CN206320800U - 整体式低排节能燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种整体式低排节能燃气灶具，包括底座，其特征在于：所述的底座内设置有炉膛，炉膛的下方设置有预混室，预混室的底部设置有进气管路，在炉膛内设置有托盘架，所述的托盘架上支撑有聚能圆台，所述的聚能圆台为上下开口的倒圆台状，在聚能圆台的上方支撑有均热盘，并且在聚能圆台和均热盘之间还设置有密封炉圈，所述均热盘的底面上设置有集热金属片，在均热盘内设置有螺旋凹槽，在所述螺旋凹槽内均匀分布有多个导热孔，并且导热孔的分布范围与上述的集热金属片相配，在均热盘的上边沿还开设有锅把放置口，在底座上设置有开关，所述的开关能够控制设置在炉膛内的电子打火器工作。

Description

整体式低排节能燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具，特别是一种整体式低排节能燃气灶具。

背景技术

人们在进行烹调活动时，需要将锅支撑在燃气灶具上，利用燃气灶具点火后，对锅体进行加热，并进行锅内食物的烹饪。传统的燃气灶具在使用的过程中往往存在以下问题：对火源热量的利用率偏低，会有相当一部分的热量会通过灶具与锅体底部之间的缝隙散失到空气中，造成资源的浪费，同时对于实施烹饪操作的人员来说，也会感觉到灶台附近较热，特别是在炎热的夏季，操作人员就会在高温、潮湿的环境中实施烹饪操作，而且传统的灶具对锅体的加热速度相对较慢，也会影响烹饪操作的效率；另外，传统的灶具对锅体加热不均，锅体内往往存在过热区域，这样一方面可能会在高温条件下产生油烟，在污染环境的同时，影响周围人员的身体健康，另一方面还会影响烹饪效果。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型燃气灶具。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够防止热量散失、提高热量利用率和导热率的整体式低排节能燃气灶具。

本实用新型的技术解决方案是：一种整体式低排节能燃气灶具，包括底座1，其特征在于：所述的底座1内设置有炉膛2，炉膛2的下方设置有预混室3，预混室3的底部设置有进气管路4，在炉膛2内设置有托盘架13，所述的托盘架13上支撑有聚能圆台5，所述的聚能圆台5为上下开口的倒圆台状，在聚能圆台5的上方支撑有均热盘6，并且在聚能圆台5和均热盘6之间还设置有密封炉圈7，所述均热盘6的底面上设置有集热金属片8，在均热盘6内设置有螺旋凹槽9，在所述螺旋凹槽9内均匀分布有多个导热孔10，并且导热孔10的分布范围与上述的集热金属片8相配，在均热盘6的上边沿还开设有锅把放置口11，在底座1上设置有开关12，所述的开关12能够控制设置在炉膛2内的电子打火器工作和设置在进气管路4上的阀门工作。

所述的均热盘6为部分球面状，且均热盘6的内部与圆底锅匹配。

所述的均热盘6为圆柱形，且均热盘6的内部与平底锅匹配。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的燃气灶具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它利用倒置圆台状的聚能圆台和密封炉圈将炉膛的侧面封闭起来，可以有效防止热量的散失；同时还设计了一个与锅体底部形状吻合的均热盘，它能够对锅体进行均匀、快速的加热，提高热量的利用率；在均热盘的底面还设置有可增大吸热面积的集热金属片，在暂时停止烹饪活动时，集热金属片能够短时间的将热量存储起来，并在下一次进行烹饪活动时，利用这部分热量对锅体进行预热，充分利用热能。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图2为本实用新型实施例中为部分球面状的均热盘的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中为圆柱形的均热盘的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中均热盘的底部结构示意图。

图5为本实用新型实施例的局部结构分解示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图5所示：一种整体式低排节能燃气灶具，包括一个作为基础的底座1，在底座1内设置有炉膛2，在炉膛2的下方设置有预混室3，并且在预混室3的底部设置有进气管路4，这个进气管路4与燃气管路相连，同时其上还开设有空气入口，即进气管路4能够将空气与燃气一同输入到预混室3内，在炉膛内设置有托盘架13，在托盘架13上支撑有聚能圆台5，这个聚能圆台5为一个上下开口的倒置圆台状，并且在聚能圆台5的上方支撑有均热盘6，这个均热盘6的内腔用于容纳锅体，由于市面上出售的锅大体分为圆底锅和平底锅两种，因此均热盘6也有两种结构形式：其一，均热盘6为部分球面状，其内部与圆底锅相匹配；其二，均热盘6为相对较扁的圆柱形，其内部与平底锅相匹配；

在上述的聚能圆台5与均热盘6之间设置有由耐温材料制成的密封炉圈7，这样聚能圆台5、密封炉圈7和均热盘6的底面共同形成一个近似封闭的空间，防止热量从侧向散失到空气中，在均热盘6的底部设置有集热金属片8，这个集热金属片8设置为类似散热片的结构，目的是增大其受热面积，提高吸热效率，因此集热金属片8的具体形状可以根据实际需要或空间需求进行设计；

在均热盘6内设置有螺旋凹槽9，在螺旋凹槽9内均匀分布有多个导热孔10，并且所有的导热孔10的分布范围与上述的集热金属片8的轮廓相匹配，炉膛内燃烧的火焰所产生的热量可通过上述导热孔10传递到均热盘6内；

在均热盘6的上边沿处开设有锅把放置口11，在底座11上还设置有开关12，并且这个开关12能够控制设置在炉膛2内的电子打火器工作，同时它还可以控制设置在进气管路4上的阀门工作。

本实用新型实施例的整体式低排节能燃气灶具的工作过程如下：将锅体放置到均热盘6内，将锅体的把手放置到锅把放置口11处，如果是圆底锅，就将其放置到部分球面状的均热盘6中，如果是平底锅，就将其放置到圆柱形的均热盘6中，即让锅体能够扣合在均热盘6内，打开开关12，进气管路4上的阀门开启，将燃气与空气同时输入预混室3中进行混合，混合燃气进入炉膛2内，并在炉膛2内电子打火器的作用下被点燃，由于炉膛2的四周被聚能圆台5和密封炉圈7封闭，而炉膛2的上方则被均热盘6的底部封闭，因此炉膛2内形成了一个近似封闭的空间，可有效防止热量散失，在炉膛2内燃烧的火焰首先直接对集热金属片8进行加热，由于集热金属片8的受热面积较大，因此能够快速、高效地吸收热量，并将热量迅速传递给均热盘6，由于均热盘6内设置有螺旋凹槽9，因此能够保证均热盘6内各处受热均匀，热量同时还通过导热孔10向上传递，也对均热盘6进行加热，以期获得更好的加热效果，提高热量的利用率；

使用一段时间后，通过开关12将进气管路4上的阀门关闭，切断炉膛2内的混合燃气的输入，此时炉膛2内虽然没有火焰继续燃烧，但由于炉膛2整体被聚能圆台5、密封炉圈7和均热盘6封闭，因此其内的热量不会很快的散失到空气中，在下一次进行烹饪操作时，这部分热量仍然可用于对锅体进行加热，提高热量的利用率，以达到节省能源的目的。

Claims (3)

1.一种整体式低排节能燃气灶具，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）内设置有炉膛（2），炉膛（2）的下方设置有预混室（3），预混室（3）的底部设置有进气管路（4），在炉膛（2）内设置有托盘架（13），所述的托盘架（13）上支撑有聚能圆台（5），所述的聚能圆台（5）为上下开口的倒圆台状，在聚能圆台（5）的上方支撑有均热盘（6），并且在聚能圆台（5）和均热盘（6）之间还设置有密封炉圈（7），所述均热盘（6）的底面上设置有集热金属片（8），在均热盘（6）内设置有螺旋凹槽（9），在所述螺旋凹槽（9）内均匀分布有多个导热孔（10），并且导热孔（10）的分布范围与上述的集热金属片（8）相配，在均热盘（6）的上边沿还开设有锅把放置口（11），在底座（1）上设置有开关（12），所述的开关（12）能够控制设置在炉膛（2）内的电子打火器工作和设置在进气管路（4）上的阀门工作。

2.根据权利要求1所述的整体式低排节能燃气灶具，其特征在于：所述的均热盘（6）为部分球面状，且均热盘（6）的内部与圆底锅匹配。

3.根据权利要求1所述的整体式低排节能燃气灶具，其特征在于：所述的均热盘（6）为圆柱形，且均热盘（6）的内部与平底锅匹配。