WO2011115322A1 - 음식쓰레기의 처리장치 - Google Patents

음식쓰레기의 처리장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2011115322A1
WO2011115322A1 PCT/KR2010/002066 KR2010002066W WO2011115322A1 WO 2011115322 A1 WO2011115322 A1 WO 2011115322A1 KR 2010002066 W KR2010002066 W KR 2010002066W WO 2011115322 A1 WO2011115322 A1 WO 2011115322A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
food waste
rotating body
cylinder
crushing
waste
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/002066
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
조성경
Original Assignee
주식회사 경동정밀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 경동정밀 filed Critical 주식회사 경동정밀
Publication of WO2011115322A1 publication Critical patent/WO2011115322A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/26—Object-catching inserts or similar devices for waste pipes or outlets
    • E03C1/266—Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
    • E03C1/2665—Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for treating food waste configured to be disposed of in a septic tank by crushing food waste generated in various places where food waste can be discharged, such as a general home or various businesses and large-scale apartment complexes.
  • a typical home for example, the food waste generated while being disposed together with the sink in the house is fed into the hopper, and the food waste fed into the hopper is fed into the cover disc, which is the cover of the grinder, and rotated while being mounted on the cylinder inner circumference.
  • the food waste moves to the outer circumference of the rotating body by the strong centrifugal force caused by the rotating body of the rotating body, and the food waste is rotated by the screw formed on the outer circumference of the rotating body. It descends between the outer walls of the fuselage.
  • Descending food waste has strong elasticity due to the strong centrifugal force caused by the rotation of the rotating body, which causes a lot of repeated collisions in the inner wall of the cylinder and the outer wall of the rotating body.
  • Particles of large food waste produced during crushing are located in the space between the screw formed on the outer periphery of the rotating body which propels a plurality of crushed stone formed at the angle of 15 degrees along the length of the cylinder along the inner circumference of the cylinder and downwards in the cylinder.
  • the food waste has smaller particles as secondary crushing occurs in the space between the grinding stone and the screw due to the rotational force of the screw which is rotated while being laid.
  • the present invention is not limited to being installed and used only in a general home as in the above example, and includes being used in various places where food wastes can be generated such as various businesses and large apartment complexes.
  • the rotation speed of the said rotating body shall be 1740 rpm.
  • the space between the screw and the projection is preferably 2mm.
  • the food waste which has been crushed in a state where the first and second crushing is repeated several times in a chain, proceeds downward in the cylinder by the rotating screw and is mounted at the bottom of the rotating body and rotated together with the rotating body.
  • the nasogol which is a groove between a plurality of threads formed on the inner circumference of the disc rotating body.
  • the first and second crushed particles of the food waste introduced into the screw bone are placed in the gap between the plurality of protrusions formed on the disc fixing body mounted on the disc rotating body and the protrusions. Due to the crushing of the secondary crushed particles, the particles of food waste are pulverized in a form close to the powder and pass through a plurality of gaps between the plurality of protrusions.
  • the food waste particles in the powder form in the crushed state are collected by the blade that is rotated in the state of being coupled to the inner rod, and is discharged through the discharge pipe coupled to one side of the food waste, and is discharged to the septic tank through the septic tank connecting pipe.
  • the present invention relates to a food waste processing apparatus for significantly shortening the overall processing step.
  • the interval between the threads of the disc rotating body and the protrusion of the disc fixing body is set to 1 mm.
  • the drain pipe is formed at one side of the hopper for smooth processing of the food waste during the crushing of the food waste. The water supply is then supplied to the crushing process of the food waste.
  • a cutter in order to optimize the dehydration process in the process of processing a large amount of food waste generated in a general home or a business, a cutter is installed in a multi-stage on a rotating shaft installed inside the case, and thus The purpose is to crush the food waste that is added only by crushing, so that the particles of the food trash are thickly crushed. This prevents the passage of the filtration net during dehydration, thereby increasing the efficiency of dehydration.
  • the public utility model having a different purpose has been used.
  • the present invention is to drastically reduce the overall processing step of the food waste discharged in the processing of food waste in various places where food waste can be generated, such as general homes and various businesses or large apartment complexes
  • the purpose is to reduce the processing cost by reducing the processing step and to provide the food waste processor with the convenience of processing.
  • the present invention aims to be treated together with the waste collected in the septic tank by crushing the particles of the food trash to the size of the powder state in order to reduce the food waste treatment step of the present invention and immediately discharged to the septic tank.
  • the purpose is to ensure that the food waste is small in the form of powder, so that it is not overwhelmed with the waste.
  • the present invention is to be installed and used in places where food wastes can be generated such as general households or various businesses and large apartment complexes.
  • a hopper which is an inlet for food waste generated in the hopper, a connector formed at one side of the hopper so that a drain pipe can be connected so that water can be supplied together when the food waste is introduced, and an inlet for processing food waste put into the hopper
  • a cover disc serving as a lid of the pulverizer, the crushing means being crushing means configured to cause the first and second crushing and crushing of the food waste, and the sequential crushing of the first and second crushers at the main part of the crusher.
  • the cylinder is a crushing inner wall of the food trash composed of the food waste, which is configured to be crushed by cutting with strong rotational force, and bent along the inner circumference of the cylinder. It is preferable to set the number of crushing stones to be crushed by cutting of food waste protruding along the inner circumferential surface at an angle of 15 degrees, and the number of crushing stones to be 24 along the inner circumference of the cylinder.
  • Rotating body having a rotational speed of 1740rpm, which is a crushing outer wall while providing strong resilience to the food waste by providing a strong rotational force to the food waste in the state of being inserted into the cylinder, and keeping the crushing progress constant
  • a screw that guides the particles of garbage to the outer periphery of the rotor so as to descend within the cylinder for a certain time, and the food waste put into the upper part of the rotor to start the crushing, and guides them between the rotor and the inner wall of the cylinder.
  • the spacing between the hook which is a screw end projecting from the upper surface of the fuselage, and the space between the cylindrical inner wall and the outer wall of the pivoting body be 2 mm,
  • the disc rotating body composed of a combination such that the particles of food waste having a certain particle size can pass downward
  • the disc fixing body mounted at a distance of 1 mm from the bottom of the disc rotating body, Screw thread between the screw thread, which is the incision blade of the disc rotating body, which transversely crushes the particles of the food waste that is rotated with the rotating body, and the disc rotating body screw which is the groove of the space where the particles of food waste are to be accommodated, and the food waste Particles are accommodated in the screw bones and are settled down and separated from the bottom surface of the thread by 1mm.
  • a collection bin coupled to the bottom of the disc fixing body to collect the crushed food particles of a predetermined particle size discharged into the plurality of gaps, and the food waste of the powder form collected in the collection box to be discharged to the discharge pipe It consists of a blade that is rotated in the waste, and the discharge pipe connected to the transfer pipe of the septic tank so that the crushed food waste can be transferred to the septic tank, so that the food waste generated from the general household can be processed in the septic tank, which is a collection point of waste.
  • serial crushing the particles are processed into a powder-like form, which provides convenience to food processing and saves the cost by preventing the occurrence of excess equipment installation cost required for separate food waste treatment. Other conditions necessary for the stage (food waste delivery trucks, trucks And labor costs).
  • the food waste treating apparatus of the present invention preferably takes about 25-30 seconds to be discharged after being introduced.
  • the discharge pipe is easily discharged by the connection pipe of the drain pipe configured to supply water to one side of the hopper so as to lower the viscosity of the crushed food waste.
  • the present invention is configured to be processed together with the waste collected in the septic tank by crushing the generated food waste to the size of the powder state to separate the storage place and the separate place for the storage place according to the processing of food waste It is possible to prevent the excessive installation cost of equipment and reduce all other conditions necessary for the treatment step, and also to reduce the use cost of these separate storage places and other equipment, thereby reducing the overall food waste processing industry. By securing a competitive advantage, there is an effect to provide convenience for the user to use food waste treatment.
  • FIG. 1 is an exploded view of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view of the present invention.
  • FIG. 4 is a front cross-sectional view of the present invention.
  • Fig. 5 is a perspective view of the main part of the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view of the main part of the present invention according to FIG.
  • FIG. 7 is another exploded perspective view of the grinder which is the main part of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a grinder which is a main part of the present invention.
  • FIG. 10 is an internal cross-sectional view of the crushed state according to FIG.
  • 11 is a crushing food waste in the crusher which is the main part of the present invention.
  • the upper cover part 11 and the side cover part 12 are separated, and the upper cover part 11 has a hopper 13 which is a dispensing part of food waste.
  • a frame 14 having a rectangular shape in which the upper cover part 11 and the hopper 13 and the side cover part 12 are fastened by bolting, and the drive motor 15 and the grinder inside the frame 14 are formed. (16) is configured to be installed and coupled.
  • the drive motor 15 installed in the frame 14 shown in FIG. 2 and the pulverizer 16, which is a main part of the present invention, are bolted and coupled to the upper portion of the frame 14 as shown in FIG. 3.
  • a cylinder 18 is formed at the lower end of the hopper 13, the rotating body 21 is formed inside the cylinder 18, and the food waste collection box 34 below the rotating body 21.
  • the pulley 36a is coupled and fixed in the driving motor 15 frame 14 side by side to the crusher 16 of the present invention as shown in FIG. 4.
  • the belt 37 connected to is configured to be connected to the pulley 36b fixed to the shaft 15a of the driving motor 15.
  • the cover disc 17 formed with the inlet for food waste is fixed to the upper end of the cylinder 18 by bolting, and the cylinder 18 is pulverized along its inner circumference.
  • the projection 19 is arranged to protrude from the inner circumference in a torsion form from the top to the bottom of the inner circumference of the cylinder 18 at an angle of 15 °.
  • the cylinder 18 is fixed to the collection box 34 of the lower portion is fixed to the plate fixing body 29 mounted on the collection box (34) is fixed by bolting and crushed food on one side of the collection box (34)
  • the discharge pipe 35 for discharging the particles of the garbage is fixed.
  • the cover disc 17 forming the inlet for food waste is separated from the upper end of the cylinder 18, and the cylinder 18 is inserted therein as shown in FIG.
  • the fastening bolt 20 is separated from the fuselage 21 in a state where it is released, and the fitting hole 24 is detached from the fitting groove 25 formed in the disc rotating body 26 while the fitting hole 24 is protruded from the bottom surface of the pivoting body 21.
  • the rotating body 21 is separated from the disk rotating body 26, and the disk rotating body 26 is placed on the disk fixing body 29 formed at the lower part of the disk rotating body 26 at a distance of 1 mm, and the disk fixing body is placed.
  • the discharge pipe 35 fixedly coupled to one side is configured to be separated.
  • the discharged crushed waste is collected and disposed of in the septic tank through the septic tank transfer pipe so that it can be moved to the septic tank soon without having to produce food waste in a business or general household, which makes the disposal of food waste very convenient. By drastically reducing the waste, it is configured to reduce the waste of unnecessary installation costs due to the disposal of food waste.
  • FIG. 2 illustrates a state in which FIG. 1 is separated.
  • FIG. 3 is a cut away view of the aspect of the present invention.
  • FIG. 4 is a cut-away view of the front of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a grinder which is a main part of the present invention.
  • FIG. 6 shows the separated state of the grinder, which is the main part of the present invention according to FIG.
  • Figure 8 shows the internal state by cutting the grinder which is the main part of the present invention.
  • Figure 9 shows the implementation of food waste 1.2 primary shredding in the crusher that is the main part of the present invention.
  • FIG. 10 illustrates a first and second crushed state in the cut inside to show the first and second crushed state according to FIG. 9.
  • FIG. 11 is a diagram showing the execution of the food waste in the crusher which is the main part of the present invention.
  • the upper cover part 11 and the side cover part 12 are separated, and the upper cover part 11 has a hopper 13 which is a dispensing part of food waste.
  • a frame 14 having a rectangular shape in which the upper cover part 11 and the hopper 13 and the side cover part 12 are fastened by bolting, and the drive motor 15 and the grinder inside the frame 14 are formed. (16) is configured to be installed and coupled.
  • the drive motor 15 installed in the frame 14 shown in FIG. 2 and the pulverizer 16, which is a main part of the present invention, are bolted and coupled to the upper portion of the frame 14 as shown in FIG. 3.
  • a cylinder 18 is formed at the lower end of the hopper 13, the rotating body 21 is formed inside the cylinder 18, and the food waste collection box 34 below the rotating body 21.
  • the pulley 36a is coupled and fixed in the driving motor 15 frame 14 side by side to the crusher 16 of the present invention as shown in FIG. 4.
  • the belt 37 connected to is configured to be connected to the pulley 36b fixed to the shaft 15a of the driving motor 15.
  • the cover disc 17 formed with the inlet for food waste is fixed to the upper end of the cylinder 18 by bolting, and the cylinder 18 is pulverized along its inner circumference.
  • the projection 19 is arranged to protrude from the inner circumference in a torsion form from the top to the bottom of the inner circumference of the cylinder 18 at an angle of 15 °.
  • the cylinder 18 is fixed to the collection box 34 of the lower portion is fixed to the plate fixing body 29 mounted on the collection box (34) is fixed by bolting and crushed food on one side of the collection box (34)
  • the discharge pipe 35 for discharging the particles of the garbage is fixed.
  • the cover disc 17 forming the inlet for food waste is separated from the upper end of the cylinder 18, and the cylinder 18 is inserted therein as shown in FIG.
  • the fastening bolt 20 is separated from the fuselage 21 in a state where it is released, and the fitting hole 24 is detached from the fitting groove 25 formed in the disc rotating body 26 while the fitting hole 24 is protruded from the bottom surface of the pivoting body 21.
  • the rotating body 21 is separated from the disk rotating body 26, and the disk rotating body 26 is placed on the disk fixing body 29 formed at the lower part of the disk rotating body 26 at a distance of 1 mm, and the disk fixing body is placed.
  • FIG 8 is a configuration in which the rotating body 21 is inserted into the cylinder 18 and the outer periphery of the inserted rotating body 21 is a spiral screw ( 22) is protruded, and the inner periphery of the cylinder 18 is fixed to the inclined state at an angle of 15 degrees in the form of protruding crushed stone 19 is twisted along the inner periphery.
  • the gap between the end of the helical screw 22 formed on the outer circumference of the rotating body 21 and the end of the crushed protrusion 19 which is formed to protrude from the top to the bottom of the inner circumferential cylinder is 2 mm.
  • the strong centrifugal force provides strong resilience to the food waste, and thus, the food waste is crushed several times by reciprocating collision between the inner wall of the cylinder 18 and the outer wall of the rotating body 21, and at the same time, the screw 22 continuously.
  • the food waste particles flowing into the space of the grinding protrusion 19 protruding from the end and the inner wall of the cylinder 18 are broken into smaller particles by the rotational force of the screw 22 rotated and the pressing force transmitted from the grinding protrusion 19. Second shredding occurs.
  • the waste particles falling after the first and second crushing are screwed to the screw bone 28 between the threads 27, which is a main part of the disc rotating body 26, which is combined with the bottom of the rotating body and rotates together with the rotating body.
  • the disk rotary body 26 is seated on the plurality of square protrusions 30 of the disk fixing body 29 fixedly coupled to the upper end of the collection box 34 at a state spaced about 1 mm apart from the disk rotating body 26. .
  • the gap 31a between the thread 27 and the square protrusion 30 is set at 1 mm, so that the garbage particles seated on the square protrusion 30 are particles having a diameter of 1 mm or less due to the lateral pressure due to the rotation of the thread 27. It will be crushed to size.
  • a gap 31b which is a space between a plurality of square protrusions 30 formed on the circumference of the disc fixing body 29, allows only even garbage particles having a size of 1 mm or less to pass therebetween, Since the state is set to 1mm, only the crushed waste particles of 1mm or less are collected and collected by the blade 32 which is rotated in a fixed state coupled to the shaft 33 inside the collection box 34 by being collected in the collection box 34 ( 34) The pulverized garbage particles are discharged to the discharge pipe 35 coupled to one side.
  • the pulverized waste discharged through the discharge pipe 35 is configured to be collected and disposed of in a septic tank through a septic tank transfer pipe, so that the trash can be moved to a septic tank soon without generating food waste in a business or a general household, and thus, food waste is very convenient. And by reducing the processing step of food waste drastically, it is configured to reduce the waste of unnecessary installation costs due to the processing of food waste.
  • connection pipe 39 is configured at one side of the hopper 13 so that the drainage supply pipe can be connected. It is always provided with a certain amount of water through the drain pipe.
  • the water supplied through the drain supply pipe is pressed after the start button in the power-on state, the motor is operated, the water is injected into the rotating body (21) by opening the water valve at 870rpm and after the processing of food waste is completed, the grinder If there is no food waste that has not been processed by a sensor that detects the presence of food waste in the water, it is washed while the water is put in to clean the inside of the grinder.
  • the pulverized waste discharged through the discharge pipe 35 is configured to be collected and disposed of in a septic tank through a septic tank transfer pipe, so that the trash can be moved to a septic tank soon without generating food waste in a business or a general household, and thus, food waste is very convenient. And by reducing the processing step of food waste drastically, it is configured to reduce the waste of unnecessary installation costs due to the processing of food waste.

Abstract

본 발명은 일반가정집 또는 각종 업소 및 대규모 아파트 단지 등의 음식쓰레기가 배출될 수 있는 곳곳에서 생성이 된 음식쓰레기를 파쇄분쇄하여 곧바로 정화조로 이송시켜 정화조의 오 폐물과 함께 유도처리되도록 구성된 음식쓰레기의 처리장치에 관한 것으로서, 일반 가정집의 경우 싱크대와 함께 배치된 상태에서 생성된 음식쓰레기가 호퍼로 투여된 후 분쇄기의 요부인 원통으로 투입되어 원통 내에 장착형성된 외주연으로 스크류를 형성한 회동체가 구동모터의 축과 회동체의 축봉에 형성된 풀리에 연결된 밸트에 의해서 회동이 되면서 투입된 음식쓰레기가 회동되는 회동체에 의해서 강한 원심력 작용으로 회동체 외주연으로 이동이 되면서 회동체 외벽과 원통 내벽 사이로 음식쓰레기가 스며들게 되면서 원통 내벽과 회동체 외벽에서의 반복 충돌로 인하여 음식쓰레기가 1,2차가 연쇄적으로 파쇄되고 회동체의 하단부에 장착된 원판회전체의 분쇄수단인 나사산 사이에 형성된 나사홈으로 1,2차 파쇄된 음식쓰레기가 투입되면서 원판회전체의 나사산 하단에 장착형성된 원판고정체의 다수개의 돌기 사이로 형성된 다수의 틈으로 1,2차 파쇄된 음식쓰레기가 투입될 시에 회동체와 함께 회동이 되는 원판회전체의 나사산에 의해서 나사산과 사각돌기 사이에 형성된 1,2차 파쇄된 음식쓰레기가 분쇄되면서 돌기 사이의 다수개 형성된 틈으로 분쇄된 음식쓰레기가 낙하되어 원판고정체 하단에 장착형성된 수거함 내에서 회동되는 블레이드에 의해서 분쇄된 음식쓰레기가 수집되어 수거함에 결합된 배출관으로 배출되어 정화조 연결관을 통하여 정화조로 배출처리되도록 함으로써 음식쓰레기를 분말상태로 처리하여 정화조의 오 폐물과 함께 처리됨에 무리가 없어 음식쓰레기의 제반처리단계를 획기적으로 줄일 수 있게 되고 그 처리단계에 필요한 제반비용을 줄일 수 있으며 음식쓰레기 처리의 편리를 제공하고자 하기 위함인 것이다.

Description

음식쓰레기의 처리장치
본 발명은 일반가정집 또는 각종 업소 및 대규모 아파트 단지 등 음식쓰레기가 배출될 수 있는 곳곳에서 생성이 된 음식쓰레기를 파쇄분쇄하여 정화조로 배출처리되도록 구성된 음식쓰레기의 처리장치에 관한 것으로서, 상세하게는 특히 일반 가정집을 예로 들 경우에 집안 내 싱크대와 함께 배치된 상태에서 생성된 음식쓰레기가 호퍼로 투입되고 그 호퍼에 투입된 음식쓰레기는 분쇄기의 덮개부인 덮개원판으로 투입되어 원통 내주연에 장착된 상태로 회동되는 회동체의 상면부에 도달한 상태가 되면 회동체의 회동에 의한 강한 원심력에 의해서 음식쓰레기는 회동체 외주연으로 이동을 하게 되면서 회동체 외주연에 형성된 스크류에 의해서 음식쓰레기가 원통 내벽과 회동체의 외벽 사이로 하강하게 된다.
하강되는 음식쓰레기는 회동체의 회동에 의한 강한 원심력에 의해 강한 탄발력을 갖게 되어 원통 내벽과 회동체의 외벽에서 수차례의 강한 반복충돌이 발생하게 되면서 음식쓰레기의 1차 파쇄가 진행되고 1차 파쇄 중에 생성된 입자 큰 음식쓰레기는 원통 내주연을 따라 원통 길이에 걸쳐 15도 각도로 다수개 형성된 분쇄돌조와 음식쓰레기를 원통 내 하부방향으로 진행시키게 되는 회동체 외주연에 형성된 스크류 사이의 공간에 놓이게 되면서 회동되는 스크류의 회동력에 의해 분쇄돌조와 스크류 사이의 공간에서 2차 파쇄가 발생함으로써 음식쓰레기는 더욱 작은 입자를 갖게 된다.
본 발명은 상기 예에서처럼 일반가정집에서만 설치되어 이용되는 것으로 한정되지 않고 각종 업소 및 대규모 아파트 단지 등 음식쓰레기가 배출생성될 수 있는 곳곳에 설치된 상태로 이용되는 것을 포함하고 있다.
상기 회동체의 회전수는 1740rpm으로 하는 것이 바람직하다.
상기 스크류와 돌기 사이의 공간 간격은 2mm로 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 1,2차 파쇄가 연쇄적으로 수차례 반복되는 상태로 파쇄가 진행된 음식쓰레기는 회동되는 스크류에 의해 원통 내 하부방향으로 진행하게 되면서 회동체 하단에 장착되어 회동체와 함께 회동되고 있는 원판회전체에 진입하게 될 때 원판회전체 내주연에 형성된 다수개의 나사산 사이의 홈인 나사골에 1,2차 파쇄된 음식쓰레기의 입자가 유입된다.
상기 나사골에 유입된 음식쓰레기의 1,2차 파쇄 입자는 원판회전체 하단에 장착된 원판고정체에 형성된 다수개의 돌기 상면 및 돌기 사이의 틈에 놓이게 되면 원판회전체의 나사산 회동력에 의해서 1,2차의 파쇄입자가 분쇄됨으로 인하여 음식쓰레기의 입자가 분말에 가까운 형태로 분쇄된 상태로 다수개의 돌기 사이인 다수개의 틈을 통과하게 되면서 원판고정체 하단에 장착형성된 수거함으로 낙하되어 유입된 후 수거함 내 축봉에 결합된 상태로 회동되고 있는 블레이드에 의해 분쇄된 상태의 분말 형태의 음식쓰레기 입자가 수거함 일방에 결합된 배출관을 통하여 배출되면서 정화조 연결관을 통하여 정화조로 배출되는 구성이 되도록 하여 음식쓰레기의 제반처리단계를 획기적으로 단축하기 위한 음식쓰레기의 처리장치에 관한 것이다.
상기 원판회전체의 나사산과 원판고정체의 돌기 사이의 간격은 1mm로 하는 것이 바람직하다.
상기 음식쓰레기가 투입되어 분말형태로 배출되기까지는 음식의 종류에 따라 함수율을 달리하고 있기 때문에 음식쓰레기의 파쇄분쇄시 음식쓰레기의 원활한 처리를 위하여 호퍼의 일측부에 형성된 배수연결관이 구성되도록 함으로써 배수관을 통하여 물의 공급이 음식쓰레기의 파쇄분쇄과정에 공급된다.
종래에는 일반적으로 음식쓰레기를 처리함에 있어서 열 건조처리가 다수였고 파쇄를 통한 처리 역시 있어왔지만 열 건조처리시에도 처리 이후의 음식쓰레기가 일반가정집에서 배출된 상태로 그 쓰레기를 다시 보관장소로 이동한 후 처리하게 되는 상태가 됨으로써 음식쓰레기의 처리에 있어 별도의 처리장소를 마련하여야 하는 불편이 있어왔고 또한 그로 인해 발생 되는 별도의 처리설비설치에 따른 비용 발생이 늘어나게 되는 것이 문제점으로 지적되어왔다.
또한 공개번호 : 20-1998-0002675에서는 일반가정이나 업소 등에서 다량으로 발생하는 음식쓰레기를 처리하는 과정에 있어서 탈수과정에서의 최적화를 위하여 케이스 내부에 설치된 회전축에 다단으로 커터를 설치하여 커터의 회전력에 의해서만 투입되는 음식쓰레기를 파쇄하게 되어 음식쓰레기의 입자가 굵게 파쇄되는 것을 목적으로 하고 있고 이로써 탈수시 여과망 통과가 방지되어 탈수의 효율을 높이게 되고 탈수시 입자상으로 파쇄된 음식쓰레기가 오수와 함께 여과망을 통과하여 방류되는 것을 방지함으로써 환경의 오염 현상을 방지하기 위함인 것으로 그 목적이 상이한 공개실용신안도 이용되어왔다.
하지만 이와 같이 음식쓰레기의 제반처리단계를 줄이지 못함으로써 음식쓰레기의 제반처리단계에서 별도의 처리설비설치에 따른 초과비용과 기타제반비용이 상당히 발생하게 되고 생성된 음식쓰레기를 처리함에 있어서 처리자로 하여금 처리된 음식쓰레기를 다시 음식쓰레기 보관장소에 옮기기 위한 처리과정이 필요하기 때문에 음식쓰레기의 처리에 상당한 불편함이 초래되어 왔다는 것이 사실이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 일반 가정집 및 각종 업소 또는 대규모 아파트 단지 등 음식쓰레기가 배출생성될 수 있는 곳곳에서의 음식쓰레기 처리에 있어서 배출된 음식쓰레기의 제반처리단계를 획기적으로 줄이고자 함에 목적이 있고 또한 처리단계를 줄임으로써 처리비용의 절약을 갖기 위함이 목적이며 음식쓰레기 처리자로 하여금 처리의 편리함도 함께 제공하기 위함이 목적이다.
본 발명은 상기의 음식쓰레기 처리단계를 줄이기 위하여 음식쓰레기의 입자를 분말상태의 크기로 파쇄분쇄하여 곧바로 정화조로 배출시킴으로써 정화조에 수집된 오 폐물과 함께 처리되도록 하기 위함이 목적이고 또한 오 폐물과 함께 처리됨에 있어 음식쓰레기가 분말 상태의 작은 입자이기 때문에 오 폐물과 함께 처리됨에 무리가 없도록 하기 위함이 목적이다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해서는 일반 가정집 또는 각종 업소 및 대규모 아파트 단지 등 음식쓰레기가 배출생성될 수 있는 곳곳에 설치되어 이용되도록 한 것으로서 특히 일반가정집을 예로 들 경우 싱크대와 함께 배치된 상태에서 생성된 음식쓰레기의 투입구가 되는 호퍼와, 그 음식쓰레기의 투입시에 물이 함께 공급될 수 있도록 배수관이 연결될 수 있도록 호퍼의 일측에 구성된 연결관과, 호퍼에 투입된 음식쓰레기가 처리되기 위하여 투입구를 형성한 채 분쇄기의 뚜껑이 되는 덮개원판과, 투입된 음식쓰레기가 1,2차 연쇄 파쇄 및 3차로 분쇄되도록 구성된 파쇄분쇄수단인 분쇄기와, 그 분쇄기의 요부에서 상기 1,2차의 연쇄적 파쇄가 이뤄지기 위하여 투입된 음식쓰레기에 강한 원심력이 제공되도록 하여 강한 탄발력에 의해 벽과 벽 사이에서의 수차례 반복 충돌로 인하여 파쇄가 진행되고 견고한 음식쓰레기의 경우에는 강한 회전력에 의한 커팅으로 파쇄가 진행되게 조합구성된 음식쓰레기의 파쇄 내벽이 되는 원통과, 그 원통 내주연을 따라 굴곡지게 15도의 각도로 내주면을 따라 돌출형성된 음식쓰레기의 커팅으로 파쇄가 이뤄지는 다수개의 파쇄돌조와, 상기 다수개의 파쇄돌조 수는 원통 내주연을 따라 24개로 하는 것이 바람직하고,
상기 원통 내에 삽입된 상태로 음식쓰레기에 강한 회전력을 제공하여 음식쓰레기에 강한 탄발력을 제공하게 되면서 파쇄 외벽이 되는 1740rpm의 회전수를 갖는 회동체와, 파쇄진행이 일정하게 유지되도록 하고 파쇄되는 음식쓰레기의 입자를 일정한 시간으로 원통 내에서 하강토록 회동체의 외주연에 나선형으로 돌출형성된 스크류와, 파쇄시작이 되도록 회동체 상면부에 투입된 음식쓰레기를 걸어 회동체 외벽과 원통 내벽 사이로 안내하게 되는 회동체 상면에서 돌출이 된 스크류 단부인 걸구와, 상기 원통 내벽과 회동체 외벽 사이의 공간 간격은 2mm로 하는 것이 바람직하고,
상기 1,2차 연쇄 파쇄된 음식쓰레기를 더 작은 입자로 분쇄하기 위하여 회동체 하단에 장착되어 파쇄된 음식쓰레기의 입자가 홈에 수용되어 안착되었다가 회동체와 함께 회동됨에 의해 횡압력을 받아 분쇄 진행이 이뤄진 후 일정한 입자 크기만을 가진 음식쓰레기의 입자가 하 방향으로 통과될 수 있게 조합구성된 원판회전체와, 그 원판회전체의 하단에서 1mm의 간격으로 장착된 원판고정체에 있어서, 회동체 하단에서 회동체와 함께 회동되어 파쇄된 음식쓰레기의 입자에 횡압 파쇄를 가하게 되는 원판회전체의 절개날인 나사산과, 음식쓰레기의 입자가 수용될 공간부 홈인 원판회전체 나사산 사이의 나사골과, 파쇄된 음식쓰레기의 입자가 나사골에 수용되어 안착이 되는 안착지 이면서 나사산 저면부와의 이격이 1mm로 하여 수거함 상단부에 고정결합이 되는 원판고정체의 사각돌기와, 그 사각돌기 사이의 공간부로서 음식쓰레기의 일정한 분쇄입자만이 통과될 수 있게 형성된 원판고정체 사각돌기 사이의 다수개 틈과, 그 틈의 간격은 1mm로 하는 것이 바람직하고,
상기 다수개의 틈으로 배출된 분쇄가 된 일정한 입자 크기의 음식쓰레기가 집하될 수 있게 원판고정체 하단에 결합되는 수거함과, 그 수거함 내부에서 집하된 분말 형태의 음식쓰레기를 배출관으로 배출이 되게 수거함 내에서 회동이 되는 블레이드와, 분쇄된 음식쓰레기가 정화조로 이송될 수 있도록 정화조의 이송관과 연결되는 배출관으로 구성됨으로써 일반가정집에서 배출생성된 음식쓰레기를 오폐물의 집결지인 정화조에서 무리 없이 처리될 수 있게 연쇄적 파쇄분쇄에 의해서 그 입자를 분말에 가까운 형태로 처리가 되고 이로 인하여 음식처리에 편리를 제공하게 되고 별도의 음식쓰레기 처리에 필요한 설비설치비용의 초과 발생을 방지하여 그 비용이 절약되고 처리단계에 필요한 제반기타여건(음식쓰레기 배달트럭활용, 트럭에 사용되는 기름, 인건비) 등을 줄일 수 있음으로써 달성된다.
본 발명의 음식쓰레기 처리 장치는 음식쓰레기의 종류와 관계없이 투입 후 배출되기까지의 소요시간은 바람직하게도 대략 25-30초 내외로 한정된다.
음식쓰레기는 그 종류가 다양하기 때문에 각각의 종류에 함수율이 다르게 되고 함수율이 적을 경우 배출되는 음식쓰레기의 점질성이 높은 이유로 인하여 배출처리의 어려움이 발생하기 때문에 함수율이 다른 음식쓰레기의 종류와 관계없이 배출처리가 용이하게 분쇄된 음식쓰레기의 점질성을 낮출 수 있도록 호퍼의 일측에 물이 공급될 수 있게 배수관의 연결관이 구성됨으로써 용이한 배출처리가 달성된다.
본 발명은 생성배출된 음식쓰레기를 분말상태의 크기로 파쇄분쇄하여 정화조에 집결된 오폐물과 함께 처리되도록 구성되어 음식쓰레기의 처리에 따른 별도의 보관장소 및 그 장소에 집결지가 구성되도록 하기 위한 별도의 설비설치비용이 초과로 발생하는 것을 방지할 수 있고 처리단계에 필요한 제반 기타 여건 등을 줄일 수 있게 되고 또한 상기 이러한 별도의 보관장소 및 기타설비의 이용비용을 줄임으로써 전체적 음식쓰레기의 처리산업에 경쟁력 우위를 확보하게 됨으로써 사용자의 음식쓰레기 처리이용에 편리함을 제공하도록 하는데에 그 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 완성된 상태도.
도 2는 도 1의 분리도.
도 3은 본 발명의 측단면도.
도 4는 본 발명의 정단면도.
도 5는 본 발명의 요부인 분쇄기 사시도.
도 6은 도 5에 따른 본 발명의 요부인 분쇄기 분리 사시도.
도 7은 본 발명의 요부인 분쇄기의 다른 분리 사시도.
도 8은 본 발명의 요부인 분쇄기의 단면도.
도 9는 본 발명의 요부인 분쇄기에서의 음식쓰레기 파쇄실시도.
도 10은 도 9에 따른 파쇄상태의 내부단면도.
도 11은 본 발명의 요부인 분쇄기에서의 음식쓰레기 분쇄실시도.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***
11 : 상부덮개부 12 : 측부덮개부
13 : 호프 14 : 프레임
15 : 구동모터 15a: 축
16 : 분쇄기 17 : 투입덮개원판
18 : 원통 19 : 분쇄돌조
20 : 죔볼트 21 : 회동체
22 : 스크류 23 : 걸구
24 : 끼움구 25 : 끼움홈
26 : 원판회전체 27 : 나사산
28 : 나사골 29 : 원판고정체
30 : 사각돌기 31 : 틈(a,b)
32 : 블레이드 33 : 축봉
34 : 수거함 35 : 배출관
36 : 풀리(a,b) 37 : 벨트
38 : 베어링 39 : 연결관
본 발명은 도 1에 도시된 것과 같이 그 외관에 있어서 싱크대와 유사한 형태로 상부덮개부(11)와 측부덮개부(12)로 설치상태의 구성이 완성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 2에 도시된 것과 같이 상부덮개부(11)와 측부덮개부(12)가 분리되고 상부덮개부(11) 내부로는 음식쓰레기의 투여부인 호퍼(13)가 구성되고 상부덮개부(11) 및 호퍼(13)와 측부덮개부(12)가 볼팅으로 체결결합되도록 한 사각형태의 프레임(14)이 구성되며 그 프레임(14) 내부에 구동모터(15)와 분쇄기(16)가 설치결합되는 구성이 된다.
상기, 도 2에 도시된 프레임(14) 내부에 설치구성된 구동모터(15)와 본 발명의 요부인 분쇄기(16)는 도 3에 도시된 것과 같이 프레임(14) 상부와 볼팅 결합된 호퍼(13)가 구성되고 그 호퍼(13)의 하단에 원통(18)이 구성되며 그 원통(18) 내부로는 회동체(21)가 구성되고 그 회동체(21) 하부로는 음식쓰레기의 수거함(34)이 구성되며 그 수거함(34) 내부로는 블레이드(32)가 구성되고 상기 회동체(21) 중심에 형성된 축봉(33)은 블레이드(32) 하부에 형성된 베어링(38)을 통과하여 프레임(14) 저면부에서 결합고정된 베어링(38)까지 삽입된 구성이 되고 베어링(38) 사이의 축봉(33)에는 풀리(36a)가 결합고정된 상태에 있게 된다.
상기 풀리(36a)에는 밸트(37)가 연결됨에 있어, 도 4에 도시된 것과 같이 본 발명의 분쇄기(16) 옆으로 나란히 구동모터(15) 프레임(14) 내에 결합고정된 상태에서 풀리(36a)에 연결된 밸트(37)는 구동모터(15)의 축(15a)에 결합고정된 풀리(36b)와 연결된 상태로 구성된다.
본 발명의 분쇄기(16)는 도 5에 도시된 것과 같이 음식쓰레기의 투입구가 형성된 덮개원판(17)이 원통(18)의 상단부에 볼팅으로 결합고정되고 원통(18)은 그 내주연을 따라 분쇄돌조(19)가 15°의 각도로 하여 원통(18) 내주연의 상부에서 하부까지 비틀림 형태로 내주연에서 돌출되어 배열형성된다.
상기 원통(18)은 그 하부의 수거함(34)에 결합고정됨에 있어 수거함(34)에 장착고정된 원판고정체(29)와 볼팅으로 결합고정되고 수거함(34)의 일측부에는 파쇄분쇄된 음식쓰레기의 입자가 배출되기 위한 배출관(35)이 장착고정된다.
본 발명의 분쇄기(16)를 분리해보면 도 6에 도시된 것과 같이 음식쓰레기의 투입구를 형성한 덮개원판(17)이 원통(18)의 상단으로부터 분리되고 원통(18)은 그 내부에 삽설된 회동체(21)에서 죔볼트(20)를 푼 상태로 분리되고 회동체(21) 하단 면에는 끼움구(24)가 돌출형성된 상태로 원판회전체(26)에 형성된 끼움홈(25)으로부터 탈리되면서 원판회전체(26)로부터 회동체(21)가 분리되고 원판회전체(26)는 원판회전체(26) 하부에 형성된 원판고정체(29)와 1mm 간격을 유지하여 얹혀진 상태가 되며 원판고정체(29)는 수거함(34) 상면에서 분리되고 분쇄된 분말형태의 음식쓰레기 입자를 배출관(35)으로 이동시키게 되는 블레이드(32)는 축봉(33)에서 분리되어 수거함(34) 내부로부터 분리되며 수거함(34) 일측부에 고정결합된 배출관(35)이 분리되는 구성이 된다. 배출되는 분쇄쓰레기는 정화조 이송관을 통하여 정화조에 집하 처리되도록 구성되어 업소나 일반가정집등에서 음식쓰레기를 생성할 필요없이 곧 정화조로 이동시킬 수 있어 음식쓰레기의 처리가 매우 편리하게 되고 음식쓰레기의 처리단계를 획기적으로 줄임으로써 음식쓰레기의 처리에 따른 불필요한 설치비용의 낭비를 줄일 수 있도록 구성된 것이다.
이하에서는 도면을 참고로 본 발명이 설명된다.
도 1은 본 발명이 완성되어 설치되기 위한 상태를 도시한 것이다.
도 2는 도 1을 분리한 상태를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 측면을 절개하여 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 정면을 절개하여 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 요부인 분쇄기를 사시로 도시한 것이다.
도 6은 도 5에 따른 본 발명의 요부인 분쇄기의 분리 상태를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 요부인 분쇄기의 다른 분리 상태를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 요부인 분쇄기를 절개하여 내부 상태를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 요부인 분쇄기에서의 음식쓰레기 1.2차 파쇄를 실시 도시한 것이다.
도 10은 도 9에 따른 1,2차 파쇄상태를 나타내기 위하여 절개된 내부에서의 1,2차 파쇄 상태를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명의 요부인 분쇄기에서의 음식쓰레기 분쇄 상태를 나타내기 위하여 실시 도시한 것이다.
본 발명은 도 1에 도시된 것과 같이 그 외관에 있어서 싱크대와 유사한 형태로 상부덮개부(11)와 측부덮개부(12)로 설치상태의 구성이 완성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 2에 도시된 것과 같이 상부덮개부(11)와 측부덮개부(12)가 분리되고 상부덮개부(11) 내부로는 음식쓰레기의 투여부인 호퍼(13)가 구성되고 상부덮개부(11) 및 호퍼(13)와 측부덮개부(12)가 볼팅으로 체결결합되도록 한 사각형태의 프레임(14)이 구성되며 그 프레임(14) 내부에 구동모터(15)와 분쇄기(16)가 설치결합되는 구성이 된다.
상기, 도 2에 도시된 프레임(14) 내부에 설치구성된 구동모터(15)와 본 발명의 요부인 분쇄기(16)는 도 3에 도시된 것과 같이 프레임(14) 상부와 볼팅 결합된 호퍼(13)가 구성되고 그 호퍼(13)의 하단에 원통(18)이 구성되며 그 원통(18) 내부로는 회동체(21)가 구성되고 그 회동체(21) 하부로는 음식쓰레기의 수거함(34)이 구성되며 그 수거함(34) 내부로는 블레이드(32)가 구성되고 상기 회동체(21) 중심에 형성된 축봉(33)은 블레이드(32) 하부에 형성된 베어링(38)을 통과하여 프레임(14) 저면부에서 결합고정된 베어링(38)까지 삽입된 구성이 되고 베어링(38) 사이의 축봉(33)에는 풀리(36a)가 결합고정된 상태에 있게 된다.
상기 풀리(36a)에는 밸트(37)가 연결됨에 있어, 도 4에 도시된 것과 같이 본 발명의 분쇄기(16) 옆으로 나란히 구동모터(15) 프레임(14) 내에 결합고정된 상태에서 풀리(36a)에 연결된 밸트(37)는 구동모터(15)의 축(15a)에 결합고정된 풀리(36b)와 연결된 상태로 구성된다.
본 발명의 분쇄기(16)는 도 5에 도시된 것과 같이 음식쓰레기의 투입구가 형성된 덮개원판(17)이 원통(18)의 상단부에 볼팅으로 결합고정되고 원통(18)은 그 내주연을 따라 분쇄돌조(19)가 15°의 각도로 하여 원통(18) 내주연의 상부에서 하부까지 비틀림 형태로 내주연에서 돌출되어 배열형성된다.
상기 원통(18)은 그 하부의 수거함(34)에 결합고정됨에 있어 수거함(34)에 장착고정된 원판고정체(29)와 볼팅으로 결합고정되고 수거함(34)의 일측부에는 파쇄분쇄된 음식쓰레기의 입자가 배출되기 위한 배출관(35)이 장착고정된다.
본 발명의 분쇄기(16)를 분리해보면 도 6에 도시된 것과 같이 음식쓰레기의 투입구를 형성한 덮개원판(17)이 원통(18)의 상단으로부터 분리되고 원통(18)은 그 내부에 삽설된 회동체(21)에서 죔볼트(20)를 푼 상태로 분리되고 회동체(21) 하단 면에는 끼움구(24)가 돌출형성된 상태로 원판회전체(26)에 형성된 끼움홈(25)으로부터 탈리되면서 원판회전체(26)로부터 회동체(21)가 분리되고 원판회전체(26)는 원판회전체(26) 하부에 형성된 원판고정체(29)와 1mm 간격을 유지하여 얹혀진 상태가 되며 원판고정체(29)는 수거함(34) 상면에서 분리되고 분쇄된 분말형태의 음식쓰레기 입자를 배출관(35)으로 이동시키게 되는 블레이드(32)는 축봉(33)에서 분리되어 수거함(34) 내부로부터 분리되며 수거함(34) 일측부에 고정결합된 배출관(35)이 분리되는 구성이 된다.
도 7은 본 발명의 분쇄기(16)를 다른 각도에서 분리한 상태로 도시된 것으로서 도 6에서 설명된 것과 동일하다.
본 발명의 분쇄기(16) 내부 상태를 살펴보면 도 8에 도시된 것과 같이 원통(18) 내부로 회동체(21)가 삽설되는 구성이고 삽설된 회동체(21)의 외주연으로는 나선형의 스크류(22)가 돌출형성되어 있으며 원통(18)의 내주연에는 그 내주연을 따라 분쇄돌조(19)가 비틀어진 채 돌출된 형태로 15도 각도의 경사진 상태로 결합고정된다.
내주연 원통의 상부에서 하부 길이에 걸쳐 돌출배열형성된 분쇄돌조(19)의 단부와 회동체(21) 외주연에 형성된 나선형 스크류(22)의 단부 사이 간격은 2mm를 두게 된다.
음식쓰레기를 투입하게 되면 도 9에 도시된 것과 같이 음식물쓰레기가 원통(18) 내부로 투입되어 원통(18)에 삽입된 상태로 회동하고 있는 회동체(21) 상면부에 놓이게 되는데 이때 회동체(21)의 강한 회전에 의해서 원심력으로 인하여 쓰레기가 회동체(21) 외주연으로 이동하며 1,2차 파쇄가 시작된다.
1,2차 파쇄의 시작은 도 10에 도시된 것과 같이 음식쓰레기가 투입되면 회동체(21) 상면에 떨어진 음식쓰레기는 회동체(21) 회동에 의한 강한 원심력에 의해서 회동체(21) 외주연으로 이동되다 회동체(21) 외주연에 형성된 나선형 스크류(22) 단부에 형성이 된 걸구(23)에 음식쓰레기가 걸린 채로 원통(18) 내벽과 회동체(21) 외벽 사이의 공간으로 진입하게 된다.
이때 강한 원심력에 의해서 음식쓰레기에 강한 탄발력을 제공하게 되고 이로써 음식쓰레기는 원통(18) 내벽과 회동체(21) 외벽을 수차례 왕복 충돌됨으로 인하여 1차 파쇄가 이뤄지고 동시에 연속으로 스크류(22) 단부와 원통(18) 내벽으로부터 돌출형성된 분쇄돌조(19) 공간으로 유입되는 음식쓰레기 입자는 회동되는 스크류(22)의 회전력과 분쇄돌조(19)로부터 전달되는 가압력에 의해서 더욱 작은 입자로 파쇄가 일어나게 되는 2차 파쇄가 이뤄지게 된다.
상기와 같이 1,2차 파쇄가 이루어진 후 낙하되는 쓰레기 입자는 회동체 저면과 결합되어 회동체와 함께 회동을 하고 있는 원판회전체(26)의 요부인 나사산(27) 사이의 나사골(28)에 유입되면서 원판회전체(26) 하단에서 원판회전체(26)와 1mm 정도로 이격된 상태로 수거함(34) 상단부에 결합고정된 원판고정체(29)의 다수개 사각돌기(30)에 안착이 된다.
상기 나사산(27)과 사각돌기(30) 사이의 틈(31a) 간격은 1mm로 정해진 상태라 그 사각돌기(30)에 안착된 쓰레기 입자는 나사산(27)의 회동으로 횡압력에 의해서 1mm 이하의 입자크기로 분쇄가 이뤄지게 된다.
상기 1mm 이하의 크기만을 가진 고른 쓰레기 입자만이 통과될 수 있게 원판고정체(29)의 원주에 다수개 형성된 사각돌기(30) 사이의 공간인 틈(31b) 간격이 일정한 간격을 두고 있고 그 간격은 1mm로 정해진 상태이므로 1mm이하의 분쇄 쓰레기 입자만이 통과되어 수거함(34)에 집결되어 수거함(34) 내부의 축봉(33)에 결합고정된 상태로 회동이 되는 블레이드(32)에 의해 수거함(34) 일측부와 결합된 배출관(35)으로 분쇄쓰레기 입자가 배출되는 것이다.
상기 배출관(35)을 통하여 배출되는 분쇄쓰레기는 정화조 이송관을 통하여 정화조에 집하 처리되도록 구성되어 업소나 일반가정집등에서 음식쓰레기를 생성할 필요없이 곧 정화조로 이동시킬 수 있어 음식쓰레기의 처리가 매우 편리하게 되고 음식쓰레기의 처리단계를 획기적으로 줄임으로써 음식쓰레기의 처리에 따른 불필요한 설치비용의 낭비를 줄일 수 있도록 구성된 것이다.
참고로, 음식쓰레기의 종류는 매우 다양하고 각각의 종류에는 함수율도 다르기 때문에 호퍼(13)의 일측부에는 배수공급관이 연결될 수 있도록 연결관(39)이 구성되어 있어 음식쓰레기의 파쇄분쇄 작업시에 늘 배수공급관을 통하여 일정량의 물이 함께 제공된다.
상기 배수공급관을 통하여 공급되는 물은 전원이 들어온 상태에서 시작 버튼을 누른 후 모터가 가동되고 회동체((21)가 870rpm에서 물 밸브의 오픈으로 물이 투입되고 음식쓰레기의 처리가 완료된 후에는 분쇄기 내의 음식쓰레기 존재 여부를 감지하게 되는 감지센서에 의해 처리되지 못한 음식쓰레기가 없을 경우 분쇄기 내부를 세척하기 위하여 물이 투입되면서 세척된다.
상기 배출관(35)을 통하여 배출되는 분쇄쓰레기는 정화조 이송관을 통하여 정화조에 집하 처리되도록 구성되어 업소나 일반가정집등에서 음식쓰레기를 생성할 필요없이 곧 정화조로 이동시킬 수 있어 음식쓰레기의 처리가 매우 편리하게 되고 음식쓰레기의 처리단계를 획기적으로 줄임으로써 음식쓰레기의 처리에 따른 불필요한 설치비용의 낭비를 줄일 수 있도록 구성된 것이다.

Claims (5)

  1. 음식쓰레기의 처리단계를 줄이고자 함에 있어 음식쓰레기의 투입시 작동되는 구성에 있어서,
    외관이 완료되어 싱크대 근처에서 싱크대와 함께 설치된 상태에서 음식쓰레기가 투입되면 외관 내에 설치되어 구동모터(15)와 분쇄기(16)를 결합고정되도록 한 고정수단이 되는 직육면체 형태의 프레임(14)과, 그 프레임(1) 내부에 나란히 결합고정되어 음식쓰레기의 파쇄분쇄처리를 위한 동력을 제공하게 되는 구동모터(15)와, 그 구동모터(15)의 축(15a)에 결합고정된 풀리(36b)와, 그 풀리(36b)에 연결된 밸트(37)와, 그 밸트(37)의 다른 일측에 연결되는 분쇄기(16)의 축봉(33)에 결합고정된 풀리(36a)와, 그 풀리(36a)로부터 제공받은 동력에 의해 회동되며 음식쓰레기를 파쇄분쇄하게 되는 분쇄기(16)와, 그 분쇄기(16)의 음식쓰레기 파쇄에 있어서 음식쓰레기의 투여 입구이면서 분쇄기(16)의 뚜껑이 되는 덮개원판(17)과, 분쇄기(16)의 몸통인 원통(18) 내부에 삽설된 상태로 투입되는 음식쓰레기에 강한 원심력을 제공하여 음식쓰레기에 강한 탄발력이 발생되어 원통(18) 내주연 벽과 회동체(21) 외주연 벽 사이에서의 수차례 왕복충돌로 인하여 1,2차의 연쇄적 파쇄가 발생되도록 한 조합구성수단인 원통(18) 내에서 삽설된 채로 회동되고 있는 회동체(21)와, 그 회동체(21)를 감싸고 있는 원통(18)과, 회동체(21) 하단에 장착되어 1,2차 파쇄가 진행된 음식쓰레기의 입자를 분말에 가까운 형태로 3차 분쇄하게 되는 분쇄수단인 회동체(21)와 함께 회동이 되는 원판회전체(26)와, 그 원판회전체(26) 하단의 수거함(34) 상부에 장착고정되어 3차 분쇄된 음식쓰레기의 입자 크기가 일정한 것만 통과되게 구성된 원판고정체(29)와, 그 원판고정체(29)로부터 통과한 음식쓰레기의 입자가 집결되는 집결지인 수거함(34)과, 그 수거함(34)에 집결된 쓰레기 입자를 배출관(35)으로 이동시키게 하는 축봉(33)과 함께 회동하는 블레이드(32)와, 그 블레이드(32)에 의해 정화조로 배출될 수 있게 정화조 이송관과 연결이 되는 수거함(34) 일측에 결합되는 배출관(35)으로 구성되어 음식쓰레기의 처리단계를 획기적으로 단축되도록 한 것을 특징으로 하는 음식쓰레기의 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    원통(18) 내주연에는 원통(18)에 삽입된 상태로 회동하고 있는 회동체(21)의 1,2차 파쇄가 효율적으로 파쇄될 수 있도록 원통(18) 내주연 길이에 걸쳐서 15도 각도로 경사진 곡선 형태로 비틀림 상태에서 원통(18) 내주연의 상부에서 하부에까지 배열결합된 채로 원통(18)의 내주연에서 돌출되어 회동체(21)의 강한 회동력에 의해서 1차 파쇄와 함께 2차 파쇄가 동시에 반복적으로 수행되고 1차 파쇄에 의한 파쇄입자보다 더 작은 파쇄입자를 갖도록 한 원통(18) 내주연에 분쇄돌조(19)가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 음식쓰레기의 처리장치.
  3. 제1항에 있어서,
    회동체(21)에는 1,2차 파쇄되는 입자가 일정하게 그리고 규칙적으로 파쇄되면서 하 방향으로 안내되도록 한 회동체의 외주연에 형성된 나선형의 스크류(22)와, 회동체(21) 상면에 투하된 음식쓰레기가 걸려진 상태에서 회동되고 있는 회동체(21)와 원통(18) 사이의 공간으로 수차례의 왕복 충돌에 의한 1,2차의 연쇄적 파쇄가 진행되도록 음식쓰레기의 파쇄시작이 이뤄지도록 한 파쇄시작을 위한 시작수단인 스크류(22)의 끝단부가 회동체(21) 상면 이상으로 돌출되어 갈고리 형태를 갖게 되는 걸구(23)가 구비형성되는 것을 특징으로 하는 음식쓰레기의 처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    원판회전체(26)에는 회동체(21)와 함께 회동될 때 1,2차 파쇄된 음식쓰레기 입자가 낙하되면 원판회전체(26)의 하단부 수거함(34) 상단에 결합고정된 원판고정체(29)에 형성된 다수개의 사각돌기(30) 주위로 집하된 쓰레기 입자가 3차로 분쇄되게 회동체(21)의 외주연에 형성되어 집하된 쓰레기 입자를 회동체(21)와 함께 회동되면서 분쇄토록 구성된 횡압의 절개날인 나사산(27)과 분쇄공간부인 나사골(28)로 형성된 것을 특징으로 하는 음식쓰레기의 처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    원판고정체(29)에는 원판회전체(26)의 나사산(27)이 회동되면서 3차 분쇄가 이루어질 수 있도록 나사산(27)과의 간격이 1mm로 이격되게 배치되어 1,2차 파쇄된 음식쓰레기를 잠시 안착되도록 구성이 된 안착지인 다수개의 사각돌기(30)와, 상기 나사산(27)과 사각돌기(30) 사이에서 나사산(27) 회동에 의한 횡압으로 3차 분쇄가 발생하는 1mm의 이격 공간부가 되는 나사산(27)과 사각돌기(30) 사이인 틈(31a)과, 그 사각돌기(30) 사이로는 3차 분쇄된 쓰레기 입자 중에 일정한 크기의 입자만이 통과될 수 있게 사각돌기(30) 사이의 간격을 1mm로 정한 다수개의 틈(31b)이 형성된 것을 특징으로 하는 음식쓰레기의 처리장치.
PCT/KR2010/002066 2010-03-19 2010-04-05 음식쓰레기의 처리장치 WO2011115322A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100024912 2010-03-19
KR10-2010-0024912 2010-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011115322A1 true WO2011115322A1 (ko) 2011-09-22

Family

ID=44649399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2010/002066 WO2011115322A1 (ko) 2010-03-19 2010-04-05 음식쓰레기의 처리장치

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2011115322A1 (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031877A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 解乐乐 下水道自动清洁器
CN103100544A (zh) * 2011-11-11 2013-05-15 食品能源株式会社 食物垃圾处理装置
CN109051424A (zh) * 2018-07-17 2018-12-21 杨启荣 一种环保用垃圾回收处理装置
CN109225534A (zh) * 2018-09-14 2019-01-18 东莞市杰美电器有限公司 一种研磨刀具和食物垃圾处理器
CN111169922A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 霸州嘉明扬科技有限公司 一种立式生活垃圾螺旋输送机
CN111215209A (zh) * 2019-11-11 2020-06-02 宁波东大空调设备有限公司 玉米棒碾压研磨式垃圾处理机及其处理方法
CN113615976A (zh) * 2021-09-03 2021-11-09 江西万友实业有限公司 一种便于制图专用型办公课桌
CN114618643A (zh) * 2022-03-16 2022-06-14 李智纯 一种带有水循环利用的矿石开采用粉碎装置
IT202100011603A1 (it) * 2021-05-06 2022-11-06 Blue Unicorn S R L Dispositivo di macinazione di scarti vegetali

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990025318A (ko) * 1997-09-11 1999-04-06 신야 나라오 음식물 쓰레기 분쇄 처리장치
KR200383227Y1 (ko) * 2005-02-07 2005-05-03 강신필 음식물 쓰레기 처리장치
KR200433588Y1 (ko) * 2006-09-25 2006-12-11 감도문 다용도 분쇄 장치
KR20070089266A (ko) * 2006-02-28 2007-08-31 동양매직 주식회사 음식물 쓰레기 처리장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990025318A (ko) * 1997-09-11 1999-04-06 신야 나라오 음식물 쓰레기 분쇄 처리장치
KR200383227Y1 (ko) * 2005-02-07 2005-05-03 강신필 음식물 쓰레기 처리장치
KR20070089266A (ko) * 2006-02-28 2007-08-31 동양매직 주식회사 음식물 쓰레기 처리장치
KR200433588Y1 (ko) * 2006-09-25 2006-12-11 감도문 다용도 분쇄 장치

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103100544A (zh) * 2011-11-11 2013-05-15 食品能源株式会社 食物垃圾处理装置
CN103031877A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 解乐乐 下水道自动清洁器
CN109051424A (zh) * 2018-07-17 2018-12-21 杨启荣 一种环保用垃圾回收处理装置
CN109225534A (zh) * 2018-09-14 2019-01-18 东莞市杰美电器有限公司 一种研磨刀具和食物垃圾处理器
CN109225534B (zh) * 2018-09-14 2023-10-20 广东杰美科技有限公司 一种研磨刀具和食物垃圾处理器
CN111215209A (zh) * 2019-11-11 2020-06-02 宁波东大空调设备有限公司 玉米棒碾压研磨式垃圾处理机及其处理方法
CN111169922A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 霸州嘉明扬科技有限公司 一种立式生活垃圾螺旋输送机
IT202100011603A1 (it) * 2021-05-06 2022-11-06 Blue Unicorn S R L Dispositivo di macinazione di scarti vegetali
CN113615976A (zh) * 2021-09-03 2021-11-09 江西万友实业有限公司 一种便于制图专用型办公课桌
CN113615976B (zh) * 2021-09-03 2022-10-25 河北海捷现代教学设备有限公司 一种便于制图专用型办公课桌
CN114618643A (zh) * 2022-03-16 2022-06-14 李智纯 一种带有水循环利用的矿石开采用粉碎装置
CN114618643B (zh) * 2022-03-16 2023-07-07 易县盛奇达建材有限公司 一种带有水循环利用的矿石开采用粉碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011115322A1 (ko) 음식쓰레기의 처리장치
EP0443310B1 (en) Garbage disposer
CN209531104U (zh) 餐厨垃圾研磨装置
WO2014208967A1 (ko) 음식물 쓰레기 처리용 일체형 파쇄, 고액 분리 및 압축 탈수 장치
WO2016171336A1 (ko) 상이한 방향의 블레이드가 형성된 이송 스크류를 포함하는 음식물 처리기
CN205008375U (zh) 一种垃圾处理设备
CN107199094B (zh) 一种厨余垃圾处理装置
KR20110034232A (ko) 싱크대용 음식물 쓰레기 감량기
KR102244898B1 (ko) 유성기어를 이용한 음식물 감량 처리장치
CN107225027A (zh) 一种厨房垃圾处理设备
KR101151316B1 (ko) 싱크대용 음식물 쓰레기 감량기
KR101033226B1 (ko) 음식물쓰레기 탈수 분리장치
KR100301687B1 (ko) 야채쓰레기압축기
CN210207214U (zh) 一种环保型固废处理用筛选装置
CN205032244U (zh) 一种厨房垃圾粉碎机
CN110876972A (zh) 破碎装置
CN207138491U (zh) 餐厨垃圾处理设备
KR200246793Y1 (ko) 어패류 폐각의 파쇄를 겸한 목줄 분리수거기
WO2017051988A1 (ko) 조립식 커터를 포함하는 음식물 처리기
WO2010044549A2 (ko) 폐기물 압축 탈수기
CN112495532B (zh) 一种环保型餐余垃圾多级处理装置
CN211563138U (zh) 破碎装置
CN212001419U (zh) 一种垃圾过滤分离装置及垃圾处理系统
KR200470873Y1 (ko) 야채 쓰레기 처리기
KR200157041Y1 (ko) 잔반 처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10848020

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10848020

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1