CN101992200B - 清洗机 - Google Patents

Abstract

一种容器用清洗机，所述清洗机包括壳体，在壳体中容纳有包括进给站和排出站的各种处理站，其中，所述壳体具有彼此相对地定位的两个侧壁。为简化清洗机的安装，提出了模块化构造，其中，至少排出站形成为模块。

Description

清洗机

技术领域

本发明涉及如下类型的清洗机：该清洗机为具有壳体的容器用清洗机，在壳体中容纳有包括进给站和排出站的不同的站，其中壳体具有彼此相对地布置的两个侧壁。

背景技术

从DE 10 2005 018 382中已知这种清洗机。与所有这种清洗机类似，该已知的清洗机具有壳体，该壳体包括至少两个相对的侧壁，但该壳体通常四周闭合。在壳体的内部收纳非常广范围的清洗站，其中，通常设置利用加热的碱性清洗溶液工作的清洗槽。容器在另一个站中冲洗(rinse)或喷淋，由此冷的液体，特别是清水被用于该步骤。在壳体中另外收纳了将容器传送通过不同的清洗区的传送器。容器经由进给口进入壳体并且经由排出口离开壳体。壳体中另外设置了内部板形式的分隔壁(separating wall)，其首先支撑壳体，其次是用作插入在壳体中的装置的支撑或安装辅助件。由于完全地自动清洗甚至极脏的容器要求充足的时间及由此需要较长的传送器部，所以该类型的清洗机较大。为节省设置空间，该已知的清洗机形成为所谓的单端(one-end)机，即进给口和排出口均在相同的壁上，特别地在相同的(与传送器部成直角的)前壁上。然而，安装较大的壳体是困难的。通常借助于预制好和安装好的框架来安装壳体，然后将所述壁和插入的装置安装到该框架。

在DE 10 2007 019 378 A1和DE 10 2007 041 251 A1中，还已经提出了设置有保持装置形式的辅助构造类型的清洗机，这些辅助构造首先固定在与平行地彼此相对的侧壁垂直的适当位置处，直到焊接在清洗机上或清洗机内的内部板和插入的装置接收这些适当的固定位置。但是，设置该保持装置也较复杂和昂贵。

发明内容

本发明的基本目的是提供简化了安装的清洗机。

通过如下方案来实现该目的：一种容器(12)用清洗机(1)，其具有壳体(2)，在所述壳体中容纳有包括进给站(13)和排出站(14)的不同的站，其中所述壳体(2)具有彼此相对地布置的两个侧壁(3)，所述清洗机的特征在于模块化构造，其中，至少所述排出站(14)形成为排出模块(2.1)。

借助于本发明的改进，减少了在壳体的支撑状态下被安装的部分的数目，由此也减轻了重量，从而不再有角度偏移等风险。如果排出模块保持侧壁的被分配到排出模块的部分，则侧壁的尺寸也得以减小。这样，可以利用平放(reclining)的侧壁来进行安装，从而仅需支撑内部插入装置，而不用支撑侧壁。然后，可以将第二侧壁放置于预安装的平放的部分上。

从下述方案中能够得出本发明的有利的其他改进。

所述排出模块另外优选地包括喷射器式传送器(ejectorconveyor)。

另外将进给站形成为模块也是更为有利的，由此能够进一步简化安装。

简化安装的另一可能性在于水平地分开侧壁部分，由此壳体可以被制造成两个部分或模块，该两个部分或模块中的一个部分或模块水平地放在另一个部分或模块上。

同时，在两个清洗区之间特别是在以较高的温度工作的清洗区和以较低的温度工作的清洗区之间设置对接结合部(buttjoint)是有利的。如果多个侧壁部分通过对接结合部而彼此绝热，则能够以节能的方式工作。

可以借助于气隙(air gap)实现绝热，但是优选地借助于绝热材料实现绝热，由此特别地使用优选地大约40mm厚的中间塑料层。

附图说明

下面使用附图更为详细地说明本发明的一个实施方式，在附图中：

图1是示意性地示出根据本发明的清洗机的立体图；

图2是示出在图1中的清洗机的剖面图，其中所绘模块被分隔。

具体实施方式

图1示出了清洗机1的示意性立体图，该清洗机用于容器特别是瓶子和其他可回收器皿(vessel)的自动清洗。

另外结合图2可以清楚地看出，清洗机1包括壳体2，所述壳体2具有两个相对的侧壁3、底部4、两个相对的前壁5和可选地逐区域地(area-by-area)设置的盖6。

在壳体2的内部设置各种清洗区，将要作为清洗区提到的仅有碱性溶液槽7和带有喷嘴9或浪涌装置(surge device)10的冲洗区8。作为个体的清洗区7和冲洗区8借助于循环式(endless)传送器11而彼此连接，其中所述循环式传送器11具有用于容器12的适当的保持装置，在附图中所示的容器12为瓶子，因此未在附图中示出这些保持装置。容器12在进给站13处被引入壳体2并被传送到传送器11，然后在排出站14处离开壳体2，在所述进给站13处，排出站14处，这些容器12由传送器11拾取并经由喷射器式传送器15被传送出壳体2。在所示出的实施方式中，清洗机形成为单端机，即进给站13和排出站14位于相同的前壁。然后，传送器11沿传送方向F返回进给站13以再次装载。设置在壳体内的支撑件和/或分隔板16用于安装插入的装置和/或分隔清洗站。

从图1可以特别清楚地看出，壳体2具有模块结构并且包括模块2.1，模块2.1包括排出站14并且优选地还包括喷射器式传送器15。排出模块2.1包括侧壁3.1的相对平行的部分及所分配的盖的部分6.1和所分配的前壁的部分5.1

除排出模块2.1以外，进给站也可以形成为模块2.2，为清楚起见，在图1中省略了该模块。模块2.2包括进给站13，所述进给站13带有进给传送器或进给台13a和转移装置(handoverdevice)13b，转移装置13b用于将容器12转移并安装到传送器11。进给模块2.2还设置有所分配的侧壁3的区域3.2、所分配的底部4的区域4.2和所分配的前壁5的区域5.2。

模块2.1和模块2.2都可以在整个壳体(complete housing)2的外部预制，然后优选地以可移除的方式安装到整个壳体2。

除排出站14或进给站13形成为模块以外，壳体2的其余部分也可以构造成侧壁模块。在所说明的实施方式中，最大的或最长的边界，即与传送方向F平行地延伸的侧壁3被分成第一侧壁部分3.3和第二侧壁部分3.4。在清洗机1未采用模块化构造的情况下，进给站13或排出站14延伸过清洗机的整个长度，而在所说明的实施方式中，它们延伸至相应的模块2.2和模块2.1。两个侧壁部分3.3和3.4通过基本上水平的分隔结合部17而彼此分隔。分隔结合部17优选地在清洗站7和清洗站8之间延伸，所述清洗站7和清洗站8中的一个放置在另一个的上方并且在不同的温度下工作，并且优选地位于不用担心关于流体泄漏的密封问题的位置处。除促进较简单的安装以外，对接结合部17即使在侧壁的区域中还促进两个清洗区7和8之间的热解耦(thermaldecoupling)。可选地，可以借助于简单的气隙来实现这种效果，但是优选地借助于例如塑料带等绝热材料作为中间层来实现热解耦。所述中间层优选地大约40mm厚。

在根据本发明的清洗机1的安装过程中，首先安装壳体2，因此两对侧壁部分3.3和3.4中的每一对都可以平放于地面，分隔壁和/或支撑件16可以被焊接和应用到平放的侧壁部分3.3或3.4。然后，放置成对的侧壁部分中的相对的侧壁部分3.3或3.4并进行类似的安装。然后将以此方式安装的侧壁模块中的一个放置在另一个的上方，绝热材料可选地置于侧壁部分之间。然后，可以将插入的装置放置在壳体2中。最后，安装类似地分别预制的其他模块，例如排出模块2.1和进给模块2.2，绝热材料类似地可选地放置于这些模块之间。

在所述的和所绘制的实施方式的修改例中，本发明也可以用于双端清洗机，在双端清洗机中，容器的进给和排出发生在清洗机的相反的端部。侧壁也能够由两个以上的水平地分开的侧壁部分拼在一起。清洗机的其他区域也能够形成为完整模块，即包括所插入的装置。

Claims (7)

1.一种容器（12）用清洗机（1），其具有模块化构造，包括壳体（2），在所述壳体中容纳有包括进给站（13）和排出站（14）的不同的站，这些站经由循环传送器（11）彼此连接，其中所述壳体（2）具有彼此相对地布置的两个侧壁（3），所述排出站（14）形成为模块（2.1），所述清洗机的特征在于所述侧壁（3）具有模块化构造并且至少两个侧壁部分（3.3，3.4）通过基本上水平地延伸的对接结合部（17）而彼此分开，所述对接结合部（17）设置于以较高的温度工作的清洗区（7）和以较低的温度工作的清洗区（8）之间，并且所述循环传送器（11）延伸通过所述以较高的温度工作的清洗区（7）和所述以较低的温度工作的清洗区（8）两者。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述排出站的模块（2.1）包括喷射器式传送器（15）。

3.根据权利要求1或2所述的清洗机，其特征在于，所述进给站（13）形成为模块（2.2）。

4.根据权利要求1或2所述的清洗机，其特征在于，所述至少两个侧壁部分（3.3，3.4）彼此绝热。

5.根据权利要求1或2所述的清洗机，其特征在于，绝热材料布置在所述至少两个侧壁部分（3.3，3.4）之间。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于，所述绝热材料是中间塑料层。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于，所述中间塑料层的厚度为40mm。

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