CN205289983U - 一种银合金片件钎焊自动控制炉 - Google Patents

一种银合金片件钎焊自动控制炉 Download PDF

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石建华
晁旭东
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Abstract

本实用新型公开了一种银合金片件钎焊自动控制炉,包括炉胆、钎焊炉、冷却箱、第一输送带、第一推送机构、第二输送带和第二推送机构;所述炉胆和第二输送带横向放置,所述第二推送机构和第一输送带分别位于炉胆的左右两端并纵向放置;所述炉胆的形状为一个长条管,并设置有一个左右连通的胆孔,所述第一推送机构安装在胆孔的右端并用于将第一输送带上的产品输送到胆孔内,所述第二推送机构用于将胆孔左端出来的产品送到第二输送带上;所述冷却箱和钎焊炉左右排列并均套接在炉胆上。本实用新型的银合金片件钎焊自动控制炉可以实现自动化操作,提高了效率。

Description

一种银合金片件钎焊自动控制炉
技术领域
本实用新型属于一种钎焊设备领域,具体涉及一种银合金片件钎焊自动控制炉。
背景技术
目前市面上的钎焊工艺一般都是需要人工将产品放置到钎焊设备进行钎焊,然后再人工取出送至到冷却箱内,冷却后再由人工取出,所以操作非常麻烦。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要提出一种加工方便并具有自动化的银合金片件钎焊自动控制炉。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种银合金片件钎焊自动控制炉,包括炉胆、钎焊炉、冷却箱、第一输送带、第一推送机构、第二输送带和第二推送机构;所述炉胆和第二输送带横向放置,所述第二推送机构和第一输送带分别位于炉胆的左右两端并纵向放置;所述炉胆的形状为一个长条管,并设置有一个左右连通的胆孔,所述第一推送机构安装在胆孔的右端并用于将第一输送带上的产品输送到胆孔内,所述第二推送机构用于将胆孔左端出来的产品送到第二输送带上;所述冷却箱和钎焊炉左右排列并均套接在炉胆上。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述第一输送带与第一推送机构的位置交叉。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述第一推送机构包含有一个气缸、推杆与第一输送带位置交叉的滑块,所述滑块与胆孔连通,所述气缸横向安装在滑块的一端,所述推杆通过气缸推动从而将第一输送带上的产品推送到胆孔内。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述滑块上设置有一个若干个导向轮,所述导向轮横向排列在滑块的上方,所述导向轮的外圆面与滑块上的产品接触。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述第二输送带与第二推送机构的位置交叉。
(三)有益效果
本实用新型的银合金片件钎焊自动控制炉,所述冷却箱和钎焊炉均套接在形状为长条形的炉胆上,并通过推送机构和输送带实现了工艺的自动化,提高了操作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的银合金片件钎焊自动控制炉的立体图;
图2为本实用新型的银合金片件钎焊自动控制炉的平面图;
图3为图2中A的放大图;
图中1为炉胆、2为钎焊炉、3为冷却箱、4为第一输送带、5为第一推送机构、6为第二输送带、7为第二推送机构、51为气缸、52为推杆、53为滑块、54为导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示的一种银合金片件钎焊自动控制炉,包括炉胆1、钎焊炉2、冷却箱3、第一输送带4、第一推送机构5、第二输送带6和第二推送机构7;所述炉胆1和第二输送带6横向放置,所述第二推送机构7和第一输送带4分别位于炉胆1的左右两端并纵向放置;所述炉胆1的形状为一个长条管,并设置有一个左右连通的胆孔11,所述第一推送机构5安装在胆孔11的右端并用于将第一输送带4上的产品输送到胆孔11内,所述第二推送机构7用于将胆孔11左端出来的产品送到第二输送带6上;所述冷却箱3和钎焊炉2左右排列并均套接在炉胆1上。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述第一输送带4与第一推送机构5的位置交叉。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述第二输送带6与第二推送机构7的位置交叉。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述第一推送机构5包含有一个气缸51、推杆52与第一输送带4位置交叉的滑块53,所述滑块53与胆孔11连通,所述气缸51横向安装在滑块53的一端,所述推杆52通过气缸51推动从而将第一输送带4上的产品推送到胆孔11内。
上述的银合金片件钎焊自动控制炉中,所述滑块53上设置有一个若干个导向轮54,所述导向轮54横向排列在滑块53的上方,所述导向轮54的外圆面与滑块53上的产品接触。
工作过程:产品从第一输送带4纵向输送,然后通过第一推送机构5中气缸51控制推杆52移动将产品逐个推送到滑块53上,接着再进入到炉胆1的胆孔11内分别进行钎焊和冷却,然后再从炉胆1的胆孔11移出,通过第二推送机构7送至第二输送带6上,最后通过第二输送带6送至下一个工序处,通过本实用新型的结构实现了自动化操作,节省了人力,提高了效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种银合金片件钎焊自动控制炉,其特征在于,所述银合金片件钎焊自动控制炉包括炉胆(1)、钎焊炉(2)、冷却箱(3)、第一输送带(4)、第一推送机构(5)、第二输送带(6)和第二推送机构(7);所述炉胆(1)和第二输送带(6)横向放置,所述第二推送机构(7)和第一输送带(4)分别位于炉胆(1)的左右两端并纵向放置;所述炉胆(1)的形状为一个长条管,并设置有一个左右连通的胆孔(11),所述第一推送机构(5)安装在胆孔(11)的右端并用于将第一输送带(4)上的产品输送到胆孔(11)内,所述第二推送机构(7)用于将胆孔(11)左端出来的产品送到第二输送带(6)上;所述冷却箱(3)和钎焊炉(2)左右排列并均套接在炉胆(1)上。
2.根据权利要求1所述的银合金片件钎焊自动控制炉,其特征在于,所述第一输送带(4)与第一推送机构(5)的位置交叉。
3.根据权利要求2所述的银合金片件钎焊自动控制炉,其特征在于,所述第一推送机构(5)包含有一个气缸(51)、推杆(52)与第一输送带(4)位置交叉的滑块(53),所述滑块(53)与胆孔(11)连通,所述气缸(51)横向安装在滑块(53)的一端,所述推杆(52)通过气缸(51)推动从而将第一输送带(4)上的产品推送到胆孔(11)内。
4.根据权利要求3所述的银合金片件钎焊自动控制炉,其特征在于,所述滑块(53)上设置有一个若干个导向轮(54),所述导向轮(54)横向排列在滑块(53)的上方,所述导向轮(54)的外圆面与滑块(53)上的产品接触。
5.根据权利要求1所述的银合金片件钎焊自动控制炉,其特征在于,所述第二输送带(6)与第二推送机构(7)的位置交叉。
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