CN101986852B - 一种全自动炒茶机及炒茶工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动炒茶机及应用该炒茶机的炒茶工艺。现有的炒茶机无法实现炒茶过程全自动，效率较低。本发明炒茶机的基座安装架上设有自动加料装置，所述的基座内安装四个直线排列的炒锅，一自动加料装置向紧邻安装架的炒锅投料；每个炒锅内均安装由不同电机驱动的炒茶压板，各个压板均设有时间自动控制装置，所述各个炒锅的底部均设置单独的电控加热装置，各炒锅的末端设有电控出料门；炒茶机还包括安装在基座上的微电脑控制器和温度控制仪，所述的微电脑控制器实现对下料时间，压板转速和出料门开关时间的控制，所述的温度控制仪控制各锅温度。本发明满足了茶叶炒制不同阶段的环境要求，炒制过程实现全自动，保证了茶叶的质量。

Description

一种全自动炒茶机及炒茶工艺

技术领域

本发明涉及炒茶机领域，尤其是一种全自动炒茶机及应用该炒茶机的炒茶工艺。

背景技术

现有的炒茶机包括一口炒锅，炒锅内设有电机驱动的压板，炒锅的上方设有自动加料装置。炒制茶叶一般需经过杀青、理条、压扁和磨光四个阶段，各个炒制阶段对炒锅的温度和压板的转速均有一定要求。现有炒茶机装置只有一口炒锅，需要根据不同茶叶的炒制阶段，即时调节炒锅的炒制温度和压板转速，无法实现炒茶过程全自动，效率较低；若茶农对上述炒茶阶段参数设置不恰当，也会影响最终的炒茶质量。现有炒茶装置当茶农误按启动按钮后，自动加料装置会向没有达到设定温度的炒锅内投放茶叶，给茶农带来不必要损失。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺陷，提供一种全自动炒茶机及应用该炒茶机的炒茶工艺，有效提高炒茶效率和质量，降低茶农劳动强度。

为此，本发明采取如下技术方案：一种全自动炒茶机，包括机架、炒锅和自动加料装置，其特征在于所述的机架包括基座和设于基座一端的安装架，该安装架上设有自动加料装置，所述的基座内安装四个直线排列的炒锅，所述的自动加料装置向紧邻安装架的炒锅投料；每个炒锅内均安装由不同电机驱动的炒茶压板，各个压板均设有时间自动控制装置，所述各个炒锅的底部均设置单独的电控加热装置，各炒锅的末端设有电控出料门；炒茶机还包括安装在基座上的微电脑控制器和温度控制仪，所述的微电脑控制器实现对下料时间、压板转速和出料门开关时间的控制，所述的温度控制仪控制各锅温度。本发明所述的炒茶过程全自动，四个炒锅根据与加料装置之间的距离分别为杀青锅、理条锅、压扁锅和磨光锅，各个炒锅内的温度、炒制时间和压板转速均可单独设置。当达到炒制时间后，电控出料门打开实现茶叶从一个炒锅输送到下一个炒锅。启动该炒茶机时，各个压板顺序启动；关闭炒茶机时，各个压板顺序停止，可以避免压板在没有炒茶叶时发生空转，不仅节电还能防止压板在空转时磨破压板布。

所述基座上设有开门电机，所述的开门电机外连摆臂装置，所述的摆臂装置与出料门上部通过钢绳相连，所述出料门的下部通过拉簧与出料门侧部的基座相接。由电机驱动摆臂装置摆动后拉动钢绳将出料门打开，压板继续转动将茶叶输送至下一炒锅；当电机带动摆臂装置往回摆动关闭出料门，出料门下部的拉簧可确保出料门紧闭，防止茶叶被意外输送至下一个炒锅。

所述的炒锅内设有转轴，所述的转轴与压板通过连杆相接，所述的转轴和压板之间还设有压簧；所述基座的下部设有压板电机，所述的转轴与压板电机输出轴通过链条相连，所述转轴的外侧设有感应片，所述的基座上设有与感应片相对的停位感应器。设置压簧可用于调节压板的压力；当压板朝上时，转轴上的感应片才与停位感应器相互感应，感应器将信号传递至控制器，控制压板不转动时始终保持向上状态。防止炒锅内的高温烫焦压板，避免损失。

所述的自动加料装置包括由电机驱动的水平输送带，所述输送带的外侧下部设有下料斗，该下料斗的下部设有称重感应器。输送带在秤料斗没有达到设定重量时运转向称料斗供茶，当达到设定重量时输送带即停止运转，下料斗翻转向炒锅内加料。

所述输送带的下部设置一自动加油装置，所述输送带的上方设置一储料仓，所述储料仓的内侧下部设有一大小可调的出料口。设置储料仓可增加输送带上待炒茶叶的储存量，当下料斗向炒锅内加料时，加油装置即向炒锅内添加茶油，无须人工操作，简单方便。

所述炒锅侧部的基座上设有调节炒锅压力的螺杆，用以调节炒锅的高低位置。

采用上述全自动炒茶机的炒茶工艺流程如下：①在温度控制仪上将各个炒锅分别调到所需温度，并在微电脑控制器上设定各个炒锅炒制的时间和下料斗下料的重量；②.将适量茶叶投入自动加料装置内，打开输送带控制开关，使输送带根据设定重量向下料斗供料③.按下开关，当一号锅(靠近自动投料装置的锅)到达设定温度，压板旋转，下料斗向一号锅下料，同时加油装置向炒锅内添加茶油，茶叶开始进行杀青；下料完毕后，下料斗自动复位，输送带继续运转向下料斗按设定重量供茶；④.当一号锅达到炒制的设定时间，开门电机控制出料门开门，压板继续转动，将一号锅内的茶叶传递到二号锅，二号锅内的压板电机带动压板旋转炒制茶叶，茶叶进入理条阶段，同时下料斗再向一号锅内投茶；⑤.当二号锅达到炒制的设定时间，开门电机控制出料门开门，压板继续转动，将二号锅内的茶叶传递到三号锅，三号锅内的压板电机带动压板旋转炒制茶叶，茶叶进入压扁阶段，同时下料斗向一号锅内投茶；⑥.当三号锅达到炒制的设定时间，开门电机控制出料门开门，压板继续转动，将三号锅内的茶叶传递到四号锅，四号锅内的压板电机带动压板旋转炒制茶叶，茶叶进入磨光阶段；⑦.当四号锅再达到设定时间时，四号锅末端的出料小门打开，将茶炒制好的茶叶倒出，一号锅、二号锅和三号锅再以上述方式继续炒茶。

本发明的有益效果体现在：全自动炒茶机具有依次排列的四个炒锅，各个炒锅内的温度、炒制时间和压板转速均可单独设置，炒茶时使茶叶分别经过杀青、理条、压扁和磨光四个阶段，满足了茶叶炒制不同阶段的环境要求，炒制过程实现全自动，保证了每锅茶叶的颜色、扁度、光滑度、干燥度的统一性。启动该炒茶机时，各个压板顺序启动；关闭炒茶机时，各个压板顺序停止，可以避免压板在没有炒茶叶时发生空转，不仅节电还能防止压板在空转时磨破压板布。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明出料门结构示意图；

图3为本发明摆臂机构的放大结构示意图；

图4为本发明储料仓的俯视结构示意图；

图5为本发明炒茶机工作流程图；

图中：1.基座  2.安装架  3.杀青锅  4.理条锅  5.压扁锅  6.磨光锅  7.压板电机  8.链条  9.停位感应器  10.压板  11.拉簧  12.螺杆  13.连杆  14.压簧  15.拉绳  16.下料斗  17.输送带  18.储料仓  19.称重感应器  20.转轴  21.机架侧面板22.开门电机  23.旋转板  24.摆动臂  25.螺钉  26.感应器  27.翻板  28.侧面板29.后挡板  30.下料板  31.出料口。

具体实施方式

如图1所示的全自动炒茶机，机架由基座1和设于基座1一端的安装架2组成，该安装架2上设有自动加料装置。基座1内安装四个直线排列的炒锅，分别为杀青锅3、理条锅4、压扁锅5和磨光锅6，自动加料装置位于紧邻安装架2的杀青锅3的正上方；每个炒锅内均安装由电机驱动的炒茶压板10，各个炒锅的底部均设置单独的电控加热装置，各炒锅的末端设有电控出料门；炒茶机还包括安装在基座上的微电脑控制器和温度控制仪，该微电脑控制器实现对下料时间，压板转速和出料门开关时间的控制，温度控制仪实现对炒锅温度的控制。压板10通过连杆13与轴接在机架侧面板21上的转动轴相连；基座1上设有压板电机7，转动轴的一侧贯穿机架侧面板21并与压板电机7的输出轴通过链条8相连，转动轴的外端还设有感应片，基座1上设有停位感应器9，当压板10朝上时，感应片位于停位感应器9的感应范围内，转动轴与压板10之间还连有压簧14。

如图2，出料门的上部通过转轴20轴接在机架侧面板21上，转轴20的外端设有限位拉板，转轴20下方的限位拉板上设有固定柱。活动门一侧的机架侧面板21上还设有开门电机22，开门电机22的输出轴上固接摆臂机构。

如图3所示，摆臂机构包括与电机输出轴连接的旋转板23和摆动臂24，旋转板23的顶面竖向设有螺钉25，旋转板23的内侧面设有定位柱，摆动臂24套在定位柱上，拉绳15一端连接在摆动臂24上，另一端绕经转轴20连接在固定柱上。拉绳15的材质可为钢、铁等硬质金属。旋转板23的上方设有感应器26，活动门处于关闭状态时，螺钉25位于感应器26的感应范围内。限位拉板的下部开有通孔，机架侧面板21上位于开门电机22和活动门之间设有固定圈，固定圈与通孔之间连有拉簧11。

自动加料装置包括由电机驱动的水平输送带17，输送带17的外侧下部设有下料斗16，该下料斗16的下部设有称重感应器19。

输送带17的下部设置自动加油装置，如图4所示，输送带17的上方设置储料仓18，该储料仓18包括两侧面板28和后挡板29，两侧面板28间形成向内倾斜设置的下料板30，下料板30位于后挡板29的对面，下料板30的底端与后挡板29之间形成出料口31，出料口31处设置可调出料口31大小的翻板27。炒锅侧部的基座1上还设有调节炒锅的压力的螺杆12。

如图5所示，利用上述全自动炒茶机的炒茶步骤如下：①在温度控制仪上将各个炒锅分别调到所需温度，并在微电脑控制器上设定各个炒锅炒制的时间和下料斗16下料的重量；②将适量茶叶投入自动加料装置内，打开输送带17控制开关，使输送带17根据设定重量向下料斗16供料③按下总开关，当杀青锅到达设定温度，压板10旋转，下料斗16向杀青锅下料，同时加油装置向杀青锅3内添加茶油，茶叶开始进行杀青；下料完毕后，下料斗16自动复位，输送带17继续运转向下料斗16按设定重量供茶；④当杀青锅达到炒制的设定时间，开门电机22控制出料门开门，压板10继续转动，将杀青锅内的茶叶传递到理条锅，理条锅内的压板电机7带动压板旋转炒制茶叶，茶叶进入理条阶段，同时下料斗再向杀青锅内投茶；⑤当理条锅达到炒制的设定时间，开门电机22控制出料门开门，压板10继续转动，将理条锅内的茶叶传递到压扁锅，压扁锅内的压板电机7带动压板10旋转炒制茶叶，茶叶进入压扁阶段，同时下料斗16向杀青锅内投茶；⑥当压扁锅达到炒制的设定时间，开门电机22控制出料门开门，压板10继续转动，将压扁锅内的茶叶传递到磨光锅，磨光锅内的压板电机7带动压板10旋转炒制茶叶，茶叶进入磨光阶段；⑦当磨光锅再达到设定时间时，磨光锅末端的出料门打开，将炒制好的茶叶倒出，杀青锅、理条锅和压扁锅再以上述方式继续炒茶。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动炒茶机，包括机架、炒锅和自动加料装置，其特征在于所述的机架包括基座(1)和设于基座(1)一端的安装架(2)，该安装架(2)上设有自动加料装置，所述的基座(1)内安装四个直线排列的炒锅，分别为杀青锅(3)、理条锅(4)、压扁锅(5)和磨光锅(6)，所述的自动加料装置位于紧邻安装架(2)的杀青锅(3)的正上方；每个炒锅内均安装由电机驱动的炒茶压板(10)，各个炒锅的底部均设置单独的电控加热装置，各炒锅的末端设有电控出料门；炒茶机还包括安装在基座(1)上的微电脑控制器和温度控制仪，所述的微电脑控制器实现对下料时间、压板转速和出料门开关时间的控制，所述的温度控制仪控制各锅温度；所述出料门的上部通过转轴(20)轴接在机架侧面板(21)上，所述出料门一侧的机架侧面板(21)上还设有开门电机(22)，所述开门电机(22)的输出轴上连接一摆臂机构，该摆臂机构与转轴(20)的外端通过一拉绳(15)相连。

2.根据权利要求1所述的全自动炒茶机，其特征在于所述的摆臂机构包括与开门电机(22)输出轴固接的旋转板(23)和摆动臂(24)，所述旋转板(23)的顶面竖向设有一螺钉(25)，旋转板的内侧面设有一定位柱，所述的摆动臂(24)套在定位柱上，所述拉绳(15)与摆动臂(24)连接，所述旋转板(23)的上方设有一感应器(26)，活动门处于关闭状态时，所述的螺钉(25)位于感应器(26)的感应范围内。

3.根据权利要求1或2所述的全自动炒茶机，其特征在于所述的压板(10)通过连杆(13)与轴接在机架侧面板(21)上的转动轴相连；所述的基座(1)上设有压板电机(7)，所述转动轴的一侧贯穿机架侧面板(21)并与压板电机(7)的输出轴通过链条(8)相连，所述转动轴的外端还设有感应片，所述的基座(1)上设有停位感应器(9)，当压板(10)朝上时，所述的感应片位于停位感应器(9)的感应范围内。

4.根据权利要求3所述的全自动炒茶机，其特征在于所述的转动轴与压板(10)之间还连有一压簧(14)。

5.根据权利要求4所述的全自动炒茶机，其特征在于所述的自动加料装置包括由电机驱动的水平输送带(17)，所述输送带(17)的外侧下部设有下料斗(16)，该下料斗(16)的下部设有称重感应器(19)。

6.根据权利要求5所述的全自动炒茶机，其特征在于所述输送带(17)的下部设置一自动加油装置，所述输送带(17)的上方设置一储料仓(18)，该储料仓(18)包括两侧面板(28)和后挡板(29)，所述的两侧面板(28)间形成一向内倾斜设置的下料板(30)，下料板(30)位于后挡板(29)的对面，所述下料板(30)的底端与后挡板(29)之间形成一出料口(31)，所述的出料口(31)处设置一可调出料口(31)大小的翻板(27)。

7.根据权利要求6所述的全自动炒茶机，其特征在于所述炒锅侧部的基座(1)上设有调节炒锅的压力的螺杆(12)。

8.根据权利要求7所述的全自动炒茶机的炒茶工艺，其特征在于流程如下：①在温度控制仪上将各个炒锅分别调到所需温度，并在微电脑控制器上设定各个炒锅炒制的时间和下料斗(16)下料的重量；②将适量茶叶投入自动加料装置内，打开输送带(17)控制开关，使输送带(17)根据设定重量向下料斗(16)供料；③按下总开关，当杀青锅(3)到达设定温度，压板(10)旋转，下料斗(16)向杀青锅(3)下料，同时加油装置向杀青锅(3)内添加茶油，茶叶开始进行杀青；下料完毕后，下料斗(16)自动复位，输送带(17)继续运转向下料斗(16)按设定重量供茶；④当杀青锅达到炒制的设定时间，开门电机(22)控制出料门开门，压板(10)继续转动，将杀青锅内的茶叶传递到理条锅，理条锅内的压板电机(7)带动压板(10)旋转炒制茶叶，茶叶进入理条阶段，同时下料斗再向杀青锅内投茶；⑤当理条锅达到炒制的设定时间，开门电机(22)控制出料门开门，压板(10)继续转动，将理条锅内的茶叶传递到压扁锅，压扁锅内的压板电机(7)带动压板(10)旋转炒制茶叶，茶叶进入压扁阶段，同时下料斗(16)向杀青锅内投茶；⑥当压扁锅达到炒制的设定时间，开门电机(22)控制出料门开门，压板(10)继续转动，将压扁锅内的茶叶传递到磨光锅，磨光锅内的压板电机(7)带动压板(10)旋转炒制茶叶，茶叶进入磨光阶段；⑦当磨光锅再达到设定时间时，磨光锅末端的出料门打开，将炒制好的茶叶倒出，杀青锅、理条锅和压扁锅再以上述方式继续炒茶。

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