WO2012070802A2 - 회전식 쓰레기 건조장치 - Google Patents
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/04—Garbage
Definitions
- the present invention relates to a drying apparatus for reducing the amount of food waste, and more particularly, by directly rotating the drying furnace while reducing the volume and weight by agitating, pulverizing and drying the discarded food waste, the food waste can be discharged.
- the present invention relates to a rotary garbage drying apparatus capable of minimizing manufacturing costs by simplifying the structure as much as possible and economical food waste treatment.
- Such a conventional food processor not only reduces weight by drying wet food by heating, but also finely grinds to reduce volume.
- the drying furnace of the existing food processor is a door opening and closing method for operating these components by pulverizing food waste, removing moisture from the heating furnace, and opening the bottom of the drying furnace in order to empty the resultant waste. Discharge motor and mechanism are installed.
- the conventional food waste treatment machine is structurally complicated, high manufacturing cost, and has been an obstacle to commercialization due to frequent failures.
- An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, drying and pulverization is made at the same time by heating and stirring, equipped with a heater at the bottom of the drying furnace to remove moisture generated in the process, On the upper side, an exhaust connector is installed, and the screw connected to the drying furnace is rotated forward and reverse by forward and reverse motor operation of the driving unit, and then crushed and dried, and the processed food can be rotated. It is to provide a rotary garbage drying apparatus that can significantly reduce the manufacturing cost and economical waste disposal by simplifying the structure by allowing the waste to be discharged to the outside.
- Another object of the present invention it is possible to smoothly handle the stirring, crushing, drying, rotation and discharge regardless of the type of food waste by avoiding the existing bottom lap method of frequent failure during the waste disposal operation, garbage caused by the screw It is to provide a food waste rotary garbage drying apparatus device to improve the productivity of the waste disposal operation by making a stable waste disposal operation without difficulty of input and discharge.
- the rotary drying furnace is disposed so as to be rotatable in the main body, and forms an accommodation space in which predetermined waste is contained therein through an upper inlet, and is installed at both sides of the lower side to heat-dry the waste. ;
- a driving unit having a motor connected to the screw shaft at an outer side of the main body to rotate the screw forward and backward;
- a moving unit screwed to the screw shaft wherein the moving unit is constrained to rotate between an inner surface of the main body and an outer surface of the drying furnace so that the screw moves forward and backward along the screw shaft during forward and reverse rotation operation.
- the moving unit In a state in close contact with the outer surface of the drying furnace to transfer the rotational force of the screw shaft to the drying furnace, including a power connection for forward and reverse rotation of the drying furnace integrally with the screw shaft; including agitating, crushing, drying and discharging the garbage automatically It provides a rotary garbage drying apparatus to perform.
- the present invention preferably comprises a first body of the semi-cylindrical structure and a semi-cylindrical structure of the semi-cylindrical structure is bolted in a circumferential direction and integrally fixed to the first drying body, the first body
- An exhaust port is formed at an upper portion of the waste to be heated by a heater, and an opening of a size larger than that of the exhaust hole is formed at an upper portion of the second body.
- 2 provides a rotary garbage drying apparatus that is different from the first and second body by forming a jaw protruding from the body.
- the rotary drying furnace may include a plurality of first locking protrusions having a linear bar shape formed in multiple stages so as to protrude upward to a height close to the screw at regular intervals in the circumferential direction on the inner circumferential surfaces of the first and second bodies. And a plurality of second and third locking protrusions having a linear bar shape extending in front and rear inner surfaces of the first and second bodies, respectively, to protrude from the inside of the first and second bodies.
- the present invention provides a rotary waste drying apparatus for crushing and stirring waste by interaction with a rotating screw.
- the present invention is preferably the screw is one end of the screw shaft in the center thereof is connected to the drive shaft of the motor to be separated horizontally through the shaft coupling, is supported on one side of the body portion, the other end of the screw shaft Is rotatably supported by the shaft support bushing on the other side of the main body, and the screw shaft is freely rotated forward and backward with respect to the main body by the forward and reverse rotation operation of the motor, and the screw shaft is the front and rear surfaces of the drying furnace.
- the screw shaft is rotatably connected to the drying furnace by connecting the center through the first and second bushings, respectively, to provide a rotary waste drying apparatus.
- the present invention preferably the screw is provided with a plurality of spiral grinding blades along the central screw axis in the circumferential equal intervals of the screw shaft, each of the grinding blades in three different positions in the three directions about the screw axis
- the grinding blades each have a circumferential angle of 120 degrees or less, so that the horizontal side portions of the screw shafts at which one of the grinding blades are located form empty spaces, respectively, to input or discharge garbage into the drying furnace.
- a rotary garbage dryer configured to not interfere.
- the present invention preferably has a spiral portion that the moving unit is screwed in a position between the shaft coupling of the screw shaft and the first bushing, and a plurality of wings extending horizontally side by side on both sides of the spiral portion And the plurality of wing parts is supported on a first supporting jaw whose lower surfaces protrude horizontally from the front inner side of the main body portion to the drying furnace side, and the plurality of wing portions have the upper surfaces of the first wing from the front outer side of the drying furnace.
- the wing portion is constrained by the first and second support jaws, respectively, during the forward and reverse rotation operation of the screw shaft, so that the spiral portion is connected to the screw shaft. Therefore, to provide a rotary garbage drying apparatus configured to move forward, backward linearly.
- the present invention preferably the power connection portion is formed on the outer peripheral surface of the spiral portion of the moving unit, the plurality of support bars are advanced between the second support jaw protruding from the outside of the front of the drying furnace and locked and fixed to one side of the drying furnace Forms a support surface
- the present invention preferably the first stopper of a certain height protrudes on one side of the inner surface, the second stopper protrudes from the lower position than the first stopper on the other side of the inner side, the inner side of the main body
- the drying furnace located in the drying furnace is formed to selectively engage the first stopper or the second stopper protruding from the one side of the outer surface, when the locking jaw is supported in contact with the first stopper of the main body of the drying furnace
- the inlet is located in the upper part of the waste is put into the inside, the stirring and crushing is carried out, and when the drying furnace is rotated so that the inlet is directed to the discharge hopper on the lower side of the body portion, the locking jaw from the first stopper to the second Rotation and support by the stopper limits the rotation of the drying furnace to 180 degrees, and the inlet of the drying furnace acts as an outlet. It provides a rotary waste drying apparatus for discharging the treated waste to the outside through the discharge hopper.
- the water vapor generated from the food waste that is stirred, pulverized and dried in the drying furnace is introduced to the exhaust port to remove moisture, and when the treatment is completed, the screw and the moving unit are operated by the motor driving force of the driving unit.
- the food waste can be discharged to the bottom to remove it, and the compact structure can greatly reduce manufacturing costs, contribute to popularization at a lower price, and achieve economic waste disposal. A very useful effect can be obtained.
- the rotary garbage drying apparatus of the present invention by unifying the inlet and outlet of the drying furnace, the outlet of the size of the inlet can be formed, thereby eliminating problems such as foreign matter jamming when discharging the waste put into the drying furnace, and the user's carelessness.
- the occurrence of breakdown is remarkably suppressed even when foreign matters are introduced, and it is possible to smoothly handle the stirring, crushing, drying, rotating and discharging regardless of the type of food waste, so that stable waste disposal operation is achieved without failure. It is possible to obtain an excellent effect that can greatly improve the productivity of the work.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing a rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- Figure 2 is a plan view showing a rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of a rotary garbage drying apparatus according to the present invention, taken along the line A-A of FIG.
- Figure 4 is a cross-sectional view of the rotary drying furnace provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- Figure 5 is a side view showing the front structure of the rotary drying furnace provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention, respectively.
- Figure 6 is a side view showing a rear structure of the rotary drying furnace provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention, respectively.
- FIG. 7 is a perspective view showing a screw provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG 8 is a side view showing a screw provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG. 9 is a front view showing a screw provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG. 10 is a perspective view showing a power connection provided in the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG. 11 is a perspective view showing a moving unit provided in the power connection of the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG. 12 is a perspective view illustrating a second supporting jaw of a drying furnace coupled with a moving unit provided at a power connection unit of the rotary garbage drying apparatus according to the present invention.
- FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which a drying furnace of the rotary garbage drying apparatus according to the present invention is supported by the first and second stoppers of the main body and is limited to 180 degrees of rotation.
- FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating an injection state in which a locking step provided in the drying furnace of the rotary garbage drying apparatus according to the present invention is supported by the first stopper of the main body part so that garbage can be introduced into the drying furnace.
- Rotary garbage drying apparatus 100 as shown in Figure 1 as a whole, the upper portion is provided with a fixed body portion 110 formed in a shape that forms the discharge hopper 112, the lower portion therein A rotary drying furnace 130 is disposed therein, and a screw 160 is rotatably mounted inside the rotary drying furnace 130, and the motor 172 of the driving unit 170 is located outside the main body 110. Is arranged.
- the drying furnace 130 is arranged to be rotatable inside the main body portion 110, such drying Furnace 130 is formed through the upper inlet 140 to form a receiving space in which a predetermined waste is contained therein, is installed on both sides of the lower structure is provided with electric heaters (142a, 142b) for heating and drying the waste. .
- Such a rotary drying furnace 130 is connected to the first body 132 of the semi-cylindrical structure and the second body of the semi-cylindrical structure that is integrally fixed to the bolt 136 in the circumferential direction to the first body 132 ( 134, and an exhaust port 138 is formed in the upper portion of the first body 132 to exhaust the waste heated by the heaters 142a and 142b, and in the upper portion of the second body 134.
- the inlet 140 having a larger size than the exhaust port 138 is formed.
- the exhaust port 138 and the inlet 140 form jaw portions 138a and 140a protruding from the first and second bodies 132 and 134, respectively, on the edge thereof.
- the structure is distinguished from the first and second bodies 132 and 134.
- the rotary drying furnace 130 has a structure for crushing and stirring waste more effectively by interacting with the screw 160 rotating inside the first and second bodies 132 and 134.
- the plurality of first bar protrusions 144 having a straight bar shape are formed on the inner circumferential surfaces of the first and second bodies 132 and 134 so as to protrude upward to a height close to the screw 160 at a predetermined circumferential distance.
- a plurality of second and third locking protrusions 146 and 148 are formed in a plurality of stages, and the front and rear inner surfaces of the first and second bodies 132 and 134 respectively extend in a plurality of radial bars. Structure.
- the first, second and third locking protrusions 144, 146, and 148 have a large resistance to rubbish in the first and second bodies 132 and 134. This results in more efficient shredding and agitation of the waste.
- the rotary garbage drying apparatus 100 includes a screw 160 that rotates inside the drying furnace 130 to agitate and crush the garbage contained in the drying furnace 130.
- the screw 160 may be detached horizontally from the drive shaft 174 of the motor 172 through the shaft coupling 162 at one end of the screw shaft 161a at the center thereof. Is connected, and is supported on one side of the main body 110.
- the other end of the screw shaft 161a is rotatably supported through the shaft support bushing 164 at the other side of the main body 110 so that the screw shaft ( 161a freely rotates forward and reverse with respect to the main body 110.
- such a screw shaft 161a is rotatably connected to the drying furnace 130.
- the center of the front and rear surfaces of the drying furnace 130 are penetrated through the first and second bushings 166a and 166b, respectively. It is connected.
- the forward and reverse rotation operation of the motor 172 allows the screw shaft 161a to freely forward and reverse rotation with respect to the main body 110 and the drying furnace 130.
- the screw 160 has a plurality of spiral grinding blades 161b along the screw axis 161a at the center thereof in the circumferential direction of the screw shaft 161a. Equipped.
- Each of the grinding blades (161b) is for stirring and crushing the waste during the rotation operation, is formed in three different positions around the screw shaft (161a) in three different positions, each of the grinding blades (161b) As shown in FIG. 9, the width forms a circumferential angle ⁇ of 120 degrees or less.
- such a screw 160 has a horizontal side portion of the screw shaft 161a in which any one of the grinding blades 161b is formed to form an empty space 161c, respectively, as described later, and the drying furnace 130 ) So as not to disturb the input or discharge of garbage into the house.
- the rotary garbage drying apparatus 100 is connected to the screw shaft 161a from the outside of the main body 110, the drive unit having a motor 172 for rotating the screw 160 forward, reverse ( 170).
- the motor 172 of the driving unit 170 is horizontally separated through the shaft coupling 162 at one end of the screw shaft 161a, as the driving shaft 174 is shown in FIGS. 1 and 3. As is possible connected, the screw shaft 161a is to be rotated forward and reverse.
- the rotary garbage drying apparatus 100 transmits the rotational force of the screw shaft 161a which is rotated forward and reverse by the motor 172 of the driving unit 170 to the drying furnace 130 as described above.
- the drying furnace 130 is provided with a power connection unit 180 that integrally rotates forward and reverse together with the screw shaft 161a.
- the power connection unit 180 includes a moving unit 182 that is screwed to the thread P of the screw shaft 161a, and the moving unit ( 182 is rotated between the inner surface of the body portion 110 and the outer surface of the drying furnace 130 is constrained to move forward and backward along the screw shaft (161a) during the forward and reverse rotation operation of the screw 160. .
- Such a moving unit 182 transmits the rotational force of the screw shaft 161a to the drying furnace 130 in a state of being in close contact with the drying furnace 130, thereby transferring the drying furnace 130 to the screw shaft 161a. It is a structure that rotates forward and reverse together.
- the moving unit 182 of the power connection unit 180 has a thread P at a position between the shaft coupling 162 of the screw shaft 161a and the first bushing 166a, as shown in FIG. And a spiral portion 184a screwed to the blade) and a plurality of wing portions 184b extending horizontally in parallel to both sides of the spiral portion 184a.
- the plurality of wing portions 184b are respectively supported by the first support jaw 186 protruding horizontally from the inside of the front surface of the main body portion 110 toward the drying furnace 130, and the plurality of wings.
- the portion 184b is supported by a second support jaw 188 whose upper surface protrudes horizontally from the front outer side of the drying furnace 130 to the main body portion 110 side from the top of the first support jaw 186.
- the blade 184b is constrained to rotate by the first and second support jaws 186 and 188, respectively.
- the spiral portion 184a is linearly moved forward and backward along the thread P of the screw shaft 161a.
- the power connection unit 180 may have a pressing force acting therebetween to move the moving unit 182 to the second supporting jaw of the drying furnace 130. 188), and the spiral portion 184a of the moving unit 182 forms a polygonal outer circumferential surface 190a, as shown in FIG.
- the second support jaw 188 protruding from the outside of the front surface of the 130 is formed with a polygonal support surface 190b which coincides with the polygonal outer circumferential surface 190a of the spiral portion 184a. do.
- the rotary garbage drying apparatus 100 when the moving unit 182 and the drying furnace 130 is rotated with the rotation of the screw shaft 161a, the rotation is limited to 180 degrees the drying
- the inlet 140 of the furnace 130 is arranged in a state located at the bottom from the state located at the top.
- a first stopper 210 having a predetermined height protrudes from one side of an inner side thereof, and the other side of the main body 110 is larger than the first stopper 210.
- the second stopper 212 protrudes from a low position, and the drying furnace 130 located inside the main body 110 forms a locking jaw 214 protruding from one side of the outer side of the first stopper. And to selectively contact 210 or the second stopper 212.
- the inlet 140 of the drying furnace 130 is positioned at an upper portion thereof. The waste is introduced into the inside, and stirring and crushing are performed.
- the locking jaw 214 limits the rotation of the drying furnace 130 by 180 degrees by being rotated and supported from the stopper 210 to the second stopper 212, and the inlet 140 of the drying furnace 130 is discharged. It acts as to discharge the waste processed in the interior of the drying furnace 130 to the outside through the discharge hopper (112).
- the rotary garbage drying apparatus 100 configured as described above is an input port 140 of the upper side of the drying furnace 130, for example, when food waste is input, such waste is pulverized by the screw 160. It is easily introduced into the drying furnace 130 through the empty space 161c formed between the wings 161b.
- each of the grinding blades 161b is formed at different positions in three directions about the screw shaft 161a, and the grinding blades 161b each have a width of 120 degrees or less. Since the circumferential angle ⁇ is formed and the horizontal side portions of the screw shaft 161a each have a hollow space 161c, they do not interfere with the input and discharge of waste into the drying furnace 130 at all. It is easily done (see Figs. 14 and 15).
- the motor 172 rotates forward and reverse. Accordingly, the screw 160 rotates forward and backward together through the screw shaft 161a, and the waste contained in the drying furnace 130.
- the stirring and crushing is made while moving back and forth, and at the same time, the heaters 142a and 142b operate to perform heating.
- the moving unit 182 of the power connection unit 180 is moved forward and backward in the thread (P) portion of the screw shaft (161a).
- a screw thread (P) is formed at a portion immediately next to the portion where the screw shaft (161a) is coupled to the motor (172), and the central spiral portion (184a) of the moving unit (182) is screwed to the screw thread (P). It is.
- both wing portions 184b of the moving unit 182 are the main body portion ( The lower surface is supported by the first supporting jaw 186 protruding horizontally from the inner side of the front surface toward the drying furnace 130, and the upper surface of the plurality of wing portions 184b is the drying furnace 130. It is supported by the second support jaw 188 protruding horizontally from the front outer side of the upper portion of the first support jaw 186 toward the main body 110, the wing portion during the forward and reverse rotation operation of the screw shaft (161a) 184b is freely constrained by the first and second support jaws 186 and 188, respectively.
- the moving unit 182 moves forward along the thread P of the screw 160 when the motor 172 rotates left, and moves along the thread P when the motor 172 rotates right. It moves back and moves straight forward and backward along the thread P of the screw shaft 161a.
- the motor 172 rotates left and right through this operation, the grinding blades 161b of the screw 160 repeat the stirring (mixing) and crushing the food waste, and such stirring and crushing drying are performed.
- the motor 172 starts to rotate continuously in one direction (for example, left turn).
- the moving unit 182 moves forward along the thread P, and is closely attached to the second supporting jaw 188 of the drying furnace 130 to be strongly coupled to the drying furnace 130.
- the spiral portion 184a of the moving unit 182 forms a polygonal outer circumferential surface 190a and protrudes from the front outer side of the drying furnace 130.
- the polygonal support surface 190b is formed to be coupled to coincide with the polygonal outer circumferential surface 190a of the spiral portion 184a.
- the moving unit 182 is locked while being engaged with the second supporting jaw 188 of the drying furnace 130, and the plurality of wings formed in the moving unit does not move beyond the first supporting jaw of the main body 110 before being transferred to the drying furnace. Rotation is free
- the screw shaft 161a is rotated by the continuous rotation of the motor 172, and the moving unit 182 coupled to the drying furnace 130 is The drying furnace 130 is rotated.
- FIGS. 14 and 15 Such a rotating state of the drying furnace 130 is shown in FIGS. 14 and 15.
- the locking jaw 214 is rotated and supported from the first stopper 210 to the second stopper 212, thereby limiting the rotation of the drying furnace 130 by 180 degrees, and the motor.
- the rotation of 172 is stopped.
- the inlet 140 acts as an outlet so that the waste in the dried state exits from the interior of the drying furnace 130.
- the waste in the drying furnace 130 is the lower discharge hopper of the main body 110 through the inlet 140 acting as an outlet due to the empty space (161c) between the grinding blades (161b) formed in the screw 160 ( 112) The waste is smoothly discharged to the side.
- the drying furnace 130 again rotates in reverse.
- the motor 172 reversely rotates (for example, rotates right), and reversely rotates the screw shaft 161a.
- the moving unit 182 and the drying furnace 130 are reversed from the discharge position shown in FIG. 15 to the input position shown in FIG.
- the moving unit 182 and the drying furnace 130 are reversely rotated at the same time as the screw shaft 161a is reversely rotated.
- the locking jaw 214 of the 130 is supported by rotating from the second stopper 212 to the first stopper 210 to limit the reverse rotation of the drying furnace 130 to 180 degrees, and to input the drying furnace 130. Return to the state.
- the moving unit 182 retreats along the thread P of the screw shaft 161a from the second supporting jaw 188 of the drying furnace 130, and the first supporting jaw 186 of the main body 110.
- the driving of the motor 172 is stopped.
- the timing of the rotation stop light of the motor 172 in such an operation process is easily by a number of sensors or electronic control (not shown) mounted on the main body 110, the drying furnace 130 and the motor 172, and the like. It can be controlled.
- the rotary garbage drying apparatus 100 of the present invention guides water vapor generated from the food waste that is stirred, pulverized and dried in the drying furnace 130 to the exhaust port 138 to remove moisture, and when the treatment is completed, the driving unit.
- the screw 160 and the moving unit 182 by the driving force of the motor 172 of the 170 is made of a simple structure to discharge the food waste to the lower by removing, through the compact structure can significantly reduce the manufacturing cost In addition, it can contribute to popularization at a lower price and achieve economic waste disposal.
- the rotary garbage drying apparatus 100 of the present invention can form a discharge port of the size of the inlet 140 by uniting the inlet 140 and the outlet of the drying furnace 130, each grinding provided in the screw 160 Since the wings 161b have a circumferential angle ⁇ with a width of 120 degrees or less, and the horizontal side portions thereof each have an empty space 161c, the wastes 161b are disposed in the drying furnace 130. Problems such as foreign matter jamming at the time of input and discharge are solved, and the occurrence of a failure can be significantly prevented even when the foreign material is introduced due to user's carelessness.
- the present invention enables a smooth treatment of stirring, pulverization, drying, rotation and discharge regardless of the type of food waste, so that a stable waste treatment operation can be made without a failure, thereby greatly improving the productivity of the waste disposal operation.
- the present invention can be used in the field of manufacturing food waste drying apparatus.
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Abstract
본 발명은 모터 구동에 의해서 건조로를 직접 회전시켜 교반, 분쇄 및 건조된 음식물 쓰레기를 배출시킬 수 있는 회전식 쓰레기 건조장치에 관한 것으로, 고정식 본체부의 내부에서 회전이 가능하도록 건조로를 구비하고, 상기 건조로 내부에 담긴 쓰레기를 교반 및 분쇄하도록 건조로 내부에서 회전하는 스크류를 구비하며, 상기 본체부의 외측에서 상기 스크류 축에 연결되어 상기 스크류를 정,역회전시키는 모터를 구비한 구동부를 구비하는 한편, 상기 스크류 축에 나사 결합하는 무빙 유니트가 본체부의 내측면과 건조로의 외측면 사이에서 회전이 구속되어 상기 스크류의 정,역 회전작동시 스크류 축의 나사선을 따라서 전,후진하고, 상기 건조로의 외면에 무빙유니트가 밀착된 상태에서는 상기 스크류 축의 회전력을 건조로로 전달시켜, 상기 건조로를 스크류 축과 함께 일체로 정,역회전시키는 동력 연결부를 포함하는 구성으로 이루어진다. 본 발명의 회전식 쓰레기 건조장치에 의하면, 콤팩트한 구조를 통하여 제조원가를 크게 낮출 수 있고, 보다 저렴한 가격으로 대중화에 기여할 수 있으며, 경제적인 쓰레기 처리작업을 이룰 수 있는 매우 유용한 효과를 얻을 수 있다. 뿐만 아니라, 고장발생 없이 안정적인 쓰레기 처리작동이 이루어지며, 그에 따라서 쓰레기 처리작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 매우 우수한 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기를 감량 처리하는 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 버려지는 음식물 쓰레기를 교반, 분쇄 및 건조에 의해 부피 및 중량을 최대한 줄이면서 건조로를 직접 회전시켜 음식물 쓰레기를 배출시킬 수 있음으로써 구조를 최대한 간소화하여 제조원가를 최소화하고, 경제적인 음식물 쓰레기 처리가 가능한 회전식 쓰레기 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물 쓰레기는 별도의 공공 수거함에 수거하여 수분을 제거하고 매립하거나 가공 후 가축의 사료나 퇴비 등으로 활용되도록 하고 있다.
하지만 음식물 쓰레기는 대부분 젖은 상태에서 수거되는 경우가 대부분이므로 수분 함유량이 높고 부피 또한 큰 상태이다. 이와 같이 쓰레기가 수분이 많으면 쉽게 부패되고, 부피와 함께 무게가 커지면 운반이나, 운반 후 가공 등의 취급에 어려운 문제가 있다.
이와 같은 음식물 쓰레기는 음식물을 섭취하고 남기는 양을 최소화하는 것이 가장 바람직하므로 음식물을 남기는 양을 줄여나가는 주문 식단제가 사회적 계몽으로 폭넓게 이루어지고 있기는 하나 그 실효성은 매우 미흡한 상태이다. 따라서 쓰레기 발생지에서 음식물 쓰레기를 적극적으로 줄이는 것이 바람직하며, 이를 위해서 개발된 것이 음식물 쓰레기 처리기이다.
이와 같은 종래의 음식물 처리기는 젖은 음식물을 히팅(heating)에 의해 건조시켜 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 잘게 분쇄하여 부피도 동시에 줄일 수 있도록 한다.
하지만, 기존의 음식물 처리기의 건조로는 음식물 쓰레기를 분쇄하고, 가열로의 수분을 제거하며, 이와 같이 처리된 쓰레기 결과물을 비우기 위하여 건조로의 하단을 개방시키는 도어 개폐 방식으로서 이들 구성품을 동작시키기 위한 별도의 배출용 모터 및 기구를 설치하고 있다.
따라서, 종래의 음식물 처리기는 구조적으로 복잡하게 이루어져서 제조원가가 높고, 잦은 고장으로 인하여 상품화에 걸림돌이 되고 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위한 것으로서, 히팅 및 교반에 의해서 건조와 분쇄가 동시에 이루어지고, 처리 과정에서 발생되는 수분을 제거할 수 있도록 건조로의 하단에는 히터를 장착하고, 상단 일면에는 배기 연결구를 설치하며, 구동부의 모터 정,역회전작동으로 건조로 내부에 결합된 스크류를 정,역회전시켜 분쇄 및 건조처리하고, 처리된 쓰레기가 담긴 건조로를 회전 가능케 하여 처리된 음식물 쓰레기를 외부로 배출시켜 제거할 수 있도록 함으로써 구조의 간소화를 통해서 제조 원가를 대폭적으로 절감시키고, 경제적인 쓰레기 처리를 가능하게 하는 회전식 쓰레기 건조장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 쓰레기 처리 작동시 고장이 빈발하는 기존 하단 개패 방식을 탈피해 음식물 쓰레기의 종류에 관계없이 교반, 분쇄, 건조, 회전 및 배출의 원활한 처리가 가능하고, 스크류로 인한 쓰레기 투입 및 배출의 어려움 없이 안정적인 쓰레기 처리작동이 이루어지도록 함으로써 쓰레기 처리작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 음식물 쓰레기 회전식 쓰레기 건조장치 장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
상부가 개방되고 하부는 배출 호퍼를 형성하는 고정식 본체부;
상기 본체부의 내부에서 회전이 가능하도록 배치되고, 상부 투입구를 통해서 내부에 소정의 쓰레기가 담기는 수용 공간을 형성하며, 하단 양 측면에 설치되어 쓰레기를 가열 건조시키는 전열식 히터가 구비된 회전식 건조로;
상기 건조로 내부에 담긴 쓰레기를 교반 및 분쇄하도록 건조로 내부에서 회전하는 스크류;
상기 본체부의 외측에서 상기 스크류 축에 연결되어 상기 스크류를 정,역회전시키는 모터를 구비한 구동부; 및
상기 스크류 축에 나사 결합하는 무빙 유니트를 구비하고, 상기 무빙 유니트는 본체부의 내측면과 건조로의 외측면 사이에서 회전이 구속되어 상기 스크류의 정,역회전작동시 스크류 축을 따라서 전,후진하고, 상기 건조로의 외면에 밀착된 상태에서는 상기 스크류 축의 회전력을 건조로로 전달시켜, 상기 건조로를 스크류 축과 함께 일체로 정,역회전시키는 동력 연결부;를 포함하여 쓰레기의 교반, 분쇄, 건조 및 배출을 자동으로 실행하는 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 회전식 건조로는 반원통형 구조의 제1 몸체와 상기 제1 몸체에 원주방향을 따라서 볼트 연결되어 일체로 고정되는 반원통형 구조의 제2 몸체를 포함하고, 상기 제1 몸체의 상부에는 배기구를 형성하여 히터에 의해서 가열된 쓰레기의 배기가 이루어지고, 상기 제2 몸체의 상부에는 상기 배기구보다는 큰 크기의 투입구가 형성되며, 상기 배기구와 투입구는 그 테두리에 각각 제1 및 제2 몸체로부터 돌출된 턱부를 형성하여 제1 및 제2 몸체와 구별되는 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 회전식 건조로는 제1 및 제2 몸체의 내측 외주면에 원주방향 일정간격으로 상기 스크류에 근접하는 높이로 상향 돌출되도록 직선 바 형상의 복수의 제1 걸림 돌기가 다단으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 몸체의 전,후면 내측면에는 각각 다수의 반경 방향으로 연장하는 직선 바 형상의 복수의 제2 및 제3 걸림 돌기들이 돌출형성되어 상기 제1 및 제2 몸체의 내부에서 회전하는 스크류와의 상호작용으로 쓰레기를 파쇄 및 교반시키는 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 스크류는 그 중앙의 스크류 축의 일측단이 축 커플링을 통하여 상기 모터의 구동축과 수평으로 분리가 가능하게 연결되고, 상기 본체부의 일측면에서 지지되며, 스크류 축의 타측단은 상기 본체부의 타측면에서 축지지 부싱을 통하여 회전가능하도록 지지되어 상기 모터의 정,역회전작동으로 상기 스크류 축은 본체부에 대하여 자유롭게 정,역회전 작동을 하며, 상기 스크류 축은 상기 건조로의 전후면 중앙을 각각 제1 및 제2 부싱을 통하여 관통 연결됨으로써 상기 스크류 축은 건조로에 대하여 회전가능하도록 연결된 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 스크류는 그 중앙의 스크류 축을 따라서 다수의 나선형의 분쇄날개들을 스크류 축의 원주방향 등간격으로 구비하고, 상기 각각의 분쇄날개들은 스크류 축을 중심으로 3방향으로 서로 다른 위치에 형성되며, 상기 분쇄날개는 각각 그 폭이 120도 이하의 원주 각을 형성함으로써 어느 하나의 분쇄 날개가 위치된 스크류 축의 수평방향 옆부분은 각각 빈 공간을 형성하여 건조로내로의 쓰레기의 투입 또는 배출을 방해하지 않도록 구성된 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 동력 연결부는 무빙 유니트가 상기 스크류 축의 축 커플링과 제1 부싱 사이의 위치에서 나사결합하는 나선부와, 상기 나선부의 양측으로 나란하게 수평연장된 복수의 날개부를 구비하며, 상기 복수의 날개부는 그 하부면이 각각 상기 본체부의 전면 내측으로부터 건조로측으로 수평으로 돌출한 제1 지지턱에 지지되고, 상기 복수의 날개부는 그 상부면이 상기 건조로의 전면 외측으로부터 상기 제1 지지턱의 상부에서 본체부측으로 수평 돌출한 제2 지지턱에 지지되어 상기 스크류 축의 정,역회전작동시 상기 날개부는 각각 제1 및 제2 지지턱에 의해서 회전이 구속됨으로써 상기 나선부가 상기 스크류 축을 따라서 전,후진 직선이동하도록 구성된 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 동력 연결부는 무빙 유니트의 나선부 외주면에 형성된, 복수개의 지지바가 상기 건조로의 전면 외측으로부터 돌출한 제2 지지턱 사이에서 전진하고 건조로의 일측면에 잠겨저 고정되게 하는 지지면을 형성한다
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 본체부는 그 내측면 일측에 일정 높이의 제1 스토퍼가 돌출형성되고, 내측면 타측에는 상기 제1 스토퍼보다 낮은 위치에서 제2 스토퍼가 돌출형성되며, 상기 본체부의 내측에 위치되는 건조로는 그 외측면 일측에서 돌출된 걸림턱을 형성하여 상기 제1 스토퍼 또는 제2 스토퍼에 선택적으로 접촉하도록 구성되며, 상기 걸림턱이 본체부의 제1 스토퍼에 접촉되어 지지되면 상기 건조로의 투입구가 상부에 위치되어 그 내부로 쓰레기의 투입이 이루어지고, 교반 및 파쇄가 이루어지며, 상기 투입구가 본체부의 하부측 배출 호퍼로 향하도록 상기 건조로가 회전하면 상기 걸림턱은 제1 스토퍼로부터 제2 스토퍼로 회동하여 지지됨으로써 상기 건조로의 회전을 180도로 제한하고, 상기 건조로의 투입구가 배출구로서 작용하여 처리된 쓰레기를 배출 호퍼를 통하여 외부로 배출시키는 회전식 쓰레기 건조장치를 제공한다.
본 발명의 회전식 쓰레기 건조장치에 의하면 건조로에서 교반, 분쇄 및 건조되는 음식물 쓰레기로부터 발생되는 수증기를 배기구로 유도하여 수분을 제거시키고, 처리가 완료되면 구동부의 모터 기동력에 의한 스크류와 무빙 유니트의 작동으로 건조로를 회전기켜 음식물 쓰레기를 하부로 배출시켜서 제거하는 간단한 구조로 이루어짐으로써, 콤팩트한 구조를 통하여 제조원가를 크게 낮출 수 있고, 보다 저렴한 가격으로 대중화에 기여할 수 있으며, 경제적인 쓰레기 처리작업을 이룰 수 있는 매우 유용한 효과를 얻을 수 있다.
또한 본 발명의 회전식 쓰레기 건조장치에 의하면 건조로의 투입구와 배출구를 일원화하여 투입구 크기의 배출구를 형성할 수 있음으로써 건조로 내부로 투입된 쓰레기를 배출시에 이물질 걸림 등의 문제가 해소되고, 사용자의 부주의로 인한 이물질 투입시에도 고장발생이 현저히 억제되며, 음식물 쓰레기의 종류에 관계없이 교반, 분쇄, 건조, 회전 및 배출의 원활한 처리가 가능하여 고장발생 없이 안정적인 쓰레기 처리작동이 이루어지며, 그에 따라서 쓰레기 처리작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 우수한 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치를 도시한 것으로서, 도 2의 A-A선을 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 회전식 건조로의 절개 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 회전식 건조로의 전면 구조를 각각 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 회전식 건조로의 후면 구조를 각각 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 스크류를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 스크류를 도시한 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 스크류를 도시한 정면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치에 구비된 동력 연결부를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치의 동력 연결부에 구비된 무빙 유니트를 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치의 동력 연결부에 구비된 무빙 유니트와 결합하는 건조로의 제2 지지턱을 도시한 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치의 건조로가 본체부의 제1 및 제2 스토퍼에 지지되어 180도 회전이 제한되는 상태를 설명한 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치의 건조로에 구비된 걸림턱이 본체부의 제1 스토퍼에 지지되어 쓰레기가 건조로의 내부에 투입이 가능한 투입 상태를 도시한 단면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치의 건조로에 구비된 걸림턱이 본체부의 제1 스토퍼로부터 제2 스토퍼로 180도 회전되어 쓰레기가 건조로의 내부로부터 배출 호퍼를 통해 외부로 배출되는 배출 상태를 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 도 1에 전체적으로 도시된 바와 같이, 상부가 개방되고 하부는 배출 호퍼(112)를 형성한 형상으로 이루어진 고정식 본체부(110)를 구비하고, 그 내부에는 회전식 건조로(130)가 배치되며, 상기 회전식 건조로(130)의 내부에는 스크류(160)가 회전가능하도록 장착되고, 상기 본체부(110)의 외측에 구동부(170)의 모터(172)가 배치되어 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 본체부(110)의 내부에서 회전이 가능하도록 건조로(130)가 배치되는데, 이와 같은 건조로(130)는 상부 투입구(140)를 통해서 내부에 소정의 쓰레기가 담기는 수용 공간을 형성하며, 하단 양 측면에 설치되어 쓰레기를 가열 건조시키는 전열식 히터(142a,142b)가 구비된 구조이다.
이와 같은 회전식 건조로(130)는 반원통형 구조의 제1 몸체(132)와 상기 제1 몸체(132)에 원주방향을 따라서 볼트(136) 연결되어 일체로 고정되는 반원통형 구조의 제2 몸체(134)를 포함하고, 상기 제1 몸체(132)의 상부에는 배기구(138)를 형성하여 히터(142a,142b)에 의해서 가열된 쓰레기의 배기가 이루어지고, 상기 제2 몸체(134)의 상부에는 상기 배기구(138)보다는 큰 크기의 투입구(140)가 형성된다.
또한 이와 같은 배기구(138)와 투입구(140)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 그 테두리에 각각 제1 및 제2 몸체(132,134)로부터 돌출된 턱부(138a,140a)를 형성하여 제1 및 제2 몸체(132,134)와 구별되는 구조이다.
그리고 상기 회전식 건조로(130)는 상기 제1 및 제2 몸체(132,134)의 내부에서 회전하는 스크류(160)와의 상호작용하여 쓰레기를 보다 효과적으로 파쇄 및 교반시키는 구조를 구비하는데, 이와 같은 회전식 건조로(130)는 상기 제1 및 제2 몸체(132,134)의 내측 외주면에 원주방향 일정간격으로 상기 스크류(160)에 근접하는 높이로 상향 돌출되도록 직선 바 형상의 복수의 제1 걸림 돌기(144)가 다단으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 몸체(132,134)의 전,후면 내측면에는 각각 다수의 반경 방향으로 연장하는 직선 바 형상의 복수의 제2 및 제3 걸림 돌기(146,148)들이 각각 돌출형성된 구조이다.
따라서 상기 회전식 건조로(130)의 내부에서 스크류(160)가 회전하면 이와 같은 제1, 제2 및 제3 걸림 돌기(144,146,148)들은 상기 제1 및 제2 몸체(132,134) 내에서 쓰레기에 큰 저항력이 부여하여 결과적으로 쓰레기를 보다 효과적으로 파쇄 및 교반시키게 된다.
그리고 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 상기 건조로(130) 내부에 담긴 쓰레기를 교반 및 분쇄하도록 건조로(130) 내부에서 회전하는 스크류(160)를 구비한다.
이와 같은 스크류(160)는 도 3에 도시된 바와 같이, 그 중앙의 스크류 축(161a)의 일측단이 축 커플링(162)을 통하여 모터(172)의 구동축(174)과 수평으로 분리가 가능하게 연결되고, 상기 본체부(110)의 일측면에서 지지된다.
또한 상기 스크류 축(161a)의 타측단은 상기 본체부(110)의 타측면에서 축지지 부싱(164)을 통하여 회전가능하도록 지지되어 상기 모터(172)의 정,역회전작동으로 상기 스크류 축(161a)은 본체부(110)에 대하여 자유롭게 정,역회전 작동을 한다.
동시에 이와 같은 스크류 축(161a)은 건조로(130)에 대하여 회전가능하도록 연결되는데, 이를 위하여 상기 건조로(130)의 전후면 중앙을 각각 제1 및 제2 부싱(166a,166b)을 통하여 관통 연결되어 있다.
따라서 상기 모터(172)의 정,역회전작동은 상기 스크류 축(161a)이 본체부(110)와 건조로(130)에 대해서 자유롭게 정,역회전 작동을 허용하게 된다.
또한 이와 같은 스크류(160)는 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 그 중앙의 스크류 축(161a)을 따라서 다수의 나선형의 분쇄날개(161b)들을 스크류 축(161a)의 원주방향 등 간격으로 구비하고 있다.
이와 같은 각각의 분쇄날개(161b)들은 회전작동시 쓰레기를 교반 및 분쇄시키기 위한 것으로서, 상기 스크류 축(161a)을 중심으로 3방향으로 서로 다른 위치에 형성되며, 상기 분쇄날개(161b)는 각각 그 폭이 도 9에 도시된 바와 같이, 120도 이하의 원주 각(θ)을 형성한다.
따라서 이와 같은 스크류(160)는 어느 하나의 분쇄날개(161b)가 위치된 스크류 축(161a)의 수평방향 옆부분은 각각 빈 공간(161c)을 형성하여 이후에 설명되는 바와 같이, 건조로(130) 내로의 쓰레기의 투입 또는 배출을 방해하지 않도록 구성된 것이다.
또한 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 상기 본체부(110)의 외측에서 상기 스크류 축(161a)에 연결되어 상기 스크류(160)를 정,역회전시키는 모터(172)를 갖는 구동부(170)를 구비한다.
이와 같은 구동부(170)의 모터(172)는 그 구동축(174)이 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 스크류 축(161a)의 일측단에 축 커플링(162)을 통하여 수평으로 분리가 가능하게 연결된 것으로서, 상기 스크류 축(161a)을 정,역회전시키게 된다.
그리고 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 상기와 같이 구동부(170)의 모터(172)에 의해서 정,역회전하는 스크류 축(161a)의 회전력을 건조로(130)로 전달시켜, 상기 건조로(130)를 스크류 축(161a)과 함께 일체로 정,역회전시키는 동력 연결부(180)를 구비한다.
이와 같은 동력 연결부(180)는 도 10, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 스크류 축(161a)의 나사산(P)에 나사 결합하는 무빙 유니트(182)를 구비하고, 상기 무빙 유니트(182)는 본체부(110)의 내측면과, 건조로(130)의 외측면 사이에서 회전이 구속되어 상기 스크류(160)의 정,역회전작동시 스크류 축(161a)을 따라서 전,후진한다.
그러나 이와 같은 무빙 유니트(182)는 상기 건조로(130)에 밀착된 상태에서는 상기 스크류 축(161a)의 회전력을 건조로(130)로 전달시켜, 상기 건조로(130)를 스크류 축(161a)과 함께 일체로 정,역회전시키는 구조이다.
이를 위하여 상기 동력 연결부(180)의 무빙 유니트(182)는 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 스크류 축(161a)의 축 커플링(162)과 제1 부싱(166a) 사이의 위치에서 나사산(P)에 나사결합하는 나선부(184a)와, 상기 나선부(184a)의 양측으로 나란하게 수평연장된 복수의 날개부(184b)를 구비한다.
또한 상기 복수의 날개부(184b)는 그 하부면이 각각 상기 본체부(110)의 전면 내측으로부터 건조로(130) 측으로 수평으로 돌출한 제1 지지턱(186)에 지지되고, 상기 복수의 날개부(184b)는 그 상부면이 상기 건조로(130)의 전면 외측으로부터 상기 제1 지지턱(186)의 상부에서 본체부(110) 측으로 수평 돌출한 제2 지지턱(188)에 지지되어 상기 스크류 축(161a)의 정,역회전작동시 상기 날개부(184b)는 각각 제1 및 제2 지지턱(186,188)에 의해서 회전이 구속된다.
따라서 이와 같은 무빙 유니트(182)는 상기 나선부(184a)가 스크류 축(161a)의 나사산(P)을 따라서 전,후진 직선이동하게 되는 것이다.
또한 이와 같은 동력 연결부(180)는 상기 무빙 유니트(182)가 건조로(130) 측으로 전진하면, 그 사이에서 압착력이 작용하여 상기 무빙 유니트(182)를 건조로(130)의 제2 지지턱(188)에 맞물리는 상태로 잠기도록 하는 구조로 이루어지는데, 이를 위하여 상기 무빙 유니트(182)의 나선부(184a)는 도 11에 도시된 바와 같이, 다각 외주면(190a)을 형성하고, 상기 건조로(130)의 전면 외측으로부터 돌출한 제2 지지턱(188)에는 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 나선부(184a)의 다각 외주면(190a)에 일치하여 결합하는 다각 지지면(190b)을 형성한다.
따라서 상기 무빙 유니트(182)가 건조로(130) 측으로 전진하면 나선부(184a)의 다각 외주면(190a)이 제2 지지턱(188)의 다각 지지면(190b)에 결합하면서 건조로에 압착력이 작용하여 상기 무빙 유니트(182)는 건조로(130)의 제2 지지턱(188)에 맞물리는 상태로 잠기게 된다.
이와 같은 상태에서 스크류 축(161a)이 회전되면 상기 무빙 유니트(182)는 상기 건조로(130)와 함께 스크류 축(161a)의 회전작동에 연동하여 동시에 회전한다.
그리고 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 이와 같이 상기 무빙 유니트(182)와 건조로(130)가 스크류 축(161a)의 회전과 함께 회전하게 되면, 그 회전을 180도로 제한하여 상기 건조로(130)의 투입구(140)가 상부에 위치된 상태로부터 하부에 위치된 상태로 배치시키게 된다.
이와 같은 경우, 상기 본체부(110)는 도 13에 도시된 바와 같이, 그 내측면 일측에 일정 높이의 제1 스토퍼(210)가 돌출형성되고, 내측면 타측에는 상기 제1 스토퍼(210)보다 낮은 위치에서 제2 스토퍼(212)가 돌출 형성되며, 상기 본체부(110)의 내측에 위치되는 건조로(130)는 그 외측면 일측에서 돌출된 걸림턱(214)을 형성하여 상기 제1 스토퍼(210) 또는 제2 스토퍼(212)에 선택적으로 접촉하도록 구성된다.
이와 같은 걸림턱(214)은 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 본체부(110)의 제1 스토퍼(210)에 접촉되어 지지되면, 상기 건조로(130)의 투입구(140)가 상부에 위치되어 그 내부로 쓰레기의 투입이 이루어지고, 교반 및 파쇄가 이루어진다.
그러나 상기 투입구(140)가 본체부(110)의 하부측 배출 호퍼(112)로 향하도록 상기 건조로(130)가 회전하면, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 걸림턱(214)은 제1 스토퍼(210)로부터 제2 스토퍼(212)로 회동하여 지지됨으로써 상기 제2 스토퍼(212)는 건조로(130)의 회전을 180도로 제한하고, 상기 건조로(130)의 투입구(140)가 배출구로서 작용하여 건조로(130)의 내부에서 처리된 쓰레기를 배출 호퍼(112)를 통하여 외부로 배출시키게 되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 건조로(130)의 상부측 투입구(140)로 , 예를 들면 음식물 쓰레기가 투입되면, 이와 같은 쓰레기는 상기 스크류(160)의 분쇄날개(161b) 사이에 형성된 빈 공간(161c)을 통하여 쉽게 건조로(130)의 내부로 투입된다.
기존의 스크류(미 도시)는축을 중심으로 동일한 빈 간격 없이 형성되어 있어서 분쇄날개가 정,역회전하면서 음식을 분쇄한다., 이러한 일반적 스크류는 처리가 끝나고 투입구 바로 아래에 스크류의 분쇄날개가 위치하는 경우에는 음식물 쓰레기가 분쇄날개에 걸려서 투입이 잘 안되는 문제가 있었다.
그러나 본 발명의 스크류(160)는 각각의 분쇄날개(161b)들이 스크류 축(161a)을 중심으로 3방향으로 서로 다른 위치에 형성되며, 상기 분쇄날개(161b)는 각각 그 폭이 120도 이하의 원주 각(θ)을 형성하고, 스크류 축(161a)의 수평방향 옆부분은 각각 빈 공간(161c)을 형성한 구조이기 때문에, 건조로(130) 내로의 쓰레기의 투입 및 배출에 전혀 방해하지 않고 쉽게 이루어진다.(도 14,도 15참조)
그리고 이와 같이 쓰레기가 투입된 상태에서 모터(172)는 정,역회전하게 되는데, 그에 따라서 스크류 축(161a)을 통하여 스크류(160)가 함께 정,역회전하고, 건조로(130) 내부에 담긴 쓰레기는 앞뒤로 이동하면서 교반 및 파쇄가 이루어지고, 동시에 히터(142a,142b)가 작동하여 가열이 이루어진다.
또한 이 과정에서 상기 스크류(160)의 분쇄날개(161b)들이 회전하면서 상기 건조로(130)의 제1 및 제2 몸체(132,134)에 형성된 제1, 제2 및 제3 걸림 돌기(144,146,148)들과 상호작용하여 쓰레기에는 큰 저항력이 부여되고, 그 과정에서 쓰레기를 보다 효과적으로 파쇄 및 교반시키게 된다.
한편, 이와 같이 스크류(160)의 정,역회전작동중에는 동력 연결부(180)의 무빙 유니트(182)는 스크류 축(161a)의 나사산(P) 부분에서 앞뒤로 전,후진을 하게 된다.
즉 상기 스크류 축(161a)이 모터(172)와 결합되는 부분 바로 옆부분에는 나사산(P)이 형성되어 있고, 이러한 나사산(P)에 무빙 유니트(182)의 중앙 나선부(184a)가 나사결합되어 있다.
따라서 스크류(160)가 회전하면, 나사산(P)에 체결된 무빙 유니트(182)도 나사산(P)을 따라 움직이게 되는데, 이때 상기 무빙 유니트(182)의 양측 날개부(184b)는 상기 본체부(110)의 전면 내측으로부터 건조로(130)측으로 수평으로 돌출한 제1 지지턱(186)에 그 하부면이 지지되고, 상기 복수의 날개부(184b)는 그 상부면이 상기 건조로(130)의 전면 외측으로부터 상기 제1 지지턱(186)의 상부에서 본체부(110) 측으로 수평 돌출한 제2 지지턱(188)에 지지되어 상기 스크류 축(161a)의 정,역회전작동시 상기 날개부(184b)는 각각 제1 및 제2 지지턱(186,188)에 의해서 자유로운 회전이 구속된다.
따라서 이와 같은 무빙 유니트(182)는 모터(172)가 좌회전하면 무빙 유니트(182)는 스크류(160)의 나사산(P)을 따라 앞으로 움직이고, 모터(172)가 우회전을 하면 나사산(P)을 따라 뒤로 움직이게 되어 상기 스크류 축(161a)의 나사산(P)을 따라서 전,후진 직선이동하게 되는 것이다.
이와 같은 작동을 통하여 모터(172)가 좌회전 및 우회전을 반복함에 따라 스크류(160)의 분쇄날개(161b)들이 음식물 쓰레기를 교반(섞음) 및 파쇄작동을 반복하고, 이와 같은 교반 및 파쇄건조가 이루어지면, 모터(172)는 한쪽 방향(예를 들어 좌회전)으로 계속 회전하기 시작한다.
그러면 상기 무빙 유니트(182)는 앞으로 나사산(P)을 따라 움직이다가 건조로(130)의 제2 지지턱(188) 부분에 밀착되어 건조로(130)와 강하게 결합한다.
이때 상기 무빙 유니트(182)의 나선부(184a)는 도 11에 도시된 바와 같이, 다각 외주면(190a)을 형성하고, 상기 건조로(130)의 전면 외측으로부터 돌출한 제2 지지턱(188)에는 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 나선부(184a)의 다각 외주면(190a)에 일치하여 결합하는다각 지지면(190b)을 형성되어 있음으로써 안정되게 결합되고 건조로 외벽단면에 압착 작용하여 상기 무빙 유니트(182)는 건조로(130)의 제2 지지턱(188)에 맞물리는 상태로 잠기게되고 무빙유니트에 형성된 복수개의 날개는 본체부(110)의 제1 지지턱을 벗어나 비로소 건조로의 회전이 자유롭게된다.
이와 같이 무빙 유니트(182)가 건조로(130)에 맞물리게 되면, 계속된 모터(172)의 회전에 의해서 스크류 축(161a)이 회전하고, 건조로(130)에 결합된 무빙 유니트(182)가 건조로(130)를 회전시키게 된다.
이와 같은 건조로(130)의 회전상태가 도 14 및 도 15에 도시되어 있다.
즉, 건조로(130)가 회전되면 상기 걸림턱(214)은 제1 스토퍼(210)로부터 제2 스토퍼(212)로 회동하여 지지됨으로써 상기 건조로(130)의 회전을 180도로 제한하고, 모터(172)의 회전작동을 중단시킨다.
이와 같이 회전된 상태에서는 쓰레기 투입구(140)가 위로부터 아래를 향하게 되므로 투입구(140)가 배출구로서 작용하여 건조로(130)의 내부로부터 건조된 상태의 쓰레기가 빠져나오게 된다.
이때, 건조로(130) 내의 쓰레기는 스크류(160)에 형성된 분쇄날개(161b) 사이의 빈 공간(161c)으로 인하여 배출구로서 작용하는 투입구(140)를 통하여 본체부(110)의 하부 배출 호퍼(112) 측으로 원활하게 쓰레기 배출이 이루어진다.
그리고 이와 같이 쓰레기의 배출이 이루어진 다음에는 다시 건조로(130)는 반대로 회전하게 되는데, 이때에는 모터(172)가 역회전(예를 들면, 우회전)을 하게 되고, 스크류 축(161a)의 역회전과 동시에 상기 무빙 유니트(182)와 건조로(130)는 도 15에 도시된 배출 위치로부터 도 14에 도시된 투입 위치로 역회전하게 된다.
이때에는 상기 건조로(130)와 무빙 유니트(182)는 서로 맞물린 상태이므로, 스크류 축(161a)의 역회전과 동시에 상기 무빙 유니트(182)와 건조로(130)가 역회전하게 되며, 건조로(130)의 걸림턱(214)은 제2 스토퍼(212)로부터 제1 스토퍼(210)로 회동하여 지지됨으로써 상기 건조로(130)의 역회전을 180도로 제한하고, 건조로(130)를 투입상태로 복귀시킨다.
이와 같이 건조로(130)의 걸림턱(214)이 제1 스토퍼(210)에 지지되어 건조로(130)의 역회전이 차단되면, 상기 스크류 축(161a)의 역회전은 상기 건조로(130)의 제2 지지턱(188)에 형성된 다각 지지면(190b)으로부터 상기 무빙 유니트(182)의 나선부(184a)의 다각 외주면(190a)이 빠져 나와서 후진하도록 힘을 작용시킨다.
따라서 상기 무빙 유니트(182)는 건조로(130)의 제2 지지턱(188)으로부터 스크류 축(161a)의 나사산(P)을 따라서 후진하고, 본체부(110)의 제1 지지턱(186)으로 결합하며, 본체부(110)에 접촉하면 모터(172)의 구동은 정지된다.
이와 같은 상태에서 새롭게 상기 건조로(130)의 투입구(140) 측으로는 새로운 쓰레기가 투입되고, 투입이 완료되면 모터(172)는 재차 기동되어 정,역회전을 반복하게 되며, 그에 따라서 새로운 쓰레기에 대한 교반, 파쇄 및 건조작동이 건조로(130)의 내부에서 반복적으로 이루어지게 되는 것이다.
한편, 이와 같은 작동과정에서 모터(172)의 회전 정지등의 타이밍은 본체부(110)와 건조로(130) 및 모터(172) 등에 장착된 다수의 센서나 전자적 제어(미 도시)에 의해서 쉽게 제어될 수 있는 것이다.
상기와 같이 본 발명의 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 건조로(130)에서 교반, 분쇄 및 건조되는 음식물 쓰레기로부터 발생되는 수증기를 배기구(138)로 유도하여 수분을 제거시키고, 처리가 완료되면 구동부(170)의 모터(172) 기동력에 의하여 스크류(160)와 무빙 유니트(182)의 작동으로 음식물 쓰레기를 하부로 배출시켜서 제거시키는 간단한 구조로 이루어짐으로써, 콤팩트한 구조를 통하여 제조원가를 크게 낮출 수 있고, 보다 저렴한 가격으로 대중화에 기여할 수 있으며, 경제적인 쓰레기 처리작업을 이룰 수 있다.
또한 본 발명의 회전식 쓰레기 건조장치(100)는 건조로(130)의 투입구(140)와 배출구를 일원화하여 투입구(140) 크기의 배출구를 형성할 수 있고, 스크류(160)에 구비된 각각의 분쇄날개(161b)들은 그 폭이 120도 이하의 원주 각(θ)을 형성하고, 그 수평방향 옆부분은 각각 빈 공간(161c)을 형성한 구조이기 때문에, 건조로(130)의 내부로 쓰레기의 투입 및 배출시에 이물질 걸림 등의 문제가 해소되고, 사용자의 부주의로 인한 이물질의 투입시에도 고장 발생이 현저히 방지된다.
따라서 본 발명은 음식물 쓰레기의 종류에 관계없이 교반, 분쇄, 건조, 회전 및 배출의 원활한 처리가 가능하여 고장발생 없이 안정적인 쓰레기 처리작동이 이루어짐으로써 쓰레기 처리작업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.
본 발명은 음식물 쓰레기의 건조장치 제조 분야에 이용될 수 있다.
Claims (8)
- 상부가 개방되고 하부는 배출 호퍼(112)를 형성하는 고정식 본체부(110);상기 본체부의 내부에서 회전이 가능하도록 배치되고, 상부 투입구(140)를 통해서 내부에 소정의 쓰레기가 담기는 수용 공간을 형성하며, 하단부에 쓰레기를 가열 건조시키는 전열식 히터(142a, 142b)가 구비된 회전식 건조로(130);상기 건조로 내부에 담긴 쓰레기를 교반 및 분쇄하도록 건조로 내부에서 회전하는 스크류(160);상기 본체부의 외측에서 스크류 축(161a)에 연결되어 상기 스크류를 정,역회전시키는 모터(172)를 구비한 구동부(170); 및상기 스크류 축에 나사 결합하는 무빙 유니트(182)를 구비하고, 상기 무빙 유니트는 상기 본체부의 내측면과 상기 건조로의 외측면 사이에서 상기 본체부의 내측면에서 돌출된 제1 지지턱(186)과 상기 건조로의 외측면에서 돌출된 제2 지지턱(188)에 의하여 지지됨으로써 회전이 구속되어 상기 스크류의 정,역회전 작동 시 스크류 축을 따라서 전,후진하고, 상기 건조로의 외면에 밀착된 상태에서는 상기 스크류 축의 회전력을 건조로로 전달시켜, 상기 건조로를 스크류 축과 함께 일체로 정,역회전시키는 동력 연결부(180);를 포함하여 쓰레기의 교반, 분쇄, 건조 및 배출을 자동으로 실행하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 회전식 건조로(130)는 반원통형 구조의 제1 몸체(132)와 상기 제1 몸체에 원주방향을 따라서 볼트 연결되어 일체로 고정되는 반원통형 구조의 제2 몸체(134)를 포함하고, 상기 제1 몸체의 상부에는 배기구를 형성하여 히터에 의해서 가열된 쓰레기의 배기가 이루어지고, 상기 제2 몸체의 상부에는 상기 배기구보다는 큰 크기의 투입구가 형성되며, 상기 배기구와 투입구는 그 테두리에 각각 제1 및 제2 몸체로부터 돌출된 턱부(138a, 140a)를 형성하여 제1 및 제2 몸체와 구별되는 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 회전식 건조로(130)는 제1 및 제2 몸체(132, 134)의 내측 외주면에 원주방향 일정간격으로 상기 스크류에 근접하는 높이로 상향 돌출되도록 직선 바 형상의 복수의 제1 걸림 돌기(144)가 다단으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 몸체의 전,후면 내측면에는 각각 다수의 반경 방향으로 연장하는 직선 바 형상의 복수의 제2 및 제3 걸림 돌기들(146, 148)이 돌출형성되어 상기 제1 및 제2 몸체의 내부에서 회전하는 스크류와의 상호작용으로 쓰레기를 파쇄 및 교반시키는 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 스크류(160)는 그 중앙의 스크류 축(161a)의 일측단이 축 커플링을 통하여 상기 모터(172)의 구동축과 수평으로 분리가 가능하게 연결되고, 상기 본체부(110)의 일측면에서 지지되며, 스크류 축(161a)의 타측단은 상기 본체부의 타측면에서 축지지 부싱(164)을 통하여 회전가능하도록 지지되어 상기 모터의 정,역회전작동으로 상기 스크류 축은 본체부에 대하여 자유롭게 정,역회전 작동을 하며, 상기 스크류 축은 상기 건조로의 전후면 중앙을 각각 제1 및 제2 부싱(166a, 166b)을 통하여 관통 연결됨으로써 상기 스크류 축은 건조로에 대하여 회전가능하도록 연결된 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 4항에 있어서, 상기 스크류(160)는 그 중앙의 스크류 축(161a)을 따라서 다수의 나선형의 분쇄날개(161a)들을 스크류 축의 원주방향 등간격으로 구비하고, 상기 각각의 분쇄날개들은 스크류 축을 중심으로 3방향으로 서로 다른 위치에 형성되며, 상기 분쇄날개는 각각 그 폭이 120도 이하의 원주 각을 형성함으로써 어느 하나의 분쇄 날개가 위치된 스크류 축의 수평방향 옆부분은 각각 빈 공간을 형성하여 건조로 내로의 쓰레기의 투입 또는 배출을 방해하지 않도록 구성된 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 동력 연결부(180)는 무빙 유니트(182)가 상기 스크류 축(161a)의 축 커플링(162)과 제1 부싱(166a) 사이의 위치에서 나사결합하는 나선부(184a)와, 상기 나선부의 양측으로 나란하게 수평연장된 복수의 날개부(184b)를 구비하며, 상기 복수의 날개부는 그 하부면이 각각 상기 본체부(110)의 전면 내측으로부터 건조로측으로 수평으로 돌출한 상기 제1 지지턱(186)에 지지되고, 상기 복수의 날개부는 그 상부면이 상기 건조로의 전면 외측으로부터 상기 제1 지지턱의 상부에서 본체부측으로 수평 돌출한 상기 제2 지지턱(188)에 지지되어 상기 스크류 축의 정,역회전작동시 상기 날개부(184b)는 각각 제1 및 제2 지지턱에 의해서 회전이 구속됨으로써 상기 나선부(184a)가 상기 스크류 축을 따라서 전,후진 직선이동하도록 구성된 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 동력 연결부(180)는 무빙 유니트(182)의 나선부(184a)의 다각 외주면(190a)을 형성하고, 상기 건조로의 전면 외측으로부터 돌출한 제2 지지턱(188)에는 상기 나선부의 다각 외주면에 일치하여 안정적으로 결합하는 다각 지지면(190b)을 형성하며, 상기 무빙 유니트가 건조로측으로 전진하여 나선부의 다각 외주면이 제2 지지턱의 다각 지지면에 결합되면 무빙유니트가 건조로 외벽단면에 압착(잠김) 작용하여 상기 무빙 유니트는 건조로의 제2 지지턱에 맞물리는 상태로 잠기게 되는 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 본체부(110)는 그 내측면 일측에 일정 높이의 제1 스토퍼(210)가 돌출형성되고, 내측면 타측에는 상기 제1 스토퍼보다 낮은 위치에서 제2 스토퍼(212)가 돌출형성되며, 상기 본체부의 내측에 위치되는 건조로(130)는 그 외측면 일측에서 돌출된 걸림턱(214)을 형성하여 상기 제1 스토퍼 또는 제2 스토퍼에 선택적으로 접촉하도록 구성되며, 상기 걸림턱이 본체부의 제1 스토퍼에 접촉되어 지지되면 상기 건조로의 투입구(140)가 상부에 위치되어 그 내부로 쓰레기의 투입이 이루어지고, 교반 및 파쇄가 이루어지며, 상기 투입구가 본체부의 하부측 배출 호퍼로 향하도록 상기 건조로가 회전하면 제1 스토퍼로부터 제2 스토퍼로 회동하여 지지됨으로써 상기 건조로의 회전을 180도로 제한하고, 상기 건조로의 투입구가 배출구로서 작용하여 처리된 쓰레기를 외부로 배출시키는 것임을 특징으로 하는 회전식 쓰레기 건조장치.
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