KR200157041Y1 - 잔반 처리장치 - Google Patents

Abstract

식당이나 집단급식소 혹은 가정 등에서 발생되는 음식물 찌꺼기를 발생현장에서 즉시 위생적으로 처리, 포집하여 사료나 유기질비료 등으로 재활용 할 수 있게 함으로써, 음식물 찌꺼기에 의한 쓰레기의 발생량을 줄여 수질오염을 극소화시킴으로써 환경보호 및 자원의 재활용 효과도 기대할 수 있게 한 것으로서 베벨기어(2)(3)에 의해 연결구동되는 교반스크류(20)를 중앙에 직립 설치한 호퍼(10)의 하부에 제1케이싱(3)을 설치하되, 그 내부에는 외주연에 다수의 작은톱날(32a)을 형성한 다수의 절단날(32)과 다수의 큰칼날(33a)을 형성한 다수의 파쇄날(33)로 되는 회전날(31)을 설치하는 한편, 상기 회전날(31)의 작은톱날(32a)과 큰칼날(33a)이 교차하도록 홈(34a)을 형성한 고정날(34)을 일정각도 경사지게 대향 설치하여 분쇄부(30)를 이루고, 상기 제1케이싱(3)의 하부에는 토출구측 내면에 다수의 돌출턱(4a)을 길이방향으로 형성하여 그 사이 사이에 테이퍼홈(4b)을 형성하고 저부에는 배출구(50)을 형성한 제 2케이싱(4)을 설치하며, 선단의 직경이 점차 커지는 외경을 갖는 축(4c)의 외면에 선단측으로 갈수록 그 피치가 좁아지는 나선부(42)를 형성한 이송스크류(41)를 그 내부에 설치하되, 상기 이송스크류(41)의 상기 분쇄부(30) 하부 주연에는 다수의 미세구멍(44a)이 형성된 반원형의 제1압착망(44) 및 원통형의 제2압착망(45)을 설치하여 압착부(40)를 형성하는 한편 상기 제1케이싱(4)의 토출커버(51) 내면과 상기 축(4c) 선단에는 회전방향이 서로 반대인 와류형돌부(4a')(4c')를 각각 형성하고, 상기 토출커버(51)의 토출구(51a)에는 별도의 건조수단(7)의 일측을 연결하는 한편 배출구(50)에는 별도의 찌꺼기 걸름수단(6)을 각각 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치이다.

Description

잔반 처리장치

제1도는 본 고안의 종단면도.

제2도는 제1도에 대해 직교하는 방향의 종단면도.

제3(a)(b)도는 본 고안의 토출커버 및 축선단의 정면도.

제4(a)(b)도는 본 고안의 회전날 및 고정날의 사시도.

제5도는 본 고안의 이송스크류와 압착망의 결합상태 사시도.

제6도는 본 고안에 의한 건조수단의 평단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 : 제1케이싱 4 : 제2케이싱

4a : 돌출턱 4b : 테이퍼홈

4c : 축 4a',4c' : 와류형돌부

6 : 찌꺼기 걸름수단 7 : 건조수단

10 : 호퍼 20 : 교반스크류

30 : 분쇄부 31 : 회전날

32 : 절단날 32a : 작은톱날

33 : 파쇄날 33a : 큰칼날

34 : 고정날 40 : 압착부

41 : 이송스크류 42 : 나선부

44 : 제1압착망 44a,45a : 미세구멍

45 : 제2압착망 50 : 배출구

61 : 커버 61a : 경사면

62 : 콘베어장치 63 : 걷음판

64 : 서랍 65 : 하부케이스

71 : 열선 72 : 통공

73 : 취출구 74 : 내통

75 : 토출스크류 77 : 외통

78 : 보온재 79 : 수증기배출구

본 고안은 잔반(殘飯) 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 식당이나 집단급식소 혹은 가정 등에서 발생되는 음식물 찌꺼기를 발생현장에서 즉시 위생적으로 처리, 포집하여 사료나 유기질비료 등으로 재활용 할 수 있게 함으로써, 음식물 찌꺼기에 의한 쓰레기의 발생량을 줄여 수질오염을 극소화시킴으로써 환경보호 및 자원의 재활용 효과도 기대할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 가정이나 식당 등에서 발생되는 음식물 찌꺼기의 양은 실로 엄청난 것으로서, 이와 같이 발생되는 음식물 찌꺼기를 가정이나 식당에서는 그냥 걸름망 등으로 걸러서 비닐봉지 등에 싸서 버리거나 아니면 디스포저(disposer)등의 분쇄기를 씽크대의 배수구측에 부착 설치하여 음식물 찌꺼기를 그대로 분쇄하여 물과 함께 하수구를 통해 배출되도록 하는 것이었다.

그러나, 상기한 종래의 방법들은 음식물 찌꺼기가 쓰레기장 혹은 하천으로 그대로 유입되도록 한 것이므로 환경 및 수질오염의 근본 원인이 될 뿐만 아니라, 갈비와 같이 단단하고 크기가 큰 뼈종류의 분쇄는 사실상 이루어지지 않으므로 그냥 버리게 되는 것이어서 그나마도 사용에 제약이 따랐던 것이다.

그래서, 상기와 같이 분쇄된 음식물 찌꺼기가 하수구를 통해 그대로 하천으로 유입되는 것을 막고자 음식물 찌꺼기를 분쇄후 건조시켜 방출하는 분쇄기기 사용되고 있기는 하나, 이 역시 제품가격 및 설치비용이 고가이고 분쇄과정과 건조과정을 거치는데 따른 음식물 찌꺼기의 처리시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 처리용량도 그다지 충분치 못해 실질적으로 큰 효과를 기대할 수 없는 실정이며, 또한 효소와 톱밥등의 부자재를 이용하여 음식물 찌꺼기를 발효시켜 음식물 찌꺼기를 처리하는 방법도 있으나 처리속도가 매우 더딜뿐만 아니라, 장치의 가격이 고가인 동시에 설치면적을 크게 차지하게 되는 등의 문제가 있는 것이다.

본 고안은 상기한 바와 같이 지금까지의 종래 음식물 찌꺼기 처리방법과 그 수단들이 지닌 제반 문제점을 감안하여 환경 및 수질오염을 극소화시키면서 짧은 시간에 대량의 음식물 찌꺼기를 위생적으로 처리하여 음식물 찌꺼기의 부피를 크게 줄여 궁극적으로는 쓰레기 발생량을 줄일 수 있을뿐 아니라, 갈비뼈 등의 크기에 관계없이 일정한 크기로 파쇄되어 포집되는 음식물 찌꺼기의 수분을 완전히 제거되어 양질의 가축사료 혹은 유기질 비료 등으로 재활용 할수 있도록 한 잔반 처리장치를 제공함을 그 목적으로 하는 것으로, 첨부도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

베벨기어(2)(3)에 의해 연결구동되는 교반스크류(20)을 중앙에 직립되게 설치한 호퍼(10)의 하부에 제1케이싱(3)을 설치하되 그 내부에는 외주연을 다수의 작은톱날(32a)을 형성한 다수의 절단날(32)과 다수의 큰칼날(33a)을 형성한 다수의 파쇄날(33)로 되는 회전날(31)을 설치하는 한편, 상기 회전날(31)의 상부 양측에는상기 회전날(31)의 작은톱날(32a)과 큰칼날(33a)이 교차하도록 홈(34a)을 형성한 고정날(34)을 일정각도 경사지게 대향 설치하여 분쇄부(30)을 이루고, 상기 제1케이싱(3)의 하부에는 토출구 측 내면에 다수의 돌출턱(4a)을 길이방향으로 형성하고 그 사이사이에 테이퍼홈(4b)을 형성하고 저부에는 배출구(50)를 형성한 제2케이싱(4)을 설치하며, 이 제2케이싱(4)내에는 선단의 직경이 점차 커지는 외경을 갖는 축(4c)의 외면에 선단측으로 갈수록 그 피치가 좁아지는 나선부(42)를 형성한 이송스크류(41)를 설치하되, 상기 이송스크류(41)의 상기 분쇄부(30) 하측 주연에는 다수의 미세구멍(44a)이 형성된 반원형의 제1압착망(44) 및 원통형의 제2압착망(45)을 각각 설치하여 압착부(40)를 형성하는 한편, 상기 제2케이싱(4)의 토출커버(51)의 내면과 상기 축(4c)의 선단에는 회전방향이 서로 반대인 와류형 돌부(4a')(4c')를 각각 형성하고, 상기 토출커버(51)의 토출구(51a)에는 건조수단(7)의 일측을 연결하는 한편, 상기 배출구(50)에는 찌꺼기 걸름수단(6)을 각각 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 잔반처리장치 이다.

상기 구성에 있어 찌꺼기 걸름수단(6)은, 내부와 연통되는 경사면(61a)을 갖는 커버(61)와 상기 커버(61)의 하측에 설치되는 금속망체의 콘베어장치(62)와, 이 콘베어장치(62) 일측에 설치되는 걷음판(63)과, 걷음판(63)에 의해 걷어진 이물질을 수거하는 서랍(64)과, 상기 콘베어장치(62)를 통과한 물을 모아 펌프로서 배출하기 위한 하부케이스(65)로 이루어진다.

또한 건조수단(7)은, 벽체에는 열선(71)을 설치하되, 이 열선(71) 사이사이에는 다수의 통공(72)을 형성하는 한편 일측에 취출구(73)를 설치한 내통(74)의 내부에 별도의 구동수단과 연결되는 토출스크류(75)를 설치하고, 상기 내통(74)의 외부에는 일정간격의 공간부(76)를 두고 보온재(78)로서 피복된 외통(77)을 설치하여서 되는 것이다.

호퍼(10)는 대략 역 원뿔대형으로 되어 음식물 찌꺼기를 투입하는 투입구에 해당되며, 호퍼(10)중앙에 직립설치된 교반스크류(20)에 의해 투입되는 다량의 음식물 찌꺼기가 효과적으로 분쇄부(30)로 투입되게 한 것이다.

본 고안의 잔반 처리장치는 기계 작동시 필요에 따라 별도의 물공급구(도시생략)를 통해 소량의 물이 공급되게 하여 호퍼(10) 내주연에 음식물 찌꺼기기 붙어 남게되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 음식물 찌꺼기가 원활하게 호퍼(10) 내주연을 타고 분쇄부(30)내로 투입되게 하여 교반스크류(20)와 아울러 음식물 찌꺼기에 대한 분쇄부(30)로의 투입을 보다 원활하게 할수 있는 것이며, 상기 물공급부는 그 선단의 방향을 자유자재로 변환할 수 있는 플렉시블관을 사용하며 동시에 물공급구의 수를 하나가 아닌 두 개 이상으로도 구성할 수 있는 등 그 수를 제한하는 것은 아니다.

상기 교반스크류(20)는 호퍼(10)를 통해 투입되는 다량의 음식물 찌꺼기가 일시에 투입될 때 보다 원활하게 그 하부의 분쇄부(30)로 투입되도록 하기 위해 호퍼(10)의 중앙, 그리고 분쇄부(30) 상부에 설치된 것으로서, 베벨기어(2)(3)에 의해 구동력을 전달받아 회전됨으로써 호퍼(10)를 통해 투입되는 음식물 찌꺼기를 보다 용이하게 분쇄부(30)에 투입되게 하여 분쇄부(30)의 회전날(31)과 고정날(34)에 의해 효과적으로 음식물 찌꺼기를 파쇄시킬 수 있도록 되는 것이다. 물론, 교반스크류(20)를 회전시키기 위해 반드시 베벨기어(2)(3)를 이용하여야 하는 것은 아니고 경우에 따라서는 벨트나 체인 등 여타의 동력전달수단을 이용할 수도 있다.

상기 분쇄부(30)는 고정날(34)과 회전날(31)로 구성된 것으로, 음식물 찌꺼기는 실질적으로 이곳에서 잘게 파쇄되어 하부의 이송스크류(41)로 보내지게 되는 것인바, 회전날(31) 상부에는 일정각도(대략 60°)경사지게 두 개의 고정날(34)을 고정 설치하고, 음식물 찌꺼기가 양 고정날(34)사이에 고이도록 한 상태에서 보다 효과적인 분쇄가 이루어지도록 하고 있으며, 상기 회전날(31)은 외주연에 4개의 작은톱날(32a)을 등 간격으로 형성한 절단날(32)과 외주연에 2개의 큰칼날(33a)을 형성한 파쇄날(33)로 구성하되, 상기 절단날(32)은 7개, 파쇄날(33)은 2개를 각각의 톱날(32a)의 위치를 서로 다르게 배치하여 회전축(35)에 결합하면 절단 및 파쇄능력을 극대화 시킬 수 있는 것이나, 절단날(32)과 파쇄날(33)의 개수와 작은톱날(32a) 및 큰칼날(33a)의 개수를 달리하여도 무방함은 물론이다. 또한, 분쇄부(30) 회전날(31)과 고정날(34) 역시 반드시 제4도에 나타낸 바와 같은 형태로 구성하여야 하는 것은 아니고 필요에 따라 다양한 형태로 변경하여 구성할 수 있음은 물론이다. 분쇄부(30)는 단지 호퍼(10)를 통해 투입되는 음식물찌꺼기를 잘게 분쇄하여줄 수 있으면 되기 때문이다.

또한 상기 압착부(40)는 분쇄부(30)에서 파쇄되어진 음식물 찌꺼기가 수분을 최소로 함유한 상태에서 외부로 배출되도록 하기 위한 것으로, 분쇄부(30)의 직방향 하부, 즉 이송스크류(41)의 외주 하단에는 반원형의 제1압착망(44)을 설치하여 이곳에서 비교적 입자가 작게 분쇄된 음식물 찌꺼기를 1차 탈수시켜 대부분의 수분은 그 하부의 수분배출구(50)를 통해 하부의 찌꺼기 걸름수단(6)으로 배출되는 것으로 갑자기 많은 양의 물이 공급되었을 때에도 이곳에서 탈수되므로, 2차 탈수를 위한 음식물 찌꺼기의 이송은 원활하게 되는 것이다. 이때 1차 탈수에서 완전하게 탈수되지 않은 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41)의 회전에 의해 나선부(42)를 타고 선단의 토출구(51a)측으로 이송되면서 제2압착망(45)을 통해 또다시 2차 탈수되게 된다.

이후 제2압착망(45)을 지난 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41)의 의해 토출구(51a)측으로 보내지게 되고 이 과정에서 이송스크류(41)의 좁아진 피치의 나선부(42)와 제2케이싱(4) 내면의 돌출턱(4a)에 의해 음식물 찌꺼기는 다시 분쇄 및 최종 탈수되면서 토출커버(51)측으로 보내지게 되는데 이때 탈수된 수분은 테이퍼홈(4b)을 타고 배출구(50)를 통해 배출되게 된다.

이와 같이하여 재차탈수 과정을 거침에 따라 수분을 거의 함유하지 않은 음식물 찌꺼기는 다시 이송스크류(41) 선단의 토출커버(51) 측으로 보내져 토출구(51a)를 통해 취출되는 것인데, 이때 음식물 찌꺼기는 토출커버(51)내측면과 이송스크류 축(4c)선단에 형성된 와류형돌부(4a')(4c')사이에서 잘게 분쇄된 후 최종적으로 건조수단(7)으로 보내지게 되는 것이다. 그리고 상기 찌꺼기 걸름수단(6)은 배출구(50)를 통해 유입되는 제1 및 제2압착망을 통과한 수분에 함유된 이물질을 금속망체의 콘베어장치(62)로서 걸러내 걷음판(63)으로서 걷어 서랍(64)에 의해 수거할 수 있게하여 음식물 찌꺼기로부터보다 완벽하게 수분을 걸러낸 후 하부케이스(65)에서 모아 별도의 펌프로서 외부로 배출토록 하는 것이다.

또한 상기 건조수단(7)은 거의 수분이 제거된 채 토출커버(51)의 토출구(51a)를 통해 유입되는 음식물 찌꺼기를 다수의 열선(71)부로 지나게 하여 건조시킴으로써 그때까지도 미량이나마 잔존하고 있는 마지막 수분까지 확실히 제거하여 음식물 찌꺼기를 사료나 비료로서 재활용할 수 있게되는 것이다.

교반스크류(20), 분쇄부(30)의 회전날(31), 압착부(40)의 이송스크류(41), 토출스크류(75) 및 찌꺼기 걸름수단(6)의 콘베어장치(62)에 대한 회전구동은 각각의 축을 외부로 연장시켜 여기에 공지의 다양한 크기의 스프라켓(S)을 각각 설치하여 별도의 체인(도시없음)에 의해서 모터(도시없음)의 회전력을 전달받아 적절히 감속 회전되게 하는 구성이다.

상기와 같은 구성으로 되는 본 고안에 의한 잔반 처리장치의 사용 작동상태에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 다량의 음식물 찌꺼기를 호퍼(10)에 투입하면, 투입된 음식물 찌꺼기는 호퍼(10) 중앙에 설치된 교반스크류(20)의 작동으로 인해 그 하부의 분쇄부(30)로 보다 원활하고 순차적으로 투입되게 되는 것이다.

이와 같이 분쇄부(30)로 투입되어진 음식물 찌꺼기는 일정각도 경사지게 설치되는 양고정날(34) 사이의 공간에 위치하면서 회전날(31)의 회전에 따라 고정날(34)과 회전날(31)에 의해서 파쇄되어 지는 것이다. 이때, 회전날(31)을 이루는 다수의 작은톱날(32a)들은 음식물 찌꺼기를 절단 분쇄하여 하부의 압착부(40)로 공급하는 것이며, 작은톱날(32a)에서 처리하지 못하는 비교적 단단하고 크기가 큰 뼈등은 다수의 큰칼날(33a)에 의해 파쇄되어 다시 작은톱날(32a)에 의해 잘게 절단 분쇄되어 역시 하부의 압착부(40)로 공급되게 되는 것이다. 이때 회전날(31)을 이루는 다수의 절단날(32)에 형성된 작은톱날(32a)과 파쇄날(33)에 형성된 큰칼날(33a)의 위치를 서로 엇갈리게 조립 설치함으로써 보다 확실한 파쇄 및 분쇄력을 얻을 수 있게 되는 것이며, 이때 물공급구를 통해 공급되는 일정량의 물에 의해서 음식물 찌꺼기를 파쇄시킬 때 보다 원활한 파쇄작업시 이루어지는 것이며, 아울러 지방질이 많은 음식물을 찌꺼기가 투여될 경우의 엉킴현상도 방지되는 것이다.

이와 같이 하여 분쇄부(30)에서 분해 및 파쇄되어진 음식물 찌꺼기는 그 하부의 압착부(40)로 공급되어 이송스크류(41)의 회전에 의해 토출커버(4a)의 토출구(51)를 통해 건조수단(7)으로 보내져 배출되는 한편 압착부(40)에서 탈수되어진 이물질 및 수분운 배출구(50)를 통해 그 하부의 찌꺼기 걸름수단(6)으로 보내지게 되는 것이다.

이때 압착부(40)로 공급된 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41)의 후단부에서 제1압착망(44)의 미세구멍(44a)을 통해 함유된 수분을 1차 탈수시키고, 계속해서 1차 탈수된 음식물 찌꺼기는 이송스크류(41)의 회전에 의해 나선부(42)를 타고 그 선단측으로 이송되면서 원통형으로 되는 제2압착망의 미세구멍(45a)을 통해 다시 2차탈수된 후 이송스크류(41)에 의해 계속 토출구(51a)측으로 보내지게 되는데 이 과정에서 이송스크류(41)의 후단과는 달리 좁아진 피치의 나선부(42)와 제2케이싱(4)의 내면에 형성된 돌출턱(4a)에 의해 음식물 찌꺼기는 더욱 분쇄 및 탈수되면서 토출커버(51)측으로 보내진다. 이때 역시 음식물 찌꺼기에 함유된 수분은 탈수되어 일정기울기의 테이퍼홈(4b)을 타고 흘러내려 배출구(50)를 통해 찌꺼기 걸름수단(6)으로 보내지게 된다.

이와 같이하여 재차 탈수과정을 거침에 따라 수분을 거의 함유하지 않은 음식물 찌꺼기는 다시 이송스크류(41) 선단의 토출커버(51) 측으로 보내져 토출구(51a)를 통해 건조수단(7)으로 취출하게 되는 것인데, 이때 음식물 찌꺼기는 토출커버(51)내측에 형성된 와류형돌부(4a')와 이송스크류 축(4c)선단에 형성된 와류형돌부(4c')사이에서 좀더 잘게 분쇄된 후 최종적으로 건조수단(7)으로 보내지게 된다.

이후 건조수단(7)으로 보내진 음식물 찌꺼기는 토출스크류(75)에 의해 열선(71)이 내장된 내통(74) 내부를 서서히 진행하면서 그때까지 미량이나마 미량의 수분까지도 제거할 수 있게되어 양질의 비료나 사료로서 재사용 할 수 있게 된다. 이때 열선(71)에 의해 건조되어 증발되는 수증기는 내통(74)의 열선(71) 사이사이에 형성된 통공(72)을 통해 공간부(76)를 거쳐 외통(77)의 수증기배출구(79)를 통해 배출된다.

또한 찌꺼기 걸름수단(6)으로 보내진 탈수된 수분은 커버(61)의 경사면(61a)을 타고 흘러내려 일차적으로 금속망체의 콘베어장치(62)를 통과하면서 수분에 함유된 이물질을 콘베어장치(62)로 하여금 다시 걸러내게 하고 콘베어장치(62)를 통과한 수분은 하부케이스(65)에 모아져 별도의 펌프장치로서 외부로 배출되게 되는 것이다.

이때 상기 콘베어장치(62)에 의해 걸러진 이물질들은 구동되는 콘베어장치(62)에 의해 일측으로 옮겨져 걷음판(63)에 의해 그 하부의 서랍(64)으로 포집하여 처리할 수 있게 하고 있다.

이상의 설명에서 알 수 있듯이 본 고안의 잔반 처리장치에 의하면, 일시에 다량의 음식물 찌꺼기가 투입되더라도 원활하게 분쇄부로 투입되게 하여 보다 확실하게 분쇄 및 파쇄가 이루어지도록 함으로써 기계 자체에 전혀 무리가 없게되며, 또한 여러 종류가 혼합된 음식믈 찌꺼기로 한꺼번에 대량으로 투입하면 면류, 밥알, 지방질 등이 서로 엉겨 붙게되어 투입이 제대로 이루어지지 않게 되는데, 이럴 경우에는 교반스크류 및 분쇄부의 구동속도를 임의로 조절 회전시킴으로써 음식물 찌꺼기의 투입 및 분쇄가 원활히 이루어지도록 하고 있을뿐만 아니라, 갈비뼈나 어패류 등의 음식물 찌꺼기도 최 단시간내 대량으로 처리할 수 있으며, 그 처리되는 음식물 찌꺼기를 별도의 건조수단으로서 완전히 건조시켜 배출시킴으로써 배출되는 찌꺼기의 부피나 무게도 현저히 낮출 수 있게될 뿐만 아니라 음식물 찌꺼기로부터 탈수된 수분 역시도 걸름수단을 이용해 이물질을 완벽하게 걸러냄으로써 수질 오염을 최대한 억제할 수 있게된다.

또한, 본 고안의 잔반 처리장치는 장치의 크기를 콤팩트하게 유지할 수 있으므로 장치의 설치면적에 구애받지 않고 손쉬운 작동에 따라 잔 고장의 발생우려도 없어 장치의 설치, 유지비용을 줄일 수 있게된다.

이와 같은 본 고안의 잔반 처리장치에 의해 파쇄된 후 건조되어 포집된 음식물 찌꺼기는 별도의 공정을 거쳐 양질의 가축사료 혹은 유기질 비료등으로 재활용하여 사용할 수 있게 되므로 음식물 찌꺼기에 의한 환경오염 및 수질오염을 극소화 시키면서 재활용 효과도 기대할 수 있는 등의 매우 유용한 효과를 제공한다.

Claims (3)

1. 소정 교반스크류(20)를 중앙에 직립 설치한 호퍼(10)의 하부에 제1케이싱(3)을 설치하되, 상기 제1케이싱(3)내부에는 그 외주연에 소정 형태의 회전날(31)을 설치하는 한편, 상기 회전날(31) 부근에는 상기 회전날(31)과 교차하도록 홈(34a)을 형성한 고정날(34)을 일정각도 경사지게 대향 설치하여 분쇄부(30)를 이루고, 상기 제1케이싱(3)의 하부에는 토출구측 내면에 다수의 돌출턱(4a)을 길이방향으로 형성하고 그 사이사이에 테이퍼홈(4b)을 형성하고 저부에 배출구(50)를 형성한 제2케이싱(4)을 설치하며, 선단의 직경이 점차 커지는 외경을 갖는 축(4c)의 외면에 선단측으로 갈수록 그 피치가 좁아지는 나선부(42)를 형성한 이송스크류(41)를 그 내부에 설치하되, 상기 이송스크류(41)의 상기 분쇄부(30) 하부 주연에는 다수의 미세구멍(44a)이 형성된 반원형의 제1압착망(44) 및 원통형의 제2압착망(45)을 설치하여 압착부(40)를 형성하는 한편, 상기 제2케이싱(4)의 토출커버(51) 내면과 상기 축(4c) 선단에는 회전방향이 서로 반대인 와류형돌부(4a')(4c')를 각각 형성하고, 상기 토출커버(51)의 토출구(51a)에는 별도의 건조수단(7)의 일측을 연결하는 한편 배출구(50)에는 별도의 찌꺼기 걸름수단(6)을 각각 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 잔반처리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 건조수단(7)은, 벽체에 열선(71)을 감아 설치하되 이 열선(71) 사이사이에 다수의 통공(72)을 형성하는 한편 일측에 취출구(73)를 설치한 내통(74)의 내부에 별도의 구동수단과 연결되는 토출스크류(75)를 설치하고, 상기 내통(74)의 외부에는 일정간격의 공간부(76)를 두고 외통(77)을 설치하되 일측에는 수증기 배출구(79)를 설치하며 그 외면은 보온재(78)로서 피복하여서 되는 것을 특징으로 하는 잔반처리장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 찌꺼기 걸름수단(6)은, 내부와 연통되는 경사면(61a)을 갖는 커버(61)와, 상기 커버(61)의 내측하부에 설치되는 금속망체의 콘베어장치(62)와, 이 콘베어장치(62) 일측에 설치되는 걷음판(63)과, 걷음판(63)에 의해 걷어진 이물질을 담아 수거하기 위한 서랍(64)과, 상기 콘베어장치(62)를 통과한 물울 모아 펌프로서 배출하기 위한 하부케이스(65)로 되는 것을 특징으로 하는 잔반처리장치.