CN109006894A - 石头饼成型机 - Google Patents

石头饼成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN109006894A
CN109006894A CN201811108771.7A CN201811108771A CN109006894A CN 109006894 A CN109006894 A CN 109006894A CN 201811108771 A CN201811108771 A CN 201811108771A CN 109006894 A CN109006894 A CN 109006894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stone
musculus cutaneus
cake
storage bin
conveyer belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811108771.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang Henan Food Machinery Co Ltd
Original Assignee
Xinxiang Henan Food Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang Henan Food Machinery Co Ltd filed Critical Xinxiang Henan Food Machinery Co Ltd
Priority to CN201811108771.7A priority Critical patent/CN109006894A/zh
Publication of CN109006894A publication Critical patent/CN109006894A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/02Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B7/00Baking plants
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/024Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins using one or more rollers with an axis of rotation substantially parallel or oblique to the direction of dough transport
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/10Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision combined with dough-dividing apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明涉及一种石头饼成型机,本发明有效解决了现有的石头饼成型机生产效率低且人工成本较高的问题;解决的技术方案包括:压饼装置和石子布设装置,面饼经压饼装置碾压成型然后经石子布设装置分别将石子铺设于面饼下表面和面饼上表面,石子布设装置连接有石子自动补料装置,可不间断对石子布设装置补充石子,使得石子布设装置可正常工作,而且该石子自动补料装置可根据第一石子储料仓和第二石子储料仓内石子量的多少,进行有选择的补给;该压饼装置内包含多个面皮压辊,从喂面机内出来的面皮随面皮输送带可多次经过面皮压辊,使得面皮质地更加良好。

Description

石头饼成型机
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域,具体地说,涉及一种石头饼成型机。
背景技术
石头饼是流行于山西,陕西地区的一种传统名点,中国传统的烙制食品。石头饼又称石子馍、干饼等,石头饼在制作时,先将石块烧热,然后将和好的白面或杂粮面直接放在石上制熟。其口感酥、脆、咸、香,是一种别具风味的食品。现有的石头饼生产方式多是传统人工制作,其保留了石头饼的传统风味和口感,但是生产效率低下,人工成本较高。因此,提供一种生产效率高、能够保留传统工艺的风味和口感的石头饼生产设备是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种石头饼成型机,该石头饼成型机包括压饼装置和石子布设装置且石子布设装置连接有石子自动补料装置,可不间断对石子布设装置补充石子,使得石子布设装置可正常工作,该压饼装置上设有面饼回收机构,可将经面皮切割机切割后剩余的面皮重新运输到喂面机内,再次使用。
具体技术方案如下:
石头饼成型机,包括压饼装置和石子布设装置,其特征在于,所述压饼装置包括喂面机、面皮输送带、面皮压辊、面皮切割机,所述喂面机、面皮压辊、石头饼切割机沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带连接,所述石子布设装置包括机架且机架上方设有桥式输送带,所述桥式输送带下方设有石头饼运输平台,置于桥式输送带与石头饼运输平台之间设有下铺石子装置,置于桥式输送带末端的石头饼输送平台上方设有上铺石子装置,所述桥式输送带、石头饼运输平台、上铺石子装置及下铺石子装置均与机架连接,所述压饼装置与石子布设装置经桥式输送带和面皮输送带连接且桥式输送带的上料端低于面皮输送带的出料端。
优选的,位于喂面机与面皮切割机之间沿面皮输送方向分别设有第一面皮压辊、第二面皮压辊、第三面皮压辊且第一面皮压辊、第二面皮压辊、第三面皮压辊之间经面皮输送带连接,置于所述面皮切割机和桥式输送带之间的面皮输送带上方设有面皮回收输送机构,所述面皮回收输送机构包括,面皮纵向传输机构和面皮横向传输机构,所述面皮横向传输机构末端置于喂面机上方。
优选的,所述下铺石子装置包括第一石子储料仓和第一石子运输装置,所述第一石子储料仓下侧设有供石子离开的敞口,所述第一石子运输装置设置在第一石子储料仓下侧的敞口处。
优选的,所述上铺石子装置包括第二石子储料仓和第二石子运输装置,所述第二石子储料仓下侧设有供石子离开的敞口,所述第二石子运输装置设置在第二石子储料仓下侧的敞口处。
优选的,置于所述上铺石子装置和下铺石子装置之间的桥式输送带靠近石头饼运输平台位置处设有石子抹平装置,所述石子抹平装置的底部与石头饼运输平台上表面的间距大于石子粒直径且小于二倍石子粒直径。
优选的,所述第一石子储料仓与第二石子储料仓连接有石子自动布料装置,且经石子自动布料装置向第一石子储料仓与第二石子储料仓补充石子,该石子自动布料装置可根据需要自动选择向第一石子储料仓或第二石子储料仓内补充石子。
优选的,所述石子自动布料装置包括倾斜设置的Y形输送管,所述Y形输送管入口处连接有石子输送机构,且Y形输送管两出口分别连接于第一石子储料仓和第二石子储料仓,所述Y形输送管内两路交汇处设有转动连接于Y形输送管上下两端的第一轴且第一轴上套固有转动挡板,所述第一轴向下伸出Y形输送管下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送管底壁方向延伸的第一矩形杆,所述第一矩形杆下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆设置的第二轴,所述第二轴转动连接于沿平行于Y形输送管设置的第二矩形杆且第二矩形杆连接有固定在Y形输送管上的气缸,所述第一石子储料仓与第二石子储料仓内设有用于控制气缸工作的控制装置。
优选的,所述控制装置包括设置于第一石子储料仓和第二石子储料仓内上端的料位感应器,所述料位感应器与气缸控制器连接。
上述技术方案有益效果在于:
本发明提供一种石头饼成型机,该石头饼成型机包括压饼装置和石子布设装置且石子布设装置连接有石子自动补料装置,可不间断对石子布设装置补充石子,使得石子布设装置可不间断工作,而且该石子自动补料装置可根据第一石子储料仓和第二石子储料仓内石子量的多少,进行有选择的补给;该压饼装置上设有面饼回收机构,可将经面皮切割机切割后剩余的面皮重新运输到喂面机内,再次使用,该压饼装置内包含多个面皮压辊,从喂面机内出来的面皮随面皮输送带可多次经过面皮压辊,使得面皮质地更加良好。
附图说明
图1为本发明压饼装置结构示意图;
图2为本发明石子布设装置结构示意图;
图3为本发明压饼装置与石子布设装置整体结构示意图;
图4为本发明压饼装置与石子布设装置整体结构俯视图;
图5为本发明Y形输送管结构示意图;
图6为本发明Y形输送管剖视图;
图7为本发明石子储料仓不需补料时示意图;
图8为本发明石子储料仓需要补料时示意图。
图中1:机架1,喂面机2,面皮输送带3, 面皮压辊4, 面皮切割机5, 桥式输送带6,石头饼运输平台7, 下铺石子装置8, 上铺石子装置9,第一面皮压辊4-1, 第二面皮压辊4-2,第三面皮压辊4-3, 面皮回收输送机构10,面皮纵向传输机构10-1,面皮横向传输机构10-2,第一石子储料仓8-1,第一石子运输装置8-2,第二石子储料仓9-1,第二石子运输装置9-2,石子抹平装置11,石子自动布料装置12,Y形输送管13,第一轴14,转动挡板15,第一矩形杆16,料位感应器17,第二轴18,第二矩形杆19,气缸20。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
石头饼成型机,包括压饼装置和石子布设装置,其特征在于,所述压饼装置包括喂面机2、面皮输送带3、面皮压辊4、面皮切割机5,所述喂面机2、面皮压辊4、石头饼切割机沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带3连接,所述石子布设装置包括机架1且机架1上方设有桥式输送带6,所述桥式输送带6下方设有石头饼运输平台7,置于桥式输送带6与石头饼运输平台7之间设有下铺石子装置8,置于桥式输送带6末端的石头饼输送平台上方设有上铺石子装置9,所述桥式输送带6、石头饼运输平台7、上铺石子装置9及下铺石子装置8均与机架1连接,所述压饼装置与石子布设装置经桥式输送带6和面皮输送带3连接且桥式输送带6的上料端低于面皮输送带3的出料端。
该实施例在使用的时候,本发明提供一种石头成型机包括压饼装置和石子布设装置,该压饼装置包括喂面机2、面皮输送带3、面皮压辊4、面皮切割机5,喂面机2、面皮压辊4、石头饼切割机沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带3连接,经喂面机2中出来的面皮经过面皮压辊4随面皮输送带3移动到面皮切割机5且经面皮切割机5切割成多个圆饼状面皮,此时从面皮切割机5出来的面皮随面皮输送带3继续移动,经工作人员将被切割后的面皮拿起,此时被切割成多个圆饼状的面皮与整体脱离继续随面皮输送带3移动至桥式输送带6,随桥式输送带6移动到石头饼运输平台7上,设置于桥式输送带6下方的下铺石子装置8将石子铺设于石头饼运输平台7上,在桥式输送带6末端设有石子抹平装置11可将从下铺石子装置8内铺设的石子均匀的摊在石头饼运输送平台7上,确保石子能够较为平整的铺设于石头饼运输平台7上,从桥式输送带6滑落的面皮置于经石子抹平装置11整平的石子上方且随石头饼运输平台7继续向前移动,经过上铺石子装置9,将石子铺设于面皮上方,此时,面皮置于上下两层石子之间,完成石子与面皮的结合,进入下道工序。
实施例2,在实施例1的基础上,位于喂面机2与面皮切割机5之间沿面皮输送方向分别设有第一面皮压辊4-1、第二面皮压辊4-2、第三面皮压辊4-3且第一面皮压辊4-1、第二面皮压辊4-2、第三面皮压辊4-3之间经面皮输送带3连接,置于所述面皮切割机5和桥式输送带6之间的面皮输送带3上方设有面皮回收输送机构10,所述面皮回收输送机构10包括,面皮纵向传输机构和面皮横向传输机构10-2,所述面皮横向传输机构10-2末端置于喂面机2上方。
该实施例在使用的时候,较好的,该压饼装置内可设置多个面皮压辊4,即第一面皮压辊4-1、第二面皮压辊4-2、第三面皮压辊4-3,从喂面机2出来的面皮经过多次碾压,使面皮质地更加良好,在面皮切割机5与桥式输送带6之间的面皮输送带3上设有面皮回收传输机构10,可将切割后剩余的面皮再次运送到喂面机2内,使得面料再次循环使用,具体的,工作人员拿起被切割后的面皮,此时被面皮切割机切割成圆饼状的面皮与整体面皮分离且随面皮输送带3继续移动,工作人员将剩余的面皮放到面皮纵向传输机构10-1上,随后面皮经面皮纵向传输机构10-1运送到面皮横向传输机构10-2上且随面皮横向传输机构10-2运回喂面机2内,实现面皮的重复再次使用。
实施例3,在实施例1的基础上,所述下铺石子装置8包括第一石子储料仓8-1和第一石子运输装置8-2,所述第一石子储料仓8-1下侧设有供石子离开的敞口,所述第一石子运输装置8-2设置在第一石子储料仓8-1下侧的敞口处。
该实施例在使用的时候,下铺石子装置8包括第一石子储料仓8-1和第一石子运输装置8-2,第一石子运输装置8-2将位于第一石子储料仓8-1内的石子经设置于第一石子储料仓8-1下端的敞口运出第一石子储料仓8-1,使石子铺设在石头饼运输平台7上。
实施例4,在实施例1的基础上,所述上铺石子装置9包括第二石子储料仓9-1和第二石子运输装置9-2,所述第二石子储料仓9-1下侧设有供石子离开的敞口,所述第二石子运输装置9-2设置在第二石子储料仓9-1下侧的敞口处。
该实施例在使用的时候,上铺石子装置9包括第二石子储料仓9-1和第二石子运输装置9-2,第二石子运输装置9-2将位于第二石子储料仓9-1内的石子经设置于第二石子储料仓9-1下端的敞口运出第二石子储料仓9-1,使石子铺设在石头饼运输平台7上。
实施例5,在实施例2的基础上,置于所述上铺石子装置9和下铺石子装置8之间的桥式输送带6靠近石头饼运输平台7位置处设有石子抹平装置11,所述石子抹平装置11的底部与石头饼运输平台7上表面的间距大于石子粒直径且小于二倍石子粒直径。
该实施例在使用的时候,较好的,在置于所述上铺石子装置9和下铺石子装置8之间的桥式输送带6靠近石头饼运输平台7位置处设有石子抹平装置11,所述石子抹平装置11底部与石头饼运输平台7上表面之间的间距大于石子粒直径且小于二倍的石子粒直径,使得从下铺石子装置8内铺设的石子,均匀的平铺在石头饼运输平台7上,从而将铺设在石头饼运输平台7上的石子处于一个较为平整的状态,实现与面饼更好的配合。
实施例6,在实施例3的基础上,所述第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1连接有石子自动布料装置12,且经石子自动布料装置12向第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1补充石子,该石子自动布料装置12可根据需要自动选择向第一石子储料仓8-1或第二石子储料仓9-1内补充石子。
该实施例在使用的时候,第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1连接有石子自动布料装置12,当第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1内的石子减少时,该石子自动布料装置12可根据两储料仓内的石子的余量,有选择的对任意一石子储料仓进行石子补给,使得第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1内石子不间断供应,进而实现整个石头饼生产过程的连续性。
实施例7,在实施例6的基础上,所述石子自动布料装置12包括倾斜设置的Y形输送管13,所述Y形输送管13入口处连接有石子输送机构,且Y形输送管13两出口分别连接于第一石子储料仓8-1和第二石子储料仓9-1,所述Y形输送管13内两路交汇处设有转动连接于Y形输送管13上下两端的第一轴14且第一轴14上套固有转动挡板15,所述第一轴14向下伸出Y形输送管13下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送管13底壁方向延伸的第一矩形杆16,所述第一矩形杆16下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆16设置的第二轴18,所述第二轴18转动连接于沿平行于Y形输送管13设置的第二矩形杆19且第二矩形杆19连接有固定在Y形输送管13上的气缸20,所述第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1内设有用于控制气缸20工作的控制装置。
该实施例在使用的时候,具体的,该石子自动布料装置12包括倾斜设置的Y形输送管13,该Y形输送管13两出口分别与第一石子储料仓8-1和第二石子储料仓9-1连接,具体的设置方式为,该Y形输送管13的进料口高度高于两出料口的高度,使得位于Y形输送管13内的石子沿Y形输送管13经出料口滑落至第一石子储料仓8-1和第二石子储料仓9-1内,该Y形输送管13两出口交汇处设有转动连接于Y形输送管13上下两底壁的第一轴14且第一轴14上套固有转动挡板15,该转动挡板15经固定于Y形输送管13底部的气缸20驱动,进而控制该转动挡板15转动,使得两出料口中的其中一个出料口打开,另一个出料口关闭,从而实现将石子有选择的向石子储料仓内补给;具体的,气缸20伸长或者缩短通过第二矩形杆19带动第二轴18沿第一矩形杆16滑动进而带动第一矩形杆16围绕第一轴14转动,套固于第一轴14上的转动挡板15也随第一轴14进行转动,实现石子输送通道的切换;第一石子储料仓8-1与第二石子储料仓9-1内设有用于控制气缸20工作的控制装置,可控制气缸20伸长或者缩短余量为刚好使转动挡板15将其中一个出料口关闭,使另一出料口打开,从而实现石子输送通道的切换。
实施例8,在实施例7的基础上,所述控制装置包括设置于第一石子储料仓8-1和第二石子储料仓9-1内上端的料位感应器17,所述料位感应器17与气缸20控制器连接。
该实施例在使用的时候,在第一石子储料仓8-1和第二石子储料仓9-1内上端设有料位感应器17,当第一石子储料仓8-1内的石子未超过料位感应器17的高度时,该第一石子储料仓8-1此时处于石子补料阶段,当第一石子储料仓8-1内石子的高度超过料位感应器17时,料位感应器17监测到距离发生变化,此时料位感应器17发出信号至气缸控制器控制气缸20工作使得气缸20驱动转动挡板15将该出料口关闭,从而将另一路出料口打开,石子向第二石子储料仓补9-1给,在第二石子储料仓9-1补给石子的过程中在,储存在第一石子储料仓内8-1的石子不断减少,当第二石子储料仓8-1内石子的高度高于料位感应器17的高度时,此时停止向第二石子储料仓9-1补给石子,转而向第一石子储料仓8-1进行补给,此过程交替重复进行,实现石子布料过程自动进行,节省了大量的人力,也提高了工作效率。
本发明提供一种石头饼成型机,该石头饼成型机包括压饼装置和石子布设装置且石子布设装置连接有石子自动补料装置12,可不间断对石子布设装置补充石子,使得石子布设装置可正常工作,而且该石子自动补料装置12可根据第一石子储料仓8-1和第二石子储料仓9-1内石子量的多少,进行有选择的补给;该压饼装置上设有面饼回收机构,可将经面皮切割机切割后剩余的面皮重新运输到喂面机2内,再次使用,该压饼装置内包含多个面皮压辊4,从喂面机2内出来的面皮随面皮输送带3可多次经过面皮压辊4,使得面皮质地更加良好。
上面所述只是为了说明本发明,应该理解为本发明并不局限于以上实施例,符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.石头饼成型机,包括压饼装置和石子布设装置,其特征在于,所述压饼装置包括喂面机(2)、面皮输送带(3)、面皮压辊(4)、面皮切割机(5),所述喂面机(2)、面皮压辊(4)、石头饼切割机沿面饼传送方向依次设置且由面皮输送带(3)连接,所述石子布设装置包括机架(1)且机架(1)上方设有桥式输送带(6),所述桥式输送带(6)下方设有石头饼运输平台(7),置于桥式输送带(6)与石头饼运输平台(7)之间设有下铺石子装置(8),置于桥式输送带(6)末端的石头饼输送平台上方设有上铺石子装置(9),所述桥式输送带(6)、石头饼运输平台(7)、上铺石子装置(9)及下铺石子装置(8)均与机架(1)连接,所述压饼装置与石子布设装置经桥式输送带(6)和面皮输送带(3)连接且桥式输送带(6)的上料端低于面皮输送带(3)的出料端。
2.根据权利要求1所述的石头饼成型机,其特征在于,位于喂面机(2)与面皮切割机(5)之间沿面皮输送方向分别设有第一面皮压辊(4-1)、第二面皮压辊(4-2)、第三面皮压辊(4-3)且第一面皮压辊(4-1)、第二面皮压辊(4-2)、第三面皮压辊(4-3)之间经面皮输送带(3)连接,置于所述面皮切割机(5)和桥式输送带(6)之间的面皮输送带(3)上方设有面皮回收输送机构(10),所述面皮回收输送机构(10)包括,面皮纵向传输机构和面皮横向传输机构(10-2),所述面皮横向传输机构(10-2)末端置于喂面机(2)上方。
3.根据权利要求1所述的石头饼成型机,其特征在于,所述下铺石子装置(8)包括第一石子储料仓(8-1)和第一石子运输装置(8-2),所述第一石子储料仓(8-1)下侧设有供石子离开的敞口,所述第一石子运输装置(8-2)设置在第一石子储料仓(8-1)下侧的敞口处。
4.根据权利要求1所述的石头饼成型机,其特征在于,所述上铺石子装置(9)包括第二石子储料仓(9-1)和第二石子运输装置(9-2),所述第二石子储料仓(9-1)下侧设有供石子离开的敞口,所述第二石子运输装置(9-2)设置在第二石子储料仓(9-1)下侧的敞口处。
5.根据权利要求2所述的石头饼成型机,其特征在于,置于所述上铺石子装置(9)和下铺石子装置(8)之间的桥式输送带(6)靠近石头饼运输平台(7)位置处设有石子抹平装置(11),所述石子抹平装置(11)的底部与石头饼运输平台(7)上表面的间距大于石子粒直径且小于二倍石子粒直径。
6.根据权利要求3所述的石头饼成型机,其特征在于,所述第一石子储料仓(8-1)与第二石子储料仓(9-1)连接有石子自动布料装置(12),且经石子自动布料装置(12)向第一石子储料仓(8-1)与第二石子储料仓(9-1)补充石子,该石子自动布料装置(12)可根据需要自动选择向第一石子储料仓(8-1)或第二石子储料仓(9-1)内补充石子。
7.根据权利要求6所述的石头饼成型机,其特征在于,所述石子自动布料装置(12)包括倾斜设置的Y形输送管(13),所述Y形输送管(13)入口处连接有石子输送机构,且Y形输送管(13)两出口分别连接于第一石子储料仓(8-1)和第二石子储料仓(9-1),所述Y形输送管(13)内两路交汇处设有转动连接于Y形输送管(13)上下两端的第一轴(14)且第一轴(14)上套固有转动挡板(15),所述第一轴(14)向下伸出Y形输送管(13)下端且其伸出端固定有沿平行于Y形输送管(13)底壁方向延伸的第一矩形杆(16),所述第一矩形杆(16)下端滑动连接有沿垂直于第一矩形杆(16)设置的第二轴(18),所述第二轴(18)转动连接于沿平行于Y形输送管(13)设置的第二矩形杆(19)且第二矩形杆(19)连接有固定在Y形输送管(13)上的气缸(20),所述第一石子储料仓(8-1)与第二石子储料仓(9-1)内设有用于控制气缸(20)工作的控制装置。
8.根据权利要求7所述的石头饼成型机,其特征在于,所述控制装置包括设置于第一石子储料仓(8-1)和第二石子储料仓(9-1)内上端的料位感应器(17),所述料位感应器(17)与气缸(20)控制器连接。
CN201811108771.7A 2018-09-21 2018-09-21 石头饼成型机 Withdrawn CN109006894A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811108771.7A CN109006894A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 石头饼成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811108771.7A CN109006894A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 石头饼成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109006894A true CN109006894A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64617967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811108771.7A Withdrawn CN109006894A (zh) 2018-09-21 2018-09-21 石头饼成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109006894A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112042698A (zh) * 2020-08-31 2020-12-08 张辰 一种圆饼切割成型装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112042698A (zh) * 2020-08-31 2020-12-08 张辰 一种圆饼切割成型装置
CN112042698B (zh) * 2020-08-31 2022-07-01 南京灵雀智能制造有限公司 一种圆饼切割成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102783528A (zh) 扁形茶全程自动化加工成套设备及加工方法
CN202635487U (zh) 一种扁形茶全程流水化生产成套设备
CN102100334B (zh) 多功能非油炸面生产线及其生产工艺
CN102848513B (zh) 一种连续式海绵发泡机
CN109006894A (zh) 石头饼成型机
CN102783529A (zh) 扁形茶连续化自动加工成套设备及加工方法
CN208940813U (zh) 石头饼成型机
US9956579B2 (en) Device for dispensing granular roofing media on a moving sheet in a pattern
CN102583212A (zh) 一种棕丝床垫自动给料机
CN206525445U (zh) 全自动重油面包成型流水线
CN206358494U (zh) 一种石膏粉自动拆包输送装置
CN109092183A (zh) 一种水稻混种装置
CN203762181U (zh) 一种扁形茶自动化加工成套设备
CN208839399U (zh) 一种新型种子混合系统
CN109169745A (zh) 一种用于石头饼生产的系统
CN103610147A (zh) 连续式核桃仁拌粉机
CN107535568B (zh) 肉馅饼自动化生产设备
CN208940811U (zh) 一种用于石头饼生产的系统
CN108214917A (zh) 一种实现流态混凝土砌砖成型的激活促进型混合机
CN202862491U (zh) 一种连续式海绵发泡机
CN207643387U (zh) 一种加厚型软瓷生产线
CN208948405U (zh) 石头饼石子自动布料装置
CN210389564U (zh) 一种3d打印设备
CN202536016U (zh) 一种毛峰茶连续化生产成套设备
US1794719A (en) Machine for manufacturing prepared roofing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181218

WW01 Invention patent application withdrawn after publication