CN103166087A - 一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台 - Google Patents
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Abstract
一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台,连接器送料装置经过连接器传输装置连接焊锡装置,正对半成品送料装置的另一端连有线材取料装置,线材取料装置的上方为送线装置,送线装置上分别连有线材收料装置、夹具回流装置和夹具再回收装置,所述半成品送料装置的一侧连有底座拉料传输装置。本发明的技术效果是:减小员工劳动强度、节省加工人力,加工方式借助于机械设备达到高科技的目的、品质更佳稳定、作业人员操作更佳方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动焊锡装置平台,尤其涉及一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台。
背景技术
现有的电缆与连接器的连接需要先沾上阻焊剂,然后再沾上焊锡才能完成焊接,但是目前都是采用手工焊锡,靠手工操作不仅工作效率低,而且成品率第。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台,采用自动化生产,减少劳动成本,提高产品品质。
本发明是这样实现的,它包括半成品送料装置、底座拉料传输装置、气动去皮装置、气动比剪装置、刷沾锡水装置、沾锡装置、芯线整形装置、连接器送料装置、连接器传输装置、红外感应分料装置、焊锡装置、线材取料装置、送线装置、线材收料装置、夹具回流装置、夹具再回收装置,其特征是经过半成品送料装置由上至下依次连有气动去皮装置、气动比剪装置、刷沾锡水装置、沾锡装置、芯线整形装置和连接器送料装置,连接器送料装置经过连接器传输装置连接焊锡装置,正对半成品送料装置的另一端连有线材取料装置,线材取料装置的上方为送线装置,送线装置上分别连有线材收料装置、夹具回流装置和夹具再回收装置,所述半成品送料装置的一侧连有底座拉料传输装置。
本发明的技术效果是:减小员工劳动强度、节省加工人力,加工方式借助于机械设备达到高科技的目的、品质更佳稳定、作业人员操作更佳方便。
附图说明
图1为本发明的原理图。
在图中,1-半成品送料装置,2-底座拉料传输装置,3-气动去皮装置,4-气动比剪装置,5-刷沾锡水装置,6-沾锡装置,7-芯线整形装置,8-连接器送料装置,9-连接器传输装置,10-红外感应分料装置,11-焊锡装置,12-线材取料装置,13-送线装置,14-线材收料装置,15-夹具回流装置,16-夹具再回收装置。
具体实施方式
如图1所示,本发明是这样实现的,它包括半成品送料装置1、底座拉料传输装置2、气动去皮装置3、气动比剪装置4、刷沾锡水装置5、沾锡装置6、芯线整形装置7、连接器送料装置8、连接器传输装置9、红外感应分料装置10、焊锡装置11、线材取料装置12、送线装置13、线材收料装置14、夹具回流装置15、夹具再回收装置16,经过半成品送料装置1由上至下依次连有气动去皮装置3、气动比剪装置4、刷沾锡水装置5、沾锡装置6、芯线整形装置7和连接器送料装置8,连接器送料装置8经过连接器传输装置9连接焊锡装置11,正对半成品送料装置1的另一端连有线材取料装置12,线材取料装置12的上方为送线装置13,送线装置13上分别连有线材收料装置14、夹具回流装置15和夹具再回收装置16,所述半成品送料装置1的一侧连有底座拉料传输装置2。
工作原理:一种使用PLC控制,使用机械装置将线材前处理及完成焊接作业的全自动平台。其通过将产品放置在半成品送料装置(1),红外感应后,底座拉料传输装置(2)将其运输至气动去皮装置(3),去皮完成后进入气动比剪装置(4),完成后进入刷沾锡水装置(5),然后进入沾锡装置(6),沾锡完成后进行芯线整形装置(7);同时连接器由连接器送料装置(8),送入连接器传输装置(9),红外感应分料装置(10)感应后,焊锡装置(11)使用机械手臂从两边将连接器与线材进行焊接(一次可完成2PCS),至此焊接完成。完成后线材取料装置(12)将线材取下放入送线装置(13),运输至线材收料装置(14),同时夹具掉入夹具回流装置(15),进入夹具再回收装置(16),整个焊锡平台完成一个循环作业。
Claims (1)
1.一种适用于电缆与连接器的自动焊锡装置平台,它包括半成品送料装置、底座拉料传输装置、气动去皮装置、气动比剪装置、刷沾锡水装置、沾锡装置、芯线整形装置、连接器送料装置、连接器传输装置、红外感应分料装置、焊锡装置、线材取料装置、送线装置、线材收料装置、夹具回流装置、夹具再回收装置,其特征是经过半成品送料装置由上至下依次连有气动去皮装置、气动比剪装置、刷沾锡水装置、沾锡装置、芯线整形装置和连接器送料装置,连接器送料装置经过连接器传输装置连接焊锡装置,正对半成品送料装置的另一端连有线材取料装置,线材取料装置的上方为送线装置,送线装置上分别连有线材收料装置、夹具回流装置和夹具再回收装置,所述半成品送料装置的一侧连有底座拉料传输装置。
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