CN208940811U - 一种用于石头饼生产的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于石头饼生产的系统，本实用新型有效解决了石头饼在生产过程中与石头饼分离后的石子表面带有面饼残渣且石子不能立即回收进行再次使用的问题；解决的技术方案包括：压饼装置和石子布设装置，石子布设装置连接有石头饼的烘烤段和石子预加热段，石头饼烘烤段连接有石头饼物料分离机，石头饼物料分离机连接有石子运输通道，石子运输通道包括石子预加热段和石子循环提升装置并且经石子循环提升装置与石子布设装置相连，该石头饼物料分离机可实现石子与面饼残渣进一步分离，与石头饼分离后且带有余温的石子经石子预加热段再次进行预加热，然后经石子循环提升装置运输到石子布设装置，节省了能源。

Description

一种用于石头饼生产的系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于石头饼生产的系统。

背景技术

石头饼是流行于山西，陕西地区的一种传统名点，中国传统的烙制食品。石头饼又称石子馍、干饼等，石头饼在制作时，先将石块烧热，然后将和好的白面或杂粮面直接放在石上制熟。其口感酥、脆、咸、香，是一种别具风味的食品。现有的石头饼生产方式多是传统人工制作，其保留了石头饼的传统风味和口感，但是生产效率低下，人工成本较高；也有采用自动化设备加工而成的，如公开号为CN102210335A公布的用于生产石头饼的成型机，该设备通过上下模具成型石头饼，虽然可以提高生产效率，但是由于不是将面饼在石头内制熟，而且模板的形状固定，不能实现生产后石头饼上凹凸的随机性，因此无法保留传统工艺的风味和口感；和石子一起烘烤的石头饼出炉后还要经过石子与石头饼的分离处理，但是传统的石头饼物料分离机只是将石头饼与石子进行分离，但是与石头饼分离后的石子上往往粘有很多石头饼渣滓，如果不对石子进行清理，久而久之粘在石头饼上的残渣会发生变质，当下次使用时带有石头饼残渣的石子会污染石头饼，而且也影响石头饼的生产，因此石头饼物料分离机不应只对石头饼与石子进行分离还应当考虑石子与粘在石子上的石头饼残渣的分离以及对石头饼残渣的收集；因此，提供一种生产效率高、能够保留传统工艺的风味和口感并且能将石头饼残渣与石子分离的石头饼生产设备是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种用于石头饼生产的系统，该石头饼生产系统包括压饼装置、石子布设装置、石头饼烘烤段、石子预加热段、石头饼物料分离机，且以上装置沿石头饼传送方向依次布置。

具体技术方案如下：

一种用于石头饼生产的系统,其特征在于，包括：压饼装置和石子布设装置，所述石子布设装置连接有石头饼的烘烤段和石子预加热段，所述面饼烘烤段连接有石头饼物料分离机，所述石头饼物料分离机用于筛除石子并运输烘烤后的石头饼，所述石头饼物料分离机连接有石子运输通道，所述石子运输通道包括石子预加热段和石子循环提升装置并且经石子循环提升装置与石子布设装置相连，所述石子循环提升装置与石子布设装置连接处分为第一石子补料通道和第二石子补料通道，所述第一石子补料通道用于运输在石头饼下表面铺设的石子，所述第二石子补料通道用于运输在石头饼上表面铺设的石子。

优选的，所述石头饼物料分离机包括驱动轮组，所述驱动轮组两端转动连接于机架且经驱动电机驱动，所述驱动轮组上缠绕有分离网带，所述分离网带为单个网带经驱动轮组套接构成一个闭合网带且分离网带上设有孔洞，所述孔洞的尺寸介于石子和石头饼之间，所述分离网带下方设有固定在机架上的V形石子导向槽且V形石子导向槽两斜面上设有用于过滤渣滓的第一过滤板，两所述第一过滤板下方设有与其相配合的第一接料斗，所述第一接料斗下方设有石子回收仓。

优选的，所述驱动轮组包括置于机架横向两侧且位于机架上端的第一定位轮和第二定位轮，置于第一接料斗与石子回收仓之间的机架上设有第三定位轮，位于第一定位轮和第二定位轮之间的机架上设有两转向轮组，所述第一定位轮和第三定位轮之间的分离网带下方设有与分离网带平行设置的第一石子导向槽，所述第二定位轮与第三定位轮之间的分离网带下方设有与分离网带平行设置的第二石子导向槽，所述第一石子导向槽与第二石子导向槽末端与石子回收仓连接，位于机架横向两侧的定位轮中一个定位轮与驱动电机连接，转向轮组包括沿分离网带传动方向设置的第一转向轮和第二转向轮，所述第一转向轮高度高于第二转向轮高度，若干定位轮和转向轮组将分离网带分为第一分离网带、第二分离网带、第三分离网带且第一分离网带的下料端高于第二分离网带的上料端且第二分离网带的下料端高于第三分离网带的上料端。

优选的，所述第一石子导向槽与第二石子导向槽上设有第二过滤板且第二过滤板下方设有与其相配合的第二接料斗，所述第一过滤板与第二过滤板网孔小于石子的三分之二。

优选的，还包括设置于石头饼物料分离设备和石子布设装置之间且与两者相连接的石头饼烘烤段，所述石子预加热段和石头饼烘烤段竖向间隔设置于双层烤炉内。

优选的，所述石子布设装置包括与压饼装置连接的桥式输送带且桥式输送带下方设有石头饼运输平台，置于桥式输送带与石头饼运输平台之间设有下铺石子装置，置于桥式输送带末端的石头饼输送平台上方设有上铺石子装置，所述桥式输送带、石头饼运输平台、上铺石子装置及下铺石子装置均与机架连接，所述下铺石子装置和上铺石子装置包括石子储料仓和石子运输装置，所述石子储料仓下侧设有供石子离开的敞口，所述石子运输装置设置在石子储料仓下侧的敞口处。

优选的，置于所述上铺石子装置和下铺石子装置之间的桥式输送带靠近石头饼运输平台位置处设有石子抹平装置，所述石子抹平装置的底部与石头饼运输平台上表面的间距大于石子粒直径且小于二倍石子粒直径。

优选的，所述第一石子补料通道和第二石子运输通道为倾斜设置的Y形输送管，所述Y形输送管入口处与石子运输通道连接，且Y形输送管两出口分别连接与下铺石子装置和上铺石子装置连接，所述Y形输送管内两路交汇处设有转动连接于Y形输送管上下两端的第一轴且第一轴上套固有转动挡板，所述第一轴向下伸出Y形输送管下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送管底壁方向延伸的第一矩形杆，所述第一矩形杆下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆设置的第二轴，所述第二轴转动连接于沿平行于Y形输送管设置的第二矩形杆且第二矩形杆连接有固定在Y形输送管上的气缸，所述石子储料仓内设有用于控制气缸工作的控制装置。

优选的，所述控制装置包括设置于石子储料仓内上端的料位感应器，所述料位感应器与气缸控制器连接。

优选的，所述压饼装置包括搅面机、面皮输送带、第一面皮压辊、第二面皮压辊、第三面皮压辊、面皮切割机，所述搅面机、第一面皮压辊、第二面皮压辊、第三面皮压辊、面皮切割机沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带连接，所述压饼装置与石子布设装置经桥式输送带和面皮输送带连接且桥式输送带的上料端低于面皮输送带的出料端，置于所述面皮切割机和桥式输送带之间的面皮输送带上方设有面皮回收输送机构，所述面皮回收输送机构包括，面皮纵向传输机构和面皮横向传输机构，所述面皮横向传输机构末端置于搅面机上方。

上述技术方案有益效果在于：

（1）本实用新型提供一种用于石头饼生产的系统，包括压饼装置、石子布设装置、石头饼烘烤段、石子预加热段、石头饼物料分离机、石子循环提升装置，该石头饼物料分离机经过多道分离，使石子和石头饼分离更加干净；该分离网带为单根网带构成，只需要一个动力便可实现石头饼的传送；该石头饼物料分离机设置有三级分离，使得石子分离更加顺畅；而且石子导向槽上设有用于过滤石子上的渣滓的过滤板，该过滤渣滓的过滤板网孔小于石子的三分之二，可确保粘在石子上的渣滓从过滤板上掉落，实现渣滓与石子的分离，保证石子表面洁净不影响下次使用；

（2）压饼装置和石子布设装置连接且石子布设装置连接有第一石子补料通道和第二石子补料通道，可不间断对石子布设装置补充石子，使得石子布设装置可正常工作，而且该第一石子补料通道和第二石子补料通道可根据下铺石子装置和上铺石子装置内石子量的多少，进行有选择的补给；该压饼装置上设有面皮回收机构，可将经面皮切割机切割后剩余的面皮重新运输到搅面机内，再次使用，该压饼装置内包含多个面皮压辊，从搅面机内出来的面皮随面皮输送带可多次经过面皮压辊，使得面皮质地更加良好；

（3）该石头饼物料分离机连接有石子运输通道，该石子运输通道包括石子预加热段和石子循环提升装置，经石头饼物料分离机筛除的石子带有余温且经石子运输通道再次经烤炉进行预加热，由于石子带有余温因此不需要较大的热量即可将石子加热到合适温度，节省了资源，而且预加热完成后的石子经石子循环提升装置输送到石子布设装置，对石子预加热便于石头饼成型，防止石子和石头饼粘连并且能够最大化的提升面饼的口感。

附图说明

图1为本实用新型总装示意图；

图2为本实用新型压饼装置和石子布设装置配合示意图；

图3为本实用新型压饼装置与石子布设装置俯视图；

图4为本实用新型Y形输送管结构示意图；

图5为本实用新型Y形输送管剖视图；

图6为本实用新型物料分离机结构示意图；

图7为本实用新型物过滤板结构示意图；

图8为本实用新型石子储料仓不需补料时示意图；

图9为本实用新型石子储料仓需要补料时示意图。

图中1：石头饼烘烤段1，石子预加热段2，石头饼物料分离机3, 机架4, 第一石子补料通道5, 第二石子补料通道6,驱动电机7,V形石子导向槽8, 第一过滤板9，第一接料斗10, 石子回收仓11,第一定位轮12，第二定位轮13，第三定位轮14，第一石子导向槽15，第二石子导向槽16，第一转向轮17，第二转向轮18，第一分离网带19，第二分离网带20，第三分离网带21，第二过滤板22，第二接料斗23，双层烤炉24，桥式输送带25，下铺石子装置26，上铺石子装置27，石子储料仓28，石子运输装置29，石子抹平装置30，Y形输送管31，第一轴32，转动挡板33，第一矩形杆34，第二轴35，第二矩形杆36，气缸37，料位感应器38，搅面机39，面皮输送带40，第一面皮压辊41，面皮切割机42，面皮回收输送机构43，面皮纵向传输机构43-1，面皮横向传输机构43-2,石头饼输运输平台44，石子布设装置45，压饼装置46，石子循环提升装置47，下料端48，第二面皮压辊49，第三面皮压辊50。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图9对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

一种用于石头饼生产的系统,其特征在于，包括：压饼装置46和石子布设装置45，所述石子布设装置45连接有石头饼的烘烤段1和石子预加热段2，所述石头饼烘烤段1连接有石头饼物料分离机3，所述石头饼物料分离机3用于筛除石子并运输烘烤后的石头饼，所述石头饼物料分离机3连接有石子运输通道，所述石子运输通道包括石子预加热段2和石子循环提升装置47并且经石子循环提升装置47与石子布设装置45相连，所述石子循环提升装置47与石子布设装置45连接处分为第一石子补料通道5和第二石子补料通道6，所述第一石子补料通道5用于运输在石头饼下表面铺设的石子，所述第二石子补料通道6用于运输在石头饼上表面铺设的石子。

该实施例在使用的时候，本实用新型提供一种石头饼生产的系统包括压饼装置46、石子布设装置45、石头饼烘烤段1、石头饼物料分离机3，压饼装置46将碾压成型的饼输送到石子布设装置45由其通过下铺石子装置26和上铺石子装置27实现石子与面饼的随机结合，保留了石头饼生产的传统工艺，而后经石头饼烘烤段1进行烘烤，而后经石头饼物料分离机3实现石子与石头饼的分离，从石头饼上筛除的石子经石子运输通道传送到石子预加热段2将石子预加热，便于石头饼成型，防止石子和石头饼粘连并且能够最大化的提升面饼的口感，石子经过石子预加热段2后经石子循环提升装置47分别连接有第一石子补料通道5和第二石子补料通道6，第一石子补料通5道用于运输在石头饼下表面铺设的石子，第二石子补料通道用于运输在石头饼上表面铺设的石子。

实施例2，在实施例1的基础上，所述石头饼物料分离机3包括驱动轮组，所述驱动轮组两端转动连接于机架4且经驱动电机7驱动，所述驱动轮组上缠绕有分离网带，所述分离网带为单个网带经驱动轮组套接构成一个闭合网带且分离网带上设有孔洞，所述孔洞的尺寸介于石子和石头饼之间，所述分离网带下方设有固定在机架4上的V形石子导向槽8且V形石子导向槽8两斜面上设有用于过滤渣滓的第一过滤板9，两所述第一过滤板9下方设有与其相配合的第一接料斗10，所述第一接料斗10下方设有石子回收仓11。

该实施例在使用的时候，驱动轮组经驱动电机7驱动，分离网带上设置有孔洞且孔洞尺寸大小介于石子和石头饼之间，从而保证石子与石头饼的分离，分离网带下方设有V形石子导向槽8，从分离网带上掉落的石子沿V形石子导向槽8滑落滚动，V形石子导向槽8两斜面上设有用于过滤石头上渣滓的第一过滤板9，从分离网带上落下的石子在滑落滚动的过程中，渣滓与石子分离经第一过滤板9落下至位于第一过滤板9下方且固定于机架4上的第一接料斗10内，从而实现渣滓与石子的分离，确保了石子表面的洁净不影响下次使用，而且也保证了石头饼物料分离机3内的卫生，在第一过滤板9下方设有第一接料斗10，从而避免了粘在石子上的渣滓到处散落在分离设备内情况的发生，第一接料斗10下方设有固定于机架4上的石子回收仓11从V形石子导向槽8滑落的石子落入石子回收仓11内，分离网带为直接套接于驱动轮组上的单根网带且构成一个闭合网带，只需要一个驱动电机即可实现石头饼的传送。

实施例3，在实施例2的基础上，所述驱动轮组包括置于机架4横向两侧且位于机架4上端的第一定位轮12和第二定位轮13，置于第一接料斗10与石子回收仓11之间的机架4上设有第三定位轮14，位于第一定位轮12和第二定位轮13之间的机架4上设有两转向轮组，所述第一定位轮12和第三定位轮14之间的分离网带下方设有与分离网带平行设置的第一石子导向槽15，所述第二定位轮13与第三定位轮14之间的分离网带下方设有与分离网带平行设置的第二石子导向槽16，所述第一石子导向槽15与第二石子导向槽16末端与石子回收仓11连接，位于机架4横向两侧的定位轮中一个定位轮与驱动电机7连接，转向轮组包括沿分离网带传动方向设置的第一转向轮17和第二转向轮18，所述第一转向轮17高度高于第二转向轮18高度，若干定位轮和转向轮组将分离网带分为第一分离网带19、第二分离网带20、第三分离网带21且第一分离网带19的下料端高于第二分离网带20的上料端且第二分离网带20的下料端高于第三分离网带21的上料端。

该实施例在使用的时候，石头饼经过由转向轮组分成的三段分离网带，可实现多级分离，使得石头饼与石子分离更加彻底，该石头饼物料分离机设置于石头饼传送带下料端的下方，该物料分离机设置于石头饼传送带下方使得石头饼跌落至分离网带上时带有石子的石头饼与分离网带之间产生磕碰，此时粘在石头饼表面的石子由于受到震动与石头饼分离经设置于分离网带上的孔洞下漏，落至第一定位轮12与第三定位轮14之间的分离网带上石子经设置于分离网带上的孔洞下漏至第一石子导向槽15上且随第一石子导向槽15滑落至石子回收仓11内，分离网带上的石头饼经分离网带传送，下落至第二定位轮13与第三定位轮14之间的分离网带上的石子经设置于分离网带上的孔洞下漏至第二石子导向槽16且随第二石子导向槽16滑落至石子回收仓11内；三段分离网带之间存在高度差，落差的设置使得石子与石头饼的分离过程包括：跌落、震磕、下漏，使得石头饼随着分离网带的传送多次重复以上分离过程，使得石头饼与石子分离更加彻底；具体的, 石头饼随着石头饼传送带经下料端跌落至第一分离网带19，此过程伴随着，石头饼与石子的抛出、跌落、以及石头饼与石子落至第一分离网带19后的震磕、和石头饼与石子分离后石子经设置于分离网带上的孔洞的下漏，此过程为第一分离阶段；随后石头饼随第一分离网带19移动直至或落至第二分离网带20，由于第一分离网带19的下料端高于第二分离网带20的上料端，此时石头饼再次经过以上过程，即（石头饼与石子的抛出、跌落、以及石头饼与石子落至第二分离网带20后的震磕、和石头饼与石子分离后石子经设置于分离网带上的孔洞的下漏）此过程为第二分离阶段；随后石头饼随第二分离网带20移动落至第三分离网带21，由于第二分离网带20下料端高于第三分离网带21上料端，此时石头饼再一次经过以上过程，即（石头饼与石子的抛出、跌落、以及石头饼与石子落至第三分离网带21后的震磕、和石头饼与石子分离后石子经设置于分离网带上的孔洞的下漏）此过程为第三分离阶段，伴随着以上三个分离阶段，与石头饼分离的石子分别经V形石子导向槽8、第一石子导向槽15以及第二石子导向槽16滑落至设置于机架底端的石子回收仓11内，从而实现石头饼与石子的彻底分离，该石头饼物料分离机3经过多次分级过程使物料分离更加彻底。

实施例4，在实施例3的基础上，所述第一石子导向槽15与第二石子导向槽16上设有第二过滤板22且第二过滤板22下方设有与其相配合的第二接料斗23，所述第一过滤板9与第二过滤板22网孔小于石子的三分之二。

该实施例在使用的时候，较好的，在第一石子导向槽15和第二石子导向槽16下端设有与第二过滤板22相对应的第二接料斗23，使得从分离网带孔洞下漏的石子沿第一石子导向槽15和第二石子导向槽16滑落的过程中，实现石子与粘在石子上的石头饼残渣的分离且分离后的石头饼残渣落至第二接料斗23内，配合设置于V形石子导向槽8下方的第一接料斗10一起使用，使得从石子上掉落的石头饼残渣进行完全收集，避免了石头饼残渣落至分离设备内，保证了该石头饼物料分离机的清洁卫生，相应的也减少了工作人员的任务量，第一过滤板9和第二过滤板22上网孔尺寸为小于石子的三分之二，有利于粘在石子上的石头饼残渣下漏实现与石子的分离，也不至于使石子经该网孔落下，从而使石子沿导向槽滑落至石子回收仓内。

实施例5，在实施例1的基础上，还包括设置于石头饼物料分离机3和石子布设装置45之间且与两者相连接的石头饼烘烤段1，所述石子预加热段2和石头饼烘烤段1竖向间隔设置于双层烤炉24内。

该实施例在使用的时候，所述石头饼烘烤段1和石子预加热段2位于同一双层烤炉24内且竖向间隔设置，使得烤炉利用率实现最大化，既能对石头饼进行烘烤也可对从石头饼上筛除的石子统一进行预加热，经烤炉预加热后的石子随石子运输通道经石子循环提升装置47输送到第一石子补料通道5和第二石子补料通道6，使得将从石头饼上筛除且带有余温的石子再次经过烤炉进行预加热，也减少了对石子进行预加热所需的热量，节约了资源。

实施例6，在实施例1的基础上，所述石子布设装置45包括与压饼装置46连接的桥式输送带25且桥式输送带25下方设有石头饼运输平台44，置于桥式输送带25与石头饼运输平台44之间设有下铺石子装置26，置于桥式输送带25末端的石头饼运输平台44上方设有上铺石子装置27，所述桥式输送带25、石头饼运输平台44、上铺石子装置27及下铺石子装置26均与机架4连接，所述下铺石子装置26和上铺石子装置27包括石子储料仓28和石子运输装置29，所述石子储料仓28下侧设有供石子离开的敞口，所述石子运输装置29设置在石子储料仓28下侧的敞口处。

该实施例在使用的时候，经压饼装置46碾压成型的石头饼传输到桥式输送带25且随桥式输送带25移动到石头饼运输平台44上，设置于桥式输送带25下方的下铺石子装置26将石子铺设于石头饼运输平台44上，从桥式输送带25滑落的石头饼置于经下铺石子装置26铺设的石子上方且随石头饼运输平台44继续向前移动，经过上铺石子装置27，将石子铺设于石头饼上方；具体的，石子储料仓28内下侧设有供石子离开的敞口，石子运输装置29设置在石子储料仓28下侧的开口处，下铺石子装置26通过石子运输装置29将石子储料仓28内的石子经设置于石子储料仓28下侧的敞口输送带石头饼运输平台44上，桥式输送带25上的石头饼滑落至铺设好的石子上，随后经过上铺石子装置27通过石子运输装置29将石子储料仓28内的石子经设置于上铺石子装置27下侧的敞口输送带石头饼的上表面，此时，石头饼置于上下两层石子之间，完成石子与面皮的结合，进入下道工序。

实施例7，在实施例6的基础上，置于所述上铺石子装置27和下铺石子装置26之间的桥式输送带25靠近石头饼运输平台位置处设有石子抹平装置30，所述石子抹平装置30的底部与石头饼运输平台上表面的间距大于石子粒直径且小于二倍石子粒直径。

该实施例在使用的时候，在置于所述上铺石子装置27和下铺石子装置26之间的桥式输送带25靠近石头饼运输平台44位置处设有石子抹平装置30，所述石子抹平装置30底部与石头饼运输平台44上表面之间的间距大于石子粒直径且小于二倍的石子粒直径，使得从下铺石子装置26内铺设的石子，均匀的平铺在石头饼运输平台44上，从而将铺设在石头饼运输平台44上的石子处于一个较为平整的状态，实现与面饼更好的配合。

实施例8，在实施例1的基础上，所述第一石子补料通道5和第二石子补料通道6为倾斜设置的Y形输送管31，所述Y形输送管31入口处与石子运输通道连接，且Y形输送管31两出口分别连接与下铺石子装置26和上铺石子装置27连接，所述Y形输送管31内两路交汇处设有转动连接于Y形输送管31上下两端的第一轴32且第一轴32上套固有转动挡板33，所述第一轴32向下伸出Y形输送管31下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送管31底壁方向延伸的第一矩形杆34，所述第一矩形杆34下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆34设置的第二轴35，所述第二轴35转动连接于沿平行于Y形输送管31设置的第二矩形杆36且第二矩形杆36连接有固定在Y形输送管31上的气缸37，所述石子储料仓28内设有用于控制气缸37工作的控制装置。

该实施例在使用的时候，Y形输送管31进料口与石子循环提升装置47连接，该石子循环提升装置47可为竖向设置的提升机用于将通过烤炉预加热后的石子输送带Y形输送管31内，第一石子补料通道5和第二石子补料通道6为倾斜设置的Y形输送管31，该Y形输送管31两出口分别与下铺石子装置26和上铺石子装置27连接，具体的设置方式为，该Y形输送管31的进料口高度高于两出料口的高度，使得位于Y形输送管31内的石子沿Y形输送管31经出料口滑落至下铺石子装置26和上铺石子装置27内，该Y形输送管31两出口交汇处设有转动连接于Y形输送管31上下两底壁的第一轴32且第一轴32上套固有转动挡板33，该转动挡板33经固定于Y形输送管31底部的气缸37驱动，进而控制该转动挡板33转动，使得两出料口中的其中一个出料口打开，另一个出料口关闭，从而实现将石子有选择的向下铺石子装置26或者上铺石子装置27补给；具体的，气缸37伸长或者缩短通过第二矩形杆36带动第二轴35沿第一矩形杆34滑动进而带动第一矩形杆34围绕第一轴32转动，套固于第一轴32上的转动挡板33也随第一轴32进行转动，实现石子输送通道的切换；石子储料仓28内设有用于控制气缸37工作的控制装置，可控制气缸37伸长或者缩短余量为刚好使转动挡板33将其中一个出料口关闭，使另一出料口打开，从而实现石子输送通道的切换。

实施例9，在实施例8的基础上，所述控制装置包括设置于石子储料仓28内上端的料位感应器38，所述料位感应器38与气缸37控制器连接。在石子储料仓28内上端设有料位感应器38，当下铺石子装26置内的石子未超过料位感应器38的高度时，下铺石子装置26此时处于石子补料阶段，当下铺石子装置26内石子的高度超过料位感应器38时，料位感应器38监测到距离发生变化，此时料位感应器38发出信号至气缸控制器控制气缸37工作使得气缸37驱动转动挡板33将该出料口关闭，从而将另一路出料口打开，石子向上铺石子装置27补给，在上铺石子装置27补给石子的过程中在，储存在下铺石子装置26内的石子不断减少，当上铺石子装置27内石子的高度高于料位感应器38的高度时，此时停止向上铺石子装置27补给石子，转而向下铺石子装置26进行补给，此过程交替重复进行，实现石子布料过程自动进行，节省了大量的人力，也提高了工作效率。

实施例10，在实施例6的基础上，所述压饼装置46包括搅面机39、面皮输送带40、第一面皮压辊41、第二面皮压辊49、第三面皮压辊50、面皮切割机42，所述搅面机39、第一面皮压辊41、第二面皮压辊49、第三面皮压辊50、面皮切割机42沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带40连接，所述压饼装置46与石子布设装置45经桥式输送带25和面皮输送带40连接且桥式输送带25的上料端低于面皮输送带40的出料端，置于所述面皮切割机42和桥式输送带25之间的面皮输送带40上方设有面皮回收输送机构43，所述面皮回收输送机构43包括，面皮纵向传输机构43-1和面皮横向传输机构43-2，所述面皮横向传输机构43-2末端置于搅面机39上方。

该实施例在使用的时候，该压饼装置46内可设置多个面皮压辊，即第一面皮压辊41、第二面皮压辊49、第三面皮压辊50，从搅面机39出来的面皮经过多次碾压，使面皮质地更加良好，在面皮切割机42与桥式输送带25之间的面皮输送带40上设有面皮回收传输机构43，可将切割后剩余的面皮再次运送到搅面机39内，使得面料再次循环使用，具体的，工作人员拿起被切割后的面皮，此时被面皮切割机42切割成圆饼状的面皮与整体面皮分离且随面皮输送带40继续移动，工作人员将剩余的面皮放到面皮纵向传输机构43-1上，随后面皮经面皮纵向传输机构43-1运送到面皮横向传输机构43-2上且随面皮横向传输机构43-2运回搅面机39内，实现面皮的重复再次使用。

本实用新型提供一种用于石头饼生产的系统，包括压饼装置46、石子布设装置45、石头饼烘烤段1、石子预加热段2、石头饼物料分离机3、石子循环提升装置47，该石头饼物料分离机3经过多道分离，使石子和石头饼分离更加干净；该分离网带为单根网带构成，只需要一个动力便可实现石头饼的传送；该石头饼物料分离机设置有三级分离，使得石子分离更加顺畅；而且石子导向槽上设有用于过滤石子上的渣滓的过滤板，该过滤渣滓的过滤板网孔小于石子的三分之二，可确保粘在石子上的渣滓从过滤板上掉落，实现渣滓与石子的分离，保证石子表面洁净不影响下次使用；压饼装置46和石子布设装置45连接且石子布设装置45连接有第一石子补料通道5和第二石子补料通道6，可不间断对石子布设装置45补充石子，使得石子布设装置可正常工作，而且该第一石子补料通道5和第二石子补料通道6可根据下铺石子装置26和上铺石子装置27内石子量的多少，进行有选择的补给；该压饼装置46上设有面皮回收输送机构43，可将经面皮切割机切割后剩余的面皮重新运输到搅面机39内，再次使用，该压饼装置46内包含多个面皮压辊，从搅面机39内出来的面皮随面皮输送带可多次经过面皮压辊，使得面皮质地更加良好；该石头饼物料分离机3连接有石子运输通道，该石子运输通道包括石子预加热段2和石子循环提升装置47，经石头饼物料分离机3筛除的石子带有余温且经石子运输通道再次经烤炉进行预加热，由于石子带有余温因此不需要较大的热量即可将石子加热到合适温度，节省了资源，而且预加热完成后的石子经石子循环提升装置47输送到石子布设装置45，对石子预加热便于石头饼成型，防止石子和石头饼粘连并且能够最大化的提升面饼的口感。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于石头饼生产的系统,其特征在于，包括：压饼装置（46）和石子布设装置（45），所述石子布设装置（45）连接有石头饼的烘烤段（1）和石子预加热段（2），所述石头饼烘烤段（1）连接有石头饼物料分离机（3），所述石头饼物料分离机（3）用于筛除石子并运输烘烤后的石头饼，所述石头饼物料分离机（3）连接有石子运输通道，所述石子运输通道包括石子预加热段（2）和石子循环提升装置（47）并且经石子循环提升装置（47）与石子布设装置（45）相连，所述石子循环提升装置（47）与石子布设装置（45）连接处分为第一石子补料通道（5）和第二石子补料通道（6），所述第一石子补料通道（5）用于运输在石头饼下表面铺设的石子，所述第二石子补料通道（6）用于运输在石子上表面铺设的石子。

2.根据权利要求1所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述石头饼物料分离机（3）包括驱动轮组，所述驱动轮组两端转动连接于机架（4）且经驱动电机（7）驱动，所述驱动轮组上缠绕有分离网带，所述分离网带为单个网带经驱动轮组套接构成一个闭合网带且分离网带上设有孔洞，所述孔洞的尺寸介于石子和石头饼之间，所述分离网带下方设有固定在机架（4）上的V形石子导向槽（8）且V形石子导向槽（8）两斜面上设有用于过滤渣滓的第一过滤板（9），两所述第一过滤板（9）下方设有与其相配合的第一接料斗（10），所述第一接料斗（10）下方设有石子回收仓（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述驱动轮组包括置于机架（4）横向两侧且位于机架（4）上端的第一定位轮（12）和第二定位轮（13），置于第一接料斗（10）与石子回收仓（11）之间的机架（4）上设有第三定位轮（14），位于第一定位轮（12）和第二定位轮（13）之间的机架（4）上设有两转向轮组，所述第一定位轮（12）和第三定位轮（14）之间的分离网带下方设有与分离网带平行设置的第一石子导向槽（15），所述第二定位轮（13）与第三定位轮（14）之间的分离网带下方设有与分离网带平行设置的第二石子导向槽（16），所述第一石子导向槽（15）与第二石子导向槽（16）末端与石子回收仓（11）连接，位于机架（4）横向两侧的定位轮中一个定位轮与驱动电机（7）连接，转向轮组包括沿分离网带传动方向设置的第一转向轮（17）和第二转向轮（18），所述第一转向轮（17）高度高于第二转向轮（18）高度，若干定位轮和转向轮组将分离网带分为第一分离网带（19）、第二分离网带（20）、第三分离网带（21）且第一分离网带（19）的下料端高于第二分离网带（20）的上料端且第二分离网带（20）的下料端高于第三分离网带（21）的上料端。

4.根据权利要求3所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述第一石子导向槽（15）与第二石子导向槽（16）上设有第二过滤板（22）且第二过滤板（22）下方设有与其相配合的第二接料斗（23），所述第一过滤板（9）与第二过滤板（22）网孔小于石子的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，还包括设置于石头饼物料分离设备和石子布设装置（45）之间且与两者相连接的石头饼烘烤段（1），所述石子预加热段（2）和石头饼烘烤段（1）竖向间隔设置于双层烤炉（24）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述石子布设装置（45）包括与压饼装置（46）连接的桥式输送带（25）且桥式输送带（25）下方设有石头饼运输平台（44），置于桥式输送带（25）与石头饼运输平台（44）之间设有下铺石子装置（26），置于桥式输送带（25）末端的石头饼输送平台上方设有上铺石子装置（27），所述桥式输送带（25）、石头饼运输平台（44）、上铺石子装置（27）及下铺石子装置（26）均与机架（4）连接，所述下铺石子装置（26）和上铺石子装置（27）包括石子储料仓（28）和石子运输装置（29），所述石子储料仓（28）下侧设有供石子离开的敞口，所述石子运输装置（29）设置在石子储料仓（28）下侧的敞口处。

7.根据权利要求6所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于置于所述上铺石子装置（27）和下铺石子装置（26）之间的桥式输送带（25）靠近石头饼运输平台位置处设有石子抹平装置（30），所述石子抹平装置（30）的底部与石头饼运输平台上表面的间距大于石子粒直径且小于二倍石子粒直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述第一石子补料通道（5）和第二石子补料通道（6）为倾斜设置的Y形输送管（31），所述Y形输送管（31）入口处与石子运输通道连接，且Y形输送管（31）两出口分别连接与下铺石子装置（26）和上铺石子装置（27）连接，所述Y形输送管（31）内两路交汇处设有转动连接于Y形输送管（31）上下两端的第一轴（32）且第一轴（32）上套固有转动挡板（33），所述第一轴（32）向下伸出Y形输送管（31）下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送管（31）底壁方向延伸的第一矩形杆（34），所述第一矩形杆（34）下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆（34）设置的第二轴（35），所述第二轴（35）转动连接于沿平行于Y形输送管（31）设置的第二矩形杆（36）且第二矩形杆（36）连接有固定在Y形输送管（31）上的气缸（37），所述石子储料仓（28）内设有用于控制气缸（37）工作的控制装置。

9.根据权利要求8所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述控制装置包括设置于石子储料仓（28）内上端的料位感应器（38），所述料位感应器（38）与气缸（37）控制器连接。

10.根据权利要求6所述的一种用于石头饼生产的系统，其特征在于，所述压饼装置（46）包括搅面机（39）、面皮输送带（40）、第一面皮压辊（41）、第二面皮压辊（49）、第三面皮压辊（50）、面皮切割机（42），所述搅面机（39）、第一面皮压辊（41）、第二面皮压辊（49）、第三面皮压辊（50）、面皮切割机（42）沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带（40）连接，所述压饼装置（46）与石子布设装置（45）经桥式输送带（25）和面皮输送带（40）连接且桥式输送带（25）的上料端低于面皮输送带（40）的出料端，置于所述面皮切割机（42）和桥式输送带（25）之间的面皮输送带（40）上方设有面皮回收输送机构（43），所述面皮回收输送机构（43）包括，面皮纵向传输机构（43-1）和面皮横向传输机构（43-2），所述面皮横向传输机构（43-2）末端置于搅面机（39）上方。