CN201550551U - 多锅连续作业扁茶机 - Google Patents

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程玉明
蒋建祥
周剑勇
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Zhejiang Yang Yang Machinery Limited by Share Ltd
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程玉明
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Abstract

一种多锅连续作业扁茶机，包括机架、传动装置、若干只槽锅及其加热装置，所有槽锅依次排列在机架上，首尾槽锅的外侧设进茶口和出茶门，前后槽锅间设有闸门；每只槽锅的锅口近口缘处置有一锅轴，锅轴上固设有炒制刮板和炒制压板，炒制压板与锅面具有间隙；所有锅轴一端分别经锥齿轮与一传动轴呈可控的离合式啮合；加热装置设在所有槽锅的底部，其特征是：所有槽锅相互独立、自上而下呈阶梯式依次排列在机架上，上部槽锅的闸门搭接在下部槽锅的锅沿上；每只槽锅由铰轴铰接、弹性升降机构支撑设在机架上。本机具有压茶间隙动态可调、无需停机，以及针对不同投叶量制茶压力基本一致、热工效果好，所制茶叶外形、扁度和均匀度一致性好的优点。

Description

多锅连续作业扁茶机
【技术领域】
本实用新型属于一种茶叶机械，尤其涉及一种连续化生产扁茶的加工机械。
【背景技术】
现有扁茶加工机械主要有“单锅扁茶机”、“三锅多功能扁茶机”和“振动理条机”等类型，而高档扁茶仍以手工炒制为主。“单锅扁茶机”由于集杀青、压扁、辉锅作业于一体，产品存在色黄、色暗现象；“三锅多功能扁茶机”虽然将杀青、压扁、辉锅三个工序分别在三只锅中完成，但生产效率低，茶叶品质受较多的人为因素影响，品质和规格一致性差。“振动理条机”是一种往复式惯性炒茶机，其锅体由多个U型槽排列而成，每个槽的槽壁呈半圆形，中间具有梗茎凸起。作业时，锅体在传动机构带动下作往复运动，利用惯性炒制茶叶，梗茎凸起起翻、抛茶叶作用，至适当干燥度时，在槽内放入压棒“做形”压扁茶叶。该机由于茶叶靠惯性翻身、无压力调整机构等，水分蒸发不足，不能进行塌压辉锅，产品色泽灰暗、扁度不足，茶身粗糙且不光滑易断，品质低经济效益差，不能完成高档扁形茶的制作。手工炒制，炒制方法不易掌握、产量有限、劳动强度大和经济效益差。
为此，申请人曾向国家知识产权局提出过一种《连续化生产作业扁茶机》申请，申请号为2008202088784。该机主要由机架，设置在机架上呈水平排列的多只槽锅、传动装置、加热装置等构成，首尾槽锅的外侧设进茶口和出茶门。槽锅的锅面呈弧形，锅口的近口缘处设置锅轴。锅轴上固设有炒制刮板和炒制压板，炒制压板与锅面具有间隙。所有锅轴一端经锥齿轮与传动装置的主轴呈离合式啮合。前后槽锅之间设有闸门。所有槽锅的底部共设一个保温腔，保温腔内设有电加热器和吹风装置，锅壁上设有与保温腔相通的众多小孔。锅轴旋转时间、闸门开闭时间等，按照制茶工艺要求，集中由电控箱设定、控制。
但是，申请人发现已申请的扁茶机还存在如下不足：炒制压板与锅面之间的间隙，在制茶过程中调整不便，当茶叶扁度不符合品质要求时，需要停机才能调整，从而影响连续化作业。另外，间隙大小一经设定即为一个定值，不能根据投叶量的多少作自动调整，致使每批次所加工的茶叶外形、扁度和均匀度很难保持一致性，茶叶的“油润性”差。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的多锅连续作业扁茶机，该机不但具有程序化控制，连续化生产功能，而且，还具有所述间隙动态可调，所述压板能根据不同的投叶量，自动调整使压力基本保持不变的功能，使所制茶叶外形、扁度和均匀度的一致性得到显著提高。
为实现上述目的，采用了如下技术方案：这种多锅连续作业扁茶机的结构包括机架、传动装置、若干只槽锅及其加热装置，所有槽锅依次排列在机架上，首尾槽锅的外侧设进茶口和出茶门，前后槽锅间设有闸门；每只槽锅的锅口近口缘处置有一锅轴，锅轴上固设有炒制刮板和炒制压板，炒制压板与锅面具有间隙；所有锅轴一端分别经锥齿轮与一传动轴呈可控的离合式啮合；加热装置设在所有槽锅的底部，其特征是：所有槽锅相互独立、自上而下呈阶梯式依次排列在机架上，上部槽锅的闸门搭接在下部槽锅的锅沿上；每只槽锅由铰轴铰接、弹性升降机构支撑设在机架上。
所述加热装置为紧贴在槽锅底壁上的多块电热板。
所述铰轴和弹性升降机构分别设置在槽锅的左右两侧下方，弹性升降机构设在槽锅闸门一侧。工作时，调节弹性升降机构，可使槽锅绕铰轴摆动一个角度，以调节所述间隙的距离。
所述弹性升降机构由顶销、压簧，升降螺杆、螺母、从动锥齿轮、调节轴、主动锥齿轮、摇轴和二只链轮构成；竖直向安装的弹性升降机构，从上而下，由导向套定位的顶销，其上端部与槽锅右侧的锅沿底部相抵，下端部与压簧相联接；压簧下端套设在升降螺杆的顶端；升降螺杆由一导套定位，杆身上开有轴向键槽，底部与螺母配合，与所述键槽相匹配，导套上设有径向的限位键；螺母与从动锥齿轮为整体件，由螺母座定位在机架上；从动锥齿轮与主动锥齿轮为可控离合式联接；主动锥齿轮设在调节轴一端，调节轴中部设有被动链轮，被动链轮经链条与设在摇轴一端的主动链轮相联。
有益效果：与公知技术相比，本实用新型将原先整体式、水平状设置槽锅，改为独立式、阶梯状设置，每只槽锅搁置在偏心铰轴和弹性升降机构上，这样，当手动或机动摇轴，通过相应的弹性升降机构，使槽锅产生升降，实现槽锅与炒制压板之间的间隙调整，且无需停机、动态可调，不但方便还不会影响连续化作业。再者，由于所述弹性升降机构具有弹性，因此，遇到投叶量不同时，弹性升降机构对槽锅的支撑力与炒制压板对茶叶的施加压力能保持相对一致，符合制茶机理，使产品的“油润性”得以提高。另外，将加热装置改为紧贴在槽锅底壁上的多块电热板，不但有利于按照制茶机理来设定、控制所有槽锅的温度分布，也有利于提高热工效果。综上，利用本机制作的茶叶具有外形、扁度和均匀度一致性好的优点。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的整机纵剖结构示意图。
图2为图1中闸门及其控制结构示意图。
图3为图1中弹性升降机构的结构示意图。
图中：机架1，槽锅2，炒制压板3，闸门4，拉簧41，曲柄42，门转轴43，连杆44，电磁铁45；炒制刮板5，锅轴6，传动轴7，弹性升降机构8，锅沿81，顶销82，导向套821，压簧83，升降螺杆84，导套841，限位键842，螺母85，从动锥齿轮86，调节轴87，主动锥齿轮871，摇轴88，被动链轮89，主动链轮891；挡板9，铰轴10，铰轴连接片101，电机11。
【具体实施方式】
参见图1。电机11通过减速箱，经链轮、链条将动力传动至传动轴7。四根锅轴6在传动轴7的传动下，带动炒制压板3和炒制刮板5在槽锅2内朝闸门4顺时针旋转。每根锅轴6两端穿过槽锅2的侧壁后安装在轴承座上，一端经锥齿轮与传动轴7呈可控离合式联接，控制方式可采用手控、设定程序控制，并汇集至电控箱内。
四只槽锅2(数量可按需设置)从高至低呈独立式、阶梯状布置。槽锅2形状类似铲斗，下部锅体左右呈弧形、两端为竖壁，顶端四周形成水平状的锅沿81。锅沿81以上铆接挡板9，防止茶叶外溢。槽锅2的右侧两端下部各焊接一块铰轴连接片101，由铰轴10定位在机架1上。闸门4设在槽锅2左侧的挡板9上，闸门4下方有一块敞茶板，处在高位的槽锅敞茶板搭接在低位锅槽的锅壁上。最高位的槽锅口即为进叶口，茶叶进入槽锅后(可采用人工或机械输送带投料)，被炒制压板3压住沿锅面运动，到设定的时间，闸门4在程序控制下打开进行换锅。当第一锅的茶叶进入第二锅后，第一锅接受投料，第二锅的茶叶进入第三锅后，第一锅的茶叶又接着进入第二锅……周而复始，实现连续作业，到第四锅茶叶经出茶门(尾锅上的闸门)出锅进入下道工序。
图2为闸门4及其控制结构示意图。至设定时间，电磁铁45通电吸合铁芯，带动连杆44，开门曲柄42使门转轴43旋转一个角度，开启闸门4，保持一定时间的扫通电，使锅内茶叶换锅扫清再断电，通过拉簧41使闸门4复位闭合。通电时间和保持通电时间按实际制茶工艺设定。
图3为弹性升降机构结构示意图。弹性升降机构8由顶销82、压簧83，升降螺杆84、螺母85、从动锥齿轮86、调节轴87、主动锥齿轮871、摇轴88和二只链轮构成。竖直向安装的弹性升降机构8，顶销82的上端部穿过固定于机架1上的导向套821后，与槽锅2右侧的锅沿81底部相抵，顶销82的下端部与压簧83相联接。压簧83下端套设在升降螺杆84的顶端；升降螺杆84的杆身上设有轴向键槽，升降螺杆84底部与螺母85相配合，升降螺杆84的杆身外围设有一升降螺杆导套841，导套上设有径向的限位键842，限位键与上所述键槽相配合，限止升降螺杆84旋转而只能升降。螺母85经一螺母座定位在机架1上，螺母85与从动锥齿轮86固定连接，从动锥齿轮86与固定在调节轴87上的主动锥齿轮871离合式联接；所述调节轴87的中部设有被动链轮89，主动链轮891设置在摇轴88的一端，二只链轮由链条相联接。工作时，手动或机动使摇轴88转动，主动链轮891使调节轴87、从动锥齿轮86转动，进而带动螺母85转动，使升降螺杆84上升或下降，从而使压簧83、顶销82上升或下降，达到调节槽锅2上升或下降目的，而改变所述间隙距离。在制茶过程中，炒制压板3和槽锅2锅面间的压力由压簧3自动调节。槽锅2的两侧各设有一套弹性升降机构8。
另外，作为加热装置的电热板可由钢条定位固定设在槽锅2的底部。

Claims (4)

1.一种多锅连续作业扁茶机，包括机架(1)、传动装置、若干只槽锅(2)及其加热装置，所有槽锅(2)依次排列在机架(1)上，首尾槽锅的外侧设进茶口和出茶门，前后槽锅(2)间设有闸门(4)；每只槽锅(2)的锅口近口缘处置有一锅轴(6)，锅轴(6)上固设有炒制刮板(6)和炒制压板(3)，炒制压板(3)与锅面具有间隙；所有锅轴(6)一端分别经锥齿轮与一传动轴(7)呈可控的离合式啮合；加热装置设在所有槽锅(2)的底部，其特征是：所有槽锅(2)相互独立、自上而下呈阶梯式依次排列在机架(1)上，上部槽锅(2)的闸门搭接在下部槽锅(2)的锅沿(81)上；每只槽锅(2)由铰轴(10)铰接、弹性升降机构(8)支撑设在机架(1)上。
2.如权利要求1所述的多锅连续作业扁茶机，其特征是：所述加热装置为紧贴在槽锅(2)底壁上的多块电热板。
3.如权利要求1所述的多锅连续作业扁茶机，其特征是：所述铰轴(10)和弹性升降机构(8)分别设置在槽锅(2)的左右两侧下方，弹性升降机构(8)设在槽锅(2)闸门(4)一侧。
4.如权利要求1或3所述的多锅连续作业扁茶机，其特征是：所述弹性升降机构(8)由顶销(82)、压簧(83)，升降螺杆(84)、螺母(85)、从动锥齿轮(86)、调节轴(87)、主动锥齿轮(871)、摇轴(88)和二只链轮构成；竖直向安装的弹性升降机构(8)，从上而下，由导向套(821)定位的顶销(82)，其上端部与槽锅(2)右侧的锅沿(81)底部相抵，下端部与压簧(83)相联接；压簧(83)下端套设在升降螺杆(84)的顶端；升降螺杆(84)由一导套(841)定位，杆身上开有轴向键槽，底部与螺母(85)配合，与所述键槽相匹配，导套(85)上设有径向的限位键(842)；螺母(85)与从动锥齿轮(86)为整体件，由螺母座定位在机架(1)上；从动锥齿轮(86)与主动锥齿轮(871)为可控离合式联接；主动锥齿轮(871)设在调节轴(87)一端，调节轴(87)中部设有被动链轮(89)，被动链轮(89)经链条与设在摇轴(88)一端的主动链轮(891)相联。
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