CN203866288U - 一种酿酒用上料冷散一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酿酒设备技术领域，公开了一种酿酒用上料冷散一体机，包括依次设置的喂料机和冷散机，所述喂料机包括喂料斗、下料扒辊、输送装置、加浆水系统和第一内清洗毛刷，喂料斗是双料斗式结构，每个料斗内分别设置有两个下料扒辊，输送装置位于喂料斗下方，加浆水系统设置于机架头部，第一内清洗毛刷位于平板链的回路内侧；冷散机包括闷粮斗、吸风罩、排风管、打散辊、网孔链板、曲粉提升机、下曲机、除尘器、出料打散机、加曲平台、风箱、第二内清洗毛刷和机架，闷粮斗、吸风罩、下曲机和出料打散机依次设于机架上。本实用新型采用连续设置的喂料机和冷散机，实现了下料、冷却和加曲的连续性生产，提高了生产效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域，更具体的说，特别涉及一种酿酒用上料冷散一体机。
背景技术
在白酒、黄酒、保健酒等蒸粮醅、出甑酒醅，需要涉及到下料及冷却、加曲等工序，现有技术中的操作一般是人工的方式进行摊凉、下料和冷却，这样做的缺点是：不能实现连续生产、工人的劳动强度大、效率低。故而，有必要设计一种上料冷散一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现连续生产、效率高且劳动强度低的酿酒用上料冷散一体机。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种酿酒用上料冷散一体机，包括依次设置的喂料机和冷散机，所述喂料机包括喂料斗、下料扒辊、输送装置、加浆水系统和第一内清洗毛刷，其中，所述喂料斗是双料斗式结构，每个料斗内分别设置有两个下料扒辊，所述输送装置包括机架和设置于机架上的平板链，该输送装置位于喂料斗下方，并且所述加浆水系统设置于机架头部，所述第一内清洗毛刷位于平板链的回路内侧；所述冷散机包括闷粮斗、吸风罩、排风管、打散辊、网孔链板、曲粉提升机、下曲机、除尘器、出料打散机、加曲平台、风箱、第二内清洗毛刷和机架，所述闷粮斗、吸风罩、下曲机和出料打散机依次设于机架上，所述排风管与吸风罩连接，所述打散辊安装于网孔链板上，所述网孔链板安装于机架上，所述除尘器连接下曲机和出料打散机，所述曲粉提升机设于下曲机的一侧，所述加曲平台位于曲粉提升机的一例，所述风箱设于机架的一侧，所述第二内清洗毛刷位于网孔链板的回路内侧。
根据本实用新型的一优选实施例：还包括控制所述喂料机和冷散机工作的控制系统。
根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于所述喂料机一侧的第一扶梯和设于冷散机一侧的第二扶梯。
根据本实用新型的一优选实施例：所述冷散机还包括设置于网孔链板上的红外线温度探测头，与风箱的风机连接的变频器，与网孔链板的主电机连接的变频器，以及连接红外线温度探测头和变频器的PLC控制系统。
根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于所述下曲机下方的接近感应开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用连续设置的喂料机和冷散机，实现了下料、冷却和加曲的连续性生产，提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的酿酒用上料冷散一体机的结构示意图。
图2为本实用新型的酿酒用上料冷散一体机中喂料机的结构示意图。
图3为本实用新型的酿酒用上料冷散一体机中冷散机的结构示意图。
附图标记说明：1、喂料机，2、冷散机，3、控制系统，4、喂料斗，5、第一扶梯，6、下料扒辊，7、机架，8、平板链，9、加浆水系统，10、第一内清洗毛刷，11、闷粮斗，12、吸风罩，13、排风管，14、打散辊，15、网孔链板，16、第二扶梯，17、曲粉提升机，18、下曲机，19、除尘器，20、出料打散机，21、加曲平台，22、风箱，23、第二内清洗毛刷，24、机架。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
参阅图1～图3所示，本实用新型提供一种酿酒用上料冷散一体机，该一体机可实现了下料、冷却和加曲的连续性生产，相对于现有的手工操作方法相比提高了生产效率，降低了劳动强度，该一体机包括依次设置的喂料机1和冷散机2。
所述喂料机1包括喂料斗4、下料扒辊6、输送装置、加浆水系统9和第一内清洗毛刷10，其中，所述喂料斗4是双料斗式结构(有利于粘性较大的物料的下料)，每个料斗内分别设置有两个下料扒辊6，所述输送装置包括机架7和设置于机架7上的平板链8，该输送装置位于喂料斗4下方，并且所述加浆水系统9设置于机架7头部，所述第一内清洗毛刷10位于平板链8的回路内侧。
所述冷散机2包括闷粮斗11、吸风罩12、排风管13、打散辊14、网孔链板15、曲粉提升机17、下曲机18、除尘器19、出料打散机20、加曲平台21、风箱22、第二内清洗毛刷23和机架24，所述闷粮斗11、吸风罩12、下曲机18和出料打散机20依次设于机架24上，所述排风管13与吸风罩12连接，所述打散辊14安装于网孔链板15上，所述网孔链板15安装于机架24上，所述除尘器19连接下曲机18和出料打散机20，所述曲粉提升机17设于下曲机18的一侧，所述加曲平台21位于曲粉提升机17的一侧，所述风箱22设于机架24的一侧，所述第二内清洗毛刷23位于网孔链板15的回路内侧。
本实用新型的原理为：白酒、黄酒、保健酒等蒸粮醅、出甑酒醅从甑锅入喂料机1下料，物料经输送装置(平板链8)带入闷粮斗11闷料5-10/min，闷料后均匀分布于网孔链板15上上，平稳向上运输，在传送过程中，打散辊14将物料打散均匀分布，然后吸风罩12对酒醅、粮醅等原料进行冷却，达到预定的温度后，通过下曲机18开始加曲粉，曲粉均匀地洒于醅上，经过混合后再通过出料打散机20打散输出。加曲平台21和曲粉提升机17可实时的向下曲机18内输送曲粉。
本实用新型的一体机采用连续机械化的生产方式，有效地减少了工人劳动强度，提高了生产效率。
为了进一步方便对一体机的控制，本实用新型还包括控制所述喂料机1和冷散机2工作的控制系统3。该控制系统3包括各(如喂料机1和冷散机2)电机、风机的启停控制和变频控制系统，同时，该控制系统还包括一个酒醅出口温度预设定(即冷散机2的网孔链板15与物料温度联调节)控制系统，并且还包括一个曲粉提升机17和除尘器19联动控制系统，以及还包括一个酒醅温度记录和打印系统。
为了进一步方便对一体机的操作，本实用新型还包括设于所述喂料机1一侧的第一扶梯5和设于冷散机2一侧的第二扶梯16，工作人员可通过第一扶梯5和第二扶梯16对喂料机1和冷散机2进行操作和观察。
本实用新型中的冷散机2还包括设置于网孔链板15上的红外线温度探测头，与风箱22的风机连接的变频器(未示出)，与网孔链板15的主电机连接的变频器(未示出)，以及连接红外线温度探测头和变频器的PLC控制系统。可通过PLC控制系统控制所需温度，然后当红外线温度探测头的温度达到设定温度后，PLC控制系统控制变频器实现吸风机风力大小的控制，无需停机手工微调，温度控制精度比传统温度控制的精度更高。
本实用新型还包括设于所述下曲机18下方的接近感应开关，这样当感应探头感应到网孔链板15输送的物料后，可自动的进行加曲。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种酿酒用上料冷散一体机，其特征在于：包括依次设置的喂料机(1)和冷散机(2)，所述喂料机(1)包括喂料斗(4)、下料扒辊(6)、输送装置、加浆水系统(9)和第一内清洗毛刷(10)，其中，所述喂料斗(4)是双料斗式结构，每个料斗内分别设置有两个下料扒辊(6)，所述输送装置包括机架(7)和设置于机架(7)上的平板链(8)，该输送装置位于喂料斗(4)下方，并且所述加浆水系统(9)设置于机架(7)头部，所述第一内清洗毛刷(10)位于平板链(8)的回路内侧；所述冷散机(2)包括闷粮斗(11)、吸风罩(12)、排风管(13)、打散辊(14)、网孔链板(15)、曲粉提升机(17)、下曲机(18)、除尘器(19)、出料打散机(20)、加曲平台(21)、风箱(22)、第二内清洗毛刷(23)和机架(24)，所述闷粮斗(11)、吸风罩(12)、下曲机(18)和出料打散机(20)依次设于机架(24)上，所述排风管(13)与吸风罩(12)连接，所述打散辊(14)安装于网孔链板(15)上，所述网孔链板(15)安装于机架(24)上，所述除尘器(19)连接下曲机(18)和出料打散机(20)，所述曲粉提升机(17)设于下曲机(18)的一侧，所述加曲平台(21)位于曲粉提升机(17)的一侧，所述风箱(22)设于机架(24)的一侧，所述第二内清洗毛刷(23)位于网孔链板(15)的回路内侧。
2.根据权利要求1所述的酿酒用上料冷散一体机，其特征在于：还包括控制所述喂料机(1)和冷散机(2)工作的控制系统(3)。
3.根据权利要求2所述的酿酒用上料冷散一体机，其特征在于：还包括设于所述喂料机(1)一侧的第一扶梯(5)和设于冷散机(2)一侧的第二扶梯(16)。
4.根据权利要求2所述的酿酒用上料冷散一体机，其特征在于：所述冷散机(2)还包括设置于网孔链板(15)上的红外线温度探测头，与风箱(22)的风机连接的变频器，与网孔链板(15)的主电机连接的变频器，以及连接红外线温度探测头和变频器的PLC控制系统。
5.根据权利要求2所述的酿酒用上料冷散一体机，其特征在于：还包括设于所述下曲机(18)下方的接近感应开关。
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Cited By (2)
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