CN201571457U - 全自动炒茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动炒茶机，包括机架，位于机架顶部的带有炒板的炒锅，炒锅底部设有自动升降机构，所述的自动升降机构包括：顶杆，与炒锅的底面连接，顶杆侧面带有排齿；传动齿轮，其主轴的两端通过轴承与机架连接，传动齿轮与所述的排齿啮合；驱动齿轮，与传动齿轮共同设置在主轴上；依次传动的电机、减速机和离合器，所述的离合器的输出轴上固定有与驱动齿轮啮合的输出齿轮；感应炒锅上升极限位置的第一触点开关，第一触点开关开启时离合器断开；感应炒锅下降极限位置的第二触点开关，第二触点开关开启时离合器恢复传动。该炒茶机自动化程度高，几乎不需要人工操作，节约了工时，生产效率高，适于现代化工业生产。

Description

全自动炒茶机

技术领域

本实用新型涉及炒茶用装置，具体涉及一种全自动炒茶机。

背景技术

茶叶(如高级龙井茶)的手工炒制过程一般分为青锅、回潮和辉锅三道工序。青锅，即对新鲜茶叶杀青和初步造型的过程，当锅温达80℃～100℃时，涂抹少许油脂使锅内更光滑，投入约100克经摊放过的新鲜茶叶，开始以抓、抖手式为主，待散发一定量的水分后，逐渐改用搭、压、抖、甩等手式进行初步造型，压力由轻而重，达到理直成条、压扁成型的目的，炒至七、八成干时即起锅，历时约12分钟～15分钟。

起锅后进行薄摊回潮，摊凉后经筛分，筛底筛面茶分别进行辉锅，摊凉回潮时间一般为40分钟～60分钟。

辉锅目的是对茶叶进一步整形和炒干，通常四锅青锅叶合为一锅辉，叶量约250克。锅温60～70℃，需炒制20分钟～25分钟，锅温掌握低、高、低过程。手势压力逐步加重，主要采用抓、扣、磨、压、推等手法。其要领是手不离茶，茶不离锅。炒至茸毛脱落，扁平光滑，茶香透出，折之即断，含水量达5％～6％为适度，即可起锅，摊凉后簸去黄片，筛去茶末即成。

茶叶传统的手工炒制过程繁杂，由于全靠手工操作，每次炒制的茶叶量少，劳动强度大，且效率低。为了将传统的茶叶制作过程与现代化工业相结合，在保证茶叶品质的前提下提高茶叶的生产量，目前开发了一些适用于茶叶炒制的装置。

例如，中国发明申请200510061278.0公开了一种电动炒茶机，电动机、炒锅和炒板均安装在机架上，炒锅为长槽形，其底面的至少一段为圆弧状，以转动轴为圆心；炒板通过连杆安装在转动轴上，贴合于炒锅，电动机通过转动轴带动炒板作圆周运动，炒板与转动轴之间的连杆为内外套筒式，一段与转动轴相固定，一段与炒板相固定，两段套筒间置有弹簧，可相对伸缩；与炒板相固定的一段套筒上带有一滚轮；机架上设有限位块，所述的限位块通过一支点枢设在机架上，它还包括一档位调节装置和一个含有一段圆弧边缘的凸轮，连杆上的滚轮卡在该凸轮的外缘，本发明可调节炒板的压力以适应不同炒制阶段的要求。该电动炒茶机通过安装在转动轴上可伸缩的连杆来调控炒板与炒锅之间的距离，从而调节炒板的压力，由于可伸缩的连杆还需要不断的做旋转运动以翻动茶叶，需在运动的过程中调节炒板的压力，精度要求较高。

中国实用新型200520117482.5公开了一种便捷液压节能炒茶机，把原有的炒茶机由人手操作的依靠齿轮、齿条升降炒锅的结构改进为脚踏控制的依靠液压千斤顶无级升降炒锅的结构，并把加热炒锅的电热丝网直接紧贴到炒锅的底面上。在炒锅的下方设置了一液压千斤顶，液压千斤顶的活塞顶杆与U形支架固接，支架垂直两端支撑着炒锅，液压千斤顶的泵体中置有T形泵芯，T形泵芯水平的一端与连杆相连，连杆的另一端连有脚踏板。这样，炒制茶叶时操作者只须用脚踏操纵就可无级提升炒锅的高度，从而更精确地控制压条对茶叶的揉压力。该便捷液压节能炒茶机虽然节省了能源，但由于需靠人力提升炒锅的高度，仍需耗费较多人力，增加了成本。

因此，需要针对茶叶本身的制作要求研发新的自动化炒茶装置，以适应现代化工业生产的需要。

发明内容

本实用新型提供了一种生产效率高、无需人工随时监控且茶叶成型好的全自动炒茶机。

一种全自动炒茶机，包括机架，位于机架顶部的带有炒板的炒锅，炒锅底部设有自动升降机构，所述的自动升降机构包括：

顶杆，与炒锅的底面连接，顶杆侧面带有排齿；

传动齿轮，其主轴的两端通过轴承与机架连接，传动齿轮与所述的排齿啮合；

驱动齿轮，与传动齿轮共同设置在主轴上；

依次传动的电机、减速机和离合器，所述的离合器的输出轴上固定有与驱动齿轮啮合的输出齿轮；

感应炒锅上升极限位置的第一触点开关，第一触点开关开启时离合器断开；当炒锅上升至极限位置时，可通过现有的感应装置(如传感器)或传动装置等感应炒锅的位置并传递给第一触点开关，此时第一触点开关会自动开启，与此同时离合器断开；

感应炒锅下降极限位置的第二触点开关，第二触点开关开启时离合器恢复传动。当炒锅下降至极限位置时，可通过现有的感应装置(如传感器)或传动装置等感应炒锅的位置并传递给第二触点开关，此时第二触点开关会自动开启，与此同时离合器恢复传动。

所述的炒板具有一定的弧度，且前侧略高于后侧，保持其最低端能与炒锅最低端的弧度相吻合，可通过电动机等常规动力装置带动其做旋转运动。当炒板进入工作区域时能将青叶压在炒板下，而不至于将青叶铲起，当炒板离开工作区域时能在旋转的炒板的带动下将青叶扬起，翻动青叶，以便进行下一次的压制成型。

所述的全自动炒茶机还设有自动进料装置，该自动进料装置受控于第二触点开关。当第二触点开关开启时，自动进料装置开始进料，当第二触点开关关闭时，自动进料装置停止进料。

为了使第一触点开关和第二触点开关方便快捷的感应到炒锅上升或下降的极限位置，可直接在所述的主轴上固定连接一拨杆，炒锅上升到极限位置时，拨杆与第一触点开关接触，炒锅下降到极限位置时，拨杆与第二触点开关接触。通过活动的拨杆来触动第一触点开关和第二触点开关，当拨杆与第一触点开关接触时，第一触点开关开启，当拨杆离开第一触点开关时，第一触点开关关闭；当拨杆与第二触点开关接触时，拨杆与第二触点开关开启，当拨杆离开第二触点开关时，第二触点开关关闭。

所述的主轴上固定连接有手柄。必要时，可人工扳动手柄，使拨杆与第一触点开关接触、使拨杆保持悬空状态(即既不与第一触点开关接触也不与第二触点开关接触)或者使拨杆与第二触点开关接触，通过手动控制干预全自动炒茶机的工作过程，以满足实际生产的需要。这样，能使本发明的全自动炒茶机应用起来更加灵活。

所述的全自动炒茶机还设有感应器和定时装置，所述的驱动齿轮上设有位置标识块，所述的感应器感应到位置标识块时启动定时装置并关闭电机，所述的定时装置运行至预定时间后开启电机。

所述的机架侧壁设有出料门。

所述的出料门开口处设有导向板，所述的导向板下方设有接料槽。

所述的全自动炒茶机还设有控制出料门开合的自动牵引机构，炒锅上升到极限位置时，第一触点开关开启自动牵引机构。

本发明具有如下优点：

本实用新型全自动炒茶机通过电机提供动力，利用齿轮传动使顶杆推动炒锅向上运动，使炒板对炒锅中茶叶的压力不断增大，完成茶叶的炒制，由于采用了齿轮传动，使炒锅的运动更加平缓，保证炒板对炒锅中茶叶的压力均匀上升，以使炒锅中的茶叶受力均匀，有利于茶叶的成型。

本实用新型全自动炒茶机可根据需要通过定时器设定某一定压力下的压制时间，更有利于茶叶的成型。

本实用新型全自动炒茶机的整个工作过程均可通过自动控制而自动完成，自动化程度高，几乎不需要人工操作，节约了工时，生产效率高，适于现代化工业生产。

附图说明

图1为本实用新型全自动炒茶机的结构示意图(机架内部件用虚线表示)；

图2为图1中全自动炒茶机炒茶结束开启放料门时的结构示意图；

图3为图1中全自动炒茶机后视方向的结构示意图；

图4为图2中全自动炒茶机后视方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的全自动炒茶机，包括机架1，安装在机架1上的感应器、定时装置(采用时间继电器)和自动牵引机构，位于机架1顶部的带有炒板3的炒锅2，炒锅2底部设有自动升降机构，自动升降机构包括：

顶杆10，与炒锅2的底面连接，顶杆10侧面带有排齿11；

传动齿轮15，其主轴14的两端通过轴承与机架1连接，传动齿轮15与排齿11啮合；

驱动齿轮13，与传动齿轮15共同设置在主轴14上；

依次传动的电机7、减速机8和离合器9，离合器9的输出轴上固定有与驱动齿轮13啮合的输出齿轮；

感应炒锅2上升极限位置的第一触点开关19和感应炒锅2下降极限位置的第二触点开关18。

机架1上方设有自动进料装置21，自动进料装置21受控于第二触点开关18。当第二触点开关18开启时，自动进料装置21开始进料，当第二触点开关18关闭时，自动进料装置21停止进料。

驱动齿轮13上设有位置标识块16，感应器感应到位置标识块16时启动定时装置并关闭电机7，定时装置运行至预定时间后开启电机7。

机架1侧壁设有出料门4，出料门4开口处设有导向板6，导向板6下方设有接料槽5。

主轴14上固定连接有拨杆20和与拨杆20连接的手柄17，如图4所示，炒锅2上升到极限位置时，拨杆20与第一触点开关19接触，第一触点开关19开启且离合器9断开，同时第一触点开关19开启自动牵引机构，通过自动牵引机构打开出料门4，使茶叶在旋转的炒板3的带动下经导向板6落入接料槽5中；如图3所示，炒锅2下降到极限位置时，拨杆20与第二触点开关18接触，第二触点开关18开启且离合器9恢复传动，使炒锅2在顶杆10的推动下向上运动。

本实用新型的全自动炒茶机具体使用时，设定自动进料装置21每次的进料量，并在时间继电器上设定某一一定压力下炒制茶叶的时间，开启自动进料装置21、电机7和炒板3的动力装置，在电机7的带动下，依次传动的减速机8和离合器9通过离合器9的输出轴将动力传递给输出齿轮，与输出齿轮啮合的驱动齿轮13在离合器9的带动下转动，带动与其共同设置在主轴14上的传动齿轮15转动，传动齿轮15带动与其啮合的排齿11向上运动，使顶杆10向上运动，带动炒锅2向上运动，由于采用齿轮传动，炒锅2向上运动比较平缓。当主轴14开始转动时，与主轴14固定连接的拨杆20会离开第二触点开关18向上运动。

青叶通过自动进料装置21落入炒锅2中，在旋转的炒板3的不断翻动下进行炒制，当炒锅2不断向上运动时，炒锅2与炒板3之间的压力会逐渐增大，对青叶进行压片成型。

当感应器感应到驱动齿轮13上的位置标识块16时，时间继电器开启并关闭电机7，离合器9断开，炒锅2停止向上运动，保持与炒板3之间有一固定的压力，使青叶在旋转的炒板3的不断翻动和压制下进一步成型。时间继电器运行至预先设定的时间后会再次启动电机7，使离合器9恢复传动，炒锅2继续向上运动。

当拨杆20接触到第一触点开关19时，表明炒锅2已上升到极限位置，此时第一触点开关19开启，离合器9断开，顶杆10停止向上运动，炒锅2停留在极限位置，第一触点开关19开启自动牵引机构，通过自动牵引机构打开机架1侧壁的出料门4，茶叶在旋转的炒板3的带动下经出料门4开口处的导向板6落入到下方的接料槽5中，完成茶叶的炒制。

炒锅2在自身的重力作用下慢慢回落至初始位置后，拨杆20接触到第二触点开关18，第二触点开关18开启，离合器9恢复传动，受控于第二触点开关18的自动进料装置21再次开始进料，又一个工作周期开始，重复上述过程对茶叶进行批量生产。

其实本实用新型全自动炒茶机炒制茶叶的过程，就是一个炒板3对炒锅2中茶叶压力不断增大的过程，从青叶放入炒锅2中开始，电机7就不断的通过减速器8和离合器9带动顶杆10上升，由顶杆10顶上炒锅2，这样炒板3对茶叶的压力会越来越大，达到理成条，压扁成型的目的。炒锅2上升到一定的程度，时间继电器开始工作，炒锅2停止上升，炒板3和炒锅2之间的压力维持在一定的压力，在这个压力下再持续炒几分钟后，时间继电器接通电源，炒锅2继续上升，上升到顶端极限位置时，拨杆20触动第一触点开关19使第一触点开关19开启，此时自动牵引机构开启，出料门4打开，茶叶倒出，同时离合器9断开以放开顶杆10，顶杆10对炒锅2不再有力的支撑，炒锅2在自身重力作用下下降，下到低端极限位置时，拨杆20触动第二触点开关18使第二触点开关18开启，触动自动进料装置21开始工作，又一个工作周期开始。

Claims (8)

1.一种全自动炒茶机，包括机架(1)，位于机架(1)顶部的带有炒板(3)的炒锅(2)，其特征在于，炒锅(2)底部设有自动升降机构，所述的自动升降机构包括：

顶杆(10)，与炒锅(2)的底面连接，顶杆(10)侧面带有排齿(11)；

传动齿轮(15)，其主轴(14)的两端通过轴承与机架(1)连接，传动齿轮(15)与所述的排齿(11)啮合；

驱动齿轮(13)，与传动齿轮(15)共同设置在主轴(14)上；

依次传动的电机(7)、减速机(8)和离合器(9)，所述的离合器(9)的输出轴上固定有与驱动齿轮(13)啮合的输出齿轮；

感应炒锅(2)上升极限位置的第一触点开关(19)，第一触点开关(19)开启时离合器(9)断开；

感应炒锅(2)下降极限位置的第二触点开关(18)，第二触点开关(18)开启时离合器(9)恢复传动。

2.如权利要求1所述的全自动炒茶机，其特征在于，设有自动进料装置(21)，自动进料装置(21)受控于第二触点开关(18)。

3.如权利要求1所述的全自动炒茶机，其特征在于，所述的主轴(14)上固定连接有拨杆(20)，炒锅(2)上升到极限位置时，拨杆(20)与第一触点开关(19)接触，炒锅(2)下降到极限位置时，拨杆(20)与第二触点开关(18)接触。

4.如权利要求1所述的全自动炒茶机，其特征在于，所述的主轴(14)上固定连接有手柄(17)。

5.如权利要求1所述的全自动炒茶机，其特征在于，设有感应器和定时装置，所述的驱动齿轮(13)上设有位置标识块(16)，所述的感应器感应到位置标识块(16)时启动定时装置并关闭电机(7)，所述的定时装置运行至预定时间后开启电机(7)。

6.如权利要求5所述的全自动炒茶机，其特征在于，所述的机架(1)侧壁设有出料门(4)。

7.如权利要求6所述的全自动炒茶机，其特征在于，所述的出料门(4)开口处设有导向板(6)，所述的导向板(6)下方设有接料槽(5)。

8.如权利要求6所述的全自动炒茶机，其特征在于，设有控制出料门(4)开合的自动牵引机构，炒锅(2)上升到极限位置时，第一触点开关(19)开启自动牵引机构。

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