CN107307115A - 一种全自动炒茶叶配送机 - Google Patents

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杨晨
杨益斌
汪淑珍
何顺明
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

Abstract

本发明公开了一种全自动炒茶叶配送机,包括固定架,固定架的顶端固定设有四根固定柱,四根固定柱的顶端分别与固定板底端的四角固定连接,固定板的顶端对称设有两个重量感应器,固定板的中部穿插安装有料斗,料斗的两侧对称设有两块固定块,料斗的底端通过出口法兰与电磁阀门的顶端固定连接。本发明通过控制箱设有的PLC控制器和显示屏,重量感应器、电磁阀门、电动机和显示屏均与PLC控制器电性连接,重量感应器与显示屏电性连接,重力感应器将料斗内茶叶的初始重量通过显示屏,人们通过显示屏根据炒茶机每次需要的茶叶重量以及炒茶时间编程PLC控制器,通过PLC控制器控制电磁阀门和电动机,继而实现全自动输送茶叶。

Description

一种全自动炒茶叶配送机
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种全自动炒茶叶配送机。
背景技术
目前茶叶在生产过程中,新鲜茶叶需要经过杀青工序和炒茶工序得到成品,两道工序之间需要通过人力输送茶叶,无法全自动输送,浪费人力和时间,同时工作强度大,且每次炒茶工序的炒茶量是固定的,通过人力无法准确输送茶叶,因此我们对此做出改进,提出一种全自动炒茶叶配送机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的茶叶杀青工序和炒茶工序之间无法全自动输送茶叶的缺陷,本发明提供一种全自动炒茶叶配送机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种全自动炒茶叶配送机,包括固定架,所述固定架的顶端固定设有四根固定柱,四根所述固定柱的顶端分别与固定板底端的四角固定连接,所述固定板的顶端对称设有两个重量感应器,所述固定板的中部穿插安装有料斗,所述料斗的两侧对称设有两块固定块,所述料斗的底端通过出口法兰与电磁阀门的顶端固定连接,所述固定架内壁的顶部分别穿插安装有两个传动滚筒,两个所述传动滚筒的外部套设有输送带,所述固定架的一侧通过螺丝与下料板的一侧固定连接,所述下料板一侧的底部设有卡槽,所述卡槽卡合连接有软刷,所述固定架的边侧固定安装有控制箱,所述控制箱的内部分别设有电源控制开关、PLC控制器、显示屏和电动伸缩杆控制开关,所述固定架底部的一侧固定设有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有电动机,所述电动机输出轴通过皮带与其中一个传动滚筒传动连接,所述固定架底端的四角分别与四根电动伸缩杆的顶端固定连接,所述PLC控制器通过电源控制开关与外接电源电性连接,所述重量感应器、电磁阀门、电动机和显示屏均与PLC控制器电性连接,所述重量感应器与显示屏电性连接。
进一步的,所述两块所述固定块分别置于两个重量感应器的顶端。
进一步的,所述料斗的表面均匀设有若干个透气孔。
进一步的,所述出口法兰的尺寸与电磁阀门的尺寸相匹配。
进一步的,所述固定架内壁的顶部对称设有两根档杆,且档杆设置在传动滚筒的顶部。
进一步的,两根所述档杆的顶端距离地面的高度大于输送带的顶端距离地面的高度。
进一步的,所述下料板的底端与水平面的夹角为-度。
进一步的,所述软刷的一端与输送带的表面相接触。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种全自动炒茶叶配送机,通过控制箱设有的PLC控制器和显示屏,重量感应器、电磁阀门、电动机和显示屏均与PLC控制器电性连接,重量感应器与显示屏电性连接,重力感应器将料斗内茶叶的初始重量通过显示屏,人们通过显示屏根据炒茶机每次需要的茶叶重量以及炒茶时间编程PLC控制器,通过PLC控制器控制电磁阀门和电动机,继而实现全自动输送茶叶,节省人力,降低了工作强度同时可以对茶叶进行定量输送,通过下料板卡合连有的软刷与输送带表面接触,可以防止茶叶粘附在输送带表面,继而导致送入炒茶机内部的茶叶重量不够,且造成浪费,通过固定架底端设有的电动伸缩杆,可以根据炒茶机入料口的高度调节输送带的高度,使茶叶配送机可以配合不同类型的炒茶机进行茶叶配送。
附图说明
图1是本发明一种全自动炒茶叶配送机的结构示意图;
图2是本发明一种全自动炒茶叶配送机的侧视结构示意图;
图3是本发明一种全自动炒茶叶配送机的卡槽结构示意图;
图4是本发明一种全自动炒茶叶配送机的工作原理结构示意图。
图中:1、固定架;2、固定柱;3、固定板;4、料斗;5、重量感应器;6、固定块;7、透气孔;8、出口法兰;9、电磁阀门;10、挡杆;11、传动滚筒;12、输送带;13、下料板;14、螺丝;15、卡槽;16、软刷;17、控制箱;18、固定杆;19、电动机;20、皮带;21、电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种全自动炒茶叶配送机,包括固定架1,固定架1的顶端固定设有四根固定柱2,四根固定柱2的顶端分别与固定板3底端的四角固定连接,固定板3的顶端对称设有两个重量感应器5,固定板3的中部穿插安装有料斗4,料斗4的两侧对称设有两块固定块6,料斗4的底端通过出口法兰8与电磁阀门9的顶端固定连接,固定架1内壁的顶部分别穿插安装有两个传动滚筒11,两个传动滚筒11的外部套设有输送带12,固定架1的一侧通过螺丝14与下料板13的一侧固定连接,下料板13一侧的底部设有卡槽15,卡槽15卡合连接有软刷16,固定架1的边侧固定安装有控制箱17,控制箱17的内部分别设有电源控制开关、PLC控制器、显示屏和电动伸缩杆控制开关,固定架1底部的一侧固定设有固定杆18,固定杆18的顶端固定安装有电动机19,电动机19输出轴通过皮带20与其中一个传动滚筒11传动连接,固定架1底端的四角分别与四根电动伸缩杆21的顶端固定连接,PLC控制器通过电源控制开关与外接电源电性连接,重量感应器5、电磁阀门9、电动机19和显示屏均与PLC控制器电性连接,重量感应器5与显示屏电性连接。
其中,两块固定块6分别置于两个重量感应器5的顶端,通过重量感应器5将料斗4和茶叶的重量以电信号的形式传递至显示屏,方便人们对PLC控制器进行编程。
其中,料斗4的表面均匀设有若干个透气孔7,保证料斗4内部的通风,防止茶叶长时间在料斗4内部变质。
其中,出口法兰8的尺寸与电磁阀门9的尺寸相匹配,便于电磁阀门9的安装和更换。
其中,固定架1内壁的顶部对称设有两根档杆10,且档杆10设置在传动滚筒11的顶部,防止档杆10阻碍输送带12的输送。
其中,两根档杆10的顶端距离地面的高度大于输送带12的顶端距离地面的高度,通过档杆10防止茶叶在输送过程中从输送带12的顶端掉落,造成浪费的同时使进入炒茶机内部的茶叶重量变低,继而影响炒茶工序的质量。
其中,下料板13的底端与水平面的夹角为30-45度,防止茶叶粘附在下料板13的表面,导致进入炒茶机内部的茶叶重量变低,继而影响炒茶工序的质量。
其中,软刷16的一端与输送带12的表面相接触,通过软刷16防止茶叶粘附在输送带12的表面,造成浪费的同时使进入炒茶机内部的茶叶重量变低,继而影响炒茶工序的质量。
需要说明的是,本发明为一种全自动炒茶叶配送机,具体时,接通外接电源,然后根据炒茶机入料口的高度通过控制箱17设有电动伸缩杆控制开关调节电动伸缩杆21的高度至合适位置,使炒茶叶配送机适用于不同类型的炒茶机,然后通过控制箱17设有的电源控制开关打开使PLC控制器、显示屏、电动机19、重量感应器5和电磁阀门9通电,此时重量感应器5将料斗4的重量以电信号的形式传递给显示屏,接着将经过杀青工序后的茶叶倒入料斗4的内部,然后重量感应器5将料斗4和茶叶的重量以电信号的形式传递给显示屏,继而得到倒入料斗4内部茶叶的重量,然后根据炒茶机每次炒茶工序需要的茶叶的重量对PLC控制器进行编程,同时根据炒茶机每次炒茶工序所需要的时间对PLC进行编程,即先通过PLC打开电磁阀门9使料斗4内部的茶叶掉落至输送带12的顶端,同时PLC控制器使电动机19正常运转,电动机19输出轴通过皮带20带动其中一个传动滚筒11,实现输送带12转动,继而将掉落至输送带12顶端的茶叶通过下料板13被输送至炒茶机的内部,当掉落的茶叶与炒茶机每次炒茶工序需要茶叶的重量相等时,即料斗4与茶叶的总重量减少量与炒茶机每次炒茶工序需要茶叶的重量相等,此时PLC控制器通过电信号的形式对电磁阀门9下达关闭指令,停止料斗4内部的茶叶掉落,同时通过PLC控制器进行两次计时,第一次计时为等输送带12上的茶叶全部进入炒茶机内部时再通过PLC控制器关闭电动机19,节约能源,第二次计时时长大于炒茶机每次炒茶工序的时长,然后第二次计时完毕后通过PLC控制器对电磁阀门9再次下达开启的指令,PLC控制器重复上述操作,继而实现全自动输送炒茶叶,节省了人力同时降低了工作强度,同时可以通过显示屏根据不同炒茶机每次炒茶工序所需要茶叶的重量和时间调节电磁阀门9和电动机19的开启与关闭,与电动伸缩杆21配合使用,可以使全自动炒茶叶配送机适用于不同类型的炒茶机,在通过输送带12进行输送茶叶时,通过下料板13卡合连接的软刷16,可以防止茶叶粘附在输送带12的表面,继而导致送入炒茶机内部的茶叶重量不够,影响炒茶工序的质量,同时可以避免浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种全自动炒茶叶配送机,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的顶端固定设有四根固定柱(2),四根所述固定柱(2)的顶端分别与固定板(3)底端的四角固定连接,所述固定板(3)的顶端对称设有两个重量感应器(5),所述固定板(3)的中部穿插安装有料斗(4),所述料斗(4)的两侧对称设有两块固定块(6),所述料斗(4)的底端通过出口法兰(8)与电磁阀门(9)的顶端固定连接,所述固定架(1)内壁的顶部分别穿插安装有两个传动滚筒(11),两个所述传动滚筒(11)的外部套设有输送带(12),所述固定架(1)的一侧通过螺丝(14)与下料板(13)的一侧固定连接,所述下料板(13)一侧的底部设有卡槽(15),所述卡槽(15)卡合连接有软刷(16),所述固定架(1)的边侧固定安装有控制箱(17),所述控制箱(17)的内部分别设有电源控制开关、PLC控制器、显示屏和电动伸缩杆控制开关,所述固定架(1)底部的一侧固定设有固定杆(18),所述固定杆(18)的顶端固定安装有电动机(19),所述电动机(19)输出轴通过皮带(20)与其中一个传动滚筒(11)传动连接,所述固定架(1)底端的四角分别与四根电动伸缩杆(21)的顶端固定连接,所述PLC控制器通过电源控制开关与外接电源电性连接,所述重量感应器(5)、电磁阀门(9)、电动机(19)和显示屏均与PLC控制器电性连接,所述重量感应器(5)与显示屏电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,两块所述固定块(6)分别置于两个重量感应器(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,所述料斗(4)的表面均匀设有若干个透气孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,所述出口法兰(8)的尺寸与电磁阀门(9)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,所述固定架(1)内壁的顶部对称设有两根档杆(10),且档杆(10)设置在传动滚筒(11)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,两根所述档杆(10)的顶端距离地面的高度大于输送带(12)的顶端距离地面的高度。
7.根据权利要求1所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,所述下料板(13)的底端与水平面的夹角为30-45度。
8.根据权利要求1所述的一种全自动炒茶叶配送机,其特征在于,所述软刷(16)的一端与输送带(12)的表面相接触。
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