CN208005974U - 一种节能混凝土用的原料输送装置 - Google Patents
一种节能混凝土用的原料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208005974U CN208005974U CN201820153729.6U CN201820153729U CN208005974U CN 208005974 U CN208005974 U CN 208005974U CN 201820153729 U CN201820153729 U CN 201820153729U CN 208005974 U CN208005974 U CN 208005974U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking bin
- transfer gantry
- raw material
- horizontal feed
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型的一种节能混凝土用的原料输送装置，包括输送支架和下料仓，所述输送支架包括下水平输送支架、斜输送支架和上水平输送支架，所述输送支架上设置有输送皮带，沿输送方向的所述输送皮带的两侧设置有挡板，所述输送皮带的上表面均匀设置有垂直于所述挡板的隔板，所述输送支架的底壁安装有调速器和调速电机，所述下料仓设置在所述下水平输送支架的正上方，所述下料仓内壁的中间位置设置有倾斜的筛网，所述下料仓的底壁上设置有重量传感器，本实用新型不仅可以避免原料容易散落而造成的浪费，而且可控制输送速度，具备筛分和计量的功能，大大增强了混料的智能化控制程度，提高混凝土搅拌的速率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种节能混凝土用的原料输送装置。
背景技术
混凝土是一种将水泥、石子、砂子和水按一定配比混合搅拌后得到的建筑工程材料。在机械化的今天，混凝土在搅拌前一般需要通过输送装置将水泥、石子和砂子输送到搅拌机中，以代替人工上料的传统操作方式，这种方式省时省力，生产效率高；但传统的混凝土原料输送装置功能单一，通常只具备输送的功能，在原料输送过程中，特别是爬坡送料过程中，容易发生原料散落的问题，造成浪费；同时，输送的过程中速度不可控，更不具备筛分、计量等功能，智能化控制较低，严重影响了混凝土搅拌的速率和质量。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种节能混凝土用的原料输送装置，不仅可以避免原料容易散落而造成的浪费，而且可控制输送速度，具备筛分和计量的功能，大大增强了混料的智能化控制程度，提高混凝土搅拌的速率和质量。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种节能混凝土用的原料输送装置，包括输送支架和下料仓，所述输送支架包括下水平输送支架、斜输送支架和上水平输送支架，所述下水平输送支架、斜输送支架和上水平输送支架为一体成型结构，所述输送支架上设置有输送皮带，所述下水平输送支架的端部设置有主动轮，所述上水平输送支架的端部设置有被动轮，所述输送支架的端部之间均匀设置有支撑滚轮，所述输送皮带的一端绕过主动轮、支撑滚轮和被动轮与另一端相连，沿输送方向的所述输送皮带的两侧设置有挡板，所述输送支架的底壁安装有调速器和调速电机，所述调速器与调速电机相连，所述调速电机与所述主动轮相连，所述下料仓设置在所述下水平输送支架的正上方，所述下料仓通过支架固定设置在输送支架上，所述下料仓的下部为漏斗形结构，所述下料仓的上端设置有进料口，所述下料仓的下端设置有出料口，所述进料口和出料口均设置有电磁阀，所述下料仓内壁的中间位置设置有倾斜的筛网，所述筛网通过弹簧固定连接在下料仓的内壁上，所述筛网低的一端的下料仓内壁上设置有废料出口，所述废料出口处设置有电磁阀，所述下料仓的侧壁上设置有振动电机，所述振动电机与筛网相连，所述下料仓的底壁上设置有重量传感器，所述输送支架的侧面上设置有控制装置，所述调速器、调速电机、振动电机、电磁阀、重量传感器均与控制装置相连。
优选的，所述斜输送支架与水平线之间的倾斜角度为30-45°。
优选的，所述筛网与水平线之间的倾斜角度为20-30°。
优选的，相邻所述隔板之间的距离为10-15cm。
优选的，所述下料仓的外壁上设置有视窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种节能混凝土用的原料输送装置，通过在输送皮带的两侧设置挡板，并且在输送皮带的上表面设置相互分隔的隔板，可以避免原料在输送过程中，特别是爬坡送料过程中，容易发生散落而造成浪费的问题，节约资源；同时，通过调速器和调速电机相结合的方式来带动输送皮带的运行，并且在输送皮带的上方设置具有筛分和计量功能的下料仓，整个过程通过控制装置实现智能化控制，既可以控制输送的速度，又具备筛分和计量的功能，大大增强了混料的智能化控制程度，提高混凝土搅拌的速率和质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
图中：1-输送支架，2-下料仓，101-下水平输送支架，102-斜输送支架，103-上水平输送支架，104-主动轮，105-被动轮，106-支撑滚轮，107-挡板，108-调速器，109-调速电机，110-控制装置，201-支架，202-进料口，203-出料口，204-筛网，205-废料出口，206-振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型提供了一种节能混凝土用的原料输送装置，包括输送支架1和下料仓2，所述输送支架1包括下水平输送支架101、斜输送支架102和上水平输送支架103，所述下水平输送支架101、斜输送支架102和上水平输送支架103为一体成型结构，所述输送支架1上设置有输送皮带，所述下水平输送支架101的端部设置有主动轮104，所述上水平输送支架103的端部设置有被动轮105，所述输送支架1的端部之间均匀设置有支撑滚轮106，所述输送皮带的一端绕过主动轮104、支撑滚轮106和被动轮105与另一端相连，沿输送方向的所述输送皮带的两侧设置有挡板107，所述输送皮带的上表面均匀设置有垂直于所述挡板的隔板(未图示)，所述输送支架1的底壁安装有调速器108和调速电机109，所述调速器108与调速电机109相连，所述调速电机109与所述主动轮104相连，所述下料仓2设置在所述下水平输送支架101的正上方，所述下料仓2通过支架201固定设置在输送支架1上，所述下料仓2的下部为漏斗形结构，所述下料仓2的上端设置有进料口202，所述下料仓2的下端设置有出料口203，所述进料口202和出料口203均设置有电磁阀，所述下料仓2内壁的中间位置设置有倾斜的筛网204，所述筛网204通过弹簧固定连接在下料仓2的内壁上，所述筛网204低的一端的下料仓2内壁上设置有废料出口205，所述废料出口205处设置有电磁阀，所述下料仓2的侧壁上设置有振动电机206，所述振动电机206与筛网204相连，所述下料仓2的底壁上设置有重量传感器，所述输送支架1的侧面上设置有控制装置110，所述调速器108、调速电机109、振动电机206、电磁阀、重量传感器均与控制装置110相连。
本实用新型通过在输送皮带的两侧设置挡板，并且在输送皮带的上表面设置相互分隔的隔板107，可以避免原料在输送过程中，特别是爬坡送料过程中，容易发生散落而造成浪费的问题，节约资源；同时，通过调速器108和调速电机109相结合的方式来带动输送皮带的运行，并且在输送皮带的上方设置具有筛分和计量功能的下料仓2，整个过程通过控制装置110实现智能化控制，既可以控制输送的速度，又具备筛分和计量的功能，大大增强了混料的智能化控制程度，提高混凝土搅拌的速率和质量。
进一步的，为保证斜输送支架102对原料的输送能力，在本实用新型实施例中，所述斜输送支架102与水平线之间的倾斜角度为30-45°。
进一步的，为便于将筛网204中的废料及时排出，在本实用新型实施例中，所述筛网204与水平线之间的倾斜角度为20-30°。
进一步的，为更好的避免输送皮带在爬坡送料时容易发生原料散落的问题，在本实用新型实施例中，相邻所述隔板之间的距离为10-15cm。
进一步的，为实时掌控下料仓2内原料的存储情况，及时添加原料，在本实用新型实施例中，所述下料仓2的外壁上设置有视窗。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种节能混凝土用的原料输送装置，包括输送支架(1)和下料仓(2)，其特征在于：所述输送支架(1)包括下水平输送支架(101)、斜输送支架(102)和上水平输送支架(103)，所述下水平输送支架(101)、斜输送支架(102)和上水平输送支架(103)为一体成型结构，所述输送支架(1)上设置有输送皮带，所述下水平输送支架(101)的端部设置有主动轮(104)，所述上水平输送支架(103)的端部设置有被动轮(105)，所述输送支架(1)的端部之间均匀设置有支撑滚轮(106)，所述输送皮带的一端绕过主动轮(104)、支撑滚轮(106)和被动轮(105)与另一端相连，沿输送方向的所述输送皮带的两侧设置有挡板(107)，所述输送皮带的上表面均匀设置有垂直于所述挡板的隔板，所述输送支架(1)的底壁安装有调速器(108)和调速电机(109)，所述调速器(108)与调速电机(109)相连，所述调速电机(109)与所述主动轮(104)相连，所述下料仓(2)设置在所述下水平输送支架(101)的正上方，所述下料仓(2)通过支架(201)固定设置在输送支架(1)上，所述下料仓(2)的下部为漏斗形结构，所述下料仓(2)的上端设置有进料口(202)，所述下料仓(2)的下端设置有出料口(203)，所述进料口(202)和出料口(203)均设置有电磁阀，所述下料仓(2)内壁的中间位置设置有倾斜的筛网(204)，所述筛网(204)通过弹簧固定连接在下料仓(2)的内壁上，所述筛网(204)低的一端的下料仓(2)内壁上设置有废料出口(205)，所述废料出口(205)处设置有电磁阀，所述下料仓(2)的侧壁上设置有振动电机(206)，所述振动电机(206)与筛网(204)相连，所述下料仓(2)的底壁上设置有重量传感器，所述输送支架(1)的侧面上设置有控制装置(110)，所述调速器(108)、调速电机(109)、振动电机(206)、电磁阀、重量传感器均与控制装置(110)相连。
2.如权利要求1所述的一种节能混凝土用的原料输送装置，其特征在于：所述斜输送支架(102)与水平线之间的倾斜角度为30-45°。
3.如权利要求1所述的一种节能混凝土用的原料输送装置，其特征在于：所述筛网(204)与水平线之间的倾斜角度为20-30°。
4.如权利要求1所述的一种节能混凝土用的原料输送装置，其特征在于：相邻所述隔板之间的距离为10-15cm。
5.如权利要求1所述的一种节能混凝土用的原料输送装置，其特征在于：所述下料仓(2)的外壁上设置有视窗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820153729.6U CN208005974U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种节能混凝土用的原料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820153729.6U CN208005974U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种节能混凝土用的原料输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208005974U true CN208005974U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63883508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820153729.6U Expired - Fee Related CN208005974U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种节能混凝土用的原料输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208005974U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530406A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅废料回料下料装置 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820153729.6U patent/CN208005974U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530406A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅废料回料下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208179962U (zh) | 水泥制品骨料自动配料搅拌装置 | |
| CN101342764A (zh) | 多功能墙体组合大板和纤维石膏大板连续浇注生产线 | |
| CN110102393A (zh) | 干式制砂生产线及干式制砂工艺 | |
| CN208005974U (zh) | 一种节能混凝土用的原料输送装置 | |
| CN108789837A (zh) | 混凝土全自动搅拌站 | |
| CN206793493U (zh) | 颗粒料生产液态混合肥设备 | |
| CN101352892A (zh) | 滚压式拼装大板成型工艺及生产线 | |
| CN204509124U (zh) | 一种建筑垃圾回收处理再利用系统 | |
| CN208612293U (zh) | 一种物料混合装置 | |
| CN207856721U (zh) | 一种高效率饲料混合装置 | |
| CN206435104U (zh) | 一种水利施工物料混合输送装置 | |
| CN104670534A (zh) | 智能型真空给料机 | |
| CN111333396B (zh) | 一种抹灰石膏制备系统 | |
| CN202011081U (zh) | 自动供料混合装置 | |
| CN204482675U (zh) | 一种畜牧用喂养供料系统 | |
| CN208975639U (zh) | 一种高效鱼饲料搅拌混合装置 | |
| CN209224305U (zh) | 一种塑料地板生产用混料装置 | |
| CN206969383U (zh) | 一种耐火材料加工中原料下料输送装置 | |
| CN207980911U (zh) | 一种多级分离饲料混合机 | |
| CN205835672U (zh) | 一种浇注料生产装置 | |
| CN206048571U (zh) | 全自动注塑机用搅拌机 | |
| CN213860017U (zh) | 一种用于水泥砖加工的原料送料机 | |
| CN204508117U (zh) | 一种混凝土输送装置 | |
| CN217169052U (zh) | 一种制砖用混合装置 | |
| CN207290606U (zh) | 一种橡皮擦混合挤出料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181026 Termination date: 20210130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |