CN206126206U - 一种连续自动配重称量设备的供料机构 - Google Patents
一种连续自动配重称量设备的供料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206126206U CN206126206U CN201621101418.2U CN201621101418U CN206126206U CN 206126206 U CN206126206 U CN 206126206U CN 201621101418 U CN201621101418 U CN 201621101418U CN 206126206 U CN206126206 U CN 206126206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- plc control
- gate
- control cabinet
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连续自动配重称量设备的供料机构，包括运料装置、料仓、上料输送装置、多头称装置和PLC控制箱，多头称装置上设有重量感应器，料仓底部设有一下料口，该下料口处设有一闸门，该闸门连接闸门控制装置，该闸门控制装置控制闸门的开合；所述PLC控制箱连接重量感应器、上料输送装置和闸门控制装置，该PLC控制箱接收重量感应器采集的信息并控制上料输送装置和闸门控制装置。本实用新型通过PLC控制箱5控制物料的输送，保证了连续上料和供料的同时，提高了自动化程度和工作效率，无需人工挑拣，减少了人员配置，降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种连续自动配重称量设备的供料机构。
背景技术
在食品生产过程中，物料经常从料斗中给送到后续的受料装置中去，但经下料口下料的物料通常不连续，时常会出现物料堆叠积聚在上料输送带上的现象，从而影响后续的进料装置，导致生产效率下降。针对这种情况多采用人工方式进行挑拣，但连续性差，自动化程度及生产效率较低，且涉及更高的人力成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续自动配重称量设备的供料机构，其自动化程度高，无需人工挑拣，降低了人力成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
一种连续自动配重称量设备的供料机构，包括运料装置、料仓和上料输送装置，其结构特点是，还包括多头称装置和PLC控制箱，多头称装置上设有重量感应器，料仓底部设有一下料口，该下料口处设有一闸门，该闸门连接闸门控制装置，该闸门控制装置控制闸门的开合；所述PLC控制箱连接重量感应器、上料输送装置和闸门控制装置，该PLC控制箱接收重量感应器采集的信息并控制上料输送装置和闸门控制装置。
进一步地，所述闸门控制装置包括电磁阀、气缸和调节臂，PLC控制箱连接并控制电磁阀，电磁阀连接气缸，气缸控制调节臂进行闸门的开合。
进一步地，所述运料装置包括运料车和提升器。
进一步地，所述上料输送装置设置在料仓下端，该上料输送装置包括上料输送带和输送带驱动装置，PLC控制箱连接并控制输送带驱动装置。
进一步地，所述供料机构还包括设置在料仓和上料输送装置之间的振动布料装置，该振动布料装置包括振动电机和振动布料斗，振动布料斗连接料仓的下料口，振动电机连接PLC控制箱并由PLC控制箱控制。
进一步地，所述振动布料装置还包括挡板，所述挡板设置在振动布料斗的上部外缘。
进一步地，所述供料机构还包括安装料仓和上料输送装置的支架。
本实用新型的关键在于，在现有技术的基础上增加了多头称装置和PLC控制箱，并在料仓下料口处增加控制闸门的电磁阀和气缸，将电磁阀、多头称装置中的重量感应器以及上料输送装置的输送带驱动装置连接到PLC控制箱，PLC控制箱根据重量感应器所采集的信息对电磁阀和输送带驱动装置进行控制。当PLC控制箱判断得出需要进行补充物料时，PLC控制箱控制电磁阀和输送带驱动装置打开，电磁阀控制气缸带动调节臂，使料仓的闸门打开，料仓内的物料从出料口进入到上料输送带中，而输送带驱动装置驱动上料输送带将物料送到多头称装置中；当PLC控制箱判断得出不需要补充物料时，PLC控制箱控制电磁阀和输送带驱动装置关闭，电磁阀控制气缸带动调节臂将料仓的闸门关闭，输送带驱动装置控制上料输送带停止运行。
本实用新型在保证了连续上料和供料的同时，提高了自动化程度和工作效率，无需人工挑拣，减少人员配置，降低了人力成本，同时避免了人工直接接触物料，保证了物料的食品卫生安全。
此外，本实用新型还可以增加振动布料装置，该振动布料装置的振动电机连接PLC控制箱，在PLC控制箱向电磁阀和输送带驱动装置的发出指令的同时也向振动电机发出同一指令，使得该供料机构在高自动化的连续上料和供料的同时能够保证均匀上料和供料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型控制框图。
具体实施方式
为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。
本实用新型公开了一种连续自动配重称量设备的供料机构，其包括放置在地面或工作平台上的支架6、运料装置1、多头称装置4、PLC控制箱5以及安装在支架6上的料仓2和上料输送装置3。
运料装置1包括运料车11和提升器12，其中，运料车11上装有食品生产所需的物料，而提升器12则是将装有物料的运料车11向上提升到与料仓2对应的位置处，并将运料车11内的物料倒入料仓2内，然后再将运料车11送回地面或工作平台上，从而实现了食品生产所需物料的运输过程。
料仓2安装在支架6上端并邻靠提升器12，料仓下部22呈圆锥形结构，料仓上部21成圆柱形结构，料仓上部21的侧壁与料仓下部22的侧壁之间的角度120°-135°。在料仓2的底部设有一下料口23，料仓2内的物料经由下料口23下料到上料输送装置3中，在该下料口23处设有一闸门24，该闸门24由闸门控制装置7控制，闸门控制装置7包括调节臂73、电磁阀71和气缸72，电磁阀71连接并控制气缸72，气缸72带动调节臂73实现对闸门14的开合控制。
上料输送装置3安装在支架6上并置于料仓2下端，该上料输送装置3包括上料输送带31，该上料输送带31一端对应料仓2的下料口23，另一端对应多头称装置4，料仓2内的物料经下料口23后到上料输送带31上，然后由上料输送带31输送到多头称装置4中，该上料输送带31由输送带驱动装置32进行控制。
多头称装置4内设有重量感应器41，重量感应器41用于感应多头称装置4内的物料重量。
PLC控制箱5的信号输入端连接到多头称装置4中的重量感应器41，重量感应器41将采集到的多头称装置4的物料重量传送到PLC控制箱5中。PLC控制箱5还与闸门控制装置7的电磁阀71以及上料输送装置3的输送带驱动装置32连接，PLC控制箱5根据重量感应器41所采集到的信息对电磁阀71和输送带驱动装置32进行控制。
重量感应器41将采集到的多头称装置4内的物料重量传送到PLC控制箱5后，PLC控制箱5进行判断。当PLC控制箱5判断得出需要进行补充物料时，PLC控制箱5控制电磁阀71和输送带驱动装置32打开，电磁阀71控制气缸72带动调节臂73，使料仓2的闸门24打开，料仓2内的物料从出料口23进入到上料输送带31中，而输送带驱动装置32驱动上料输送带31将物料送到多头称装置4中；当PLC控制箱5判断得出不需要补充物料时，PLC控制箱5控制电磁阀71和输送带驱动装置32关闭，电磁阀71控制气缸72带动调节臂73将料仓2的闸门24关闭，输送带驱动装置32控制上料输送带31停止运行。
通过PLC控制箱5控制物料的输送，保证了连续上料和供料的同时，提高了自动化程度和工作效率，无需人工挑拣，减少了人员配置，降低了人力成本。
为了使物料由料仓2到上料输送带31过程中能够均匀上料和供料，可以在料仓2的出料口23下端连接一振动布料装置8。该振动布料装置8包括振动电机81、挡板83和振动布料斗82，其中，振动布料斗82一端连接料仓2的下料口23，另一端近离上料输送带31。挡板83设置在振动布料斗82的上部外缘，且该挡板83的侧壁与振动布料斗82的侧壁形成95°-110°的夹角，防止物料在振动的过程中掉落。振动电机81连接振动布料斗82，并控制振动布料斗82进行振动从而实现物料的均匀下料。
振动布料装置8中的振动电机81连接到PLC控制箱5中并由PLC控制箱5控制，PLC控制箱5根据重量感应器41将采集到的信息对振动电机81发出不同指令。当PLC控制箱5根据重量感应器41所采集的信息判断得出需要进行补充物料时，PLC控制箱5在控制电磁阀71和输送带驱动装置32打开的同时也控制振动电机81打开，电磁阀71使料仓2闸门24打开，物料被振动布料斗82振动进入上料输送带31，然后输送至多头称装置4中；当PLC控制箱5判断得出不需要补充物料时，PLC控制箱5控制电磁阀71和输送带驱动装置32关闭，同时也控制振动电机81关闭，则料仓2闸门24关闭，振动布料82斗停止振动，上料输送带31停止运行。
本实用新型的关键在于，在现有技术的基础上增加了多头称装置4和PLC控制箱5，并在料仓2下料口23处增加控制闸门24的电磁阀71和气缸72，将电磁阀71、多头称装置4中的重量感应器41以及上料输送装置3的输送带驱动装置32连接到PLC控制箱5，PLC控制箱5根据重量感应器41所采集的信息对电磁阀71和输送带驱动装置32进行控制。保证了连续上料和供料的同时，提高了自动化程度和工作效率，无需人工挑拣，减少人员配置，降低了人力成本，同时避免了人工直接接触物料，保证了物料的食品卫生安全。
此外，本实用新型还可以增加振动布料装置8，该振动布料装置8的振动电机81连接PLC控制箱5，在PLC控制箱5向电磁阀71和输送带驱动装置32发出指令的同时也向振动电机81发出同一指令，使得该供料机构在高自动化的连续上料和供料的同时能够保证均匀上料和供料。
以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种连续自动配重称量设备的供料机构，包括运料装置、料仓和上料输送装置，其特征在于：还包括多头称装置和PLC控制箱，多头称装置上设有重量感应器，料仓底部设有一下料口，该下料口处设有一闸门，该闸门连接闸门控制装置，该闸门控制装置控制闸门的开合；所述PLC控制箱连接重量感应器、上料输送装置和闸门控制装置，该PLC控制箱接收重量感应器采集的信息并控制上料输送装置和闸门控制装置。
2.根据权利要求1所述的连续自动配重称量设备的供料机构，其特征在于：所述闸门控制装置包括电磁阀、气缸和调节臂，PLC控制箱连接并控制电磁阀，电磁阀连接气缸，气缸控制调节臂进行闸门的开合。
3.根据权利要求1所述的连续自动配重称量设备的供料机构，其特征在于：所述运料装置包括运料车和提升器。
4.根据权利要求1所述的连续自动配重称量设备的供料机构，其特征在于：所述上料输送装置设置在料仓下端，该上料输送装置包括上料输送带和输送带驱动装置，PLC控制箱连接并控制输送带驱动装置。
5.根据权利要求1所述的连续自动配重称量设备的供料机构，其特征在于：所述供料机构还包括设置在料仓和上料输送装置之间的振动布料装置，该振动布料装置包括振动电机和振动布料斗，振动布料斗连接料仓的下料口，振动电机连接PLC控制箱并由PLC控制箱控制。
6.根据权利要求5所述的连续自动配重称量设备的供料机构，其特征在于：所述振动布料装置还包括挡板，所述挡板设置在振动布料斗的上部外缘。
7.根据权利要求1所述的连续自动配重称量设备的供料机构，其特征在于：所述供料机构还包括安装料仓和上料输送装置的支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621101418.2U CN206126206U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种连续自动配重称量设备的供料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621101418.2U CN206126206U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种连续自动配重称量设备的供料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206126206U true CN206126206U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58571157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621101418.2U Active CN206126206U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种连续自动配重称量设备的供料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206126206U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114414012A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种散装物料输送与静态计量系统 |
-
2016
- 2016-09-30 CN CN201621101418.2U patent/CN206126206U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114414012A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种散装物料输送与静态计量系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208292204U (zh) | 一种工业自动化物料输送装置 | |
| CN206955099U (zh) | 一种茶叶定量输送分配系统 | |
| CN108275478A (zh) | 环保型配料仓 | |
| CN205396710U (zh) | 一种颗粒料自动装钵装置 | |
| CN206126206U (zh) | 一种连续自动配重称量设备的供料机构 | |
| CN206664969U (zh) | 一种原料输送装置 | |
| CN208086836U (zh) | 环保型配料仓 | |
| CN207141529U (zh) | 一种芦笋自动装箱运送的打包装置 | |
| CN212402415U (zh) | 一种散装原料贮存与调配输送设备 | |
| CN109592317A (zh) | 一种污泥输送系统及方法 | |
| CN210619413U (zh) | 素子机械手自动上料机构 | |
| CN112499285A (zh) | 一种用于电能表铅封安装的补料系统及其控制方法 | |
| CN112047130A (zh) | 智能化食品加工上料机 | |
| CN205931920U (zh) | 一种散装货物专用箱 | |
| CN206172285U (zh) | 一种可计量的接料斗 | |
| CN209317532U (zh) | 一种粉料真空输送机 | |
| CN207519551U (zh) | 一种全自动炒茶叶配送机 | |
| CN104828575B (zh) | 一种自动供料装置及其供料方法 | |
| CN205294141U (zh) | 智能组合式物料配料系统 | |
| CN106167106A (zh) | 小米辣泡椒装袋系统 | |
| CN212333893U (zh) | 一种自动加料装置 | |
| CN206088094U (zh) | 一种新型可拉伸斗式上料机 | |
| CN205526735U (zh) | 全自动颗粒上料机 | |
| CN208470650U (zh) | 一种带输送装置的垃圾箱 | |
| CN212607762U (zh) | 一种高效的网带输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |