JP2005296915A - 生ごみ処理装置および生ごみ処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 従来の乾燥式生ごみ処理装置においては、熱風により生ごみを乾燥させるものである。この場合には、生ごみの表面のみが乾燥し、乾燥した表面は断熱材として作用し、生ごみ内部の温度上昇を阻害する。このため、ごみの乾燥に時間がかかるとともに、多くのエネルギーを必要とするものである。
【解決手段】 生ごみを投入する生ごみ投入槽２と、生ごみの攪拌および移送を行うスクリュー３と、生ごみ投入槽内に温風を送気するファンヒータ８と、生ごみ投入槽２内に電磁波を照射する電磁波照射装置７と、乾燥した生ごみを破砕する破砕装置１１と、破砕した生ごみを貯める貯蔵部６とを有する生ごみ処理装置１を構成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は家庭などで排出される生ごみを直接、シンクの排水口に投棄して乾燥処理し、圧縮することを目的とした生ごみ処理装置に関するものである。

従来、家庭の台所や厨房などから出る生ごみを処理するものとしては、生ごみを微生物により分解させたり、生ごみを破砕して乾燥させたりするものが知られている。
このようなものとして、シンクに取付けられる生ごみの処理方法としては、シンクの排水口の下部に、脱水機構を設けた筒体を設け、その下方に生ごみ破砕装置を配置し、破砕した生ごみを収納するものが知られている（特許文献１）。
この他にも、シンクの生ごみ投入口の下方に、生ごみ粉砕機構と、脱水減容化機構と、乾燥機構と、包装機構とを設けた生ごみ処理装置が知られている（特許文献２）。

特開２００４−５０１１７ 特開平１０−２９６１０９号

しかし、微生物による分解においては臭いの発生などの問題があるとともに、微生物を死滅させないように、生ごみの前処理が必要な場合などがあり、管理に多くの労力を必要とするものである。
また、特許文献１に記載の技術は、単に生ごみがフィルターに詰まるのを防止するものであり、このような方法では、生ごみの乾燥にかかるエネルギーの省力化を行うことはできない。
そして、特許文献２に記載された技術では、生ごみを包装するものであり、かえってごみの絶対量を増やしてしまう。また、包装に使用するフィルムによっては処理に困る場合がある。
さらに、従来の乾燥式生ごみ処理装置においては、電熱ヒーターや熱風により生ごみを乾燥させるものである。この場合には、生ごみの表面のみが乾燥し、乾燥した表面は断熱材として作用し、生ごみ内部の温度上昇を阻害する。このため、ごみの乾燥に時間がかかるとともに、多くのエネルギーを必要とするものである。

本発明は、請求項１に記載のごとく、生ごみを投入する生ごみ投入槽と、生ごみの攪拌および移送を行うスクリューと、生ごみ投入槽内に温風を送気するファンヒータと、生ごみ投入槽内に電磁波を照射するマグネトロンと、乾燥した生ごみを破砕する破砕装置と、破砕した生ごみを貯める貯蔵部とを有する生ごみ処理装置を構成するものである。

そして、請求項２に記載のごとく、生ごみを攪拌するとともに、ファンヒータによる熱風と、マグネトロンによる電磁波照射とにより、生ごみ乾燥させるものである。

請求項１に記載のごとく、生ごみを投入する生ごみ投入槽と、生ごみの攪拌および移送を行うスクリューと、生ごみ投入槽内に温風を送気するファンヒータと、生ごみ投入槽内に電磁波を照射するマグネトロンと、乾燥した生ごみを破砕する破砕装置と、破砕した生ごみを貯める貯蔵部とを有する生ごみ処理装置を構成するので、電磁波と熱風とにより生ごみの乾燥を短時間に行うとともに、乾燥に必要となるエネルギーを少なくでき、効率的に生ごみの乾燥を行うことができる。
また、容易な構成により、処理効率の高い生ごみ処理装置を構成することができる。

そして、請求項２に記載のごとく、生ごみを攪拌するとともに、ファンヒータによる熱風と、マグネトロンによる電磁波照射とにより、生ごみ乾燥させるので、電磁波と熱風とにより生ごみの乾燥を短時間に行うとともに、乾燥に必要となるエネルギーを少なくでき、効率的に生ごみの乾燥を行うことができる。

本発明は、ファンヒータおよびマグネトロンを用いて、生ごみを熱風かけるとともに、電磁波を照射して乾燥させるものである。

次に、本発明について、図を用いて説明する。
図１は生ごみ処理装置の正面図であり、図２は内部構成を示す正面図であり、図３は内部構成を示す平面図である。
生ごみ処理装置１は、筐体４内部に、投入槽２と、スクリュー３、ファンヒータ８と、電磁波照射装置７と、破砕装置１１と、貯蔵部６とを有するものである。投入槽２は上部に蓋２ｂを有しており、この蓋２ｂを開けて投入槽２内に生ごみを投入するものである。投入槽２の下部にはスクリュー３が配設されており、スクリュー３は投入槽２内の生ごみを攪拌したり、投入槽２の下端部に開口した開口部２ｃに乾燥した生ごみを移送したりするものである。
スクリュー３は筐体４内に配設したモータ１０により駆動されるものであり、モータ１０の出力軸が減速機構を介して、スクリュー３の軸に接続しているものである。これにより、モータ１０の出力制御を行い、スクリュー３を制御し、ごみの攪拌と移送を制御することができるものである。

投入槽２にはファンヒータ８が接続されており、ファンヒータはヒーターにより加熱された風を投入槽２内に送気するものである。投入槽２には、さらに電磁波照射装置７が取付けられており、この電磁波照射装置７はマグネトロンにより構成されるものであり、投入槽２内に電磁波を照射するものである。
投入槽２の開口部２ｃの直下には、破砕装置１１が配設されている。破砕装置１１はスクリュー３により開口部２ｃに移送された生ごみを破砕するものであり、２つのスクリューにより構成されるものである。この一対のスクリュー間に乾燥した生ごみを導入することにより、乾燥した生ごみがスクリューに挟まれ破砕されるものである。
破砕装置１１は、筐体４内に配設したモータ１２により駆動されるものである。破砕装置を構成するスクリューの軸に減速機構を介してモータ１２の出力軸が接続しており、このモータ１２の制御により、破砕装置１１が制御されるものである。

筐体４の下部には、貯蔵部６が設けられており、破砕装置１１により破砕された生ごみが、貯蔵部６に貯められるものである。貯蔵部６は大型のトレイにより構成されており、上部が開口している。これにより、貯蔵部６上に配設された破砕装置１１が破砕したごみが貯蔵部６に導入され、貯まることとなる。

そして、筐体４内には、コントロール装置９が配設されており、このコントロール装置９により、ファンヒータ８、電磁波照射装置７、スクリュー３の駆動、破砕装置１１の駆動を制御できるものである。なお、筐体４および投入槽２は電磁波を透過させないものである。
コントロール装置９の前面には、運転状態を示すランプ９ａ・９ａ・・が配設されており、ランプ９ａの下には、操作用スイッチ９ｂ・９ｂ・・が配設されている。このスイッチ９ｂにより、生ごみ処理装置１を容易に操作することができるものである。
操作用スイッチ９ｂの１つは電源スイッチであり、その他の操作スイッチ９ｂには、それぞれ運転モードが割り振られている。対応するスイッチ９ｂを選択することにより、設定された運転モードのプログラムに従って、生ごみの乾燥および破砕処理が行われるものである。
例えば、投入槽２内に生ごみを投入した後に、少量の生ごみ処理設定の操作用スイッチ９ｂを押すことにより、電磁波照射装置７とファンヒータ８とを３０分間稼動させるとともに、スクリュー３を１５分間隔で正逆転させ、生ごみを攪拌しながら乾燥させる。移送用のスクリュー３を間欠制御することにより、容易に生ごみの攪拌を行うことができるものである。
そして、破砕装置１１を５分間作動させながら、乾燥処理された生ごみをスクリュー３により破砕装置１１に移送するものである。これにより、生ごみを乾燥させて破砕させた後に収納部６において回収できるものである。
なお、時間の設定は、生ごみ量に応じて長短の設定を行い、生ごみを効率的に乾燥させるように設定するものである。

次に、生ごみの処理工程を、図４および図５を用いて説明する。
図４は生ごみの投入および乾燥工程を示す図であり、図４（ａ）は投入工程を示す図であり、図４（ｂ）は乾燥工程を示す図である。
図４（ａ）に示すごとく、生ごみは、蓋２ｂが開けられて、投入槽２内に投入される。投入された生ごみは、投入槽２の下部に貯まることとなる。なお、投入槽２の下部にはスクリュー３が配設されているため、投入された生ごみが、投入槽２の開口部２ｃより収納部６内に紛れ込むことがない。

そして、図４（ｂ）に示すごとく、投入槽２の上部であって開口部２ｃと反対側に取付けられたファンヒータ８により、投入槽２の下部に向けて熱風が送られ、電磁波照射装置７により生ごみに電磁波が照射される。電磁波により生ごみ内部が暖められるとともに、内部の水分が蒸発する。さらに、生ごみ表面には熱風が送られ、生ごみの乾燥が急激に行われるものである。ファンヒータ８および電磁波照射装置１１の稼動とともに、スクリュー３が駆動され、生ごみの攪拌が行われる。スクリュー３を正転させたり、逆転させたりすることにより、生ごみが投入槽２の開口部２ｃより排出されることなく、攪拌されるものである。

図５はごみの移動および破砕工程を示す図であり、図５（ａ）はごみの移動工程を示すものであり、図５（ｂ）はごみの破砕工程を示す図である。
スクリュー３を正転させることにより、ごみはスクリュー３により開口部２ｃより投入槽２外に排出され、破砕装置１１に供給される。スクリュー３によるごみの移動が開始されるともに、破砕装置１１が作動し、開口部２ｃより排出される破砕して、収納部６にごみを貯めるものである。
このように、生ごみ処理装置１を制御することにより、生ごみを効率的に処理可能となるものであり、生ごみ処理装置１自体も簡便に構成することができるものである。

本発明は、生ごみの等を乾燥して処理するもの全般に利用できるものであり、特に飲食店において発生する生ごみの処理に用いることに適している。

生ごみ処理装置の正面図。 内部構成を示す正面図。 内部構成を示す平面図。 生ごみの投入および乾燥工程を示す図。 ごみの移動および破砕工程を示す図。

符号の説明

１ 生ごみ処理装置
２ 投入槽
３ スクリュー
４ 筐体
６ 貯蔵部
７ 電磁波照射装置
８ ファンヒータ
９ コントロール装置
１０ モータ
１１ 破砕装置
１２ モータ

Claims (2)

1. 生ごみを投入する生ごみ投入槽と、
   生ごみの攪拌および移送を行うスクリューと、
   生ごみ投入槽内に温風を送気するファンヒータと、
   生ごみ投入槽内に電磁波を照射するマグネトロンと、
   乾燥した生ごみを破砕する破砕装置と、
   破砕した生ごみを貯める貯蔵部とを有することを特徴とする生ごみ処理装置。
2. 生ごみを攪拌するとともに、ファンヒータによる熱風と、マグネトロンによる電磁波照射とにより、乾燥させることを特徴とする生ごみ処理方法。

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