CN204124771U - 一种玻纤瓦原料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种玻纤瓦原料输送装置。现有的输送带为水平带，输送量有限，且下料过程中容易导致原料从边侧流失，造成浪费。本实用新型包括机架，机架上设置输送皮带，其特征在于所述输送皮带的上方设置下料斗，所述机架侧部还设置一能对下料斗填料的升降翻斗，所述输送皮带的下部设置输送辊，所述的输送辊包括一段水平辊，所述水平辊的两端分别设置倾斜辊。本实用新型能有效防止原料从侧边流出，减少损失，确保生产稳序进行，降低生产成本，提高了生产效率。

Description

一种玻纤瓦原料输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻纤瓦原料输送装置。 
背景技术
现有的玻纤瓦原料输送装置自动化程度较差，下料时和输送料时都需人为进行辅助，导致生产效率不高。现有的输送带为水平带，输送量有限，且下料过程中容易导致原料从边侧流失，造成浪费。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤瓦原料输送装置，提高生产效率，减少原料输送损失，降低生产成本。 
为此，本实用新型采取如下技术方案：一种玻纤瓦原料输送装置，包括机架，机架上设置输送皮带，其特征在于所述输送皮带的上方设置下料斗，所述机架侧部还设置一能对下料斗填料的升降翻斗，所述输送皮带的下部设置输送辊，所述的输送辊包括一段水平辊，所述水平辊的两端分别设置倾斜辊。 
所述的水平辊和倾斜辊构成“U”字形输送辊，所述的“U”字形输送辊包覆输送皮带的底部。 
所述的水平辊通过竖支架固定，所述的两个倾斜辊通过两个弯折支架固定。 
所述下料斗底部设置水平下料板，所述下料板上开有多个通孔，通孔通过设置在下料板上的电磁阀门控制开关。 
所述下料斗的底部一侧设置挡料板。 
本实用新型通过能上下升降的翻斗直接对下料斗进行加料，下料斗下料过程中通过电磁阀门实时控制下料通孔的开关，有效控制原料的输送量，使生产稳步进行。输送皮带由输送辊包覆呈“U”形，能有效防止原料从侧边流出，减少损失，增加输送带的输送量，确保生产稳序进行，降低生产成本，提高了生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图 
具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 
如图1所示的一种玻纤瓦原料输送装置，包括机架1，机架1上设置输送皮带8，输送皮带8的上方设置下料斗7，机架1侧部还设置一能对下料斗7填料的升降翻斗，输送皮带8的下部设置输送辊，输送辊包括一段水平辊2，水平辊2的两端分别设置倾斜辊3。水平辊2和倾斜辊3呈“U”字形，“U”字形输送辊包覆输送皮带8的底部。水平辊2通过竖支架固定，两个倾斜辊3通过两个弯折支架4固定。下料斗7底部设置水平下料板6，下料板6上开有多个通孔，通孔通过设置在下料板6上的电磁阀门控制开关。下料斗7的底部一侧设置挡料板6。 
生产时，通过翻斗直接对下料斗进行加料，下料斗下料过程中通过电磁阀门实时控制下料通孔的开关，有效控制原料的输送量，使生产稳步进行。下料到输送带后由输送带运送原料到下个工位，输送皮带由输送辊包覆呈“U”形，能有效防止原料从侧边流出，减少损失， 增加输送带的输送量，确保生产稳序进行，降低生产成本，提高了生产效率。 
需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。 

Claims (5)

1.一种玻纤瓦原料输送装置，包括机架，机架上设置输送皮带，其特征在于所述输送皮带的上方设置下料斗，所述机架侧部还设置一能对下料斗填料的升降翻斗，所述输送皮带的下部设置输送辊，所述的输送辊包括一段水平辊，所述水平辊的两端分别设置倾斜辊。
2.如权利要求1所述的一种玻纤瓦原料输送装置，其特征在于所述的水平辊和倾斜辊构成“U”字形输送辊，所述的“U”字形输送辊包覆输送皮带的底部。
3.如权利要求2所述的一种玻纤瓦原料输送装置，其特征在于所述的水平辊通过竖支架固定，所述的两个倾斜辊通过两个弯折支架固定。
4.如权利要求1或3所述的一种玻纤瓦原料输送装置，其特征在于所述下料斗底部设置水平下料板，所述下料板上开有多个通孔，通孔通过设置在下料板上的电磁阀门控制开关。
5.如权利要求4所述的一种玻纤瓦原料输送装置，其特征在于所述下料斗的底部一侧设置挡料板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109665293A (zh) * 2019-02-27 2019-04-23 岳西十行机械设备有限公司 一种纤维连续化卸料方法

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