CN102002977A - 轻质泡沫混凝土部件上的装配结构 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供被装配部件的装配强度的可靠性高、且能够以高精度进行装配的ALC上的装配结构。该ALC部件上的装配结构具有如下构成：使用埋设有固定着金属片(3)的钢筋框(2)的作为ALC部件的外壁嵌板(12)以及外壁衬底件(52)，其中，从外壁衬底件(52)侧拧入的自攻螺丝(4)拧入到直至贯穿埋设在外壁嵌板(12)内的金属片(3)，从而，上述外壁衬底件(52)被装配在外壁嵌板(12)上，且外壁装饰板(53)被粘接剂粘接在外壁衬底件(52)的表面。

Description

轻质泡沫混凝土部件上的装配结构

技术领域

本发明涉及被装配部件在ALC部件(轻质泡沫混凝土部件)上的装配结构。

背景技术

以往一直使用轻质且耐火性能等优异的ALC部件作为建筑用部件。

其中，向该ALC部件上装配被装配部件时，大致分为利用湿式接合的装配和利用接合件进行接合的装配。

首先，对于利用湿式接合的装配，作为代表性的例子，可以列举：利用灰浆(mortar)进行接合的装配、利用粘接剂进行接合的装配等。

但由于利用灰浆进行接合的装配和利用粘接剂进行接合的装配都是通过使ALC部件和被装配部件的表面间接合来将被装配部件装配在ALC部件上的，因此，虽然相对于剪切力而言，其发挥出的装配强度是优异的，但由于ALC部件的表面强度脆，因而对于拉伸力是很脆弱的。

其次，对于利用接合件进行接合的装配，作为代表性的例子，可以列举：通过预先在ALC部件上设置锚(anchor)而进行锚式接合的装配(例如，参见专利文献1等)、通过预先在ALC部件上嵌入螺母而进行嵌入式接合的装配(例如，参见专利文献2等)等。

现有技术文献

专利文献：

专利文献1：日本特开2006-274721号公报

专利文献2：日本特开2004-076372号公报

发明内容

发明要解决的问题

但就利用锚式接合的装配而言，在锚的根部附近施加大的振动或强的力时，在锚的根部附近，ALC部件可能会发生破损，导致装配强度的可靠性低。

相比之下，就利用嵌入式接合的装配而言，由于通常在ALC部件的内部埋设有焊接在钢筋上的螺母，因此装配强度的可靠性高。

但在制造ALC部件时的发泡、干燥等过程中，由于螺母的位置发生移动，螺母的孔的朝向不固定，因此无法进行高精度的装配。

因此，本发明的目的在于提供被装配部件的装配强度的可靠性高、且能够以高精度进行装配的ALC部件上的装配结构。

解决问题的方法

为了实现上述目的，本发明的ALC部件上的装配结构的特征如下：其具有ALC部件和外壁衬底(下地)件，所述ALC部件是埋设有固定了金属片的钢筋框的外壁嵌板(外壁パネル)，其中，从上述外壁衬底件侧拧入的螺丝拧入到直至贯穿埋设在上述ALC部件内的上述金属片，从而使上述外壁衬底件装配在上述ALC部件上，并且，外壁装饰板被粘接剂粘接在上述外壁衬底件的表面。

其中，就上述金属片的厚度而言，其优选具有能够确保上述外壁衬底件所需的装配强度且能够使螺丝或钉在其中贯穿的厚度。

另外，上述金属片在上述ALC部件内的到达深度(かぶり深さ)优选比上述金属框深。

此外，上述外壁衬底件的宽度优选比上述外壁嵌板、即上述ALC部件的宽度窄，且上述外壁装饰板的背面边缘部优选为贴设(貼設)有与该外壁装饰板相同材质(同質)的部件的多重结构(多重槽造)。

发明的效果

上述的本发明的ALC部件上的装配结构使用埋设有固定了金属片的钢筋框的外壁嵌板即ALC部件、以及外壁衬底件，通过将从外壁衬底件侧拧入的螺丝拧入到直至贯穿埋设在上述ALC部件内的金属片的状态，来得到下述结构：外壁衬底件装配在ALC部件上，且外壁装饰板通过粘接剂粘接在外壁衬底件的表面上。

由于具有上述构成，因而在从外壁衬底件侧拧入螺丝例如自攻螺丝(tapping vis)等时，并不是固定在脆的ALC部分，而是通过固定在钢筋框上的金属片实现连接(締結)、且所述钢筋框被埋设在ALC部件内，因此，作为被装配部件的外壁衬底件的装配强度的可靠性高。

并且，由于在ALC部件的ALC部分及金属片上未设置螺丝孔等，因而对于位置的限制小，只要将自攻螺丝等朝着金属片拧入，即可进行高精度的装配。

另外，可以将不易固定在ALC部件上的薄石材等外壁装饰板容易地粘接在外壁衬底件的表面上，利用该外壁装饰板，可以制成独具匠心、外观良好的制品。

其中，金属片的厚度能够确保外壁衬底件所需的装配强度且能够使螺丝或钉在其中贯穿的情况下，不仅能够确保外壁衬底件所必需的装配强度，而且可以将自攻螺丝等容易地拧入。

此外，金属片在ALC部件内的到达深度比钢筋框深时，到达金属片部分的自攻螺丝等的周围处于被钢筋框包围的状态，因此能够尽可能地防止外壁衬底件装配部附近的ALC部件的ALC部分的脆性破坏。

另外，外壁衬底件的宽度比外壁嵌板的宽度窄、且外壁装饰板背面的边缘部为贴设有与该外壁装饰板相同材质的部件的多重结构的情况下，将相同材质的部件并列在一起、并在其间设置密封材料以形成接缝时，在外壁装饰板的侧面仅显示出相同材质的部件，外壁衬底件不露出来，可以制成独具匠心、外观良好的制品。

附图说明

图1为主视图，示出了实施例中作为ALC部件的外壁嵌板的大致结构。

图2为图1的外壁嵌板的后视图。

图3为图1的外壁嵌板的侧视图。

图4为图1中的D-D线向视放大剖面图。

图5为图1中用于外壁嵌板的金属片的放大剖面图。

图6为横截面图，示出了在实施例中作为ALC部件的外壁嵌板上的装配结构的大致结构。

具体实施方式

以下，基于附图所示实施例对用于实施本发明的具体实施方式进行说明。

实施例

首先，对实施例的结构进行说明。

如图1～图3所示，本实施例的ALC部件为外壁嵌板12。

如图1所示，该外壁嵌板12具有下述结构：在ALC(轻质泡沫混凝土)内埋设有钢筋框2、固定在钢筋框2上的金属片3，3以及金属片31，31。

这里，如图1～图3所示，在由多根钢筋2a，…组成的钢筋框2上，通过将一对长金属片3，3与钢筋2a，…相接触的部分s进行焊接(点焊接)，将这对长金属片3，3沿钢筋框2的长度方向的正面中心左右大致对称地固定。

另外，通过将一对短金属片31，31与钢筋2a，…的相接触的部分s进行焊接(点焊接)，将这对金属片31，31沿钢筋框2的宽度方向的背面中心上下大致对称地固定。

然后，向该钢筋框2中浇筑(打設)ALC，来制造作为ALC部件的外壁嵌板12。

另外，如图4和图5所示，由于该金属片3的长度方向的两端部易进行焊接，因此在其两端部设置弯曲成与金属片3略平行状态的弯曲部3a，3a，使该弯曲部3a，3a焊接在钢筋2a，…上。

需要说明的是，将金属片3固定在钢筋2上的方法并不限于焊接，还可通过下述方法进行固定：例如，将金属片3的端部缠绕在钢筋2a，…上、再利用捆束线将金属片3捆绑在钢筋2a，…上。

另外，金属片3的厚度为0.8mm。

但该金属片3的厚度并不限于此，如图6所示，只要其厚度能够确保作为被装配部件的高强度外壁衬底件52所需的装配强度并且能够被作为螺丝的自攻螺丝4，…贯穿即可。

此外，就自攻螺丝4，…而言，为了避免在将下述外壁装饰板53粘接在外壁衬底件52表面时产生干扰，使用头部为盘状的自攻螺丝。

另外，如图4和图6所示，金属片3在作为ALC部件的外壁嵌板12内所的到达深度比钢筋框2深。

此外，就金属片31，31而言，使用厚度为3.2mm的金属片，其用于使自攻螺丝从建筑物本体等(省略图示)结构体侧拧入来加以固定。

对于由此构成的实施例中作为ALC部件的外壁嵌板12，如图6所示，从由挠性板(flexible board)构成的高强度外壁衬底件52侧将自攻螺丝4，…拧入直至贯穿埋设在外壁嵌板12内的金属片3，由此来装配高强度的外壁衬底件52。

然后，利用粘接剂54将由薄石材构成的外壁装饰板53粘接在该高强度外壁衬底件52的表面。

需要说明的是，作为可用于该外壁衬底件52的部件，除了挠性板以外，还可优选使用钢板、硬质水泥刨花板(cemented chip board)、胶合板、PC板、或RC板等具有高强度的部件。

此外，作为用于外壁装饰板53的部件，可优选使用例如厚度6mm～8mm的花岗岩等高级石材。

这里，外壁衬底件52的宽度比外壁嵌板12的宽度窄，且外壁装饰板53背面的两侧边缘部为分别贴设有与该外壁装饰板53相同材质的部件53A，53A的双重结构。

需要说明的是，为了能够吸收施工误差，在将外壁装饰板53粘接到外壁衬底件52的表面上时，在外壁衬底件52的侧面边缘部和与该外壁装饰板53相同材质的部件53A，53A的内侧边缘部之间设置若干间隙。

下面，就该实施例的作用效果进行说明。

该实施例中作为ALC部件的外壁嵌板12上，装配有作为被装配部件的外壁衬底件52，并且在其内部，具有埋设有钢筋框2和固定在钢筋框2上的金属片3的结构。

由于具有上述结构，从高强度的外壁衬底件52侧拧入作为螺丝的自攻螺丝4，…时，由于不是在脆的ALC部分进行固定，而是通过固定在钢筋框2上的金属片3实现连接、且所述钢筋框2埋设在外壁嵌板12内，因此，外壁衬底件52的装配强度的可靠性高。

并且，由于在外壁嵌板12的ALC部分及金属片3上未设置螺丝孔等，因此对于位置的限制小，仅通过将自攻螺丝4，…朝着金属片3拧入，即可进行高精度的装配。

这里，由于金属片3具有能够确保高强度外壁衬底件52所需的装配强度且能够被自攻螺丝4，…贯穿的厚度，因此不仅可以确保高强度外壁衬底件52所必要的装配强度，而且可以容易地将自攻螺丝4，…拧入。

另外，由于金属片3在外壁嵌板12内的到达深度比钢筋框2深，使得达到金属片部分的自攻螺丝4，…的周围处于被钢筋框2包围的状态，因此能够尽可能地防止在高强度外壁衬底件52的装配部附近发生ALC部分的脆性破坏。

实施例中作为ALC部件的外壁嵌板12上的装配结构具有下述构成：从作为被装配部件的高强度外壁衬底件52侧拧入的自攻螺丝4，…被拧入到直至贯穿埋设于外壁嵌板12内的金属片3，从而，高强度外壁衬底件52被装配到外壁嵌板12上，并且，通过粘接剂54，外壁装饰板53被粘接在高强度外壁衬底件52的表面上。

由于具有上述结构，可以得到享有作为上述ALC部件的外壁嵌板12的作用效果的装配结构。

而且，可以将难以固定在作为ALC部件的外壁嵌板12上的薄石材等外壁装饰板53容易地粘接在高强度外壁衬底件52的表面上，通过该外壁装饰板53，能够得到独具匠心、外观优异的制品。

这里，高强度外壁衬底件52的宽度比外壁嵌板12窄，且外壁装饰板53的背面边缘部为贴设有与该外壁装饰板53相同材质的部件53A，53A的双重结构。

因此，将相同材质的部件并列在一起、并在其间设置密封材料以形成接缝时，在外壁装饰板53的侧面仅显示出相同材质的部件，外壁衬底件52不露出来，可以制成独具匠心、外观良好的制品。

以上，参照附图并结合实施例对本发明的具体实施方式进行了详细说明，但本发明的具体构成并不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的范围内对于设计的变更也包含在本发明内。

例如，在实施例中，在将外壁衬底件52装配在作为ALC部件的外壁嵌板12上时，实施例中使用的是自攻螺丝4，但并不限于此，也可使用例如混凝土钉(concrete nail)等来实施。

Claims (4)

1.ALC部件上的装配结构，其具有ALC部件和外壁衬底件，所述ALC部件是埋设有钢筋框的外壁嵌板，且所述钢筋框上固定有金属片，

从上述外壁衬底件侧拧入的螺丝拧入到直至贯穿埋设在上述ALC部件内的上述金属片，从而，上述外壁衬底件被装配在上述ALC部件上，

且外壁装饰板被粘接剂粘接在上述外壁衬底件的表面。

2.根据权利要求1所述的ALC部件上的装配结构，其中，所述金属片具有能够确保所述外壁衬底件所需的装配强度且能够使螺丝或钉贯穿的厚度。

3.根据权利要求1所述的ALC部件上的装配结构，其中，所述金属片在所述ALC部件内的到达深度比所述钢筋框深。

4.根据权利要求1所述的ALC部件上的装配结构，其中，所述外壁衬底件的宽度比所述外壁嵌板即所述ALC部件的宽度窄，且所述外壁装饰板的背面边缘部为贴设有与该外壁装饰板相同材质的部件的多重结构。

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