CN104444060A - 一种碳素电极糊输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碳素电极糊输送系统，包括运糊圆管式输送机1、入糊接料管2、输送带入糊气动阀门3、卸糊装置4、输送带出糊气动阀门5、出糊接料管6、除尘系统7、电气控制系统8组成，本发明的优势主要体现在：能够消除糊料在输送过程产生的烟气，实现机械化、自动化的输送；减少中间环节，缩减人力及设备的投入。

Description

一种碳素电极糊输送系统

技术领域

本发明涉及一种碳素电极糊输送系统。

背景技术

目前国内碳素电极糊在混捏工序完成后全部都是采用叉车装斗将糊料接运输送到起重机下方，再起吊运送到成型机上方倒入后进行成型。其弊端是：叉车接运过程中，混捏锅打开底开门的瞬间，糊料烟气弥漫，造成现场环境恶劣；需要多道工序转接，其人力及设备投入较大，需要配备的设备主要是：叉车、起重机。

发明内容:

本发明的目的在于针对现有碳素电极糊输送方式，提供一种能够消除糊料在输送过程产生的烟气，实现机械化、自动化的输送。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种碳素电极糊输送系统，包括运糊圆管式输送机1、入糊接料管2、输送带入糊气动阀门3、卸糊装置4、输送带出糊气动阀门5、出糊接料管6、除尘系统7、电气控制系统8组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的运糊圆管式输送机1的胶带耐高温摄氏400度，安装在混捏锅下的入糊接料管2下，其出糊口与成型机连接。所述的输送带入糊气动阀门3安装在入糊接料管2的下方。所述的输送带出糊气动阀门5安装在出糊接料管6的下方。

本发明的优势主要体现在：

能够消除糊料在输送过程产生的烟气，实现机械化、自动化的输送；减少中间环节，缩减人力及设备的投入。

附图说明

图1是一种碳素电极糊输送系统的示意图：

1-运糊圆管式输送机   2-入糊接料管  3-输送带入糊气动阀门  4-卸糊装置 5-输送带出糊气动阀门  6-出糊接料管  7-除尘系统  8-电气控制系统。

具体实施方式说明

实施例1：下面结合图1讲述一种碳素电极糊输送系统的工作过程：

系统包括运糊圆管式输送机1、入糊接料管2、输送带入糊气动阀门3、卸糊装置4、输送带出糊气动阀门5、出糊接料管6、除尘系统7、电气控制系统8组成，碳素电极糊输送系统的运糊圆管式输送机1的胶带耐高温摄氏400度，安装在混捏锅下的入糊接料管2下，其出糊口与成型机连接。输送带入糊气动阀门3安装在入糊接料管2的下方。输送带出糊气动阀门5安装在出糊接料管6的下方。混捏锅下的输送带入糊气动阀门3打开时，糊料由混捏锅内被搅拌带出落进入糊接料管2，再进入运糊圆管式输送机1，传送至出糊口位置，糊料由卸糊装置4推卸到出糊接料管6，输送带出糊气动阀门5打开，将糊料送入成型设备。

Claims (3)

1.本发明涉及一种碳素电极糊输送系统，包括运糊圆管式输送机1、入糊接料管2、输送带入糊气动阀门3、卸糊装置4、输送带出糊气动阀门5、出糊接料管6、除尘系统7、电气控制系统8组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的运糊圆管式输送机1的胶带耐高温摄氏400度，安装在混捏锅下的入糊接料管2下，其出糊口与成型机连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统，其特征在于所述的输送带入糊气动阀门3安装在入糊接料管2的下方。

3.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统，其特征在于所述的输送带出糊气动阀门5安装在出糊接料管6的下方。