CN206527245U - 一种全自动缩管机 - Google Patents

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CN206527245U CN201621486338.3U CN201621486338U CN206527245U CN 206527245 U CN206527245 U CN 206527245U CN 201621486338 U CN201621486338 U CN 201621486338U CN 206527245 U CN206527245 U CN 206527245U
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吴媚
沈国庆
魏建华
荣铭
刘涛
郭根本
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JIANGSU XIANGZHAO STATIONARY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种全自动缩管机,具体涉及笔管的加工领域,包括汽缸、机械手、自动落料机、输送皮带、红外探测器、红外探头、接料架、底座和缩管机,所述输送皮带两端分别设有所述底座和所述缩管机、所述输送皮带一侧设有所述自动落料机,所述底座上设有所述汽缸和所述机械手,所述汽缸和所述机械手连接,所述输送皮带一端上设有红外探测器,所述红外探测器和所述输送皮带固接,所述红外探测器上设有红外探头,所述红外探测器和所述红外探头连接,所述红外探头上设有接料架,所述红外探头和所述接料架连接。本实用新型具有结构简单,生产效率高,操作安全的优点。

Description

一种全自动缩管机
技术领域
本实用新型涉及笔管的加工领域,具体涉及一种全自动缩管机。
背景技术
缩管机是一种各类管材加工中应用广泛的一种机器设备,在常态下对管件进行扩管或者缩管,缩管机在笔管的加工过程中,采用人工上、下料,只能一个一个加工,生产效率低,人工成本高,而且产品的质量容易出问题,操作危险性大。
专利一种缩管机(公告号:CN105583313A,公告日:2016-05-18),本发明提供一种缩管机,包括机架、缩管装置、托料装置、上料口、夹紧装置、动力装置、接料车、推送装置和落料孔,所述机架一侧固接缩管装置,所述机架另一侧设有夹紧装置,所述夹紧装置与动力装置固接,所述缩管装置和夹紧装置之间的机架上设有落料孔,所述落料孔下方设有接料车,落料孔上方一侧设有托料装置,落料孔上方另一侧设有上料口,所述上料口两侧设有推送装置。本发明能实现自动上料和下料,生产效率高,生产成本低,此发明存在的缺点是:结构复杂。
因此,急需一种结构简单,生产效率高,操作安全的全自动缩管机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,生产效率高,操作安全的全自动缩管机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种全自动缩管机,包括汽缸、机械手、自动落料机、输送皮带、红外探测器、红外探头、接料架、底座和缩管机,所述输送皮带两端分别设有所述底座和所述缩管机、所述输送皮带一侧设有所述自动落料机,所述底座上设有所述汽缸和所述机械手,所述汽缸和所述机械手连接,所述输送皮带一端上设有红外探测器,所述红外探测器和所述输送皮带固接,所述红外探测器上设有红外探头,所述红外探测器和所述红外探头连接,所述红外探头上设有接料架,所述红外探头和所述接料架连接,所述红外探测器和所述红外探头活动连接,所述红外探头和所述接料架固接,所述输送皮带和所述底座之间还设有落料筐。
所述汽缸、所述机械手、所述接料架和所述缩管机依次排列在一水平直线上。
优选的,所述汽缸为导向汽缸,可以满足所述机械手实现单轴的直线往复运动,达到所需的效果。
本实用新型的优点:
1、结构简单,生产效率高。
2、节省人力,生产成本降低。
3、整个过程都是机械操作,操作安全。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的俯视图;
图中标记为:1、汽缸;2、机械手;3、自动落料机;4、输送皮带;5、红外探测器;6、红外探头;7、缩管机;8、落料筐;9、接料架;10、底座。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1-2所示,本实用新型的一种全自动缩管机,包括汽缸1、机械手2、自动落料机3、输送皮带4、红外探测器5、红外探头6、接料架9、底座10和缩管机7,输送皮带4两端分别设有底座10和缩管机7、输送皮带4一侧设有自动落料机3,底座10上设有汽缸1和机械手2,汽缸1和机械手2连接,输送皮带4一端上设有红外探测器5,红外探测器5和输送皮带4固接,红外探测器5上设有红外探头6,红外探测器5和红外探头6连接,红外探头6上设有接料架9,红外探头6和接料架9连接。
红外探测器5和红外探头6活动连接,红外探头6和接料架9固接。
汽缸1、机械手2、接料架9和缩管机7依次排列在一水平直线上。
输送皮带4和底座10之间还设有落料筐8。
本实用新型工作原理是:开启自动落料机3、汽缸1、机械手2、输送皮带4和缩管机7,待加工的笔管加入自动落料机3,自动落料机3将笔管排列整齐后依次伸出,笔管落到输送皮带4上,输送皮带4将笔管运送到红外探测器5处,红外探测器5定位,红外探头6带动接料架9托起笔管,红外探头6定位到与机械手2水平的位置,汽缸1推动机械手2夹住笔管,机械手2在汽缸1的推送下到缩管机7的位置进行缩管,缩管完成后,机械手2在汽缸1推送下夹住笔管直线返回到落料筐8上方,机械手2松开,加工好的笔管落进落料筐8,机械手2进行下一个笔管的缩管操作。
以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动缩管机,其特征在于,包括汽缸、机械手、自动落料机、输送皮带、红外探测器、红外探头、接料架、底座和缩管机,所述输送皮带两端分别设有所述底座和所述缩管机、所述输送皮带一侧设有所述自动落料机,所述底座上设有所述汽缸和所述机械手,所述汽缸和所述机械手连接,所述输送皮带一端上设有红外探测器,所述红外探测器和所述输送皮带固接,所述红外探测器上设有红外探头,所述红外探测器和所述红外探头连接,所述红外探头上设有接料架,所述红外探头和所述接料架连接。
2.根据权利要求1所述的全自动缩管机,其特征在于,所述红外探测器和所述红外探头活动连接,所述红外探头和所述接料架固接。
3.根据权利要求1所述的全自动缩管机,其特征在于,所述汽缸、所述机械手、所述接料架和所述缩管机依次排列在一水平直线上。
4.根据权利要求1所述的全自动缩管机,其特征在于,所述输送皮带和所述底座之间还设有落料筐。
5.根据权利要求1-4任一项所述的全自动缩管机,其特征在于,所述汽缸为导向汽缸。
CN201621486338.3U 2016-12-31 2016-12-31 一种全自动缩管机 Active CN206527245U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113523127A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 方鑫 一种建筑工程脚手架管材端部扣压锁管加工用缩管机

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