CN206955099U - 一种茶叶定量输送分配系统 - Google Patents
一种茶叶定量输送分配系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206955099U CN206955099U CN201720732319.2U CN201720732319U CN206955099U CN 206955099 U CN206955099 U CN 206955099U CN 201720732319 U CN201720732319 U CN 201720732319U CN 206955099 U CN206955099 U CN 206955099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- discharge door
- distribution system
- hopper
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种茶叶定量输送分配系统，属于茶叶加工装置技术领域。其包括提升机、缓冲料斗、分配小车，缓冲料斗包括与提升机配合的料斗体，料斗体两侧设置连轴的主动齿轮，主动齿轮啮合与之平行的出料门从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外侧分别连接出料门连杆，出料门连杆上固定出料门，主动齿轮连接减速电机，料斗体内设置感应连杆运动的出料门开度感应器和出料门关闭感应器，分配小车滑动配合设置在支架上，分配小车包括车身，车身中设有输送带，输送带两侧设有出料口。上述的一种茶叶定量输送分配系统，可以及时、定量地分配茶叶，适用于整个茶叶生产过程，有效的提高了茶叶生产的自动化程度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工装置技术领域，具体涉及一种茶叶定量输送分配系统。
背景技术
在茶叶连续加工的流水生产线中，由于各道工序的加工时间不同，通常需要将茶叶从一台设备分配给多台下道工序的设备同时加工处理，以提高茶叶的加工速度。现有技术的茶叶提升输送设备大多采用电机驱动的倾斜设置的传送带，但这种输送设备是连续输送茶叶且不具备茶叶分配功能，而在茶叶流水生产线中，茶叶在是间断性移动的，因为茶叶在很多道加工工序中都需要停留相当的时间，因此茶叶的输送过程具有一定的时间间隔，同时，每台茶叶炒制机的加工量是有一定限制的，加工量过多或过少均可导致茶叶加工过程偏离最佳工作状态，造成茶叶质量下降。因此，茶叶在生产过程中除了间断性输送的特点外，还需要输送设备具备定量输送及按需分配功能，因此现有技术的茶叶输送设备显然无法在茶叶自动化生产线上使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种茶叶定量输送分配系统的技术方案。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，包括提升机、缓冲料斗、分配小车，其特征在于所述的缓冲料斗包括与提升机配合的料斗体，所述的料斗体两侧设置连轴的主动齿轮，所述的主动齿轮啮合与之平行的出料门从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮的外侧分别连接出料门连杆，所述的出料门连杆上固定出料门，所述的主动齿轮连接减速电机，所述的料斗体内设置感应连杆运动的出料门开度感应器和出料门关闭感应器，所述的分配小车滑动配合设置在支架上，所述的分配小车包括车身，所述的车身中设有输送带，所述的输送带两侧设有出料口。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的提升机的下端设有一组扒料棘轮。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的出料门连杆为铰接配合的多连杆结构，所述的出料门开度感应器与连杆中的上层连杆配合，所述的出料门关闭感应器与连杆中的下层连杆配合。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的料斗体内设有满料感应器。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的车身底部设有一组由驱动电机驱动的滚轮，所述的滚轮与支架上设置的轨道滑动配合。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的输送带上方设有一组拨料辊，所述的拨料辊与输送带由电机驱动。
所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的支架两侧设有茶叶加工装置，所述的茶叶加工装置的进料斗内设有茶叶量传感器，所述的茶叶加工装置的进料侧端部设有位置信号发生器，茶叶量传感器连接位置信号发生器，所述的分配小车上设有位置信号接收器，所述的位置信号接收器与茶叶加工装置上的位置信号发生器位置相对应。
上述的一种茶叶定量输送分配系统，可以及时、定量地分配茶叶，适用于整个茶叶生产过程，有效的提高了茶叶生产的自动化程度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的布置图；
图2为本实用新型中的主视结构示意图；
图3为本实用新型中缓冲料斗的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中分配小车的侧视结构示意图。
图中：1-提升机；101-扒料棘轮；2-缓冲料斗；201-料斗体；202-减速电机；203-主动齿轮；204-从动齿轮；205-出料门连杆；206-出料门；207-出料门开度感应器；208-出料门关闭感应器；209-满料感应器；3-分配小车；301-车身；302-出料口；303-输送带；304-驱动电机；305-滚轮；306-电机；307-拨料辊；4-支架；401-轨道；5-茶叶加工装置。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种茶叶定量输送分配系统包括提升机1、缓冲料斗2和分配小车3，分配小车3两侧配合设置茶叶加工装置5。
如图2-4所示，提升机1用于提升茶叶，提升机1的下端即进料输入端设置有一组扒料棘轮101，扒料棘轮101控制茶叶均匀输送。提升机1的上端即进料输出端下方配合设置缓冲料斗2。缓冲料斗2包括料斗体201。料斗体201两侧设置连轴的主动齿轮203，主动齿轮203啮合与之平行的出料门从动齿轮204，主动齿轮203和从动齿轮204的外侧分别连接出料门连杆205，出料门连杆205上固定出料门206，主动齿轮203连接减速电机202。出料门连杆205优选为铰接配合的多连杆结构。在减速电机202的作用下，主动齿轮203转动并带动从动齿轮204，出料门连杆205运动，使得出料门206进行开合。为了实现自动化，料斗体201内设置感应连杆运动的出料门开度感应器207和出料门关闭感应器208，作为优选结构，出料门开度感应器207与连杆205中的上层连杆配合，出料门关闭感应器208与连杆205中的下层连杆配合。料斗体201中还设有满料感应器209，满料感应器209用于感应料斗体201中的量，从而控制提升机1的运作。缓冲料斗2下方配合设置有分配小车3，分配小车3滑动配合设置在支架4上。分配小车3包括车身301，车身301底部设有一组由驱动电机304驱动的滚轮305，滚轮305与支架4上设置的轨道401滑动配合，车身301中设有输送带303，输送带303两侧设有出料口302，输送带303上方设有一组拨料辊307，拨料辊307与输送带303由电机306驱动。支架4两侧设有茶叶加工装置5，茶叶加工装置5的进料斗内设有茶叶量传感器，茶叶加工装置5的进料侧端部设有位置信号发生器，茶叶量传感器连接位置信号发生器，分配小车3上设有位置信号接收器，位置信号接收器与茶叶加工装置5上的位置信号发生器位置相对应。另外，本实用新型还配置一个中央控制器，中央控制器控制连接各个机构和相应感应器。
工作时，提升机1进料，落入缓冲料斗2内，当缓冲料斗2的满料感应器209感应到满料时，将信号传至中央控制器，中央控制器控制提升机1停止运行，此时减速电机202工作，使得出料门206慢慢开启下料，当出料门开度感应器207感应时，使得减速电机202反转，将出料门206慢慢闭合停止下料。分配小车3装满料后，在支架4上运行，通过茶叶加工装置5的进料斗内设有茶叶量传感器和位置信号发生器发出的信号运行至无料的茶叶加工装置5处，并开启输送带303进行出料，直至将该茶叶加工装置5装满量。当分配小车3无料时，回归至缓冲料斗2下方进行装料。以此循环。
Claims (7)
1.一种茶叶定量输送分配系统，包括提升机（1）、缓冲料斗（2）、分配小车（3），其特征在于所述的缓冲料斗（2）包括与提升机（1）配合的料斗体（201），所述的料斗体（201）两侧设置连轴的主动齿轮（203），所述的主动齿轮（203）啮合与之平行的出料门从动齿轮（204），所述的主动齿轮（203）和从动齿轮（204）的外侧分别连接出料门连杆（205），所述的出料门连杆（205）上固定出料门（206），所述的主动齿轮（203）连接减速电机（202），所述的料斗体（201）内设置感应连杆运动的出料门开度感应器（207）和出料门关闭感应器（208），所述的分配小车（3）滑动配合设置在支架（4）上，所述的分配小车（3）包括车身（301），所述的车身（301）中设有输送带（303），所述的输送带（303）两侧设有出料口（302）。
2.如权利要求1所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的提升机（1）的下端设有一组扒料棘轮（101）。
3.如权利要求1所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的出料门连杆（205）为铰接配合的多连杆结构，所述的出料门开度感应器（207）与连杆（205）中的上层连杆配合，所述的出料门关闭感应器（208）与连杆（205）中的下层连杆配合。
4.如权利要求1所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的料斗体（201）内设有满料感应器（209）。
5.如权利要求1所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的车身（301）底部设有一组由驱动电机（304）驱动的滚轮（305），所述的滚轮（305）与支架（4）上设置的轨道（401）滑动配合。
6.如权利要求1所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的输送带（303）上方设有一组拨料辊（307），所述的拨料辊（307）与输送带（303）由电机（306）驱动。
7.如权利要求1所述的一种茶叶定量输送分配系统，其特征在于所述的支架（4）两侧设有茶叶加工装置（5），所述的茶叶加工装置（5）的进料斗内设有茶叶量传感器，所述的茶叶加工装置（5）的进料侧端部设有位置信号发生器，茶叶量传感器连接位置信号发生器，所述的分配小车（3）上设有位置信号接收器，所述的位置信号接收器与茶叶加工装置（5）上的位置信号发生器位置相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720732319.2U CN206955099U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种茶叶定量输送分配系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720732319.2U CN206955099U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种茶叶定量输送分配系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206955099U true CN206955099U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61386077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720732319.2U Expired - Fee Related CN206955099U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种茶叶定量输送分配系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206955099U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108792517A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 安徽香妃茶业有限公司 | 一种茶叶定量输送分配装置 |
| CN109625816A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 江苏和顺环保有限公司 | 焚烧炉自动出灰系统 |
| CN111483824A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-04 | 永康克卡自动化设备有限公司 | 一种自动卸料的斗式提升机 |
| CN111942905A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-17 | 杭州龙冠实业有限公司 | 一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线 |
| CN113501294A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-15 | 江阴市双华机械设备有限公司 | 一种具有分向出料、中控自动控制功能的炭黑分配器 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201720732319.2U patent/CN206955099U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108792517A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 安徽香妃茶业有限公司 | 一种茶叶定量输送分配装置 |
| CN109625816A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 江苏和顺环保有限公司 | 焚烧炉自动出灰系统 |
| CN111483824A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-04 | 永康克卡自动化设备有限公司 | 一种自动卸料的斗式提升机 |
| CN111942905A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-17 | 杭州龙冠实业有限公司 | 一种用于龙井茶加工的智能自动化原料分配流水线 |
| CN113501294A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-15 | 江阴市双华机械设备有限公司 | 一种具有分向出料、中控自动控制功能的炭黑分配器 |
| CN113501294B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-08-12 | 江阴市双华机械设备有限公司 | 一种具有分向出料、中控自动控制功能的炭黑分配器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206955099U (zh) | 一种茶叶定量输送分配系统 | |
| CN207293629U (zh) | 袋装物料自动装车装置 | |
| CN210456683U (zh) | 全自动散料装车机及装车系统 | |
| CN107601078A (zh) | 水泥袋自动智能分料输送装置 | |
| UA80804C2 (en) | Method for freight train loading | |
| CN102351050A (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN107175782A (zh) | 一种智能称量提升循环翻料设备 | |
| CN109502524A (zh) | 一种用于样品桶封装的系统 | |
| CN209618446U (zh) | 一种袋装水泥自动装车除尘系统 | |
| CN205060046U (zh) | 匣钵加料装置 | |
| CN206665562U (zh) | 一种下料系统 | |
| CN104555365B (zh) | 一种定量喂料快速成型系统 | |
| CN209848831U (zh) | 一种自动计量配料系统 | |
| CN104443502B (zh) | 一种条状饼干定量输送理饼器 | |
| CN104176300A (zh) | 一种卷烟包装机烟库的自动装料装置及其控制方法 | |
| CN103640905B (zh) | 平房仓颗粒类物料自动化进出仓方法 | |
| CN206615800U (zh) | 一种新型喂料仓铺料方式控制系统 | |
| CN209853341U (zh) | 一种粉料自动计量下料机 | |
| CN209853360U (zh) | 一种颗粒物料计量下料机 | |
| CN206955247U (zh) | 一种茶叶定量输送分配系统的缓冲料斗 | |
| CN210455386U (zh) | 一种茶叶包装自动上料机 | |
| CN209065085U (zh) | 一种袋装饲料投放系统 | |
| CN207172477U (zh) | 一种智能称量提升循环翻料设备 | |
| CN206126206U (zh) | 一种连续自动配重称量设备的供料机构 | |
| CN208631560U (zh) | 一种双摆臂分拣机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180202 Termination date: 20210622 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |