CN217251472U - 厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置 - Google Patents

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王孟阳
吉莎莎
姜喆妍
王亚鹏
刘博�
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胡恩齐
黄总
沈鹏
张帆
常佳幸
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Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，设置在生物质破碎分离机与挤压脱水机之间，第一螺旋输送机的进料口和生物质破碎分离机的料渣出口之间设有散料机构；第一螺旋输送机的出料口下方设有缓存料斗，第二螺旋输送机的进料口与缓存料斗下部的出料口相连通；第二螺旋输送机的出料口位于挤压脱水机的进料口上方；在第一螺旋输送机的输料筒和第二螺旋输送机的输料筒上均开设有检修口，在检修口处设有检修盖。本实用新型通过设置散料机构，能够将生物质破碎分离机产生的料渣进行打散，避免料渣结块，有利于后续的顺畅输料；通过设置两个螺旋输送机，能够实现输料方向的改变，提高空间利用率。

Description

厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置
技术领域
本实用新型涉及厨余垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置。
背景技术
在厨余垃圾处理过程中，需要先将垃圾进行初步破碎、生物质分离、挤压脱水，将垃圾分离为生物质废渣、非生物质废渣和废浆，然后再分别进行后续的处理。其中，生物质分离是将厨余垃圾中的生物质（有机质）和非生物质（如塑料袋，尼龙绳等）分离出来，通常采用生物质破碎分离机进行处理，分离后的生物质料渣需要输送到挤压脱水机进行进一步的挤压脱水。目前，这一处理工序中存在以下问题：生物质破碎分离机产出的生物质料渣呈不规则的块状，结块的料渣不利于后续的输送；生物质破碎分离机与挤压脱水机之间的输料机构需要占用较长的线路，不利于厨余垃圾处理车间的空间布局优化。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，能够将生物质破碎分离机产生的料渣进行打散处理然后在进行输送，同时优化了料渣的输送线路。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，设置在生物质破碎分离机与挤压脱水机之间，包括第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，第一螺旋输送机倾斜设置，且其出料口所在一端高于进料口所在一端，第一螺旋输送机的进料口设置在生物质破碎分离机的料渣出口的下方，第一螺旋输送机的进料口和生物质破碎分离机的料渣出口之间设有散料机构，所述散料机构包括套设在第一螺旋输送机的进料口和生物质破碎分离机的料渣出口之间的安装筒，在安装筒内设有水平方向的旋转轴，旋转轴的两端分别穿过安装筒的两侧筒壁且与筒壁转动连接，在筒壁的一侧设有散料电机，散料电机的输出轴与旋转轴对应连接，在旋转轴上设置有旋转刀片；
第一螺旋输送机的出料口下方设有缓存料斗，缓存料斗外部设有承重支架；
第二螺旋输送机倾斜设置，且其出料口所在一端高于进料口所在一端，第二螺旋输送机的进料口与缓存料斗下部的出料口相连通；第二螺旋输送机的出料口位于挤压脱水机的进料口上方；
在第一螺旋输送机的输料筒和第二螺旋输送机的输料筒上均开设有检修口，在检修口处设有检修盖。
在上述技术方案中，生物质破碎分离机的生物质料渣出料后，先经过散料机构，散料机构的旋转刀片对其中结块的料渣进行打散、分离，分散后的料渣经由第一螺旋输送机输送到缓存料斗，在经由第二螺旋输送机输送到挤压脱水机中进行后续脱水处理。由于厨余垃圾处理车间的空间有限，本实用新型采用两个螺旋输送机，可以实现输送路线、输料方向的转换（拐弯），使得挤压脱水机可以设置在生物质破碎分离机的一侧不远处，从而减少输料机构占用的空间，优化设备布局的合理性、提高空间利用率。
优选的，所述检修盖包括截面为弧形的盖体，在盖体边缘一侧设有截面为“┌”形的上固定片，在输料筒上位于检修口一侧边缘处设有下固定片，检修盖合上时，上固定片和下固定片相贴合，在上固定片和下固定片上均开设有固定孔，固定孔内穿设有固定销轴；在盖体边缘另一侧设有截面为“┐”形的铰接片，在铰接片的两端设有转轴，在输料筒上对应于转轴所在位置固定设置有铰接套筒，转轴转动安装在对应的铰接套筒内。通过设置检修盖，能够将输料筒打开，当输料筒堵塞时，可以对其中的料渣进行清理。
优选的，检修口沿输料筒的长度方向开设，在检修口上设置多个相邻的检修盖，两个检修盖之间相邻的转轴共用一个铰接套筒。
优选的，所述检修盖为透明材质制成，如透明塑料材质，可以通过检修盖观察输料筒内的料渣状态。
优选的，在第一螺旋输送机和第二螺旋输送机的输料筒下部分别设置有支撑架，在支撑架顶部设置有支撑座，支撑座的顶部为弧形，且与输料筒底面的弧度相匹配，支撑座的顶部与输料筒的底部贴合固定。
优选的，第二螺旋输送机所在竖直平面与第一螺旋输送机所在竖直平面相垂直。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置散料机构，能够将生物质破碎分离机产生的料渣进行打散，避免料渣结块，有利于后续的顺畅输料；通过设置两个螺旋输送机，能够实现输料方向的改变，使得挤压脱水机可以设置在生物质分离机旁边合适的位置，有利于优化厨余垃圾处理车间的空间布局，提高空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置的结构示意图；
图2为第二螺旋输送机的结构示意图；
图3为散料机构的结构示意图；
图4为输料筒与检修盖的铰接示意图；
图5为输料筒和检修盖的截面示意图；
图6为支撑架的结构示意图。
图中标号：1生物质破碎分离机，2挤压脱水机，3第一螺旋输送机，4第二螺旋输送机，5安装筒，6旋转轴，7散料电机，8旋转刀片；9缓存料斗；10输料筒，11检修盖，12盖体，13上固定片，14下固定片，15铰接片，16转轴，17铰接套筒，18支撑架，19支撑座，20承重支架；21螺旋输送轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，设置在生物质破碎分离机1与挤压脱水机2之间，参见图1-图3，包括第一螺旋输送机3和第二螺旋输送机4，螺旋输送机包括输料筒、设置在输料筒内的螺旋输送轴21，设置在输料筒一端的驱动电机，驱动电机通过减速器带动螺旋输送轴21转动。
第一螺旋输送机3倾斜设置，且其出料口所在一端高于进料口所在一端，第一螺旋输送机3的进料口设置在生物质破碎分离机1的料渣出口的下方，第一螺旋输送机3的进料口和生物质破碎分离机1的料渣出口之间设有散料机构，所述散料机构包括套设在第一螺旋输送机3的进料口和生物质破碎分离机1的料渣出口之间的安装筒5，在安装筒5内设有水平方向的旋转轴6，旋转轴6的两端分别穿过安装筒的两侧筒壁且与筒壁转动连接，在筒壁的一侧设有散料电机7，散料电机7的输出轴与旋转轴6对应连接，在旋转轴6上设置有旋转刀片8。
第一螺旋输送机3的出料口下方设有缓存料斗9，缓存料斗9外部设有承重支架20，称重支架20用于支撑缓存料斗9的重量；第一螺旋输送机3输送的料渣先进入到缓存料斗9内，再由第二螺旋输送机4输送到挤压脱水机2中，当挤压脱水机2处理速度较慢或者发生故障来不及处理输送过来的物料时，生物质破碎分离机1已经产生的料渣可以暂存在缓存料斗9内，能够避免料渣在螺旋输送机内发生堆积。
第二螺旋输送机4倾斜设置，且其出料口所在一端高于进料口所在一端，第二螺旋输送机4的进料口与缓存料斗9下部的出料口相连通；第二螺旋输送机4的出料口位于挤压脱水机1的进料口上方；本实施例中，挤压脱水机1设置在生物质破碎分离机1一侧旁边的位置，第二螺旋输送机4所在竖直平面与第一螺旋输送机3所在竖直平面相垂直。
在第一螺旋输送机3的输料筒和第二螺旋输送机4的输料筒上均开设有检修口，在检修口处设有检修盖11，参见图4、图5。所述检修盖11包括截面为弧形的盖体12，在盖体12边缘一侧设有截面为“┌”形的上固定片13，在输料筒上位于检修口一侧边缘处设有下固定片14，检修盖11合上时，上固定片13和下固定片14相贴合，在上固定片13和下固定片14上均开设有固定孔，固定孔内穿设有固定销轴；在盖体12边缘另一侧设有截面为“┐”形的铰接片15，在铰接片15的两端设有转轴16，在输料筒上对应于转轴16所在位置固定设置有铰接套筒17，转轴转动安装在对应的铰接套筒17内。检修口沿输料筒的长度方向开设，在检修口上设置多个相邻的检修盖11，两个检修盖11之间相邻的转轴共用一个铰接套筒17。
实施例2：一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，与实施例1的不同之处在于，所述检修盖11为透明材质制成。
实施例3：一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，与实施例1的不同之处在于，在第一螺旋输送机3和第二螺旋输送机4的输料筒下部分别设置有支撑架18，参见图6，在支撑架18顶部设置有支撑座19，支撑座19的顶部为弧形，且与输料筒底面的弧度相匹配，支撑座19的顶部与输料筒的底部贴合固定。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。
本实用新型厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置的具体工作方式为：生物质破碎分离机产生的料渣出料后先经过散料机构，散料电机带动旋转轴转动，旋转刀片将料渣打散，打散后的料渣经过第一螺旋输送机输送到缓存料斗，然后再经过第二螺旋输送机输送到挤压脱水机内，进行后续的挤压脱水处理。
上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (6)

1.一种厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，设置在生物质破碎分离机与挤压脱水机之间，其特征在于，
包括第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，第一螺旋输送机倾斜设置，且其出料口所在一端高于进料口所在一端，第一螺旋输送机的进料口设置在生物质破碎分离机的料渣出口的下方，第一螺旋输送机的进料口和生物质破碎分离机的料渣出口之间设有散料机构，所述散料机构包括套设在第一螺旋输送机的进料口和生物质破碎分离机的料渣出口之间的安装筒，在安装筒内设有水平方向的旋转轴，旋转轴的两端分别穿过安装筒的两侧筒壁且与筒壁转动连接，在筒壁的一侧设有散料电机，散料电机的输出轴与旋转轴对应连接，在旋转轴上设置有旋转刀片；
第一螺旋输送机的出料口下方设有缓存料斗，缓存料斗外部设有承重支架；
第二螺旋输送机倾斜设置，且其出料口所在一端高于进料口所在一端，第二螺旋输送机的进料口与缓存料斗下部的出料口相连通；第二螺旋输送机的出料口位于挤压脱水机的进料口上方；
在第一螺旋输送机的输料筒和第二螺旋输送机的输料筒上均开设有检修口，在检修口处设有检修盖。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，其特征在于，所述检修盖包括截面为弧形的盖体，在盖体边缘一侧设有截面为“┌”形的上固定片，在输料筒上位于检修口一侧边缘处设有下固定片，检修盖合上时，上固定片和下固定片相贴合，在上固定片和下固定片上均开设有固定孔，固定孔内穿设有固定销轴；在盖体边缘另一侧设有截面为“┐”形的铰接片，在铰接片的两端设有转轴，在输料筒上对应于转轴所在位置固定设置有铰接套筒，转轴转动安装在对应的铰接套筒内。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，其特征在于，检修口沿输料筒的长度方向开设，在检修口上设置多个相邻的检修盖，两个检修盖之间相邻的转轴共用一个铰接套筒。
4.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，其特征在于，所述检修盖为透明材质制成。
5.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，其特征在于，在第一螺旋输送机和第二螺旋输送机的输料筒下部分别设置有支撑架，在支撑架顶部设置有支撑座，支撑座的顶部为弧形，且与输料筒底面的弧度相匹配，支撑座的顶部与输料筒的底部贴合固定。
6.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理用挤压脱水机输料装置，其特征在于，第二螺旋输送机所在竖直平面与第一螺旋输送机所在竖直平面相垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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