CN201670546U - 炭素糊料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭素糊料输送装置属于物料输送装置，特别是带有保温装置的物料输送装置。该炭素糊料输送装置，包括混捏机、成型机、输送设备，其特征是：所述的输送设备包括位于混捏机下方的糊料集料水平皮带输送机，连接糊料集料水平皮带输送机和布料器的糊料提升皮带输送机以及连接布料器与成型机的分料水平皮带输送机，所述的皮带输送机的输送带为保温输送带。本实用新型的有益效果是由于将小车运送改为装有保温罩的皮带输送机输送，既可实现连续输送，又有利于提高产品质量，降低废品率，由于保温罩上设有烟气吸尘孔有利于烟气散发，同时大大减轻了劳动强度，提供工作效率，有良好的经济效益和环境效益。

Description

炭素糊料输送装置

技术领域

本实用新型属于物料输送装置，特别是带有保温装置的物料输送装置。

背景技术

炭素生产工艺要求：混捏锅糊料出锅温度为165±5℃，成型温度为145±5℃。配料工序将干料、沥青按一定比例和顺序加入混捏锅干混湿混，达到到一定时间和温度后，送至成型机均温箱进行凉料，并等待振动成型。目前国内炭素配料生产输送均采用糊料车的方式，糊料输送方式有手工、电动(卷扬、滑线)等，虽然该方式操作简单，运行可靠，故障率低。但是此输送方式为间断输送方式，中间需要行车作为周转，生产效率低下。糊料在小车内堆积，烟气很难散发，尤其夏季天气温度高，生产连续性强，输送过程温度很难降低20℃。造成生块及熟块裂纹。废品率过高。

实用新型内容

为了克服现有的小车输送方式间断输送、温度难控制、烟气难散发的不足，本实用新型提供一种炭素糊料输送装置，该炭素糊料输送装置不仅实现连续输送，而且可控制温度和利于散发烟气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炭素糊料输送装置，包括混捏机、成型机、输送设备，其特征是：所述的输送设备包括位于混捏机下方的糊料集料水平皮带输送机，连接糊料集料水平皮带输送机和布料器的糊料提升皮带输送机，以及连接布料器与成型机的分料水平皮带输送机，所述的皮带输送机的输送带为保温输送带。

所述的保温输送带的保温罩将安装在支架上的上托辊托着的上层皮带，下托辊托着的下层皮带罩在里面，上托辊和下托辊下面均装有导热油管道，保温罩上开有烟气吸尘孔。

所述的皮带输送机使用的皮带为耐高温200℃的耐油皮带，输送机的动力为变频器控制的电机。

本实用新型的有益效果是由于将小车运送改为装有保温罩的皮带输送机输送，既可实现连续输送，又可以使保温罩内的温度控制在30℃左右，使糊料在输送中均匀降温20℃达到工艺所需温度要求，有利于提高产品质量，降低废品率，由于保温罩上设有烟气吸尘孔有利于烟气散发，同时大大减轻了劳动强度，提供工作效率，有良好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中保温输送带截面示意图。

图中，1.成型机，2.分料水平皮带输送机，3.布料器，4.糊料提升皮带输送机，5.混捏机，6.糊料集料水平皮带输送机，11.保温罩，12.上层皮带，13.上托辊，14.上导热油管道，15.输送带支架，16.下层皮带，17.下托辊，18.下导热油管道。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种炭素糊料输送装置，包括混捏机5、成型机1、输送设备，其特征是：所述的输送设备包括位于混捏机下方的糊料集料水平皮带输送机6，连接糊料集料水平皮带输送机和布料器3的糊料提升皮带输送机4，以及连接布料器与成型机的分料水平皮带输送机2，所述的皮带输送机的输送带为保温输送带。

所述的保温输送带的保温罩11将安装在输送带支架15上的上托辊13托着的上层皮带12，下托辊17托着的下层皮带16罩在里面，上托辊和下托辊下面分别装有上导热油管道和下导热油管道，保温罩上开有烟气吸尘孔。

所述的皮带输送机使用的皮带为耐高温200℃的耐油皮带，输送机的动力为变频器控制的电机。

Claims (3)

1.一种炭素糊料输送装置，包括混捏机、成型机、输送设备，其特征是：所述的输送设备包括位于混捏机下方的糊料集料水平皮带输送机，连接糊料集料水平皮带输送机和布料器的糊料提升皮带输送机，以及连接布料器与成型机的分料水平皮带输送机，所述的皮带输送机的输送带为保温输送带。

2.根据权利要求1所述的炭素糊料输送装置，其特征是：所述的保温输送带的保温罩将安装在支架上的上托辊托着的上层皮带，下托辊托着的下层皮带罩在里面，上托辊和下托辊下面均装有导热油管道，保温罩上开有烟气吸尘孔。

3.根据权利要求1所述的炭素糊料输送装置，其特征是：所述的皮带输送机使用的皮带为耐高温200℃的耐油皮带，输送机的动力为变频器控制的电机。

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