CN201363791Y - 一种餐馆燃气燃烧器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系餐馆用大炉灶的一种燃气燃烧器结构，具体的是涉及餐馆大炉灶燃气炉燃烧头的一种结构。一种餐馆燃气燃烧器结构，包括呈开口向上半圆形的炉灶(1)，以及位于炉灶(1)中央的混合燃气出气管(4)，其特征在于，在燃气出气管(4)的上方设置一环形的集火环(2)，在集火环(2)的上方盖置一块燃烧板(3)，在燃烧板(3)上开设多数圆形通孔的出火孔(3a)，在部分出火孔(3a)中插入实心圆棒状调火销(5)。本技术方案提供的燃气燃烧器结构火焰的强度力度有利炒大锅菜而具有小锅菜的色香味水平，是一种效果佳的节能炉具结构，可节约燃气约30％，燃气燃烧更加充分，且通过插入适当数量和位置的调火销(5)可以达到降低噪音和震动的效果。

Description

一种餐馆燃气燃烧器结构

(一)技术领域

本实用新型系餐馆用大炉灶的一种燃气燃烧器结构，具体的是涉及餐馆大炉灶燃气炉燃烧头的一种结构。

(二)背景技术

进入21世纪煤气、液化气、天然气等燃气越来越紧张的能源，储气量的大小，产气量的多少，使用消耗燃气量将比较重大地关联和影响着一个国家的经济发展速度，世界范围都在注重燃气能源的节省，我国是一个人口众多的国家，消耗燃气量很大，国家和政府一再提倡节约用气，并制订了许多相关鼓励节省燃气的政策和规定，全民也在积极想方设法地改造原有的燃气用具，“斤斤计较”减少燃气的用量。

餐馆燃气炉是一个重要的耗气场所，居民食堂、大中小学食堂、厂矿企业食堂、机关部队食堂，餐馆酒店均是耗气大户，如果这些场所的燃气燃烧器有所改进，即使单个燃烧器的节省幅度不大，但是集聚后产生的节约量将是十分可观的。

目前，关于燃气炉灶的改进方案众多，例如ZL 03238345.2该实用新型专利涉及一种改进的燃气炉具，包括混合室、进气口、进风口、支架、打火装置以及外壳，其混合室的内圈和外圈填充有钢丝。本实用新型大大提高了火焰的稳定性，还能防止火焰倒燃混合室内的燃气，而且，增大进风口面积，让大量空气进入混合室，而进气口面积不变，使燃气在充足的空气环境下燃烧，同时，降低支架高度，减少散热从而提高热效率。但是，该技术方案提供的炉火的火头较温和，只适宜于焖烧菜肴而不能炒出色香味俱佳的中餐炒菜；有些炉具的改造只适用于家庭小型炉具，因此，节能型的急火、大火，适宜于餐馆炒菜型的燃气炉具结构耗气较大，尚需有改进改良的结构。

现有技术的餐馆炒菜型的燃气燃烧器结构为，在一环形的流道中，中心处向上伸出一燃气出口，在环形流道的内壁开设多个空气出气孔，由风机将空气经管路压入环形流道内从出气孔压出，在环形流道的内圈空间与中心出口的燃气混和燃烧，现有技术的燃气空气混和是发生在环形流道的内圈空间中，混和后立即燃烧，如此结构不没有充分混和的情况下燃烧，燃烧效应不好燃烧效率不高，且火焰分布不好主要集中在中心燃气出气口，范围较小，火力不足，炒出的菜肴欠佳。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能型的急火、大火，适宜于餐馆大型炉灶炒菜用的燃气燃烧器结构。

本实用新型的目的由以下技术方案予以解决：

一种餐馆燃气燃烧器结构，包括呈开口向上半圆形的炉灶，以及位于炉灶中央的混合燃气出气管，其特征在于，在燃气出气管的上方设置一环形的集火环，在集火环的上方盖置一块燃烧板，在燃烧板上开设多数圆形通孔的出火孔，在部分出火孔中插入实心圆棒状调火销。

所述集火环和燃烧板呈圆形。

所述燃烧板的直径为110至180毫米。

所述燃烧板的直径为120或160毫米。

所述燃烧板上开设多数圆形通孔为以燃烧板的中心为中心，由中心向外侧逐圈环形开设出火孔。

所述在燃烧板上开设5至9圈，250至350只出火孔。

所述在燃烧板上开设8圈出火孔。

所述出火孔的孔径为3.0至3.5毫米。

所述出火孔的孔径为3.2毫米。

所述调火销呈带帽的铆钉形结构，

所述圆形通孔的出火孔为上大下小的锥形孔，所述调火销呈与其相配，端部外露的圆锥销。

所述燃烧板的厚度为25至35毫米。

所述燃烧板和调火销为耐高温1400℃以上的不锈钢材质。

所述部分出火孔中插入调火销为，插入12至20％数量的出火孔。

所述燃烧板的侧边为向下倾斜的锥边。

本实用新型的有益效果表现于：采用本技术方案，具有一定压力空气和燃气混和后从炉灶的出气管喷出，被集聚于集火环中，又被盖置在集火环上方的燃烧板下，只能从燃烧板的多数出火孔窜出，为了使由出气管喷出的火具有一定的压力，一定的强度，一定的燃烧范围，一定的高度，一定的燃烧温度，将调火销插入部分出火孔，经过插入合适的数量，约在12至20％数量的出火孔范围内，分布在适当的位置，可以达到，以现有技术的炉灶结构使用燃气70％的流量，也即70％的用气量可以达到现有技术100％的燃烧能力和能量。燃气燃烧更加充分，且通过插入适当数量和位置的调火销可以达到降低噪音和震动的效果。而且，本技术方案提供的燃气燃烧器结构火焰的强度力度有利炒大锅菜而具有小锅菜的色香味水平，是一种效果佳的节能燃烧器结构。

(四)附图说明

图1为本实用新型餐馆燃气燃烧器结构的一种实施方式局部剖视的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型节能型餐馆燃气燃烧器，其中一种实施方式燃烧板部件的俯视图；

图4为本实用新型节能型餐馆燃气燃烧器，其中一种实施方式燃烧板部件的局部主视图；

图5为本实用新型节能型餐馆燃气燃烧器，其中另一种实施方式燃烧板部件的侧边为向下倾斜结构的局部主视图；

图6为本实用新型节能型餐馆燃气燃烧器，其中一种实施方式调火销部件呈铆钉形结构的主视图；

图7为本实用新型节能型餐馆燃气燃烧器，其中另一种实施方式调火销部件为上大下小锥形结构的主视图；

图8为一种现有技术餐馆燃气燃烧器的结构立体示意图。

图中，1是炉灶，2是集火环，3是燃烧板，3a是出火孔，4是出气管，5是调火销。

(五)具体实施方法

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种餐馆燃气燃烧器结构，包括呈开口向上半圆形的炉灶1，以及位于炉灶1中央的混合燃气出气管4，在燃气出气管4的上方设置一环形的集火环2，在集火环2的上方盖置一块燃烧板3，在燃烧板3上开设多数圆形通孔的出火孔3a，在部分出火孔3a中插入实心圆棒状调火销5。

将现有技术使用中的燃气输送流量调节减小到70％的程度接入本实用新型燃气燃烧器的出气管4，调节调火销5的数量和插入的位置，使得同样烧一锅水至沸腾化费同样的时间，此时插入调火销5的数量约占12至20％的出火孔3a数量，火焰分布在整个燃烧板3的范围上，火焰明显大于现有技术仅集中在中心燃气出气口处的场合，所炒菜肴明显优于现有技术的燃气灶具。

所述集火环2和燃烧板3呈圆形。圆形结构既便于制造，也便于旋转更换使用，也适合锅具的询问结构，发挥较好的作用。

所述燃烧板3的直径为110至180毫米。经反复试验，在所述尺寸的范围内燃气的热效应最好。

所述燃烧板3的直径为120或160毫米。在普通餐馆食堂里比较普遍使用的是此两档尺寸。

所述燃烧板3上开设多数圆形通孔为：以燃烧板3的中心为中心，由中心向外侧逐圈环形开设出火孔3a。既为了便于燃烧板上的出火孔3a加工，也美观，且有利燃烧煎炒烹饪，逐圈开设出火孔3a比较适宜。

在燃烧板3上开设5至9圈，250至350只出火孔3a。反复试验得出如此数量出火孔3a的要求。

在燃烧板3上开设8圈出火孔3a。8圈是最常使用的出火孔3a开设圈数。

出火孔3a的孔径为3.0至3.5毫米。出火孔3a的孔径关系重大，孔径过大使得燃烧的火焰力量不足，也即燃气压力不足；孔径过小，又操作不便，调节时效果不明显，且易产生出火孔3a堵塞的问题。

出火孔3a的孔径为3.2毫米。3.2毫米孔径是一个重要的参数，能取得最好的燃烧效果。

调火销5呈带帽的铆钉形结构。如此结构，既能较好地堵塞出火孔3a，又能方便地覆盖在出火孔3a上不至掉落，调节方便。

圆形通孔的出火孔3a为上大下小的锥形孔，所述调火销5呈与其相配，端部外露的圆锥销。调火销5和出火孔3a亦可为上大下小的锥销和锥形孔，同样能起到堵塞、拔出调整的目的。

燃烧板3的厚度为25至35毫米。经试验在此尺寸范围内的燃烧板3有较好的挡气窜火燃烧的效果。

燃烧板3和调火销3a为耐高温1400℃以上的不锈钢材质。取此材质，有较好的使用效果和使用寿命。

部分出火孔3a中插入调火销5为：插入12至20％数量的出火孔3a。如前所述，如此的比例恰能满足和达到较好的燃烧效果。

燃烧板3的侧边为向下倾斜的锥边。当燃烧板3成为上大下小的锥形板，在一定使用周期后，可以方便地从下部往上敲击，即可轻松地进行更换，提高了本技术方案的维修维护性。

本技术方案提供的燃气燃烧器结构的火焰相对现有技术燃烧面较大，火力足，节约能源。火力有利炒大锅菜而具有小锅菜的色香味水平，是一种效果佳的节能燃烧器结构，可节约燃气约30％，燃气燃烧更加充分，且通过插入适当数量和位置的调火销5可以达到降低噪音和震动，调整气流气质的效果。

Claims (15)

1.一种餐馆燃气燃烧器结构，包括呈开口向上半圆形的炉灶(1)，以及位于炉灶(1)中央的混合燃气出气管(4)，其特征在于，在燃气出气管(4)的上方设置一环形的集火环(2)，在集火环(2)的上方盖置一块燃烧板(3)，在燃烧板(3)上开设多数圆形通孔的出火孔(3a)，在部分出火孔(3a)中插入实心圆棒状调火销(5)。

2.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述集火环(2)和燃烧板(3)呈圆形。

3.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述燃烧板(3)的直径为110至180毫米。

4.根据权利要求3所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述燃烧板(3)的直径为120或160毫米。

5.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述燃烧板(3)上开设多数圆形通孔为：以燃烧板(3)的中心为中心，由中心向外侧逐圈环形开设出火孔(3a)。

6.根据权利要求1或3所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述在燃烧板(3)上开设5至9圈，250至350只出火孔(3a)。

7.根据权利要求6所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述在燃烧板(3)上开设8圈出火孔(3a)。

8.根据权利要求1或3所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述出火孔(3a)的孔径为3.0至3.5毫米。

9.根据权利要求8所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述出火孔(3a)的孔径为3.2毫米。

10.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述调火销(5)呈带帽的铆钉形结构。

11.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述圆形通孔的出火孔(3a)为上大下小的锥形孔，所述调火销(5)呈与其相配，端部外露的圆锥销。

12.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述燃烧板(3)的厚度为25至35毫米。

13.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述燃烧板(3)和调火销(3a)为耐高温1400℃以上的不锈钢材质。

14.根据权利要求1所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述部分出火孔(3a)中插入调火销(5)为：插入12至20％数量的出火孔(3a)。

15.根据权利要求1或2所述燃气燃烧器结构，其特征在于所述燃烧板(3)的侧边为向下倾斜的锥边。

Images