CN101978215B - 阀排出装置和具有该装置的食物处理系统的干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了排出阀装置和具有该排出阀装置的食物处理系统的干燥机。该干燥机包括具有输入口和排出口的鼓状物。搅拌螺杆可旋转地设置在鼓状物的内部空间内，并且包括用于搅拌和粉碎输入鼓状物的食物废物的旋转刀片和用于支撑旋转刀片的旋转轴。动力供应单元位于鼓状物的表面上且为搅拌螺杆供应动力从而使搅拌螺杆旋转。加热器位于鼓状物本体的外表面且加热器通电时提供高温加热鼓状物的内部空间，因此干燥食物废物。排出装置被安装到排出口的下表面并且控制排出口。

Description

阀排出装置和具有该装置的食物处理系统的干燥机

技术领域

本发明一般地涉及具有排出阀装置的食物处理系统的干燥机，更具体地涉及具有排出阀装置的食物处理系统的干燥机，其允许被干燥的食物废物被容易地切割并将其排放到外面而且能够使排出的食物废物均匀分散。

背景技术

为了处理食物废物，一般使用发酵处理方法、焚化处理方法、将食物废物回收作为饲料或肥料(肥)的方法、将食物废物掩埋入垃圾掩埋地的方法以及其它方法。但是，上述方法需要巨大的设备，可能产生令人讨厌的气体或导致食物废物收集、运输或储存的不便，并且可能引起严重的社会问题例如环境污染。

因此，已经存在对减少由于食物废物所导致的环境污染和再利用食物废物的方法的迫切需要。

同时，虽然韩国的家庭总数目已经超过一千万户，但是用于处理可以引起环境污染的食物废物的方法仍然不充足。导致方法不充足的主要原因是家庭主妇不了解资源浪费和环境污染。

因此，为了减少食物废物的量并充分地再利用食物废物，存在对发展克服上述问题的家用食物处理系统的迫切需要。

通常，连接到家用水槽来处理食物废物的食物处理系统执行一系列处理，包括脱水、切割和干燥处理，从而从食物废物中去除水分并减小食物废物的体积，因此食物废物的排出量急剧减少。

连接到水槽以处理食物废物的每个传统食物处理系统或单独的独立式食物处理系统包括输入食物废物的输入口、压缩食物废物从而使其脱水并将其切割成小片的脱水/切割单元、将已被脱水和切割的食物废物供给到一侧的供给单元、使用被电动机带动从而在一个方向上旋转的旋转刀片均匀地搅拌并分散已被脱水和切割的食物废物并使用高温加热将水分从食物废物中去除的干燥机以及存储干燥之后所排出的食物废物的排出箱。

同时，使用干燥机的高温加热将剩余的水分从食物废物中完全去除之后，通过穿过干燥机底部的排出口将全部食物废物排出。全部食物废物从干燥机中排出之后，将被脱水/切割单元脱水且切割的食物废物持续输送到干燥机内，从而重复进行干燥食物废物的操作。

但是，当输送到干燥机内的食物废物包含大量淀粉或水分时，被旋转刀片搅拌和粉碎的食物废物的粘性很高，以致食物废物可能积聚在排出口周围，排出口由此可能堵塞。

尤其如果积聚的食物腐烂，以致可能污染干燥机的周围，并且可能损坏食物处理系统的干燥机。

发明内容

技术问题

因此，考虑到现有技术中存在的上述问题做出本发明，并且本发明的一个目的是提供排出阀装置，其允许容易地切割被干燥的食物废物并将其排出到外面，并且能使排出的食物废物均匀分散，并且提供具有排出阀装置的食物处理系统的干燥机。

技术方案

为了完成上述目的，本发明提供用于食物处理系统的食物废物排出装置，其包含：阀单元，其位于食物处理系统的排出口内以打开或关闭排出口；动力供应单元，其用于给阀单元供应动力从而打开或关闭阀单元；以及动力传输构件，其位于动力供应单元与阀单元之间，用于将动力从动力供应单元传递到阀单元。

动力传输构件是滚动接触单元或轴单元。

滚动接触单元是齿轮。

阀单元包含轴阀构件。

阀单元被传递到该轴阀单元的动力可旋转地操作。

阀单元在相对于动力传输构件的垂直或水平方向上被可旋转地操作。

动力供应单元是电动机。

食物废物排出装置进一步包含用于检测阀单元位置的传感器单元。

为了实现上述目的，本发明提供用于食物处理系统的干燥机，其包括鼓状物，鼓状物具有输入食物废物的输入口和排出干燥的食物废物的排出口；搅拌螺杆，其可旋转地设置在鼓状物的内部空间内，并且包含用于搅拌和粉碎输入鼓状物内的食物废物的旋转刀片以及用于支撑旋转刀片的旋转轴；动力供应单元，其位于鼓状物的一侧上，并且为搅拌螺杆供应动力从而使搅拌螺杆旋转；加热器，其位于鼓状物本体的外侧上并且该加热器通电时为鼓状物的内部空间提供高温加热，从而干燥食物废物；以及排出装置，其被安装到排出口的下表面并控制排出口的打开或关闭。

该干燥机进一步包含粉碎单元，该粉碎单元位于鼓状物的内壁上并连接到动力供应单元和搅拌螺杆，该粉碎单元包括圆形粉碎板和位于粉碎板上部的拱形粉碎板支撑件，圆形粉碎板具有在其径向上倾斜地设置在其上的多个粉碎刀片。

粉碎板支撑件包含圆形板构件和肋构件，圆形板构件被设置为环绕粉碎板，肋构件在所述板构件的径向上位于圆形板构件的外表面上。

旋转刀片都具有钩状并且都被设置成使其端部彼此面对，在旋转刀片之间限定间距。

旋转刀片可卸除地设置在旋转轴的周围上。

排出装置包含：阀单元，其位于食物处理系统的排出口内以打开或关闭排出口；动力供应单元，其用于给阀单元供应动力从而打开或关闭阀单元；以及动力传输构件，其位于动力供应单元与阀单元之间，用于将动力从动力供应单元传递到阀单元。

动力传输构件是滚动接触单元或轴单元。

滚动接触单元是齿轮。

阀单元包含轴阀构件。

阀单元在相对于动力传输构件的垂直或水平方向上被可旋转地操作。

动力供应单元是电动机。

轴阀构件包含：支撑轴，其呈具有圆形截面的杆的形状；阀，其直径大于支撑轴的直径，并且呈具有半圆形截面的杆的形状，该阀在其第一端被连接到支撑轴的第一端；以及凸轮，其被安装到所述支撑轴的第二端，并且在其表面具有突起。

阀通过烧结特氟隆材料形成。

阀被涂覆特氟隆。

阀的厚度范围为1至3mm。

干燥机进一步包含：阀盖，其呈具有半圆形截面的环的形状，并且具有阀接收腔以环绕阀的弯曲部分，且在阀接收腔的内侧具有固定部件；以及锁盖，在其两端都具有半圆形凹入槽以接收支撑轴和阀，并且在其中间部分具有开口部分以对应排出口。

阀盖通过烧结特氟隆材料形成。

阀盖被涂覆特氟隆。

阀盖的厚度范围为1至3mm。

干燥机进一步包含轴衬构件，其位于轴阀构件的相对两端的每一端。

动力传输构件包含被安装到动力供应单元的传动轴上的传动齿轮和至少一个与传动齿轮可操作啮合的从动齿轮，和位于支撑轴的一端的齿轮插入部件，其被插入从动齿轮的中间，以使轴阀构件根据传动齿轮和从动齿轮的旋转被顺时针或逆时针旋转地驱动。

干燥机进一步包含传感器单元，该传感器单元包括：传感器和支架；传感器用于检测凸轮旋转期间与凸轮的突起接触的接触压力，支架用于支撑传感器。

有益效果

根据本发明，具有排出阀装置的食物处理系统的干燥机允许在将被干燥的食物废物排出到外面之前容易地切割被干燥的食物废物，从而防止食物废物积聚和腐烂，因此保持干燥机的周围干净并防止损坏干燥机。另外，本发明的干燥机允许被排出的食物废物均匀分散，因此防止被排出的食物废物只集中在一个地方。

附图说明

图1为图示说明根据本发明的一个实施例的食物处理系统的干燥机100的前俯视透视图；

图2为图示说明图1的食物处理系统的干燥机100的后俯视透视图；

图3为图示说明图1的食物处理系统的干燥机100的仰视透视图；

图4为图示说明图1的食物处理系统的干燥机100的侧视图；

图5为图示说明根据本发明的一个实施例的食物处理系统的干燥机100的粉碎单元160的透视图；

图6为图示说明根据本发明的一个实施例的位于食物处理系统的干燥机100的排出口周围的部件的透视图；

图7为图示说明根据本发明的一个实施例的食物处理系统的干燥机100的仰视分解透视图；

图8为图示说明根据本发明的一个实施例的排出阀装置的分解透视图；以及

图9为图示说明排出阀装置的截面图，其中排出口114是打开的。

具体实施方式

根据下面详细描述结合附图将会更清楚地理解本发明的上述及其它目的、特征和优点。此后，将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例的具有排出阀装置的食物处理系统的干燥机。

图1为图示说明根据本发明的一个实施例的食物处理系统的干燥机100的前俯视透视图，图2为图示说明图1的食物处理系统的干燥机100的后俯视透视图，图3为图示说明图1的食物处理系统的干燥机100的仰视透视图，并且图4为图示说明图1的食物处理系统的干燥机100的侧视图。

参照图1至图4，根据本发明的一个实施例的具有排出阀装置的食物处理系统的干燥机100包括柱形鼓状物110、搅拌螺杆120、动力供应单元130、加热器140和排出阀装置。柱形鼓状物110具有输入脱水食物废物的输入口112和沿鼓状物110的轴向取向以排出被干燥的食物废物的椭圆形排出口114。搅拌螺杆120可旋转地定位于鼓状物110内，并且具有搅拌并粉碎输入到鼓状物110内的食物废物的多个旋转刀片123和支撑旋转刀片123的旋转轴125。在鼓状物110的一端具有动力供应单元130，其为搅拌螺杆120提供动力使其旋转。在鼓状物110的本体外表面具有加热器140，并且加热器140通电时高温加热鼓状物110的内部，从而干燥食物废物。排出阀装置被安装到在轴向上形成的椭圆形排出口的下表面，并根据鼓状物110内的干燥状态打开或关闭椭圆形排出口。

根据本发明的食物处理系统的干燥机100的作用是在干燥空间内的底部上留下一些完全干燥的食物废物从而使其与持续输入到干燥机内的食物废物混合，从而减小干燥空间内的所有食物废物的粘性。

鼓状物110具有形成在鼓状物本体的上表面内的输入口112，和轴向形成在鼓状物本体的底部内的椭圆形排出口114(见图7)。鼓状物是具有预定大小的内部空间以容纳预定量的食物废物的中空柱形容纳构件。

鼓状物可以具有六面体、球体或其它形状的外形。排出口可以具有沿径向取向的椭圆形形状或没有方向取向的圆形或多边形。

在水平布置的鼓状物110的本体的上表面内形成预定大小的输入口112，以将已脱水和切碎的食物废物通过连接到水槽(未示出)的给料器输入鼓状物110。当然，输入口也可以在独立式类型的食物处理系统内的鼓状物110的上表面内形成。

沿轴向取向的椭圆形排出口114(见图7)位于鼓状物本体的底部内，以便通过使用鼓状物110内的高温加热源消除水分而被完全干燥的食物废物通过排出口被排出。

鼓状物110优选使用具有高热导率的金属材料铸造制成。该鼓状物主要使用不锈钢材料。

搅拌螺杆120以可向前或向后旋转的方式设置在鼓状物110内，从而搅拌并粉碎通过输入口112进入鼓状物110的食物废物。

另外，根据鼓状物110的形状可以在鼓状物的轴向或径向上设置搅拌螺杆120。当然，可以设置搅拌螺杆以增加粉碎效率而不考虑方向。

搅拌螺杆120是旋转构件，其被构造成使得多个旋转刀片或单个刀片123被安装到杆状旋转轴125的外表面。旋转轴125的一端被连接到位于前帽150上的动力供应单元130，而另一端被安装和支撑在后帽155的轴孔(未示出)内。

在该情况下，在鼓状物110的内表面与搅拌螺杆120的每个旋转刀片123的外端之间限定预定间隔，从而使旋转刀片123可以不受干涉地平稳地旋转。

每个旋转刀片123具有钩状以使其在端部弯曲，并且可旋转地安装到鼓状物110内从而搅拌并粉碎输入到鼓状物110内的食物废物。旋转刀片123位于旋转轴125上。

另外，旋转刀片可以径向围绕旋转轴。

可以设置旋转刀片123从而限定旋转刀片123之间的间距并且使旋转刀片123的钩状端部互相面对。该间距是通过切割被联接成单个结构的旋转刀片123之间的预定部分而形成的。因此，每个旋转刀片123的端部被形成钩状。

每个旋转刀片123可以可卸除地设置在旋转轴125的周围。因此，当旋转刀片123坏掉或弯曲时，可以用新旋转刀片123代替，以使搅拌螺杆120可以长时间使用。

如果使用上述构造的具有旋转刀片123的搅拌螺杆120，则可以防止旋转刀片123旋转期间食物废物的积聚，并且电动机130不会过载。

即，一些食物废物在旋转刀片123之间排出，以使该食物废物不会积聚。食物废物被旋转刀片123的钩状端部拉入干燥机，并且因此电动机130不会过载。

动力供应单元130用作使设置在鼓状物110的内部空间内的搅拌螺杆120向前或向后旋转的驱动源。电动机可以用作动力供应单元130。

支撑架166位于后帽155的下部以围绕后帽155的下端并支撑整个干燥机100。为了将干燥机100安装到食物处理系统的主体内，可以将固定构件(未示出)固定到在支撑架166内形成且具有预定大小的孔。

加热器140位于鼓状物110的外表面上并且高温加热作为干燥空间的鼓状物110的内部空间，当为加热器供电时，从而从输入到内部空间内的食物废物中去除水分，并且因此完全干燥食物废物。

该加热器140包含连接到鼓状物110的外表面且具有高热导率的加热板，并且被电连接到电力供应单元142。护套式加热器可以用作加热器140。

图5为图示说明根据本发明的一个实施例的食物处理系统的干燥机100的粉碎单元160的透视图。

参照图1至图5，在食物废物通过鼓状物110的输入口112被输入到内部空间后，加热器140所提供的热源将食物废物中的水分完全去除。因此，干燥食物废物被供送到排出口114(见图7)，同时被搅拌螺杆120搅拌或粉碎。

另外，大多数食物废物通过排出口114(见图7)被排出到排出箱(未示出)，但是未被干燥的食物废物或一些被干燥的食物废物粘到鼓状物110的内表面且因此仍留在鼓状物内。尤其当搅拌螺杆120向后旋转，以使食物废物被粉碎单元160粉碎时，一些食物废物可能粘到粉碎单元160的周围区域。因此，用于使搅拌螺杆120旋转的动力供应单元130可能过载。

为了解决这个问题，可以改进粉碎单元160的结构。

根据本发明的粉碎单元160包括直接粉碎食物废物的粉碎板162和支撑粉碎板的粉碎板支撑件165。

圆形粉碎板162被安装到鼓状物110的内壁，动力供应单元130和搅拌螺杆120被连接在圆形粉碎板162，并且多个粉碎刀片161在圆形粉碎板162的径向上倾斜地设置在其上。拱形粉碎板支撑件165被安装到粉碎板162的上部。

搅拌螺杆120所供送的食物废物可以被圆形粉碎板162沿径向粉碎。

粉碎板支撑件165具有拱形形状。因此，即使当搅拌螺杆120旋转时，粉碎板支撑件也不与搅拌螺杆120的旋转刀片123的外端接触。

粉碎板支撑件165包括被设置为围绕粉碎板162的圆形板构件163和在径向上位于板构件163的外表面上的肋构件164。

肋构件164在径向上支撑板构件163，因此即使大量食物废物粘到板构件时，也可以防止板构件163变形。

另外，粉碎板支撑件165可以调整供送到粉碎板162的食物废物的量，从而防止损坏粉碎单元160或搅拌螺杆120，并且防止被困在粉碎单元160内的食物废物粘到上面，因此防止动力供应单元130过载。

在食物处理系统的干燥机100的下面可以设置有排出箱(未示出)，以收集通过排出口114(见图7)所排出的食物废物。

图6为图示说明根据本发明的一个实施例的在食物处理系统的干燥机100的排出口周围的部件的透视图，图7为图示说明根据本发明的一个实施例的食物处理系统的干燥机100的仰视分解透视图，图8为图示说明根据本发明的一个实施例的排出阀装置的分解透视图。

如图6至图8所示，根据本发明一个实施例的排出阀装置被安装到排出口114的下表面，从而控制排出口114以使其根据鼓状物110里面的状态打开或关闭。

参照图6至图8，排出阀装置包括轴阀构件189、阀盖196和锁盖190。轴阀构件189包括呈具有圆形截面的杆的形状的支撑轴181和阀182，阀182的直径大于支撑轴181的直径，且其呈具有半圆形横截面的杆的形状，并且其一端被连接到支撑轴181的一端。凸轮188被安装到支撑轴181的另一端且在其表面上具有突起187。阀盖196呈具有半圆形截面的环的形状，并且包括用以围绕阀182的弯曲部分的阀接收腔197和位于阀接收腔197的内侧的固定部件199。锁盖190在其两端都具有半圆形凹槽191以接收支撑轴181和阀182，且在锁盖190的中间部分形成开口192以对应食物处理系统的干燥机的排出口114。

对于排出阀装置中所用的阀单元，除了轴阀构件之外，可以使用各种阀单元，包括球阀单元和板阀单元。当然，排出口和阀盖的形状以及动力传输构件的安装位置或操作方法可以根据阀单元的形状而改变。

可以用特氟隆(Teflon)材料烧结或涂覆轴阀构件189的阀182。在此，阀182可以具有从1mm到3mm的厚度。

另外，可以额外提供阀盖196以覆盖和保护阀182而不需要涂覆轴阀构件189的阀182。在涂覆阀的情况下，涂层可能会很容易脱落，并且为了解决这个问题使用阀盖。可以使用特氟隆材料烧结或涂覆阀盖196。在此，阀盖可以具有从1mm到3mm的厚度。

在阀盖196的两端形成插入槽198。当具有半圆形截面的阀182安装到阀盖196内时，插入槽允许容易地支撑阀。另外，在位于阀盖196的阀接收腔197的内侧上的固定部件199上钻通多个孔。因此，当阀盖196覆盖阀182时，穿过轴阀构件189的阀182形成的固定孔186与在固定部件199内形成的孔可以互相连接。将固定构件(例如螺栓)安装到对准的孔内以将阀盖196固定到阀182。

安装件183位于轴阀构件189的两端，以使轴衬构件184可以通过安装部件额外安装到轴阀构件。轴衬构件184用以防止当旋转整个轴阀构件189时由于支撑轴或阀与排出口支撑部件116之间的摩擦对支撑轴181和阀182的损坏。每个轴衬构件184主要由黄铜制成，但是可以由其它材料制成。

动力传输构件位于排出阀装置的一侧，其包括动力供应单元171、安装到动力供应单元171的传动轴172上的传动齿轮173、可操作地与传动齿轮173啮合的第一从动齿轮174以及与第一从动齿轮174共同操作的第二从动齿轮176。电动机主要用作动力供应单元171。

当然，直接连接到动力供应单元的轴单元可以用作动力传输构件。

参照图6和图7，位于支撑轴181一端的齿轮插入件185被插入在第二从动齿轮176内形成的中心孔。轴阀构件189随着传动齿轮173和第一从动齿轮174或第二从动齿轮176旋转而顺时针或逆时针旋转。

在这种情况下，打开或关闭排出口114(见图7)的阀182的运动由传动齿轮173的操作控制。即，阀182的旋转方向和旋转角度由传动齿轮173的旋转方向和旋转角度决定。当然，旋转角度可以根据传动齿轮173对从动齿轮174和从动齿轮176的齿轮传动比改变，用户可以根据需要适当选择和调整该传动比。

在此，需要用于确定传动齿轮173的旋转方向和旋转角度的装置。最终，进一步提供具有微传感器177和支架178的传感器单元179。微传感器用于当凸轮188被旋转时检测凸轮188的突起187的接触压力。支架178用于支撑微传感器177。当然，可以使用除微传感器177之外的传感器。

打开阀182的最理想操作是使阀182顺时针旋转大约110°。最终，微传感器177被设置在凸轮188的一侧来检测由位于凸轮188的表面上的突起187所施加的压力。即，当凸轮188旋转预定角度，以使突起187按压微传感器177时，微传感器177传递接触信号到控制单元，从而停止轴阀构件189的操作。另外，在所有干燥的食物废物都已通过排出口114被排出到外面后，阀182进一步顺时针旋转，从而关闭排出口114(顺时针旋转大约250°)。

另外，除非当许多食物废物被困在阀182的周围时操作排出阀装置，否则即使给定时间已经过去，微传感器177也不会检测凸轮188所施加的外部压力。在这种情况下，控制单元(未示出)在食物废物不会被困住的方向操作阀182，从而消除食物废物，并且此后执行正常操作。

支架178位于鼓状物110的后帽155的下部，以支撑微传感器177。为了支撑微传感器，支架178可以具有肋，以将微传感器177安装在肋之间。

下面将参照图6至图9描述排出阀装置的操作。当食物废物在食物处理系统的干燥机100内被干燥时，排出阀装置响应控制单元(未示出)的信号而被操作。通常，排出阀装置的阀182关闭排出口114。但是，当食物废物被干燥以后，控制单元操作阀182，从而使阀旋转预定角度(见图9)。即，轴阀构件189的阀182具有半圆柱形形状。因此，当阀被定位为平行于排出口114的周围区域时，阀关闭排出口114。但是，当阀旋转预定角度时，排出口114被打开。

为了供应动力到轴阀构件189，提供由传力单元171操作的传动齿轮173和从动齿轮174和176。提供微传感器177以检测由随着第二从动齿轮176的旋转而被操作的凸轮188的突起187所施加的压力。微传感器177检测凸轮188的突起187所施加的外部压力，并且控制单元(未示出)响应检测的信号供应适当的动力到传动齿轮172。

当排出口114打开时，由搅拌螺杆120的旋转所供送的食物废物通过排出口114被排出到外面。在这种情况下，阀182的两端都是锋利的，因此在将食物废物排出到外面之前容易地切割干燥的食物废物。该构造防止食物废物积聚，从而防止食物废物腐烂并防止干燥机的周围被污染，因此防止损坏干燥机。

另外，搅拌螺杆120的旋转刀片123与轴阀构件189的阀182间隔开预定间距。因此，当搅拌螺杆120旋转时，旋转刀片123不与轴阀构件189的阀182接触，以使旋转刀片不会由于摩擦而损坏。

虽然为了说明的目的已经公开了本发明的优选实施例，但是本领域内的技术人员将意识到在不脱离所附权利要求所公开的本发明的范围和精神的情况下，各种修改、增加和替代是可能的。

Claims (30)

1.一种用于食物处理系统的食物废物排出装置，其包含：

阀单元，其位于所述食物处理系统的排出口内以打开或关闭所述排出口；

动力供应单元，其用于给所述阀单元供应动力从而打开或关闭所述阀单元；以及

动力传输构件，其位于所述动力供应单元与所述阀单元之间，用于将动力从所述动力供应单元传递到所述阀单元，

其中所述阀单元由所述动力供应单元提供动力从而打开或关闭所述排出口，并且所述阀单元可旋转地操作以便易于将干燥的食物废物排到外面。

2.根据权利要求1所述的食物废物排出装置，其中所述动力传输构件是滚动接触单元或轴单元。

3.根据权利要求2所述的食物废物排出装置，其中所述滚动接触单元是齿轮。

4.根据权利要求1所述的食物废物排出装置，其中所述阀单元包含轴阀构件。

5.根据权利要求1所述的食物废物排出装置，其中所述阀单元由传递到所述阀单元的动力可旋转地操作。

6.根据权利要求5所述的食物废物排出装置，其中所述阀单元相对于所述动力传输构件在垂直或水平方向上被可旋转地操作。

7.根据权利要求1所述的食物废物排出装置，其中所述动力供应单元是电动机。

8.根据权利要求1所述的食物废物排出装置，其进一步包含用于检测所述阀单元位置的传感器单元。

9.一种用于食物处理系统的干燥机，其包含：

鼓状物，其具有输入食物废物的输入口和排出被干燥的食物废物的排出口；

搅拌螺杆，其可旋转地设置在所述鼓状物的内部空间，并且包含用于搅拌和粉碎被输入所述鼓状物内的食物废物的旋转刀片以及用于支撑所述旋转刀片的旋转轴；

第一动力供应单元，其位于所述鼓状物的一侧上，并且为所述搅拌螺杆供应动力从而使所述搅拌螺杆旋转；

加热器，其位于鼓状物本体的外侧上并且所述加热器通电时高温加热所述鼓状物的内部空间，从而干燥所述食物废物；以及

排出装置，其被安装到所述排出口的下表面并控制打开和关闭所述排出口，

其中所述排出装置由第二动力供应单元提供动力从而打开或关闭所述排出口，并且所述排出装置相对于所述搅拌螺杆的所述旋转轴沿水平方向可旋转地操作以便易于将干燥的食物废物排到外面。

10.根据权利要求9所述的干燥机，其进一步包含粉碎单元，所述粉碎单元位于所述鼓状物的内壁上并连接有所述第一动力供应单元和所述搅拌螺杆，所述粉碎单元包括圆形粉碎板和位于所述粉碎板上部的拱形粉碎板支撑件，所述圆形粉碎板具有在其径向上倾斜地设置在其上的多个粉碎刀片。

11.根据权利要求10所述的干燥机，其中所述粉碎板支撑件包含：

圆形板构件，其被设置为环绕所述粉碎板；以及

肋构件，其沿其径向设置在所述板构件的外表面上。

12.根据权利要求9所述的干燥机，其中所述旋转刀片都具有钩状并且都被设置成使其端部彼此面对，并且在所述旋转刀片之间限定间距。

13.根据权利要求9所述的干燥机，其中所述旋转刀片可拆卸地设置在所述旋转轴的圆周上。

14.根据权利要求9所述的干燥机，其中所述排出装置包含：

阀单元，其位于所述食物处理系统的所述排出口内以打开或关闭所述排出口；

所述第二动力供应单元，其用于给所述阀单元供应动力从而打开或关闭所述阀单元；以及

动力传输构件，其位于所述第二动力供应单元与所述阀单元之间，用于将动力从所述第二动力供应单元传递到所述阀单元。

15.根据权利要求14所述的干燥机，其中所述动力传输构件是滚动接触单元或轴单元。

16.根据权利要求15所述的干燥机，其中所述滚动接触单元是齿轮。

17.根据权利要求14所述的干燥机，其中所述阀单元包含轴阀构件。

18.根据权利要求14所述的干燥机，其中所述阀单元相对于所述动力传输构件在垂直或水平方向上被可旋转地操作。

19.根据权利要求14所述的干燥机，其中所述第二动力供应单元是电动机。

20.根据权利要求17所述的干燥机，其中所述轴阀构件包含：

支撑轴，其呈具有圆形截面的杆的形状；

阀，其直径大于所述支撑轴的直径，并且呈具有半圆形截面的杆的形状，所述阀在其第一端被连接到所述支撑轴的第一端；以及

凸轮，其被安装到所述支撑轴的第二端，并且在所述凸轮的表面具有突起。

21.根据权利要求20所述的干燥机，其中所述阀通过烧结特氟隆材料形成。

22.根据权利要求20所述的干燥机，其中所述阀被涂覆特氟隆。

23.根据权利要求21所述的干燥机，其中所述阀的厚度范围为1至3mm。

24.根据权利要求20所述的干燥机，进一步包含：

阀盖，其呈具有半圆形截面的环的形状，并且具有阀接收腔以环绕所述阀的弯曲部分，且在所述阀接收腔的内侧具有固定部件；以及

锁盖，其在其两端都具有半圆形凹入槽以接收所述支撑轴和所述阀，并且在其中间部分具有开口部分以对应所述排出口。

25.根据权利要求24所述的干燥机，其中所述阀盖通过烧结特氟隆材料形成。

26.根据权利要求24所述的干燥机，其中所述阀盖被涂覆特氟隆。

27.根据权利要求25所述的干燥机，其中所述阀盖的厚度范围为1至3mm。

28.根据权利要求24所述的干燥机，进一步包含：

轴衬构件，其位于所述轴阀构件的相对两端的每一端。

29.根据权利要求20所述的干燥机，其中：

所述动力传输构件包含被安装到所述第二动力供应单元的传动轴上的传动齿轮和与所述传动齿轮可操作啮合的至少一个从动齿轮，以及

位于所述支撑轴的一端的齿轮插入部件，其被插入所述从动齿轮的中间，以使所述轴阀构件根据所述传动齿轮和所述从动齿轮的旋转被顺时针或逆时针旋转驱动。

30.根据权利要求20所述的干燥机，进一步包含传感器单元，所述传感器单元包括：

传感器，其用于检测所述凸轮旋转期间与所述凸轮的所述突起接触的接触压力；

支架，其用于支撑所述传感器。

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