CN204777447U - 茶叶揉捻进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是茶叶加工设备领域的一种茶叶揉捻进料系统，该系统包括固定架、位于固定架内部的揉捻机和位于揉捻机上方的进料系统，所述进料系统包括提升装置和输送装置，所述输送装置包括进料斗、称量传送带和进料输送带，所述进料斗位于提升装置出料端下方，称量传送带位于进料斗出料端的下方，进料输送带位于称量传送带下方，所述称量传送带上设有称重传感器，所述进料输送带位于揉捻机的揉筒上方。通过在传统的揉捻机上增加一个带有称量传送带的进料系统，利用称量传输带精确测量每次进料的茶叶量，然后利用进料输送带送入揉捻机的揉筒内，该装置结构简单，可利用控制系统进行自动控制进料，节省了人力物力，提高了生产效率。

Description

茶叶揉捻进料系统

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种用于茶叶揉捻环节的进料揉捻系统。

背景技术

茶叶揉捻是茶叶生产过程中的一道关键工序，其工艺过程是把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成卷曲的条形、针形、颗粒、片等形状。揉捻的功用除了做形以外，主要是为了造成茶叶细胞破碎，茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的茶叶表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味，所以揉捻环节对茶叶的色泽和质量有着决定性的作用。为了达到最佳的揉捻效果，通常一次不能放入过多茶叶，传统的揉捻工序都靠人工放入茶叶，加入量无法精确控制，并且也会耗费较多的人力物力，不利于提高生产效率。

实用新型内容

为克服人工加料无法定量并且费时费力等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快速高效、并且能精确定量的茶叶揉捻进料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：茶叶揉捻进料系统，包括固定架、位于固定架内部的揉捻机和位于揉捻机上方的进料系统，所述进料系统包括提升装置和输送装置，所述输送装置包括进料斗、称量传送带和进料输送带，所述进料斗位于提升装置出料端下方，称量传送带位于进料斗出料端的下方，进料输送带位于称量传送带下方，所述称量传送带上设有称重传感器，所述进料输送带位于揉捻机的揉筒上方。

进一步的是，所述提升装置、进料斗、称量传送带、进料输送带以及揉捻机均由控制系统进行控制。

进一步的是，所述进料斗位于称量传送带的中部，称量传送带两端都设有进料输送带。

进一步的是，所述称量传送带和进料输送带都能实现正反转。

进一步的是，所述揉捻机包括四个，分别位于两条进料输送带的两端。

进一步的是，所述固定架上设有漏斗，所述漏斗位于进料输送带与揉捻机的揉筒之间。

本实用新型的有益效果是：通过在传统的揉捻机上增加一个带有称量传送带的进料系统，利用称量传输带精确测量每次进料的茶叶量，然后利用进料输送带送入揉捻机的揉筒内，该装置结构简单，可利用控制系统进行自动控制进料，节省了人力物力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

图中标记为，1-固定架，2-揉捻机，3-提升装置，4-进料斗，5-称量传送带，6-进料输送带，7-漏斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括固定架1、位于固定架1内部的揉捻机2和位于揉捻机2上方的进料系统，所述进料系统包括提升装置3和输送装置，所述输送装置包括进料斗4、称量传送带5和进料输送带6，所述进料斗4位于提升装置3出料端下方，称量传送带5位于进料斗4出料端的下方，进料输送带6位于称量传送带5下方，所述称量传送带5上设有称重传感器，所述进料输送带6位于揉捻机2的揉筒上方。进料时，茶叶先由提升装置3从地面提升到进料斗4内，进料斗4内具有皮带机构，茶叶再由皮带机构送到称量传送带5上，当称量传输带5下方的称重传感器检测到一定重量的茶叶后便控制进料斗3停止进料，同时启动称量传送带5将茶叶送到进料输送带6上，随后进入揉捻机2的揉筒内。

所述提升装置3、进料斗4、称量传送带5、进料输送带6以及揉捻机2均由控制系统进行控制。控制系统负责统一协调各部件工作，首先控制提升装置3和进料斗4进行进料，当称量传感器检测到茶叶重量与设定值相同时，将信号发给控制系统，控制系统再控制提升装置3和进料斗4停止进料，然后启动称量传输带5，将茶叶送到进料输送带6上,进料输送带6再将茶叶送入揉捻机2的揉筒内，最后启动揉捻机2对茶叶进行揉捻。

所述进料斗3位于称量传送带5的中部，称量传送带5两端都设有进料输送带6，如图2所示，进料斗3位于称量传送带5中部，是为了便于放入茶叶，同时称量传送带5还能选择将茶叶放入左边或右边的进料输送带6，然后送入不同的揉捻机2。

进一步的，可以将称量传送带5和进料输送带6都设置为可正反转的，并且将进料输送带6的中部放置在称量传送带5的下方。这样一来便能实现四个位置的进料，所以可以在两条进料输送带6的两端都设置一台揉捻机2。控制系统可控制称量传送带5和进料输送带6的正反转，依次对四台揉捻机2进行供料，从而大大的提高了进料的效率，也就提高了整道揉捻工序的效率。

为了更好的将茶叶从进料输送带6送入揉捻机2内，在所述固定架1上设置了漏斗7，所述漏斗7位于进料输送带6与揉捻机2的揉筒之间，茶叶离开进料输送带6后顺着漏斗进入揉筒内，不会造成茶叶洒落，更加环保可靠。

Claims (6)

1.茶叶揉捻进料系统，包括固定架(1)、位于固定架(1)内部的揉捻机(2)和位于揉捻机(2)上方的进料系统，所述进料系统包括提升装置(3)和输送装置，其特征是：所述输送装置包括进料斗(4)、称量传送带(5)和进料输送带(6)，所述进料斗(4)位于提升装置(3)出料端下方，称量传送带(5)位于进料斗(4)出料端的下方，进料输送带(6)位于称量传送带(5)下方，所述称量传送带(5)上设有称重传感器，所述进料输送带(6)位于揉捻机(2)的揉筒上方。

2.如权利要求1所述的茶叶揉捻进料系统，其特征是：所述提升装置(3)、进料斗(4)、称量传送带(5)、进料输送带(6)以及揉捻机(2)均由控制系统进行控制。

3.如权利要求2所述的茶叶揉捻进料系统，其特征是：所述进料斗(4)位于称量传送带(5)的中部，称量传送带(5)两端都设有进料输送带(6)。

4.如权利要求1、2或3所述的茶叶揉捻进料系统，其特征是：所述称量传送带(5)和进料输送带(6)都能实现正反转。

5.如权利要求4所述的茶叶揉捻进料系统，其特征是：所述揉捻机(2)包括四个，分别位于两条进料输送带(6)的两端。

6.如权利要求5所述的茶叶揉捻进料系统，其特征是：所述固定架(1)上设有漏斗(7)，所述漏斗(7)位于进料输送带(6)与揉捻机(2)的揉筒之间。