CN208948405U - 石头饼石子自动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石头饼石子自动布料装置，本实用新型有效解决了传统的石子布设装置需要人工手动操作且效率低的问题；解决的技术方案包括：石子运输通道、第一石子补料通道和第二石子补料通道，所述第一石子补料通道和第二石子补料通道分别连接于Y形石子输送通道的两出料口，该Y形输送通道内设有控制石子输送方向的控制装置，使Y形输送通道可根据需要自动向第一石子补料通道或第二石子补料通道进行石子输送，相对于传统的人工手动操作大大提高了效率而且节省了人力投入和成本支出。

Description

石头饼石子自动布料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地说，涉及一种石头饼石子自动布料装置。

背景技术

石头饼是流行于山西，陕西地区的一种传统名点，中国传统的烙制食品。石头饼又称石子馍、干饼等，石头饼在制作时，先将石块烧热，然后将和好的白面或杂粮面直接放在石上制熟。其口感酥、脆、咸、香，是一种别具风味的食品。现有的石头饼传统加工工艺需要在面饼底部和面饼上部均铺设石子，但是目前并没有可以自动化实现石子分道装置，通常的石子分道装置，分为两个分料通道，一个分料通道向用于输送铺设石头饼上表面的石子，另一个分料通道用于输送铺设石头饼下表面的石子，在两石子分道交汇处设有一个阀门，在此过程中需要人工手动转动阀门从而控制石子向哪个分料通道进行石子输送，增加了工作人员的任务量，还需投入多余的人力，增加了成本支出。另外，现有的石头饼加工过程中的石子在使用后便收集起来待下次使用，并没有将加热后的石子循环再利用，而使用后的石子具有大量的热能被白白浪费，不仅造成能源浪费，而且增加了生产成本，因此一种生产效率高且能将从石头饼上分离的石子立即再次循环使用的石头饼石子自动布料装置便显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种石头饼石子自动布设装置，石子运输通道与石头饼物料分离机连接，从物料分离机筛除的石子经石子预加热段通过石子运输通道再次输送到石子布设装置，经第一石子补料通道和第二石子补料通道分别向下铺石子装置和上铺石子装置输送石子，自动化实现了将石子分别向下铺石子装置和上铺石子装置输送。

具体技术方案如下：

石头饼石子自动布料装置,其特征在于，包括石子运输通道、第一石子补料通道和第二石子补料通道，所述第一石子补料通道和第二石子补料通道分别连接于Y形石子输送通道的两出料口，所述Y形输送通道内两出料口交汇处设有转动连接于Y形输送通道上下两底壁之间的第一轴且第一轴上套固有转动挡板，所述第一轴向下伸出Y形输送通道下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送通道底壁方向延伸的第一矩形杆，所述第一矩形杆下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆设置的第二轴，所述第二轴转动连接于沿平行于Y形输送通道设置的第二矩形杆且第二矩形杆连接有固定在Y形输送通道上的气缸。

优选的，所述石子运输通道包括对于石子预加热的石子预加热段。

优选的，所述Y形石子输送通道进料口经石子循环提升装置与石子运输通道连接，所述Y形石子输送通道与水平面成一定夹角，进料口高度高于两出料口高度。

优选的，还包括石头饼运输平台、石头饼物料分离机和石子布设装置，所述石头饼运输平台包括石头饼烘烤段，所述石子循环提升装置经Y形石子输送通道与石子布设装置连接。

优选的，所述石子预加热段和石头饼烘烤段位于同一双层烤炉内且石子预加热段和石头饼烘烤段竖向间隔设置于该双层烤炉。

优选的，所述石子布设装置上设有上铺石子装置和下铺石子装置，所述第一石子补料通道连接于下铺石子装置，第二石子补料装置连接于上铺石子装置，所述下铺石子装置和上铺石子装置内设有石子储料仓且石子储料仓内上端设有料位感应器，所述料位感应器与气缸控制器连接。

上述技术方案有益效果在于：

本实用新型提供一种石头饼石子自动布设装置，石子运输通道与石头饼物料分离机连接，从物料分离机筛除的石子经石子预加热段通过石子运输通道再次输送到石子布设装置，经第一石子补料通道和第二石子补料通道分别向下铺石子装置和上铺石子装置输送石子，自动化实现了将石子分别向下铺石子装置和上铺石子装置输送；再一个，从石头饼物料分离机筛除出来的石子在向第一石子补料通道和第二石子补料通道输送前经过石子预加热段，对筛除出来且带有余温的石子再次加热，由于石子带有余温只需少量热量即可达到所需温度，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型删去石子循环提升装置示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型Y形石子输送通道结构示意图；

图4为本实用新型Y形石子运输通道剖视图；

图5为本实用新型石子循环方向示意图；

图6为本实用新型石子储料仓进行补料时示意图；

图7为本实用新型石子储料仓停止补料时示意图。

图中1：石子运输通道1，第一石子补料通道2，第二石子补料通道3, Y形石子输送通道4, 转动挡板5, 第一轴6,第一矩形杆7, 第二轴8, 第二矩形杆9，气缸10，石子预加热段11，石子循环提升装置12，石头饼运输平台13，石头饼物料分离机14，石子布设装置15，石头饼烘烤段16，双层烤炉17，上铺石子装置18，下铺石子装置19，石子储料仓20，料位感应器21。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

石头饼石子自动布料装置,其特征在于，包括石子运输通道1、第一石子补料通道2和第二石子补料通道3，所述第一石子补料通道2和第二石子补料通道3分别连接于Y形石子输送通道4的两出料口，所述Y形输送通道内两出料口交汇处设有转动连接于Y形输送通道上下两底壁之间的第一轴6且第一轴6上套固有转动挡板5，所述第一轴6向下伸出Y形输送通道下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送通道底壁方向延伸的第一矩形杆7，所述第一矩形杆7下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆7设置的第二轴8，所述第二轴8转动连接于沿平行于Y形输送通道设置的第二矩形杆9且第二矩形杆9连接有固定在Y形输送通道上的气缸10。

该实施例在使用的时候，本实用新型提供一种石头饼石子自动布设装置，包括倾斜设置的Y形石子输送通道4，该Y形石子输送通道4两出料口分别与第一石子补料通道2和第二石子补料通道3连接，使得Y形石子输送通道4内的石子沿第一石子补料通道2和第二石子补料通道3进行输送，该Y形石子输送通4道两出料口交汇处设有转动连接于Y形石子输送通道4上下两底壁之间的第一轴6且第一轴6上套固有转动挡板5，该转动挡板5经固定于Y形石子输送通道4底部的气缸10驱动，进而控制该转动挡板5转动，使得两出料口中的其中一个出料口打开，另一个出料口关闭，从而实现将石子有选择的向第一石子补料通道2或第二石子补料通道3输送；具体的，气缸10伸长或者缩短通过第二矩形杆9带动第二轴8沿第一矩形杆7滑动进而带动第一矩形杆7围绕第一轴6转动，套固于第一轴6上的转动挡板5也随第一轴6进行转动，实现石子输送通道的切换。

实施例2，在实施例1的基础上，所述石子运输通道1包括对于石子预加热的石子预加热段11。该实施例在使用的时候，较好的，通过预加热后的石子便于面饼成型，防止石子和面饼粘连，使得石头饼口感更佳。

实施例3，在实施例1的基础上，所述Y形石子输送通道4进料口经石子循环提升装置12与石子运输通道1连接，所述Y形石子输送通道4与水平面成一定夹角，进料口高度高于两出料口高度。

该实施例在使用的时候，石子经过石子预加热段11完成预加热，然后经石子循环提升装置12（该石子循环提升装置可为垂直运输的提升机）将预加热完成的石子输送到Y形石子运输通道4内，较好的，该Y形石子输送通道4的进料口高度高于两出料口的高度，使得进入Y形石子运输通道4的石子沿第一石子补料通道2或第二石子补料通道3进行输送。

实施例4，在实施例3的基础上，还包括石头饼运输平台13、石头饼物料分离机14和石子布设装置15，所述石头饼运输平台13包括石头饼烘烤段16，所述石子循环提升装置12经Y形石子输送通道4与石子布设装置15连接。

该实施例在使用的时候，该石头饼石子自动布料装置包括用于运输成型石头饼的石头饼运输平台13，石头饼运输平台13还包括用于烘烤石头饼的石头饼烘烤段16，用于石头饼和石子进行分离的石头饼物料分离机14，石头饼经石头饼烘烤段16后进入到石头饼物料分离机14进行石头饼与石子的分离，石子运输通道1将筛除后的石子通过石子循环提升装置12经Y形石子输送通道4运输到石子布设装置15，进行石子的自动布设。

实施例5，在实施例4的基础上，所述石子预加热段11和石头饼烘烤段16位于同一双层烤炉17内且石子预加热段11和石头饼烘烤段16竖向间隔设置于该双层烤炉17。

该实施例在使用的时候，较好的，石子预加热段11和石头饼烘烤段16设置于同一双层烤炉17内，只需一个烤炉即可实现石头饼的烘烤以及石子的预加热，实现了资源利用的最大化，而且经过石头饼物料分离机14筛除的石子带有余温，通过石子运输通道1经过设置于双层烤炉17内的石子预加热段11时，只需少量热量即可将石子加热到所需温度，也节约了资源。

实施例6，在实施例4的基础上，所述石子布设装置15上设有上铺石子装置18和下铺石子装置19，所述第一石子补料通道2连接于下铺石子装置19，第二石子补料装置连接于上铺石子装置18，所述下铺石子装置19和上铺石子装置18内设有石子储料仓20且石子储料仓20内上端设有料位感应器21，所述料位感应器21与气缸10控制器连接。

该实施例在使用的时候，在石子储料仓20内上端设有料位感应器21，设置于下铺石子装置19中的石子储料仓20内的石子未超过料位感应器21的高度时，该石子储料仓20此时处于石子补料阶段，当石子储料仓20内石子的高度超过料位感应器21时，料位感应器21监测到距离发生变化，此时料位感应器21发出信号至气缸控制器控制气缸10工作使得气缸10驱动转动挡板5将该出料口关闭，从而将另一路出料口打开，石子向设置于上铺石子装置18中的石子储料仓20补给，在上铺石子装置18进行石子补给的过程中，下铺石子装置19中石子修储料仓20内的石子不断减少，当上铺石子装置18中的石子储料仓20内石子的高度高于料位感应器21的高度时，此时停止向上铺石子装置18补给石子，转而向下铺石子装置19进行补给，此过程交替重复进行，实现石子布料过程自动进行，节省了大量的人力，也提高了工作效率。

本实用新型提供一种石头饼石子自动布设装置，石子运输通道1与石头饼物料分离机14连接，从石头饼物料分离机14筛除的石子经石子预加热段11通过石子运输通道1再次输送到石子布设装置15，经第一石子补料通道2和第二石子补料通道3分别向下铺石子装置19和上铺石子装置18输送石子，自动化实现了将石子分别向下铺石子装置19和上铺石子装置18输送；再一个，从石头饼物料分离机14筛除出来的石子在向第一石子补料通道2和第二石子补料通道3输送前经过石子预加热段11，对筛除出来且带有余温的石子再次加热，由于石子带有余温只需少量热量即可达到所需温度，也节约了大量资源，实现了经济利益最大化。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.石头饼石子自动布料装置,其特征在于，包括石子运输通道（1）、第一石子补料通道（2）和第二石子补料通道（3），所述第一石子补料通道（2）和第二石子补料通道（3）分别连接于Y形石子输送通道（4）的两出料口，所述Y形输送通道内两出料口交汇处设有转动连接于Y形输送通道上下两底壁之间的第一轴（6）且第一轴（6）上套固有转动挡板（5），所述第一轴（6）向下伸出Y形输送通道下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送通道底壁方向延伸的第一矩形杆（7），所述第一矩形杆（7）下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆（7）设置的第二轴（8），所述第二轴（8）转动连接于沿平行于Y形输送通道设置的第二矩形杆（9）且第二矩形杆（9）连接有固定在Y形输送通道上的气缸（10）。

2.根据权利要求1所述的石头饼石子自动布料装置，其特征在于，所述石子运输通道（1）包括对于石子预加热的石子预加热段（11）。

3.根据权利要求1所述的石头饼石子自动布料装置，其特征在于，所述Y形石子输送通道（4）进料口经石子循环提升装置（12）与石子运输通道（1）连接，所述Y形石子输送通道（4）与水平面成一定夹角，进料口高度高于两出料口高度。

4.根据权利要求3所述的石头饼石子自动布料装置，其特征在于，还包括石头饼运输平台（13）、石头饼物料分离机（14）和石子布设装置（15），所述石头饼运输平台（13）包括石头饼烘烤段（16），所述石子循环提升装置（12）经Y形石子输送通道（4）与石子布设装置（15）连接。

5.根据权利要求4所述的石头饼石子自动布料装置，其特征在于，所述石子预加热段（11）和石头饼烘烤段（16）位于同一双层烤炉（17）内且石子预加热段（11）和石头饼烘烤段（16）竖向间隔设置于该双层烤炉（17）。

6.根据权利要求4所述的石头饼石子自动布料装置，其特征在于，所述石子布设装置（15）上设有上铺石子装置（18）和下铺石子装置（19），所述第一石子补料通道（2）连接于下铺石子装置（19），第二石子补料装置连接于上铺石子装置（18），所述下铺石子装置（19）和上铺石子装置（18）内设有石子储料仓（20）且石子储料仓（20）内上端设有料位感应器（21），所述料位感应器（21）与气缸（10）控制器连接。