CN103237488B - 传送式洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种传送式洗碗机(1)，具有至少一个洗涤区域(10，11.1，11.2，12)和至少一个最终漂洗区域(13)，并且还具有用于传送洗涤件(100，101，102，103)通过至少一个洗涤区域(10，11.1，11.2，12)和至少一个最终漂洗区域(13)的传送装置(2)。为了让整个洗涤和漂洗过程更加高效，提供的传送装置(2)被设置为具有用于托盘或托盘状洗涤件(100)的第一传送带(50)以及平行于第一传送带(50)延伸的用于其他洗涤件(101，102，103)的第二传送带(51)，其中第一传送带(50)跟第二传送带(51)相比以这样的方式具有减小的宽度：洗涤件中的托盘或托盘状物品(100)只有在处于将其竖放并且取向平行于传送方向(T)的状态时才能由第一传送带(50)容纳。

Description

传送式洗碗机

本发明涉及一种传送式洗碗机，并且具体地涉及一种具有至少一个洗涤区域和至少一个最终漂洗区域并且还具有用于输送洗涤件通过至少一个洗涤区域和至少一个最终漂洗区域的传送装置的传送式洗碗机。

根据本发明所述的传送式洗碗机，具体地是一种商用传送式洗碗机并且可以是长龙式洗碗机(长龙式洗碗碟机)或机架传送式洗碗机(机架传送式洗碗碟机)的形式。

传送式洗碗机(传送式洗碗碟机)是在商业部门中使用。跟清洗期间被清洗的洗涤件在机器内保持固定的家用洗碗机相比，洗涤件在传送式洗碗机内被传送通过机器中的各种处理区域。

在传送式洗碗机的情况下，洗涤件例如要清洗的托盘、餐具、壶、玻璃杯、刀具和其他物品被传送通过多个处理区域，例如一个或多个预洗涤区域、一个或多个主洗涤区域、一个或多个后洗涤或预漂洗区域、一个或多个最终漂洗区域以及一个或多个干燥区域。通常具有用于保持洗涤件的间格的传送装置被用于沿传送方向传送洗涤件通过传送式洗碗机。在长龙式洗碗机的情况下，间格可以通过传送装置的传送带上的支撑指成形。在机架传送式洗碗机的情况下，将碗架用作传送装置，为了保持要处理的洗涤件可以在碗架内成形有间格。在此可行的是由传送设备传送碗架通过机架传送式洗碗机。

要清洗的洗涤件通常在放到传送带上之前要先预排序。例如，US6530996B2公开了一种机架传送式洗碗机，其中要处理的洗涤件以在碗架内预排序的状态被输送至相应的处理区域。

对于托盘或托盘状物品，通常是通过将成套的餐具和刀具从需清洗的托盘上取走并随后将托盘堆叠在传送装置前或传送式洗碗机的进给区域内(油污侧)来执行预排序过程。该托盘叠层中的托盘被不时地以按类型排序的方式放到洗碗机的传送带上并进行清洗。这种按类型排序的过程具有的优点是托盘不会在已经堆叠在托盘之后的洗涤件中的较小物品上造成喷射盲区。而且，该过程大大简化了堆叠和拆堆的工作序列并且跟要清洗的洗涤件和托盘被混合在一起相比也更为高效。

但是，在该托盘叠层中的托盘被以按类型排序的方式放到洗碗机的传送带上并进行清洗时就无法清洗其他的洗涤件例如盘子、碗或其他餐具，原因是待放到传送带上的托盘通常必须横向于传送方向放在传送带上并因此占据了传送带所有可用的表面积。所以清洗托盘跟其他类型的洗涤件相比就需要相对更大量的时间。

而且，位于机器入口处的传送式洗碗机操作人员在他们的工作序列中必须将每一个托盘都操作两次：第一次时要将刀具和餐具等物品从要清洗的托盘上取走，而第二次时实际上要将托盘放在传送式洗碗机的传送带上。

在所述问题的基础上，本发明的目标是以能够使洗涤和漂洗过程都更加高效完成这样的方式开发一种前言部分所述类型的传送式洗碗机，由此具体地能够缩短洗碗人员的工作时间并且能够减少洗碗机的资源消耗。

根据本发明，该目标可以通过以下提出的主题内容实现。

在此，洗涤件中典型的托盘或托盘状物品具有长度尺寸和宽度尺寸，其中宽度尺寸小于长度尺寸。托盘或托盘状洗涤件物品的端部边缘界定出长度尺寸并且托盘或托盘状洗涤件物品的侧部边缘界定出宽度尺寸。

根据主题内容，本发明提出传送式洗碗机的传送装置具有用于托盘或托盘状洗涤件的第一传送带以及平行于第一传送带延伸的用于其他洗涤件的第二传送带，其中第一传送带跟第二传送带相比以这样的方式具有减小的宽度：洗涤件中的托盘或托盘状物品只有在处于将其竖放并且取向平行于传送方向的状态时才能由第一传送带保持。

托盘或托盘状洗涤件通常可以放置在第一传送带的端部边缘或侧部边缘。如果托盘或托盘状洗涤件物品的长度尺寸或宽度尺寸基本平行于传送方向延伸，那么托盘或托盘状洗涤件物品即被认为是取向平行于传送方向。

本文使用的术语“传送带的宽度”应被理解为是指传送带横向于也就是垂直于传送方向的水平跨度。

由于根据本发明在传送式洗碗机内设有用于托盘或托盘状物品的独立传送带(第一传送带)，可以让托盘或托盘状物品在传送带上处于竖放并且取向平行于传送方向的状态，因此就可以将托盘或托盘状物品与其他的洗涤件同时清洗而且在清洗期间并没有托盘或托盘状物品在与托盘或托盘状物品同时清洗的洗涤件上造成喷射盲区的风险。

而且，托盘或托盘状物品平行于第一和第二传送带延伸方向的取向也导致对传送带总表面积的表面积利用率最小。这种最小的表面积利用率就意味着设置用于其他洗涤件的第二传送带实际上能够无限制地连续使用。玻璃杯架和GN容器都可以放到第二传送带上，该第二传送带紧邻位于第一传送带上的托盘。

因此，两条传送带的设置方式缩短了商用洗涤室内清洗和漂洗过程的总体长度，并因此缩短了洗碗人员的工作时间，而且其次还减少了传送式洗碗机的资源消耗。

在根据本发明所述解决方案的优选实施例中，对第一传送带的传送速度进行设置以使其相对于第二传送带的传送速度有所增加。这种传送速度的增加使得在将所有的刀具和餐具物品都从托盘上取走时就能将每一个托盘无延迟地放置就位。因此在将可能存在于托盘上的餐具和刀具物品从托盘上取走之后就可以不再堆叠放置托盘，而是可以将托盘直接放到第一传送带上。所以在该实施例中就省略了涉及相应托盘的第二工作步骤。对于这种机器结构，在机器出口处自动拆堆托盘同样是优选的，原因是在某些情况下，位于机器出口处的操作人员可能会因为清洗过程在两条传送带上并行运行而无法处理传送式洗碗机的拆堆。

针对特定类型的洗涤件而设置的单独传送带的原理可以根据需要扩展，并且独立传送带的各种组合都是可行的。因此，在根据本发明所述解决方案的优选实施例中，也可以对要使用的平行于第一和第二传送带延伸的至少一条附加传送带进行设置，其中这条附加传送带优选地被设置用于刀具物品。在此情况下，优选的是此时设置用于刀具物品的附加传送带直接紧邻第一传送带并且在第一和第二传送带之间延伸。在该实施例中，机器入口处的传送式洗碗机操作人员不必再人工地将成套刀具从相应的托盘上取走。由于托盘为了在第一传送带上进给和放置而被竖放，因此成套刀具通过重力的驱动就会从竖立的托盘自动落入刀具轨道(附加传送带)内并在洗涤和干燥之后类似地落入提供的容器内。因此，针对刀具的处理动作被完全省略。

而且，因为用于所有上述类型洗涤件的自动拆堆系统根据半自动或全自动技术都是已知的，所以也可以设置用于单一类型洗涤件例如盘子和/或碗的专用轨道。由于通过这些专用轨道结合自动拆堆提高了自动化程度，因此在传送式洗碗机的洁净端和油污端都可以节约工作时间。洗碗过程因此运行地更加高效并且缩短了该过程的总体长度，从而除了节约工作时间以外还可以节约资源。

以下在各种实施例的基础上并且参照附图通过示例来介绍本发明。同样的且具有相同功能的部件在本文中被注以相同的附图标记。

在附图中：

图1示出了传送式洗碗机的纵向示意图，其中根据本发明所述的传送装置可以被用于同时处理(清洗和干燥)多种类型的彼此紧邻设置的洗涤件；

图2a示出了能够在根据图1所示的传送式洗碗机内使用的传送装置第一示范性实施例的子区域俯视图；

图2b示出了根据图2a所示的传送装置的截面图；

图3a示出了能够在根据图1所示的传送式洗碗机内使用的传送装置第二示范性实施例的子区域俯视图；

图3b示出了根据图3a所示的传送装置的截面图；

图4a示出了能够在根据图1所示的传送式洗碗机内使用的传送装置第三示范性实施例的子区域俯视图；并且

图4b示出了根据图4a所示的传送装置的截面图。

图1示出了传送式洗碗机1的示范性实施例的纵向示意图，其中传送装置2被用于沿传送方向T传送洗涤件(图1中未示出)通过传送式洗碗机1。正如随后要参照图2至图4介绍的那样，传送装置2根据本发明被设计用于同时处理(清洗和干燥)多种类型的彼此紧邻设置的洗涤件，目的是为了由此使整个洗涤和漂洗过程更加高效，由此具体地能够缩短洗碗人员的工作时间并且能够减少洗碗机的资源消耗。

正如在图1的图示中能够看到的那样，传送式洗碗机1根据示范性实施例具有至少一个洗涤区域(例如图1所示)，也就是沿传送方向T看到的一个预洗涤区域10和设置在预洗涤区域10下游的两个主洗涤区域11.1,11.2。

正如沿传送方向T看到的那样，后洗涤区域12被设置在至少一个洗涤区域10,11.1,11.2下游，并且至少一个最终漂洗区域例如图示的仅一个最终漂洗区域13被设置在后洗涤区域12下游。在图1所示的传送式洗碗机1中，沿洗涤件的传送方向T在最终漂洗区域13之后是干燥区域14。

传送式洗碗机1的各个区域10,11.1,11.2,12,13,14可以通过隔离挡板5彼此隔开。在图1示出的实施例中，传送式洗碗机1的入口通道3自身也通过隔离挡板5跟入口4隔开。设置隔离挡板5以阻止洗涤液和最终漂洗液在各个区域之间溅射并阻止蒸汽从传送式洗碗机1逸出。

传送式洗碗机1的处理区域10,11.1,11.2,12,13具有相关的喷嘴30a,30b,31.1a,31.1b,31.2a,31.2b,32a,32b,33a,33b,33c。这些喷嘴30a,30b,31.1a,31.1b,31.2a,31.2b,32a,32b,33a,33b,33c用于在洗涤件由传送装置2传送通过相应的处理区域10,11.1,11.2,12,13时，将液体喷射到要处理的洗涤件上。处理区域10,11.1,11.2,12,13中的各喷射系统确保从上方和下方冲洗被处理的洗涤件。

但是，在图1示意性示出的传送式洗碗机1内，最终漂洗区域13不仅具有方向朝下的上喷嘴33a和方向朝上的下喷嘴33b，而且在传送装置2的任一侧还有横向的侧面最终漂洗喷嘴33c。使用侧面最终漂洗喷嘴33c也允许以瞄准的方式在盲区内用最终漂洗液喷射洗涤件的各个区域(餐具的各个区域)。在最终漂洗区域13内使用侧面最终漂洗喷嘴33c与其在最终漂洗区域13内仅设有上下最终漂洗喷嘴33a,33b且没有横向的侧面最终漂洗喷嘴33c的系统相比在最终漂洗结果方面具有明显优势(在盲区内也能从餐具表面有效洗掉洗涤剂的残留)，特别是在传送系统满载例如碗架装满堆叠在一起的盘子时更是如此。

后洗涤或预漂洗区域12、主洗涤区域11.1,11.2和预洗涤区域10还具有相关的罐(后洗涤罐22、主洗涤罐21.1,21.2、预洗涤罐20)用于容纳喷射的液体和/或用于为相关处理区域10,11.1,11.2,12的喷嘴30a,30b,31.1a,31.1b,31.2a,31.2b,32a,32b提供液体。

正如已经指明的那样，由清水和以计量方式添加的漂洗助剂构成的最终漂洗液通过图1所示传送式洗碗机1内设置在传送装置2上方或下方以及侧面上的最终漂洗喷嘴33a,33b,33c喷到洗涤件(未示出)上。一部分喷射的最终漂洗液通过级联系统以跟洗涤件的传送方向T相反的方向在处理区域之间传送。在最终漂洗区域13内喷射的其余部分的最终漂洗液通过阀V1和旁路管线6直接引导至与预洗涤区域10相关联的预洗涤罐20内。

在级联系统中，由最终漂洗喷嘴33a,33b,33c喷射的最终漂洗液由于重力而从最终漂洗区域13流入与后洗涤区域12相关联的后洗涤罐22内。在最终漂洗区域13内喷射并由后洗涤罐22收集的最终漂洗液随后在后洗涤泵36的帮助下被输送至后洗涤区域12的喷嘴(上下后洗涤喷嘴32a,32b)。

在后洗涤区域12内将洗涤液从洗涤件上洗掉。在此过程中产生的液体(后洗涤液)由于重力而流入与第一主洗涤区域11.1相关联的第一主洗涤罐21.1内。为此优选地设有排放元件7，例如排放底座或折流板以将由后洗涤喷嘴32a,32b喷射的后洗涤液引入主洗涤罐21.1内。根据传送式洗碗机1的另一个实施例(未示出)，如果主洗涤罐21.1一直延伸到后洗涤区域12的后洗涤喷嘴32a,32b下方，那么就可以省略出口元件7。

由第一主洗涤区域11.1的主洗涤罐21.1容纳的液体通常加有洗涤剂并在第一主洗涤泵35.1的帮助下通过第一主洗涤区域11.1的喷嘴(上下主洗涤喷嘴31.1a,31.1b)喷射到洗涤件上。由主洗涤喷嘴31.1a,31.1b喷射的洗涤液随后由于重力而回流到主洗涤罐21.1内。

主洗涤罐21.1通过溢流管线9.1流体连接至与第二主洗涤区域11.2相关联的主洗涤罐21.2。在第一主洗涤区域11.1的主洗涤罐21.1内已有足量的洗涤液时，第一主洗涤区域11.1内喷射的洗涤液就通过该溢流管线9.1进入第二主洗涤区域11.2的主洗涤罐21.2。

由第二主洗涤区域11.2的主洗涤罐21.2容纳的液体在第二主洗涤泵35.2的帮助下通过第二主洗涤区域11.2的喷嘴(上下主洗涤喷嘴31.2a,31.2b)喷射到洗涤件上。由主洗涤喷嘴31.2a,31.2b喷射的洗涤液随后由于重力而回流到第二主洗涤区域11.2的主洗涤罐21.2内。

第二主洗涤区域11.2的主洗涤罐21.2通过溢流管线9.2流体连接至与预洗涤区域10相关联的预洗涤罐20。在第二主洗涤区域11.2的主洗涤罐21.2内已有足量的洗涤液时，第二主洗涤区域11.2内喷射的洗涤液就通过该溢流管线9.2进入预洗涤罐20。

由预洗涤区域10的预洗涤罐20容纳的液体随后在预洗涤泵34的帮助下通过预洗涤区域10的喷嘴(上下预洗涤喷嘴30a,30b)喷射到洗涤件上，目的是为了从洗涤件上去除大颗粒的污垢。由预洗涤喷嘴30a,30b喷射的洗涤液随后由于重力而回流到预洗涤罐20内。

预洗涤罐20设有溢流管线8以用于如果超过预洗涤罐20内的特定液位则将过量的液体输送至废水系统。

正如已经指明的那样，在主洗涤区域11.1,11.2和预洗涤区域10内喷射的液体优选地包含例如在洗涤剂计量装置(图中未示出)的帮助下以计量方式加入容纳在第一主洗涤区域11.1的主洗涤罐21.1内的液体中的洗涤剂。

正如已经介绍的那样，沿传送方向T在最终漂洗区域13之后是干燥区域14。在干燥区域14内，利用干热空气来干燥洗涤件，目的是为了吹掉和/或吹干洗涤件上的水分。为了将空气中的水分含量保持在有利于干燥的范围内，可以例如通过开口譬如通过用于洗涤件的出口将外部的室内空气提供给干燥区域14。

干燥区域14内温暖且水饱和的空气随后例如在风扇15的帮助下通过另一个开口从干燥区域14排出。在此有利的是让来自干燥区域14的排出气流经过例如其中可以设置冷凝器的热回收设备16。热回收设备16用于回收排气中包含的至少部分热能。这些回收的热能可以被用于例如加热要喷射到最终漂洗区域13内的液体。

如果在传送式洗碗机1初次启动之前，与处理区域10,11.1,11.2,12相关联的各个罐(预洗涤罐20、主洗涤罐21.1,21.2、后洗涤罐22)是空的或者未装满，那么首先必须要通过清水管线18和/或通过在最终漂洗区域13内喷射最终漂洗液来装满各个罐。清水管线18能够通过可致动阀V3连接至清水供应系统。主洗涤区域11.1,11.2和预洗涤区域10内可用的洗涤液量在任何情况下均可借助于设置在第一和/或第二主洗涤区域11.1,11.2的主洗涤罐21.1,21.2内的液位传感器以及借助于设置在预洗涤罐20内的液位传感器进行检测并发送给控制设备40。

如图1所示，最终漂洗区域13可以具有相关联的清水容器23，用于临时存储为了最终漂洗目的而提供的至少一部分清水。清水容器23首先设有能够通过可致动的清水进给阀V2连接至清水供应系统的清水连接管。其次，清水容器23被连接至最终漂洗泵37的进料端。

最终漂洗泵37的出料端被连接至主管线系统44的上游端区域47，由此在最终漂洗泵37运行时将清水从清水容器23输送至最终漂洗喷嘴33a,33b,33c。具体地，主管线系统44将最终漂洗泵37的出料端连接至热水器17(锅炉)。在此情况下，主管线系统44以这样的方式设计：从最终漂洗泵37提供给最终漂洗喷嘴33a,33b,33c的液体在到达热水器17之前首先要经过热回收设备16。用这样的方式即可利用排放至干燥区域14的排气中的至少部分热能以加热通过主管线系统44提供给喷嘴33a,33b,33c的液体。

用于传送洗涤件通过图1中示意性示出的传送式洗碗机1的传送装置2的不同实施例将在以下参照图2a至图4b的图示进行介绍。

具体地，图2a和图2b示意性示出了适合在根据图1示出的传送式洗碗机1内使用的传送装置2的第一示范性实施例的某一区域。在此情况下，图2a示出了传送装置2的机器出口端区域的俯视图，而图2b示出了对应的截面图。

相应地，图2a和图2b中示出的传送装置2具有用于托盘或托盘状洗涤件100的第一传送带50，并且还具有平行于第一传送带50延伸的用于其他洗涤件特别是盘子101、碗102和/或刀具103的第二传送带51。第一传送带50跟第二传送带51相比相对较窄，并且因此洗涤件中的托盘或托盘状物品100只有在其竖放并且取向平行于传送方向T的状态下才能由第一传送带50保持。由第一传送带50保持的洗涤件100的取向平行于第一传送带50延伸的方向就导致对传送带总表面积的表面积利用率最小。换句话说，第一传送带50以这样的方式具有减小的宽度：第一传送带50仅在传送带总表面积中占据了最小的表面积，这样就具体地在托盘或托盘状洗涤件100处于竖放并且取向平行于传送方向T的状态时才允许将该洗涤件100放置就位。

这就意味着如前所述可以让第二传送带51具有足够的宽度，目的是为了能够几乎无限制地继续用于传送其他洗涤件特别是盘子101、碗102和/或刀具103通过传送式洗碗机1的各个处理区域。因此，例如玻璃杯架或GN容器如前所述也可以放置在紧邻第一传送带50上保持的托盘或托盘状物品100的第二传送带51上。

在图2a和图2b示出的实施例中，托盘100和两个盘子101仅作为示例被彼此紧邻地放置，其中托盘100被放在传送装置2的第一传送带50上，而盘子101则被放在传送装置2的第二传送带51上。在本实施例中，盘子101借助于间格而固定在第二传送带51上，其中这些间格由设置在第二传送带51上的支撑指63构成。

正如已经指明的那样，尽管设有平行于第二传送带51延伸的第一传送带50，但第二传送带51仍具有足够的宽度，从而还是能够容纳常规的玻璃杯架等。无需让传送式洗碗机1必须具有总体更宽的传送装置2即可实现这一点。

根据本发明所述的解决方案因此允许同时清洗托盘或托盘状物品100以及其他的洗涤件特别是盘子101、碗102和/或刀具103。因此，并行进行的清洗过程在两条传送带50,51上都能够实现，这样就最终缩短了商用洗涤室内清洗和漂洗过程的总长度。这就相应地缩短了洗碗人员的工作时间而且还导致减少了传送式洗碗机1的资源消耗。

正如具体在图2b的图示中能够看到的那样，第一传送带50在传送装置2的示范性实施例中被设计用于保持托盘或托盘状洗涤件100，其中通过边界或边缘区域100'将该洗涤件支撑在第一传送带表面上。为了可靠地固定第一传送带50上保持且竖放的托盘状洗涤件100，特别有利的是设置跟第一传送带50相关联的引导件。该引导件优选地不仅用于固定第一传送带50上的洗涤件100，而且还用于在传送洗涤件100通过传送式洗碗机1的各个处理区域时引导第一传送带50上保持的洗涤件100。

在图2a和图2b示出的传送装置2的实施例中，此类引导件在一端以下引导槽的形式实现并且在另一端以上导轨的形式实现。图2b的示图具体示出了成形在第一传送带50内并且沿第一传送带50的纵向延伸的引导槽60，其被设计用于引导和固定第一传送带50上保持的洗涤件中的托盘状物品100。该引导槽60用于保持洗涤件中放在第一传送带50上的托盘或托盘状物品100的边界或边缘区域100'。

除了(下)引导槽60以外，图2a和图2b示出的实施例中还使用了位置跟第一传送带50相对并且在此情况下实施为导轨的上引导元件61。如图2b所示，该引导元件61被设计用于保持洗涤件中放在第一传送带50上的托盘或托盘状物品100的区域100”并且用于在传送洗涤件100通过传送式洗碗机1的各个处理区域时引导洗涤件100。显而易见的是竖放在第一传送带上的洗涤件100由于下引导槽60和上引导元件61的设置而被可靠地固定在第一传送带50上。

正如在图2b的示图中能够看到的那样，上引导元件61优选地被设计用于保持洗涤件中放在第一传送带50上的托盘或托盘状物品100的区域100”，该区域100”位置跟边界或边缘区域100'相对，由此将洗涤件中的托盘或托盘状物品100支撑在第一传送带50上。

为了能够在第一传送带50上保持不同尺寸的托盘或托盘状洗涤件，有利的是让上引导元件61沿垂直方向可调节。用这种方式，上引导元件61就能用易于实施的方式匹配洗涤件中要由第一传送带50保持并竖放的托盘或托盘状物品100的高度。相应地，第一传送带50首先适合用于通过其纵向侧边来保持第一传送带50上支撑的托盘100，并且其次还适合用于通过其横向侧边来保持第一传送带50上支撑的托盘100。因此，第一传送带50能够被灵活地用于各种应用。

具体地，图2b中的示图示出了跟第一传送带50相关联的传送带引导件62被设置在所述示图中示意性示出的传送装置2的示范性实施例内。这种传送带引导件62在如图2a和图2b的实施例中所示第一传送带50是环形传动带的形式时特别有利。这种传送带引导件62的设置用易于实施而又高效的方式确保第一传送带50总是平行于第二传送带51延伸。而且，已经证明如果第一传送带50是平带、V形带、齿形带或圆形带的形式则有利，目的是为了提供第一传送带50的额外引导。

如图2b所示，跟第一传送带50相关联的传送带引导件62例如可以被固定至第二传送带51的传送带轴杆55，由此即可提供设计紧凑的传送装置2。但是，不言自明的是用于固定传送带引导件62的其他实施例也是可行的。

正如已经说明的那样，在图2a和图2b所示的实施例中设有成形在第一传送带50内并且沿第一传送带50的纵向延伸的引导槽60，由此即可将放在第一传送带50上的洗涤件中的托盘或托盘状物品100的边界或边缘区域100＇保持在引导槽内，目的是为了在传送洗涤件100通过传送式洗碗机1的各个处理区域时引导竖放在第一传送带50上的洗涤件100。但是，除了这种引导槽60以外，还可以在传送洗涤件100通过传送式洗碗机1的各个处理区域时使用传送带引导件62以不仅用于引导第一传送带50而且用于引导放在第一传送带50上的洗涤件100。如图2b所示，如果传送带引导件62是垂直取向的引导面的形式，那么这种垂直取向的引导面同时就能够用作洗涤件中由第一传送带50保持且竖放的托盘或托盘状物品100的边界或边缘区域100'的止挡面。尽管在附图中并未示出，但是洗涤件中由第一传送带50保持且竖放的托盘或托盘状物品100的边界或边缘区域100'也因此可以支撑在传送带引导件62垂直取向的引导面上，这就使由第一传送带50保持的洗涤件100能够被引导通过传送式洗碗机1的各个处理区域。

在一种可行的实施方式中，上引导元件61是导轨的形式。这种导轨优选地以这样的方式延伸：将洗涤件中由第一传送带50保持的托盘或托盘状物品100从其竖放的状态转换为其水平取向的正常状态，并随后在传送式洗碗机1的出口也就是说沿传送方向T看时是在至少一个最终漂洗区域13的下游拆堆。在本实施例中，原本由第一传送带50保持的托盘或托盘状物品100因此在机器出口处被自动拆堆，这就使得能够进一步减少机器出口处的操作人员。

原则上优选的是让设置用于传送托盘或托盘状洗涤件100的第一传送带50具有比设置用于其他洗涤件的第二传送带51更高的传送速度。这种传送速度的增加使得在将所有的刀具和餐具物品都从托盘上取走时就能将托盘或托盘状洗涤件100无延迟地放置就位。因此，托盘100在取走餐具和刀具物品之后就不是堆叠放置而是直接放到第一传送带50内。所以在该实施例中就省略了涉及相应托盘100的第二工作步骤。

在上述实施例的一种优选实施方式中，提供设置用于第一和第二传送带50,51的公共驱动装置，第一和第二传送带50,51通过公共驱动装置被共同驱动。提供公共驱动装置简化了传送式洗碗机的整体设计。

为了能够在用于第一和第二传送带50,51的公共驱动装置中实现不同的传送速度，可以通过跟第一传送带50相关联的第一驱动轴以及跟第一传送带50相关联的第一齿轮机构装置将第一传送带50连接至公共驱动装置，同时可以通过跟第二传送带51相关联的第二驱动轴以及跟第二传送带51相关联的第二齿轮机构装置将第二传送带51连接至公共驱动装置。第一和第二齿轮机构装置各自的传动比优选地以这样的方式选择：洗涤件中由第一传送带50保持的物品100被传送通过传送式洗碗机1中各个处理区域的传送速度高于洗涤件101,102,103中由第二传送带51保持的物品100被传送通过传送式洗碗机1中各个处理区域的传送速度。

但是，作为此方案的备选，不言自明的是为了驱动对应的传送带50,51，也可以用这样的方式为每一条传送带50,51提供相关联的驱动装置：由洗涤件中各条传送带50,51保持的物品以为各条传送带50,51分别设置的传送速度被传送通过传送式洗碗机1中的各个处理区域。

以下参照图3a和图3b的示图介绍根据本发明得出的另一种解决方案的实施例。具体地，这些附图示意性示出了适合在根据图1示出的传送式洗碗机1内使用的传送装置2的第二示范性实施例的机器出口端区域。

图3a和图3b中所示传送装置2的实施例与以上参照图2a和图2b的示图介绍的实施例的不同之处在于除了第一和第二传送带50,51以外还设有附加传送带52。在图3a和图3b所示的实施例中，该附加传送带52平行于第一和第二传送带50,51延伸并且用于保持刀具或刀具状洗涤件103。在此情况下，优选地将附加传送带52设置为直接紧邻第一传送带50并且在第一和第二传送带50,51之间延伸。

类似于第一传送带50，附加传送带52与传送带总表面积相比并且特别是跟第二传送带51的宽度相比也具有减小的宽度，目的是为了确保对传送带总表面积的表面积利用率最小。换句话说，尽管设有第一传送带50和附加传送带52，但是第二传送带51如前所述仍然适合用于保持例如玻璃杯架或彼此紧邻设置的两件洗涤物品譬如盘子101和碗102。

类似优选的是让由附加传送带52保持的刀具103在通过传送式洗碗机1之后落入设置在机器出口处的容器内，这样就能够进一步减少机器出口处的操作人员。具体地，本实施例能够完全省略机器入口(传送式洗碗机1的油污端)和机器出口(传送式洗碗机1的洁净端)处针对刀具的处理动作。

平行延伸的多条传送带的原理实际上可以根据需要在这方面扩展并且专门设置用于特定类型洗涤件的传送带的各种组合也都是可行的。除了设有平行延伸的多达三条传送带50,51,52的上述解决方案以外，具体地还可以设置用于盘子101和碗102的专用传送带，原因是用于这些类型洗涤件的自动拆堆系统根据半自动或全自动技术都是已知的。

因此，关于尽可能高效运行的传送式洗碗机1，有利的是除了专门设计用于保持托盘或托盘状洗涤件100的第一传送带50以外，并且除了设计用于保持刀具103的附加传送带52以外，还可以设置针对特定类型洗涤件设计的多条附加传送带轨道。

在这方面，针对图4a和图4b示出的实施例进行说明。在这些附图中部分示出的传送装置2基本上对应于以上参照图3a和图3b的示图介绍的实施例，但是第二传送带51在此被细分为一条用于“盘”型洗涤件的传送轨道和另一条用于“碗”型洗涤件的传送轨道。换句话说，在图4a和图4b示出的实施例中，第二传送带51被细分成彼此平行延伸的两条传送带51a,51b。尽管在图中并未示出，但是每一条传送带51a,51b在机器入口(传送式洗碗机1的油污端)和/或在机器出口(传送式洗碗机1的洁净端)都具有自动堆叠或拆堆设备，目的是为了堆叠盘子101送入传送带51a或拆堆来自传送带51a的盘子101以及堆叠碗102送入传送带51b或拆堆来自传送带51b的碗102。

这样将第二传送带51细分成专用轨道以及自动堆叠和拆堆提高了传送式洗碗机1的自动化程度，并且因此在传送式洗碗机1的洁净端和油污端都可以节约工作时间。洗碗过程因此运行地更加高效并且缩短了该过程的总体长度，从而除了节约工作时间以外还可以节约资源。

可以针对第二传送带51和至少一条附加传送带52或者针对细分成两条传送带51a,51b的传送带51和至少一条附加传送带52提供公共驱动装置，对应的传送带51,51a,51b,52通过公共驱动装置被共同驱动。每一条传送带50,51,51a,51b,52的传送速度优选地均可单独设置。

图4b的示图示出了传送装置2中位于同一水平面内的传送带50,51a,51b和52各自的上表面。这就也允许在多条传送带50,51a,51b和52上保持洗涤件，也就是说通过多条传送带50,51a,51b和52同时保持洗涤件。

应该注意的是本发明并不受限于以上参照附图说明的示范性实施例，而是可以通过研究这些示范性实施例中公开的所有独立特征来汇总得出。

Claims (19)

1.传送式洗碗机(1)，具有至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和至少一个最终漂洗区域(13)，并且还具有用于传送洗涤件(100,101,102,103)通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)的传送装置(2)，其特征在于：

传送装置(2)具有用于托盘或托盘状洗涤件(100)的第一传送带(50)以及平行于第一传送带(50)延伸的用于其他洗涤件(101,102,103)的第二传送带(51)，并且

第一传送带(50)跟第二传送带(51)相比以这样的方式具有减小的宽度：洗涤件中的托盘或托盘状洗涤件(100)只有在处于将托盘或托盘状洗涤件(100)竖放并且取向平行于第一传送带的传送方向(T)的状态时才能由第一传送带(50)保持；

其中跟第一传送带(50)相关联的上引导元件(61)用于在洗涤件中的由第一传送带(50)保持的托盘或托盘状洗涤件(100)被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)时对托盘或托盘状洗涤件(100)进行引导；

所述上引导元件(61)在第一传送带(50)之上与第一传送带(50)间隔开并在洗涤件的放在第一传送带(50)上的托盘或托盘状洗涤件(100)的上边缘区域(100”)上方延伸；

所述上引导元件(61)沿垂直方向可调节，目的是为了使所述上引导元件的位置跟洗涤件中由第一传送带(50)保持并竖放的托盘或托盘状洗涤件(100)的高度匹配。

2.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中所述传送式洗碗机(1)是商用传送式洗碗机。

3.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中将由第一传送带(50)保持的托盘或托盘状洗涤件(100)具有外周边界或外周边缘，并且第一传送带(50)被设计用于保持通过边界或边缘区域(100')支撑在第一传送带(50)上的托盘或托盘状洗涤件(100)。

4.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中跟第一传送带(50)相关联的引导槽(60)被设置用于在洗涤件中的由第一传送带(50)保持的托盘或托盘状洗涤件(100)被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)时对托盘或托盘状洗涤件(100)进行引导，其中所述引导槽(60)成形在第一传送带(50)内并且沿第一传送带(50)的纵向延伸，用于保持洗涤件中的放在第一传送带(50)上的托盘或托盘状洗涤件(100)的边界或边缘区域(100')。

5.如权利要求4所述的传送式洗碗机(1)，其中所述上引导元件(61)的位置跟第一传送带(50)相对，用于保持所述上边缘区域(100”)，其中该上边缘区域(100”)的位置跟边界或边缘区域(100')相对，通过所述边界或边缘区域(100')，洗涤件中的托盘或托盘状洗涤件(100)被支撑在第一传送带(50)上。

6.如权利要求5所述的传送式洗碗机(1)，其中所述上引导元件(61)是导轨的形式。

7.如权利要求4至6中的任意一项所述的传送式洗碗机(1)，其中机器出口沿传送方向(T)看位于所述至少一个最终漂洗区域(13)下游，其中所述上引导元件(61)被设计用于将洗涤件中由第一传送带(50)保持的托盘或托盘状洗涤件(100)从托盘或托盘状洗涤件(100)的竖放状态转换为托盘或托盘状洗涤件(100)的水平取向的正常状态并在机器出口处拆堆洗涤件中的所述托盘或托盘状物品。

8.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中跟第一传送带(50)相关联的传送带引导件(62)被设置用于引导第一传送带(50)，其中传送带引导件(62)被固定至构成第二传送带(51)一部分的传送带轴杆(55)。

9.如权利要求8所述的传送式洗碗机(1)，其中传送带引导件(62)被设计用于支撑和/或引导洗涤件中竖放的托盘或托盘状洗涤件(100)的边界或边缘区域(100')。

10.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中第一传送带(50)通过传动带实现，具体地是通过平带、V形带、齿形带或圆形带实现。

11.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中还设有平行于第一和第二传送带(50,51)延伸的至少一条附加传送带(52)，具体地是用于刀具(103)的附加传送带(52)，该附加传送带直接紧邻第一传送带(50)并且在第一和第二传送带(50,51)之间延伸。

12.如权利要求11所述的传送式洗碗机(1)，其中公共驱动装置被设置用于第二传送带(51)和所述至少一条附加传送带(52)，第二传送带(51)和所述至少一条附加传送带(52)通过所述公共驱动装置被共同驱动。

13.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中公共驱动装置被设置用于第一和第二传送带(50,51)，第一和第二传送带(50,51)通过所述公共驱动装置被共同驱动。

14.如权利要求13所述的传送式洗碗机(1)，其中第一传送带(50)通过跟第一传送带(50)相关联的第一驱动轴以及跟第一传送带(50)相关联的第一齿轮机构装置连接至公共驱动装置，

其中第二传送带(51)通过跟第二传送带(51)相关联的第二驱动轴以及跟第二传送带(51)相关联的第二齿轮机构装置连接至公共驱动装置，

其中第一和第二齿轮机构装置各自的传动比以这样的方式不同：洗涤件中由第一传送带(50)保持的托盘或托盘状洗涤件(100)被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)的传送速度高于由第二传送带(51)保持的其他洗涤件(101,102,103)被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)的传送速度。

15.如权利要求12所述的传送式洗碗机(1)，其中各条传送带(50,51,52)通过公共驱动轴连接至公共驱动装置。

16.如权利要求11所述的传送式洗碗机(1)，其中为了驱动对应传送带(50,51,52)，相关驱动装置以这样的方式被设置用于每一条传送带(50,51,52)：由各条传送带(50,51,52)保持的洗涤件(100,101,102,103)以为各条传送带(50,51,52)分别设置的传送速度被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)。

17.如权利要求16所述的传送式洗碗机(1)，其中洗涤件中由第一传送带(50)保持的托盘或托盘状洗涤件(100)被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)的传送速度高于洗涤件中由第二传送带(51)保持的其他洗涤件(101,102,103)被传送通过所述至少一个洗涤区域(10,11.1,11.2,12)和所述至少一个最终漂洗区域(13)的传送速度。

18.如权利要求11所述的传送式洗碗机(1)，其中传送装置(2)中传送带(50,51,52)各自的上表面以洗涤件(100,101,102,103)能够由多条传送带(50,51,52)同时保持的方式位于同一水平面内。

19.如权利要求1所述的传送式洗碗机(1)，其中第二传送带(51)被细分成彼此平行延伸并且在任何情况下均可跟特定类型洗涤件相关联的多条传送带(51a,51b)。