CN206113042U - 一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛 - Google Patents
一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,包括炉膛本体和节能圈,所述节能圈包括喇叭罩,所述炉膛本体为不锈钢一次冲压拉伸成型,所述喇叭罩内表面设有若干圈凸台,每两圈相邻的凸台之间均匀交错分布,所述喇叭罩底部设有大小头圆筒,所述大小头圆筒顶部插入喇叭罩底部内固定。本实用新型容易达到饱和温度,热损失少,结够稳定不易变形;凸台可以有效的阻挡炉膛的火焰,减缓炉膛内的火焰从喇叭罩与锅子之间穿过的速度,使得锅子充分换热吸收热量,加快锅子加热速度,提高热传递效率和热转换率,可以提高生产效率和燃烧效率,从而更加节能;而且在喇叭罩底部设置了大小头圆筒,使得喇叭罩的安装更加稳固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房用具的零部件,尤其涉及一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛。
背景技术
传统炉膛一般采用普通砖块加耐火泥烧结而成,或者直接采用耐火砖拼制高温烧结成一体,炉膛的内部光滑度和圆度都不好,炉膛四周高低不平,整体不够美观,而且炉膛结够不够稳定容易变形,使用时热量损失大,影响燃烧效率;
而且普通炉膛采用的炉膛节能圈一般内表面光滑,炉膛内的火焰会比较快速的从喇叭罩内表面和锅子之间穿过,火焰在喇叭罩与锅子之间停留的时间较短,从而使得其换热时间短,吸热效果差,从而锅子加热速度慢,从而能源消耗较大。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种容易达到饱和温度,热损失少,结够稳定不易变形,而且节能圈可以减缓炉膛内的火焰从喇叭罩与锅子之间穿过的速度,使得锅子充分换热吸收热量,加快锅子加热速度,提高热传递效率和热转换率,可以提高生产效率和燃烧效率,从而更加节能的带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛。
本实用新型的技术方案:一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,包括炉膛本体和位于炉膛本体上方的节能圈,所述节能圈包括喇叭罩,所述炉膛本体位于灶台的锅圈下方,所述喇叭罩位于炉膛本体与锅圈之间,所述炉膛本体为不锈钢一次冲压拉伸成型,所述喇叭罩内表面设有若干圈凸台,每两圈相邻的凸台之间均匀交错分布,所述喇叭罩底部设有大小头圆筒,所述大小头圆筒顶部插入喇叭罩底部内固定,所述炉膛本体顶部设有炉膛安装圈。
本实用新型的炉膛本体为不锈钢一次冲压拉伸成型,使得其容易达到饱和温度,热损失少,结够稳定不易变形;在喇叭罩内表面设置若干圈凸台,凸台可以有效的阻挡炉膛的火焰,减缓炉膛内的火焰从喇叭罩与锅子之间穿过的速度,使得锅子充分换热吸收热量,加快锅子加热速度,提高热传递效率和热转换率,可以提高生产效率和燃烧效率,从而更加节能;而且在喇叭罩底部设置了大小头圆筒,使得喇叭罩的安装更加稳固可靠。
优选地,所述炉膛本体内孔上大下小,所述大小头圆筒放在炉膛本体内,大小头圆筒底部抵在炉膛本体下部内圈上。
该种结构使得节能圈可以方便且顺利的放置在炉膛本体上。
优选地,所述喇叭罩底部设有圆形紧固圈,所述大小头圆筒包括顶部的小圆筒、中部的圆台和底部的大圆筒,所述小圆筒插入圆形紧固圈内通过插驳方式固定,且插驳连接位过盈配合。
该种结构进一步提高喇叭罩的安装稳固性,提高其使用安全性。
优选地,所述凸台为圆形凸台,圆形凸台的数量为2-4圈,每圈的数量为15-22个。
该种结构使得其可以适用与多种型号的炉膛。
优选地,所述喇叭罩顶部设有圆口翻边或者贴合翻边。
该种结构提高喇叭罩顶部的圆滑度。
优选地,所述喇叭罩顶面倾斜设置或者水平设置。
喇叭罩顶面倾斜设置,使得锅口方向可以朝向厨师,方便厨师操作;而喇叭罩顶面水平设置,使得锅子摆放更加稳固可靠。
优选地,所述圆形凸台的最高点高度为5mm,圆形凸台的底面直径为25mm。
本实用新型的炉膛本体为不锈钢一次冲压拉伸成型,使得其容易达到饱和温度,热损失少,结够稳定不易变形;在喇叭罩内表面设置若干圈凸台,凸台可以有效的阻挡炉膛的火焰,减缓炉膛内的火焰从喇叭罩与锅子之间穿过的速度,使得锅子充分换热吸收热量,加快锅子加热速度,提高热传递效率和热转换率,可以提高生产效率和燃烧效率,从而更加节能;而且在喇叭罩底部设置了大小头圆筒,使得喇叭罩的安装更加稳固可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中节能圈的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中喇叭罩的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中喇叭罩的俯视图;
图5为本实用新型实施例2中喇叭罩的俯视图;
图6为本实用新型实施例3中喇叭罩的结构示意图;
图7为本实用新型实施例3中喇叭罩的俯视图;
图中1.喇叭罩,2.小圆筒,3.大圆筒,4.圆台,5.圆形凸台,6.圆形紧固圈,7.圆口翻边,8.贴合翻边,9.炉膛本体,10.炉膛安装圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
如图1-4所示,一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,包括炉膛本体9和位于炉膛本体9上方的节能圈,节能圈包括喇叭罩1,炉膛本体9位于灶台的锅圈下方,喇叭罩1位于炉膛本体9与锅圈之间。炉膛本体9为不锈钢一次冲压拉伸成型,喇叭罩1内表面设有3圈圆形凸台5,内侧两圈圆形凸台5的数量为20个,最外圈圆形凸台5的数量为17个。每两圈相邻的圆形凸台之间均匀交错分布。喇叭罩1底部设有大小头圆筒,大小头圆筒顶部插入喇叭罩1底部内固定。炉膛本体9顶部设有炉膛安装圈10。炉膛本体9内孔上大下小,大小头圆筒放在炉膛本体9内,大小头圆筒底部抵在炉膛本体9底部的台阶上。
喇叭罩1底部设有圆形紧固圈6,大小头圆筒包括顶部的小圆筒2、中部的圆台4和底部的大圆筒3,小圆筒2插入圆形紧固圈6内通过插驳方式固定,且插驳连接位过盈配合。喇叭罩1顶部设有贴合翻边8。喇叭罩1顶面倾斜设置。圆形凸台5的最高点高度为5mm,圆形凸台4的底面直径为25mm。
实施例2
如图5所示,喇叭罩1内表面设有3圈圆形凸台5,最内圈圆形凸台5的数量为18个,中间圈圆形凸台5的数量为14个,最外圈圆形凸台5的数量为15个。
实施例3
如图6和7所示,喇叭罩1内表面设有2圈圆形凸台5,内圈圆形凸台5的数量为19个,外圈圆形凸台5的数量为18个。喇叭罩1顶部设有圆口翻边7。喇叭罩1顶面水平设置。
本实用新型的炉膛本体为不锈钢一次冲压拉伸成型,使得其容易达到饱和温度,热损失少,结够稳定不易变形;在喇叭罩内表面设置若干圈凸台,凸台可以有效的阻挡炉膛的火焰,减缓炉膛内的火焰从喇叭罩与锅子之间穿过的速度,使得锅子充分换热吸收热量,加快锅子加热速度,提高热传递效率和热转换率,可以提高生产效率和燃烧效率,从而更加节能;而且在喇叭罩底部设置了大小头圆筒,使得喇叭罩的安装更加稳固可靠。
Claims (7)
1.一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,包括炉膛本体和位于炉膛本体上方的节能圈,所述节能圈包括喇叭罩,所述炉膛本体位于灶台的锅圈下方,所述喇叭罩位于炉膛本体与锅圈之间,其特征在于:所述炉膛本体为不锈钢一次冲压拉伸成型,所述喇叭罩内表面设有若干圈凸台,每两圈相邻的凸台之间均匀交错分布,所述喇叭罩底部设有大小头圆筒,所述大小头圆筒顶部插入喇叭罩底部内固定,所述炉膛本体顶部设有炉膛安装圈。
2.根据权利要求1所述的一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,其特征在于:所述炉膛本体内孔上大下小,所述大小头圆筒放在炉膛本体内,大小头圆筒底部抵在炉膛本体底部的台阶上。
3.根据权利要求1所述的一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,其特征在于:所述喇叭罩底部设有圆形紧固圈,所述大小头圆筒包括顶部的小圆筒、中部的圆台和底部的大圆筒,所述小圆筒插入圆形紧固圈内通过插驳方式固定,且插驳连接位过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,其特征在于:所述凸台为圆形凸台,圆形凸台的数量为2-4圈,每圈的数量为15-22个。
5.根据权利要求1所述的一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,其特征在于:所述喇叭罩顶部设有圆口翻边或者贴合翻边。
6.根据权利要求4所述的一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,其特征在于:所述喇叭罩顶面倾斜设置或者水平设置。
7.根据权利要求4所述的一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛,其特征在于:所述圆形凸台的最高点高度为5mm,圆形凸台的底面直径为25mm。
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CN201620978674.3U CN206113042U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种带节能圈的预混燃气炒灶整体式冲压炉膛 |
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CN109210587A (zh) * | 2017-07-01 | 2019-01-15 | 叶有焕 | 一种健康的烹饪锅底座 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620978674.3U patent/CN206113042U/zh active Active
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