CN101993589B - 一种硅橡胶热缩管及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种硅橡胶热缩管及其制备方法，为了克服现有的热缩管在耐高温、耐油及耐溶剂性能比较差，不能适应汽车、高速列车、军工及航天等行业的高耐油、耐溶剂的性能需求的问题，本发明提供一种硅橡胶热缩管，其材料主要包括硅橡胶、热缩性树脂、补强剂、交联剂、硅油及可选性硬脂酸锌；同时，本发明还提出以上述材料生产热缩管的方法，本发明提供的硅橡胶热缩管，有很好的稳定性和高耐热性、耐寒特性，可以应用于对耐热、耐寒、耐绝缘性能有更高要求的电力、电子工业场所。

Description

一种硅橡胶热缩管及其制备方法

技术领域

本发明涉及热缩管，尤其涉及硅橡胶热缩管及其制备方法。

背景技术

目前，用于生产热缩管的主要材料包括：①烯烃类聚合物或共聚物；②橡胶类材料或热塑弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(SIS)中的一种或一种以上的材料；③其它附助材料。现有的热缩管虽然具有较好的阻燃性能及环保性能，但是在耐温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能适应汽车、高速列车、军工及航天行业等的高耐油、耐溶剂的要求。

发明内容

为了克服现有的热缩管在耐高温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能适应汽车、高速列车、军工及航天等行业的高耐油、耐溶剂的性能需求的问题，本发明提供一种硅橡胶热缩管，其材料主要包括硅橡胶、热缩性树脂、补强剂、交联剂、硅油及可选性硬脂酸锌；同时，本发明还提出以上述材料生产热缩管的方法，本发明提供的硅橡胶热缩管，有很好的稳定性和高耐热性、耐寒特性，可以应用于耐热、耐寒，高电绝缘性能的电力、电子工业场所。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种硅橡胶热缩管，其包括如下材料：

硅橡胶，通式为[R₂SiO]m，其中R为Me、Ph、Vi、Et等有机或无机取代基，包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中和一种或多种；

热塑性树脂，包括苯基硅树脂、亚苯基硅树脂、甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、丙烯酸树脂、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种；

补强剂，通式为SiO₂无机粉末物，包括沉淀化白炭黑、气相化白炭黑中的一种或多种；

交联剂，包括过氧化物类硫化剂和/或稀有金属催化加成性硫化剂类中的一种或多种，过氧化物类硫化剂包括2，5-二甲基-2，5-双己烷、2，4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯，稀有金属催化加成性硫化剂类包括铂金催化硅氢加成性硫化剂；

硅油，包括甲基硅油、羟基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油中的一种或几种；

另外，可选择性地加入硬脂酸锌。

本发明还提出以上述材料生产硅橡胶热缩管的制备方法，它包括以下生产步骤：第一.硅橡胶混炼胶的制备；第二.橡塑混炼；第三.加交联剂共混；第四.挤出硫化，第.五扩张定型。

本发明的有益效果是：本发明提供的硅橡胶热缩管，有很好的稳定性和高耐热性、耐寒特性，可以应用于对耐热、耐寒、耐绝缘性能有高要求的电力、电子工业场所。

具体实施方式

本发明提供一种硅橡胶热缩管，其配方以重量计包括如下材料：

硅橡胶100份，通式为[R₂SiO]m，其中R为Me、Ph、Vi、Et等有机或无机取代基，包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中和一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；

热塑性树脂5-50份，包括苯基硅树脂、亚苯基硅树脂、甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、丙烯酸树脂、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；

补强剂10-55份，通式为Si0₂无机粉末物，包括沉淀化白炭黑、气相化白炭黑中的一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；

交联剂1-5份，包括过氧化物类硫化剂和/或稀有金属催化加成性硫化剂类中的一种或多种，所述过氧化物类硫化剂包括2，5-二甲基-2，5-双己烷、2，4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯，所述稀有金属催化加成性硫化剂类包括铂金催化硅氢加成性硫化剂，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；

硅油0.2-38份，包括甲基硅油、羟基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油中的一种或几种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；

另外，可选择性地加入硬脂酸锌，其含量为0.1-0.5份。

本发明还提出以上述材料生产硅橡胶热缩管的制备方法，它包括以下生产步骤：

第一.硅橡胶混炼胶的制备：将上述配方硅橡胶、补强剂、硅油及可选性的硬脂酸锌等加入真空捏合机中，在常温混炼均匀，然后在140℃抽真空0.5-2小时制成硅橡胶混炼胶，取出待用，此步骤的混炼胶称为混炼胶A；

第二.橡塑共混：将第一步骤中制成的混炼胶A加热至150-170，再加入热塑性树脂混合均匀，取出在双辊开炼机上开炼出片状物，此步骤的混炼胶称为片状混炼胶B；

第三.加交联剂共混：在双辊开炼机上将第二步骤制成的片状混炼胶B加入交联剂共混制成片状物，此步骤的混炼胶称为片状混炼胶C；

第四.挤出硫化：将第三步骤中制成的片状混炼胶C切成小条后在挤出机上挤出，再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型而制成弹性胶管；

第五.扩张定型：将弹性胶管加热至树脂的熔点以上，使用外力使其扩张然后骤冷定型。

Claims (7)

1.一种化学交联硅橡胶热缩管，其特征是：其材料含量以重量计含有以下材料：硅橡胶100份，所述硅橡胶通式为［R₂SiO］m,其中R为 Me、Ph、Vi、Et有机取代基，且所述硅橡胶为二甲基硅橡胶（MQ)、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶（PVMQ)中的一种或多种，当加入多种材料时，所述硅橡胶含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；热塑性树脂5-50份，补强剂10-55份，交联剂1-5份，硅油0.2-38份；所述热塑性树脂包括苯基硅树脂、亚苯基硅树脂、甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、丙烯酸树脂、乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物（EEA)、低密度聚乙烯（LDPE)、线性低密度聚乙烯（LLDPE)中的一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制。

2.根据权利要求1所述的化学交联硅橡胶热缩管，其特征是：其材料中还可以含有硬脂酸锌0.1-0.5份。

3.根据权利要求1所述的化学交联硅橡胶热缩管，其特征是：所述补强剂通式为SiO₂无机粉末物。

4.根据权利要求3所述的化学交联硅橡胶热缩管，其特征是：所述补强剂为沉淀化白炭黑、气相化白炭黑中的一种或多种，当加入多种材料时，所述补强剂含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制。

5.根据权利要求1所述的化学交联硅橡胶热缩管，其特征是：所述交联剂包括过氧化物类硫化剂和/或稀有金属催化加成性硫化剂类中的一种或多种，所述过氧化物类硫化剂包括2,4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯，所述稀有金属催化加成性硫化剂类包括铂金催化硅氢加成性硫化剂,当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制。

6.根据权利要求1所述的化学交联硅橡胶热缩管，其特征是：所述硅油包括甲基硅油、羟基硅油、含氢硅油、乙烯硅油中的一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制。

7.一种化学交联硅橡胶热缩管的制备方法，其包括以下生产步骤：

　　第一.硅橡胶混炼胶的制备:将权利要求1-6任一项所述化学交联硅橡胶热缩管中的硅橡胶、补强剂、硅油及可选性的硬脂酸锌加入真空捏合机中，在常温混炼均匀，然后在140℃抽真空0.5-2小时制成硅橡胶混炼胶，取出待用，此步骤的混炼胶称为混炼胶A；所述硅橡胶通式为［R₂SiO］m,其中R为 Me、Ph、Vi、Et有机取代基，且所述硅橡胶为二甲基硅橡胶（MQ)、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶（PVMQ)中的一种或多种，当加入多种材料时，所述硅橡胶含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；所述热塑性树脂包括苯基硅树脂、亚苯基硅树脂、甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、丙烯酸树脂、乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物（EEA)、低密度聚乙烯（LDPE)、线性低密度聚乙烯（LLDPE)中的一种或多种，当加入多种材料时，所述含量为各种材料的总含量而各种材料之间的配比不受限制；

第二.橡塑共混：将第一步骤中制成的混炼胶A加热至150-170，再加入热塑性树脂混合均匀，取出在双辊开炼机上开炼出片状物,此步骤的混炼胶称为片状混炼胶B；

　　第三.加交联剂共混：在双辊开炼机上将第二步骤制成的片状混炼胶B加入交联剂共混制成片状物，此步骤的混炼胶称为片状混炼胶C；

　　第四.挤出硫化：将第三步骤中制成的片状混炼胶C切成小条后在挤出机上挤出，再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型而制成弹性胶管；

　　第五.扩张定型：弹性胶管加热至树脂的熔点以上，使用外力使其扩张然后骤冷定型。