CN101995020A - 一种燃气灶用燃烧器火盖及应用了该燃烧器火盖的燃气灶燃烧器 - Google Patents

一种燃气灶用燃烧器火盖及应用了该燃烧器火盖的燃气灶燃烧器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种燃气灶用燃烧器火盖及应用了该燃烧器火盖的燃气灶燃烧器。本发明的燃气灶用燃烧器火盖(1)，包括，外形大致呈圆形的且带有一个盖体基面(9)的盖体(1)，该盖体下侧内凹形成盖体容气腔(2)，所述盖体上设置有穿透盖体的出火孔(3)，其特征是，至少一个与所述盖体同心的峰状起伏(4)形成于所述的盖体基面上，所述峰状起伏(4)包括至少两个间断分布的峰状起伏段，每个所述峰状起伏段上形成有朝向背离盖体圆心的外坡面(5)，在所述的外坡面(5)上设置有所述出火孔(3)。该火盖实现了使燃烧器火盖上的出火孔分布更均匀，以达到燃烧器工作时，火焰分布更均匀，提高加热效率的技术效果。

Description

一种燃气灶用燃烧器火盖及应用了该燃烧器火盖的燃气灶燃烧器
技术领域
本发明涉及一种燃气灶零部件，具体涉及燃气灶用燃烧器火盖及应用了该燃烧器火盖的燃气灶燃烧器。
背景技术
现有的燃气灶燃烧器，一般地，燃烧器的顶面上设置有外环出火孔与内环出火孔，为了提高燃烧器的加热效率及改善加热效果，有的燃烧器的外环盖上在其靠近内环火盖的边缘处加设了一圈出火孔，但仍然因为燃烧器上的出火孔分布的区域有限，使火环之间存在较大区域没有出火孔分布，从而，导致在燃烧器工作期间，没有出火孔分布的地方没有火焰而形成加热的低温区，出现被加热的器皿的底面受热不均匀，一旦用户放上炊具进行加热或蒸煮，该无出火孔分布的空间对应的面积较大且火焰直接接触不到的地方温度会较低，而外环出火孔及内环出火孔直接接触加热的锅底表面温度会很高，这样，不但需要用户耗费较长的时间进行烹调，而且相对地也会耗费更多的燃气，导致热效率低下，并且对食物的味道造成一定不利的影响。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种改善出火孔分布、既使之分布更均匀的燃气灶火盖。
本发明要解决的另一个技术问题是提供一种配备了改善出火孔分布的火盖的燃气灶用燃烧器。
本发明用来解决以上第一个技术问题的技术方案是：一种燃气灶用燃烧器火盖，包括，外形大致呈圆形的且带有一个盖体基面的盖体，该盖体下侧内凹形成盖体容气腔，所述盖体上设置有穿透盖体的出火孔，其特征是，至少一个与所述盖体同心的峰状起伏形成于所述的盖体基面上，所述峰状起伏包括至少两个间断分布的峰状起伏段，每个所述峰状起伏段上形成有朝向背离盖体圆心的外坡面，在所述的外坡面上设置有所述出火孔。本发明的该技术方案，通过在燃烧器的火盖的盖体基面上设置至少一个与所述盖体同心的由至少两个峰状起伏段构成的峰状起伏，同时，在峰状起伏片断的背离盖体圆心的外坡面上设置出火孔，实现了使燃烧器火盖上的出火孔分布更均匀，以达到燃烧器工作时，火焰分布更均匀，提高加热效率的技术效果。
进一步地，为了使整个火盖的盖体基面在自靠近圆心的区域向外形成均匀的出火孔分布，本发明的燃烧器火盖，其特征是，在所述盖体上，自靠近圆心区域向外大致均匀分布有N1个所述峰状起伏，1≤N1≤6(N1取自然整数)。
再进一步地，根据本发明的具体实施方式，本发明的燃烧器火盖，其特征是，N1＝3，从而在所述盖体上自圆心向外至少形成了3个出火孔环。以在整个火盖的盖体基面上形成较佳的出火孔的布局，包括考虑到比较方便火盖的加工制造，以及为火盖上其他结构设置留有余地。
进一步地，为了使整个火盖的盖体基面上在圆周方向上实现出火孔的均匀分布，本发明的燃烧器火盖，其特征是，每个所述峰状起伏包括在圆周方向上均匀分布的N2个峰状起伏段，2≤N2≤15(N2取自然整数)。
再进一步地，根据本发明的具体实施方式，本发明的燃烧器火盖，其特征是，N2＝3，每个所述峰状起伏段跨越的圆心角大致为80°，圆周方向上相临的两个所述峰状起伏段之间形成二次空气疏通凹槽。此技术方案，在实现周向出火孔分布尽量均匀的同时也为燃烧时的二次空气补充设置了相应的结构，使整个火盖的燃烧性能得以提升。
更进一步地，根据本发明的具体实施方式，为了给燃烧器在工作时进一步充分的二次空气补充，使燃烧效率得以提高，并减少因为燃烧不充分而产生的CO、NOx的排放量，本发明的燃烧器火盖，其特征是，在所述二次空气疏通凹槽上设置有镂空孔。这样，在燃烧起工作时，二次空气同时可以从整个燃烧器与支撑其的灶具面板之间存在的间隙处进入镂空孔，进而补充至燃烧的出火孔的根部。
优选地，根据本发明的具体实施方式，本发明的燃烧器火盖，其特征是，所述峰状起伏的顶部大致位于同一平面内。本技术方案的燃烧器火盖由于整个火盖的顶部大致位于同一平面内，无凸出部分，从而避免了在工作时火盖顶部与被加热的容器的底部的干涉。
优选地，考虑到方便出火孔的加工制造，本发明的燃烧器火盖，其特征是，所述峰状起伏的所述外坡面为斜面或弧面，所述出火孔均匀地分布在所述外坡面上。
进一步地，根据本发明的具体实施方式，同时考虑到燃烧器火盖的具体结构，为了进一步减少燃烧器工作过程中CO、NOx等废气的排放量，本发明的燃烧器火盖，其特征是，各所述外坡面上分布的出火孔的孔径以及数量不尽相同。比如，因为越是靠近火盖圆心区域，在二次补充空气的获得上的难度越大，可以通过减小靠近圆心区域的内环火的出火孔的孔径来减少混合燃气的流出量，以尽量避免混合燃气流出量大却空气补充不足而导致的CO、NOx等废气的排放量增加。
为了进一步地使加热更均匀、燃烧更充分，本发明的燃烧器火盖，其特征是，盖体上所述盖体基面的下侧外周形成有圆周面，该圆周面上均匀分布有周向出火孔。
再进一步地，从加工制造，同时考虑到与燃烧器基座组装以后的工作性能的需要，本发明的燃烧器火盖，其特征是，在所述圆周面上形成有径向内凹的第一周向凹槽，所述周向出火孔设置于该第一周向凹槽的底面上。
本发明用来解决以上另外一个技术问题的技术方案是：一种燃气灶用燃烧器，包括，带有混气腔的燃烧器座，与所述燃烧器座相连接的本发明用来解决第一个技术问题的任一燃烧器火盖以及周向设有内环火出火孔的内环火盖。本发明的此技术方案的燃烧器，实现了更多的火环，从而使整个燃烧器的工作性能在提高燃烧效率、减少CO、NOx等废气的排放量方面得以改善。
进一步地，为了方便燃烧器基座的加工制造，比如分体设计，本发明的燃烧器，其特征是，所述燃烧器座由混气室底座以及与其连接的混气室盖组成。
进一步地，根据本发明的具体实施方式，本发明的燃烧器，其特征是，所述燃烧器座与所述燃烧器火盖结合处在周向形成有外圆周传火环。此技术方案的燃烧器，因为火盖和燃烧器结合处形成了外圆周传火环，所以，在燃烧器在点火开始工作时，在燃烧器外周向上的传火速度得以提升，整个燃烧器的工作性能也因此有了相应的改善。
进一步地，根据本发明的具体实施方式，本发明的燃烧器，其特征是，所述燃烧器座与所述内环火盖之间形成有内圆周传火环。此技术方案的燃烧器，因为火盖和燃烧器结合处形成了内圆周传火环，所以，在燃烧器在点火开始工作时，在燃烧器内周向上的传火速度得以提升。
更进一步地，为了进一步改善燃烧器内内环火盖处的燃烧性能以及火焰分布，本发明的燃烧器，其特征是，所述内环火盖的周向设置有上、下两排出火孔，与所述下排出火孔对应的外周面径向内凹形成第二周向凹槽，所述下排出火孔设置于该第二周向凹槽的底面上以形成所述内圆周传火环。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1所示为本发明实施例燃烧器火盖的俯视图。
图2所示为本发明燃烧器火盖沿图1中的A-A转折剖的剖视图。
图3所示为图2中的局部放大视图。
图4所示为本发明实施例燃烧器火盖的立体图。
图5所示为本发明实施例燃烧器的立体图。
图6所示为本发明实施例燃烧器的爆炸立体图。
图7所示为本发明实施例燃烧器的沿与图1中A-A所进行的转折剖获得的剖视图。
图中：1.火盖；2.盖体容气腔；3.出火孔；4.峰状起伏；5.外坡面；6.中心圆环；7.二次空气疏通凹槽；8.镂空孔；9.盖体基面；10.圆周面；11.周向出火孔；12.第一周向凹槽；20.燃烧器；21.混气室盖；22.混气室底座；23.内环火盖；24.外圆周传火环；25.内圆周传火环；26.上排出火孔；27.下排出火孔；28.第二周向凹槽。
实施方式
参见附图1至图4，本发明提供一种燃气灶用燃烧器火盖1，包括，外形大致呈圆形的且带有一个盖体基面9的盖体1。该盖体下侧内凹形成盖体容气腔2。盖体上设置有穿透盖体的出火孔3。至少一个与盖体同心的峰状起伏4形成于盖体基面上。峰状起伏4包括至少两个间断分布的峰状起伏段。每个所述峰状起伏段上形成有朝向背离盖体圆心的外坡面5。在外坡面5上设置有出火孔3。通过在燃烧器的火盖的盖体基面上设置至少一个与盖体同心的由至少两个峰状起伏段构成的峰状起伏4，同时，在峰状起伏片断的背离盖体圆心的外坡面上设置出火孔，实现了使燃烧器火盖上的出火孔分布更均匀，以达到燃烧器工作时，火焰分布更均匀，提高加热效率的技术效果。
为了使整个火盖的盖体基面在自靠近圆心的区域向外形成均匀的出火孔分布，在燃烧器火盖1的盖体上，自靠近圆心区域向外大致均匀分布有N1个所述峰状起伏4，N1取自然整数，较佳的，N1的取值范围可以是，1≤N1≤6。参见附图1至附图4，在本发明的火盖的最佳实施方式中，N1＝3，从而在所述盖体上自圆心向外至少形成了3个出火孔环。以在整个火盖的盖体基面上形成较佳的出火孔的布局，包括考虑到比较方便火盖的加工制造，以及为火盖上其他结构设置留有余地。
为了使整个火盖的盖体基面上在圆周方向上实现出火孔的均匀分布，燃烧器火盖1的每个峰状起伏4包括在圆周方向上均匀分布的N2个峰状起伏段，N2取自然整数，较佳的，N2的取值范围可以是，2≤N2≤15。参见附图1至附图4，本发明的最佳实施方式中，燃烧器火盖1，N2＝3，每个峰状起伏段跨越的圆心角大致为80°，圆周方向上相临的两个所述峰状起伏段之间形成二次空气疏通凹槽7。如此，在实现周向出火孔分布尽量均匀的同时也为燃烧时的二次空气补充设置了相应的结构，使整个火盖的燃烧性能得以提升。
为了给燃烧器在工作时进一步充分的二次空气补充，使燃烧效率得以提高，并减少因为燃烧不充分而产生的CO、NOx的排放量，火盖上可以设置二次空气补充。NOx指燃气灶工作时由于燃烧不充分等原因而产生的氮氧化物，常见包括对人身体有害的NO、NO2等。参见附图1至附图4，本发明的具体实施方式，燃烧器火盖1，在所述二次空气疏通凹槽7上设置有镂空孔8。这样，在燃烧起工作时，二次空气同时可以从整个燃烧器与支撑其的灶具面板之间存在的间隙处进入镂空孔，进而补充至燃烧的出火孔的根部。
参见附图2和附图3，本发明的具体实施方式，燃烧器火盖1，峰状起伏的顶部大致位于同一平面内。本技术方案的燃烧器火盖由于整个火盖的顶部大致位于同一平面内，无凸出部分，从而避免了在工作时火盖顶部与被加热的容器的底部的干涉。
参见附图2至附图4，考虑到方便出火孔的加工制造，本发明的燃烧器火盖1，峰状起伏4的外坡面5为斜面或弧面，出火孔3均匀地分布在所述外坡面5上。
根据本发明的具体实施方式，同时考虑到燃烧器火盖的具体结构，为了进一步减少燃烧器工作过程中CO、NOx等废气的排放量，燃烧器火盖1，各所述外坡面5上分布的出火孔3的孔径以及数量可以根据具体设计情况予以确定，可以相同，亦可以如参见附图1和附图4中的实施方式，各所述外坡面5上分布的出火孔3的孔径以及数量是不相同的。比如，因为越是靠近火盖圆心区域，在二次补充空气的获得上的难度越大，可以通过减小靠近圆心区域的内环火的出火孔的孔径来减少混合燃气的流出量，以尽量避免混合燃气流出量大却空气补充不足而导致的CO、NOx等废气的排放量增加。
从使燃烧器的加热效果更均匀、燃烧更充分，参见附图3，本发明的燃烧器火盖1，盖体上所述盖体基面9的下侧外周形成有圆周面10，该圆周面10上均匀分布有周向出火孔11。
进一步参见附图3，从加工制造，同时考虑到与燃烧器基座组装以后的工作性能的需要，本发明的燃烧器火盖1，在圆周面10上形成有径向内凹的第一周向凹槽12，周向出火孔11设置于该第一周向凹槽12的底面上。
参见附图5至附图7，本发明还提供一种燃气灶用燃烧器20，其至少包括，带有混气腔的燃烧器座21、22，之前描述的本发明所提供的燃烧器火盖1，以及周向设有内环火出火孔26、27的内环火盖23。本发明的此技术方案的燃烧器，实现了更多的火环，从而使整个燃烧器的工作性能在提高燃烧效率、减少CO、NOx等废气的排放量方面得以改善。
进一步地，为了方便燃烧器基座的加工制造，比如分体设计，本发明的燃烧器20，如附图6所示，燃烧器座可以是由混气室底座22以及与其连接的混气室盖组成21。
参见附图7，本发明燃烧器20的具体实施方式，燃烧器座21、22与燃烧器火盖1结合处在周向形成有外圆周传火环24。这样的燃烧器，因为火盖和燃烧器结合处形成了外圆周传火环，所以，在燃烧器最初点火开始工作的瞬间，燃烧器外周向上的传火速度得以提升，整个燃烧器的工作性能也因此有了相应的改善。
进一步参见附图7，根据本发明燃烧器20的具体实施方式，燃烧器座21、22与内环火盖23之间形成有内圆周传火环25。这样的燃烧器，因为火盖和燃烧器结合处形成了内圆周传火环，所以，在燃烧器在点火开始工作时，在燃烧器内周向上的传火速度得以提升。
再次参见附图7，为了进一步改善燃烧器内内环火盖处的燃烧性能以及火焰分布，本发明的燃烧器20，内环火盖23的周向设置有上、下两排出火孔26、27，与下排出火孔27对应的外周面径向内凹形成第二周向凹槽28，下排出火孔27设置于该第二周向凹槽28的底面上以形成所述内圆周传火环25。
需要附加说明的是，本发明不应该被理解仅限于以上所描述的某个或者这些实施方式，而是应该被理解为覆盖了本专利申请权利要求所结合说明书揭示内容而定义的所有可能的实施情况。

Claims (16)

1.一种燃气灶用燃烧器火盖(1)，包括，外形大致呈圆形的且带有一个盖体基面(9)的盖体(1)，该盖体下侧内凹形成盖体容气腔(2)，所述盖体上设置有穿透盖体的出火孔(3)，其特征是，至少一个与所述盖体同心的峰状起伏(4)形成于所述的盖体基面上，所述峰状起伏(4)包括至少两个间断分布的峰状起伏段，每个所述峰状起伏段上形成有朝向背离盖体圆心的外坡面(5)，在所述的外坡面(5)上设置有所述出火孔(3)。
2.根据权利要求1所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，在所述盖体上，自圆心区域向外大致均匀分布有N1个所述峰状起伏(4)，1≤N1≤6(N1取自然整数)。
3.根据权利要求2所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，N1＝3，从而在所述盖体上自圆心向外至少形成了3个出火孔环。
4.根据权利要求1所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，每个所述峰状起伏(4)包括在圆周方向上均匀分布的N2个峰状起伏段，2≤N2≤15(N2取自然整数)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，N2＝3，每个所述峰状起伏段跨越的圆心角大致为80°，圆周方向上相临的两个所述峰状起伏段之间形成二次空气疏通凹槽(7)。
6.根据权利要求5所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，在所述二次空气疏通凹槽(7)上设置有镂空孔(8)。
7.根据权利要求1至6中任一所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，所述峰状起伏的顶部大致位于同一平面内。
8.根据权利要求1至6中任一所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，所述峰状起伏(4)的所述外坡面(5)为斜面或弧面，所述出火孔(3)均匀地分布在所述外坡面(5)上。
9.根据权利要求8所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，各所述外坡面(5)上分布的出火孔(3)的孔径以及数量不尽相同。
10.根据权利要求1至6中任一所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，盖体上所述盖体基面(9)的下侧外周形成有圆周面(10)，该圆周面(10)上均匀分布有周向出火孔(11)。
11.根据权利要求10所述的燃烧器火盖(1)，其特征是，在所述圆周面(10)上形成有径向内凹的第一周向凹槽(12)，所述周向出火孔(11)设置于该第一周向凹槽(12)的底面上。
12.一种燃气灶用燃烧器(20)，包括，带有混气腔的燃烧器座(21，22)，与所述燃烧器座相连接的权利要求1至11中所述的任一燃烧器火盖(1)以及周向设有内环火出火孔(26，27)的内环火盖(23)。
13.根据权利要求12所述的燃烧器(20)，其特征是，所述燃烧器座由混气室底座(22)以及与其连接的混气室盖组成(21)。
14.根据权利要求12所述的燃烧器(20)，其特征是，所述燃烧器座(21，22)与所述燃烧器火盖(1)之间在周向形成有外圆周传火环(24)。
15.根据权利要求12所述的燃烧器(20)，其特征是，所述燃烧器座(21，22)与所述内环火盖(23)结合处形成有内圆周传火环(25)。
16.根据权利要求15所述的燃烧器(20)，其特征是，所述内环火盖(23)的周向设置有上、下两排出火孔(26，27)，与所述下排出火孔(27)对应的外周面径向内凹形成第二周向凹槽(28)，所述下排出火孔(27)设置于该第二周向凹槽(28)的底面上以形成所述内圆周传火环(25)。
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