CN101987736A - 高纯碳酸锶的制备方法 - Google Patents

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胡建华
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Abstract

本发明属于一种高纯碳酸锶的制备方法，其步骤为：(1)、碳酸铵溶液的制备；(2)、提纯硝酸锶：将硝酸锶放入蒸馏水中，加热至60～70℃进行溶解，过滤，浓缩，相对密度控制在18～20Be，冷却结晶后甩干，得到提纯硝酸锶备用；(3)、除杂质钡离子：将提纯硝酸锶放入蒸馏水中，加热至40～50℃进行溶解，然后加入硫酸搅拌，沉淀2～3小时，过滤，得到滤液；(4)、高纯碳酸锶的合成：将步骤(3)中的滤液加热至60～70℃，然后加入步骤(1)中的碳酸铵溶液，PH值控制在8.5～9，静置4～5小时，得到碳酸锶沉淀，抽干然后进行干燥得到高纯碳酸锶成品。本发明纯度高、杂质含量低、工艺步骤简单、是一种生产效率较高的高纯碳酸锶的制备方法。

Description

高纯碳酸锶的制备方法
技术领域
本发明属于无机化合物领域，尤其是一种高纯碳酸锶的制备方法。
背景技术
高纯碳酸锶在电子工业中应用非常广泛，尤其是在彩色电视机显像管的制造中以及电磁体的制造中。目前高纯碳酸锶主要的生产方法是复分解法，其利用硫酸锶溶液和碳酸钠溶液反应生成硫酸钠溶液以及碳酸锶沉淀，该种方法生产出来的碳酸锶纯度较低、杂质含量高，不能满足电子工业中高要求产品的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纯度高、杂质含量低、工艺步骤简单、生产效率较高的高纯碳酸锶的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种高纯碳酸锶的制备方法，其制备方法的步骤为：
(1)、碳酸铵溶液的制备：将蒸馏水放入塑料桶中通入氨气制得氨水，相对密度控制在18～20Be，再通入二氧化碳气，PH值控制在9～9.5，得到碳酸铵溶液备用；
(2)、提纯硝酸锶：将硝酸锶放入蒸馏水中，加热至60～70℃进行溶解，过滤，浓缩，相对密度控制在18～20Be，冷却结晶后甩干，得到提纯硝酸锶备用；
(3)、除杂质钡离子：将提纯硝酸锶放入蒸馏水中，加热至40～50℃进行溶解，然后加入硫酸搅拌，沉淀2～3小时，过滤，得到滤液；
(4)、高纯碳酸锶的合成：将步骤(3)中的滤液加热至60～70℃，然后加入步骤(1)中的碳酸铵溶液，PH值控制在8.5～9，静置4～5小时，抽干得到碳酸锶沉淀，然后进行干燥得到高纯碳酸锶成品。
而且，所述的步骤(3)中硝酸锶、蒸馏水以及硫酸的重量比为1∶3∶0.001。
而且，所述的步骤(4)中干燥为先甩干，再放入烘箱200℃烘干。
本发明的优点及有益效果是：
1、高纯碳酸锶的制备方法采用碳酸铵与提纯硝酸锶反应制得，该种方法能够得到纯度高的碳酸锶，制备方法简单，成本较低，操作容易控制。
2、本发明纯度高、杂质含量低、工艺步骤简单、是一种生产效率较高的高纯碳酸锶的制备方法。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1
一种高纯碳酸锶的制备方法，其制备方法的步骤为：
(1)、碳酸铵溶液的制备：将10Kg蒸馏水放入塑料桶中通入氨气制得氨水，相对密度控制在18Be，再通入二氧化碳气，PH值控制在9.5，得到碳酸铵溶液备用；
(2)、提纯硝酸锶：将2Kg硝酸锶放入3000ml蒸馏水中，加热至60℃进行溶解，过滤，浓缩，相对密度控制在20Be，冷却结晶后甩干，得到提纯硝酸锶备用；
(3)、除杂质钡离子：将1Kg提纯硝酸锶放入3000ml蒸馏水中，加热至40℃进行溶解，然后加入1g硫酸搅拌，沉淀2小时，过滤，得到滤液；
(4)、高纯碳酸锶的合成：将步骤(3)中的滤液加热至60℃，然后加入步骤(1)中的碳酸铵溶液，PH值控制在9，静置5小时，抽干得到碳酸锶沉淀，然后先甩干，再放入烘箱200℃烘干，得到高纯碳酸锶成品。
实施例2
一种高纯碳酸锶的制备方法，其制备方法的步骤为：
(1)、碳酸铵溶液的制备：将12Kg蒸馏水放入塑料桶中通入氨气制得氨水，相对密度控制在20Be，再通入二氧化碳气，PH值控制在9.2，得到碳酸铵溶液备用；
(2)、提纯硝酸锶：将2Kg硝酸锶放入2500ml蒸馏水中，加热至70℃进行溶解，过滤，浓缩，相对密度控制在18Be，冷却结晶后甩干，得到提纯硝酸锶备用；
(3)、除杂质钡离子：将1.1Kg提纯硝酸锶放入3300ml蒸馏水中，加热至50℃进行溶解，然后加入1.1g硫酸搅拌，沉淀3小时，过滤，得到滤液；
(4)、高纯碳酸锶的合成：将步骤(3)中的滤液加热至70℃，然后加入步骤(1)中的碳酸铵溶液，PH值控制在8.8，静置4小时，抽干得到碳酸锶沉淀，然后先甩干，再放入烘箱200℃烘干得到高纯碳酸锶成品。

Claims (3)

1.一种高纯碳酸锶的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤为：
(1)、碳酸铵溶液的制备：将蒸馏水放入塑料桶中通入氨气制得氨水，相对密度控制在18～20Be，再通入二氧化碳气，PH值控制在9～9.5，得到碳酸铵溶液备用；
(2)、提纯硝酸锶：将硝酸锶放入蒸馏水中，加热至60～70℃进行溶解，过滤，浓缩，相对密度控制在18～20Be，冷却结晶后甩干，得到提纯硝酸锶备用；
(3)、除杂质钡离子：将提纯硝酸锶放入蒸馏水中，加热至40～50℃进行溶解，然后加入硫酸搅拌，沉淀2～3小时，过滤，得到滤液；
(4)、高纯碳酸锶的合成：将步骤(3)中的滤液加热至60～70℃，然后加入步骤(1)中的碳酸铵溶液，PH值控制在8.5～9，静置4～5小时，得到碳酸锶沉淀，抽干然后进行干燥得到高纯碳酸锶成品。
2.根据权利要求1所述的高纯碳酸锶的制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中硝酸锶、蒸馏水以及硫酸的重量比为1∶3∶0.001。
3.根据权利要求1所述的高纯碳酸锶的制备方法，其特征在于：所述的步骤(4)中干燥为先甩干，再放入烘箱200℃烘干。
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