱支架7安装在支撑机架4靠近固定面2的一侧；圆盘锯机构8与圆盘锯门柱支架7用铰链连接，通过进刀操纵杆9实现圆盘锯机构8的圆盘锯10的进、退刀，完成塑料管材1的切断，并通过止点限位开关实现断电。
下面结合附图介绍一下本实施例的具体工作方式：首先根据塑料管材1直径调节角度调节杆5，改变V型台固定面2与活动面3之间的夹角，使其与待切塑料管材1相匹配，接通电源，开启电控柜11，指示灯亮，按下进刀操纵杆9，止点限位开关打开，电机旋转，带动圆盘锯机构8圆盘锯10工作，一人控制进刀操纵杆9进刀切割，另一人配合扳动塑料管材1自转，在持续进刀下，扳动塑料管材1旋转大于360°，便将塑料管材1切断，管材切断后抬起进刀操纵杆9退刀至止点限位开关关闭位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种大口径塑料管材切断装置，其特征在于：包括支撑机架，用于放置塑料管材的V型架，角度调节杆，以及圆盘锯装置；所述V型架包括固定面和活动面，固定面倾斜固定在支撑机架上，且其位置较低的长边和活动面的一长边活动链接；所述活动面的下表面上设有用于支持活动面的角度调节杆，通过调节角度调节杆的高度，使固定面上表面和活动面的上表面形成大于0度小于180度的V型；所述固定面和活动面上表面上分别设有一列沿V型架长度方向排列的多个滚轮，滚轮的轴向和放置在V型架上的塑料管材的轴向一致；靠近支撑机架一端处设有圆盘锯装置。
2.如权利要求1所述的大口径塑料管材切断装置，其特征在于：所述V型架的固定面和活动面铰接；所述活动面与角度调节杆铰接。
3.如权利要求1所述的大口径塑料管材切断装置，其特征在于：所述圆盘锯装置包括圆盘锯门柱支架和圆盘锯机构，圆盘锯门柱支架安装在支撑机架靠近固定面的一侧；所述圆盘锯机构与圆盘锯门柱支架用铰链连接，通过进刀操纵杆实现圆盘锯机构的圆盘锯的进、退刀，完成塑料管材的切断，并通过止点限位开关实现断电。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114193534A (zh) * 2021-12-17 2022-03-18 六安新兴塑管有限公司 一种大口径塑料管生产用定长切断装置

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