CN101967723A - 一种无缝针织内衣的开口方法 - Google Patents
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Abstract
本发明主要公开了一种无缝针织内衣的开口方法，包括编织、前处理；根据开口的位置添加热熔纱编织，再把编织好的开口无缝内衣自然平摊或自然悬挂后进行汽蒸。汽蒸处理目的是让热熔纱在染色之前能充分熔化，并与其交织在一起的其它纱线粘合在一起，使线圈因粘合而固定下来，从而不会脱散，不会漏针。本发明开创了一种脱圈开口后不脱散不漏针的有效编织方法，以及包括前处理和染色工艺，得到的产品不会有漏针的问题，解决了开口类织物的一个重大难题，质量大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝针织内衣在任何位置通过编织时脱圈开口而不脱散、不漏针的方法，属编织、前处理和染色技术领域。
背景技术
现有针织物的脱针开口，在横向或纵向受到拉伸，或者在穿着运动过程中，开口处沿编织方向的反方向就会产生脱圈引起漏针，而且越漏越大，越漏越多，影响产品的质量，造成客户投诉的后果。
发明内容
本发明的目的是提供一种无缝针织内衣的开口方法，脱圈开口后不脱散不漏针的有效编织方法，以及包括前处理和染色工艺，得到的产品不会有漏针的问题，解决了开口类织物的一个重大难题，质量大幅度提高。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种无缝针织内衣的开口方法，包括编织、前处理和染色；
(1)、编织：根据开口的位置和大小，在编织图形设计时选定开口的行数和针数，在开口前的第6、4、2行分别添加热熔纱编织，让热熔纱与大身的纱线交织在一起；其中，热熔纱可选用日本日清纺生产的一种氨纶包芯纱，在较低的温度下就可以熔化，而一般的氨纶熔化温度在210℃左右，热熔纱按开始熔化的温度来分有三种：
①低温型，型号和规格：Mobilon R-LL，其热熔温度：湿处理温度为95℃-110℃，干处理温度为130℃±10℃。
②中温型，型号和规格：Mobilon R-L，其热熔温度：湿处理温度为110℃-130℃，干处理温度为160℃±10℃。
③高温型，型号和规格：Mobilon R，其热熔温度：湿处理温度为130℃-140℃，干处理温度为170℃±10℃。
(2)、前处理：把编织好的开口无缝内衣自然平摊或自然悬挂后进行汽蒸，汽蒸工艺根据三种热熔纱具有不同汽蒸工艺：
①低温型热熔纱：以1℃/min-2℃/min升温到85℃，抽真空到200bar后保温5-10分钟，再以1℃/min-2℃/min升温到95℃-110℃，再抽真空到200bar-300bar后保温5-10分钟后排汽出锅。
②中温型热熔纱：以1℃/min-2℃/min升温到100℃，抽真空到200bar-300bar后保温5-10分钟，再以1℃/min-2℃/min升温到110℃-130℃，再抽真空到300bar-500bar后保温5-10分钟后排汽出锅。
③高温型热熔纱：以1℃/min-2℃/min升温到110℃，抽真空到200bar-400bar后保温5-10分钟，再以1℃/min-2℃/min升温到130℃-140℃，再抽真空到400bar-600bar后保温5-10分钟后排汽出锅。
织物汽蒸处理目的是让热熔纱在染色之前能充分熔化，并与其交织在一起的其它纱线粘合在一起，使线圈因粘合而固定下来，从而不会脱散，不会漏针，所以汽蒸工艺是关键之一，特别是汽蒸的温度和时间，温度过高，时间过长，高会影响织物面料的手感和弹性，温度过低，时间偏短，就会影响热熔粘合的效果。
(3)、染色：
染色工艺根据无缝针织面料的成分来制订，用于做无缝针织内衣开口的面料有几类，一是棉或再生纤维素纤维类无缝内衣；二是锦纶类无缝针织内衣；三是涤纶类无缝针织内衣，不同面料所用的染色工艺就不一样，
①棉或再生纤维素纤维类开口无缝内衣染色工艺
直接升温到95℃±5℃氧漂精练除油→水洗→加活性染料、元明粉、纯碱以1℃/min升温到60℃±3℃保温40-60分钟排水→热水洗→水洗→皂洗→水洗→加弱酸性染料或中性染料、匀染剂以1～1.5℃/min升温到95±5℃保温60±5min，来套染锦纶或锦纶包芯纱→水洗→固色(对深色)→水洗→柔软
②锦纶类开口无缝针织内衣染色工艺
直接升温到80℃±5℃精练除油→水洗→加弱酸性染料或中性染料、匀染剂，调好pH值到5～7，以1～1.5℃/min升温到95±5℃保温60±5min→水洗→固色(对深色)→水洗→柔软
③涤纶类开口无缝针织内衣染色工艺和转移印花
染色：直接升温到80℃±5℃精练除油→水洗→加分散染料、分散匀染剂，调pH值至4.5～5.5，以1～1.5℃/min升温到120±5℃保温60±5min→水洗→80℃±5℃还原清洗→水洗→柔软
转移印花：直接升温到80℃±5℃精练除油→水洗→180℃-200℃转移印花，180℃-200℃条件下干热处理加固了热熔的效果。
本发明与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：
本无缝针织内衣编织过程的开口技术，不管开口大小，在穿着运动、洗涤或者拉伸过程中，由于热熔纱融化与其他纱线粘合在一起不会脱散，不会漏针，不会破损。而一般的针织物不管是编织开口，还是裁剪开口，都会造成脱圈漏针，使织物破损。
本发明中的染色是根据不同材料而设计的，为不同材料做该开口方法提供了有效的染色工艺。结合热熔纱的性质，在染色中进一步将热熔纱和其他材料的充分融合，使得不脱散、不漏针、不破损的特色更加突出。
另外，通过电脑图形和程序编制，在无缝内衣的任何位置都可以脱圈开口，开口的大小也不限，可大可小，款式大方，美观、流行、时尚，特别适用于青春少女装，而且有破洞的打底裤也是深受大众喜爱的款式。
附图说明
图1是实施例1、2、3的产品示意图；
图2是实施例4、5、6的产品示意图；
图3是实施例7的产品示意图。
具体实施方式
实施例1
原料组成：57.3％的70D/68F弹力丝，40.5％的20/40-36F的空气包芯纱，1.9％的140/70橡筋，0.3％的热熔纱(型号：Mobilon R-LL)
产品：女式开口长裤，每只裤脚前方各开4个大小不一的洞口
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
颜色：黑色
工艺流程：织造脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→精练染色→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→柔软→脱水烘干
(1)编织：20/40-36F包芯纱8路从2号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“S”捻包芯纱，第2、4、6、8路为“Z”捻包芯纱，70D/68F弹力丝8路从5号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“Z”捻弹力丝，第2、4、6、8路为“S”捻弹力丝，第4路4号纱嘴添加热熔纱，热熔纱只添加在开口前的第6、第4、第2行。热熔纱通过LGL输送器送纱，70D/68F通过LGL输送器送纱，20/40-36F通过EFS输送器送纱。
(2)汽蒸：以2℃/min升温到85℃，抽真空到200bar后保温5分钟再以2℃/min升温到110℃，再抽真空到200bar后保温5分钟后排汽出锅。
(3)染色配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
依利尼尔A-MR黑 3.5％
冰醋酸 1g/L
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：
把产品放入染缸→升温到85℃加除油剂、精练剂进行精炼除油→加冰醋酸、匀染剂和依利尼尔A-MR黑，调pH值至5，转5分钟→以1.5℃/min升温到95℃保温60分钟后降温到60℃排水→热水洗→80℃皂洗→水洗→80℃固色→水洗→加柔软剂40℃处理20分钟。
实施例2
以实施例1中相同的产品采用相同编织、不同汽蒸和染色工艺，其中，
(1)汽蒸：以1℃/min升温到85℃，抽真空到200bar后保温10分钟再以1℃/min升温到95℃，再抽真空到300bar后保温10分钟后排汽出锅。
(2)染色配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
依利尼尔A-MR黑 3.5％
冰醋酸 1g/L
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：
把产品放入染缸→升温到75℃加除油剂、精练剂进行精炼除油→加冰醋酸、匀染剂和依利尼尔A-MR黑，调pH值至7，转5分钟→以1.5℃/min升温到90℃保温65分钟后降温到60℃排水→热水洗→80℃皂洗→水洗→80℃固色→水洗→加柔软剂40℃处理20分钟。
实施例3
以实施例1中相同的产品采用相同编织、不同汽蒸和染色工艺，其中，
(1)汽蒸：以1.5℃/min升温到85℃，抽真空到200bar后保温8分钟再以1.5℃/min升温到100℃，再抽真空到280bar后保温8分钟后排汽出锅。
(2)染色配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
依利尼尔A-MR黑 3.5％
冰醋酸 1g/L
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：
把产品放入染缸→升温到90℃加除油剂、精练剂进行精炼除油→加冰醋酸、匀染剂和依利尼尔A-MR黑，调pH值至6，转5分钟→以1℃/min升温到100℃保温55分钟后降温到60℃排水→热水洗→80℃皂洗→水洗→80℃固色→水洗→加柔软剂40℃处理20分钟。
实施例4
产品：女式侧边开口打底九分裤
原料组成：46％的60支棉，26％的40D/36F弹力丝，24.5％的20/40-36F的空气包芯纱，2％的140/70橡筋，1.5％的热熔纱(型号：Mobilon R-L中温型)
颜色：黑色
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造在二侧边脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→精练染色→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→柔软→脱水烘干
(1)编织：20/40-36F包芯纱8路从2号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“S”捻包芯纱，第2、4、6、8路为“Z”捻包芯纱，70D/68F弹力丝8路从5号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“Z”捻弹力丝，第2、4、6、8路为“S”捻弹力丝，第4路4号纱嘴添加热熔纱，热熔纱只添加在开口前的第6、第4、第2行。热熔纱通过LGL输送器送纱，70D/68F通过LGL输送器送纱，20/40-36F通过EFS输送器送纱。
(2)汽蒸：以1.5℃/min升温到100℃，抽真空到250bar后保温8分钟再以1.5℃/min升温到125℃，再抽真空到400bar后保温5分钟排汽出锅
(3)染色配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
依利尼尔A-MR黑 3.5％
冰醋酸 1g/L
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：
把产品放入染缸→升温到90℃加除油剂、精练剂进行精炼除油→水洗→加冰醋酸、匀染剂和依利尼尔A-MR黑，调pH值至6，转5分钟→以1℃/min升温到95℃保温60分钟后降温到60℃排水→热水洗→80℃皂洗→水洗→80℃固色→水洗→加柔软剂40℃处理20分
实施例5
产品：女式侧边开口打底九分裤
原料组成：46％的60支棉，26％的40D/36F弹力丝，24.5％的20/40-36F的空气包芯纱，2％的140/70橡筋，1.5％的热熔纱(型号：Mobilon R-L中温型)
颜色：黑色
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造在二侧边脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→精练染色→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→柔软→脱水烘干
(1)编织：20/40-36F包芯纱8路从2号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“S”捻包芯纱，第2、4、6、8路为“Z”捻包芯纱，70D/68F弹力丝8路从5号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“Z”捻弹力丝，第2、4、6、8路为“S”捻弹力丝，第4路4号纱嘴添加热熔纱，热熔纱只添加在开口前的第6、第4、第2行。热熔纱通过LGL输送器送纱，70D/68F通过LGL输送器送纱，20/40-36F通过EFS输送器送纱。
(2)汽蒸：以1℃/min升温到100℃，抽真空到200bar后保温10分钟再以1℃/min升温到110℃，再抽真空到300bar后保温10分钟排汽出锅
(3)染色配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
依利尼尔A-MR黑 4％
冰醋酸 1.5g/L
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：
把产品放入染缸→升温到95℃加除油剂、精练剂进行精炼除油→水洗→加冰醋酸、匀染剂和依利尼尔A-MR黑，调pH值至6，转5分钟→以1℃/min升温到98℃保温60分钟后降温到60℃排水→热水洗→80℃皂洗→水洗→80℃固色→水洗→加柔软剂40℃处理20分
实施例6
产品：女式侧边开口打底九分裤
原料组成：46％的60支棉，26％的40D/36F弹力丝，24.5％的20/40-36F的空气包芯纱，2％的140/70橡筋，1.5％的热熔纱(型号：Mobilon R-L中温型)
颜色：黑色
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造在二侧边脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→精练染色→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→柔软→脱水烘干
(1)编织：20/40-36F包芯纱8路从2号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“S”捻包芯纱，第2、4、6、8路为“Z”捻包芯纱，70D/68F弹力丝8路从5号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“Z”捻弹力丝，第2、4、6、8路为“S”捻弹力丝，第4路4号纱嘴添加热熔纱，热熔纱只添加在开口前的第6、第4、第2行。热熔纱通过LGL输送器送纱，70D/68F通过LGL输送器送纱，20/40-36F通过EFS输送器送纱。
(2)汽蒸：以2℃/min升温到100℃，抽真空到300bar后保温5分钟再以2℃/min升温到130℃，再抽真空到500bar后保温5分钟排汽出锅
(3)染色配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
依利尼尔A-MR黑 3.5％
冰醋酸 1g/L
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：
把产品放入染缸→升温到100℃加除油剂、精练剂进行精炼除油→水洗→加冰醋酸、匀染剂和依利尼尔A-MR黑，调pH值至6，转5分钟→以1℃/min升温到100℃保温50分钟后降温到60℃排水→热水洗→80℃皂洗→水洗→80℃固色→水洗→加柔软剂40℃处理20分
实施例7
产品：女式蹊盖开口印花牛仔无缝针织九分裤
颜色：牛仔转移印花
原料组成：49.3％的70D/72F涤纶，27.1％的20/70-48F的空气包芯纱，19.6％的60支棉纱，3.9％的140/70橡筋，0.1％的热熔纱(型号：Mobilon R高温型)
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→精练除油→水洗→柔软→脱水烘干整理→转移印花
(1)编织：20/70-48F包芯纱8路从2号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“S”捻包芯纱，第2、4、6、8路为“Z”捻包芯纱，70D/72F涤纶和棉纱8路从5号纱嘴进纱，第4路4号纱嘴添加热熔纱，热熔纱只添加在开口前的第6、第4、第2行。热熔纱通过LGL输送器送纱，70D/72F涤纶通过LGL输送器送纱，20/70-48F包纱通过EFS输送器送纱。
(2)汽蒸：以2℃/min升温到110℃，抽真空到400bar后保温5分钟再以2℃/min升温到140℃，再抽真空到600bar后保温5分钟后排汽出锅。
(3)转移印花：直接升温到80℃精练除油→水洗→180℃温度转移印花，180℃下干热处理加固了热熔的效果。
实施例8
产品：女式蹊盖开口印花牛仔无缝针织九分裤
颜色：牛仔转移印花
原料组成：49.3％的70D/72F涤纶，27.1％的20/70-48F的空气包芯纱，19.6％的60支棉纱，3.9％的140/70橡筋，0.1％的热熔纱(型号：Mobilon R高温型)
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→精练除油→水洗→柔软→脱水烘干整理→转移印花
(1)编织：20/70-48F包芯纱8路从2号纱嘴进纱，第1、3、5、7路为“S”捻包芯纱，第2、4、6、8路为“Z”捻包芯纱，70D/72F涤纶和棉纱8路从5号纱嘴进纱，第4路4号纱嘴添加热熔纱，热熔纱只添加在开口前的第6、第4、第2行。热熔纱通过LGL输送器送纱，70D/72F涤纶通过LGL输送器送纱，20/70-48F包纱通过EFS输送器送纱。
(2)汽蒸：以2℃/min升温到110℃，抽真空到400bar后保温5分钟再以2℃/min升温到130℃，再抽真空到600bar后保温5分钟后排汽出锅。
(3)转移印花：直接升温到85℃精练除油→水洗→190℃温度转移印花，190℃下干热处理加固了热熔的效果。
实施例9
产品：女式蹊盖开口运动七分裤
颜色：深灰色
原料组成：70D/75F的COOLMAX吸湿功能性涤纶占63％，20/30-12F包芯纱含31.7％，热熔纱含5.3％，热熔纱型号为：MobilonR高温型。
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→在高温高压染色机中染涤纶→降温水洗→还原清洗→水洗→染锦纶→水洗→固色→水洗→柔软→脱水烘干。
(1)、编织
织机选用意大利无缝内衣机TOP2S，根据产品尺寸大小，选用织机口径为13寸、14寸、15寸、16寸，8路2号纱嘴进包芯纱，S捻串2、4、6、8路，Z捻串1、3、5、7路，莫代尔、涤纶纶串5号纱嘴，热熔纱串4号纱嘴的1、3、5、7路，包芯纱通过EFS进纱，热熔纱通过LGL进纱，热熔纱只编织在罗纹组织部位。
(2)、汽蒸
以2℃/min升温到110℃，抽真空到400bar后保温5分钟再以2℃/min升温到135℃，再抽真空到600bar后保温5分钟后排汽出锅
(3)、染色
染涤纶配方：
分散红SW-2G 0.9％
分散黄棕SW 1.8％
分散藏青SW-XG 2.01％
分散匀染剂RAP 1g/L
冰醋酸 1g/L
染锦纶配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
中性黄GL 1.15％
中性棕RL 1.5％
中性灰2BL 1.9％
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：把产品放入染缸→加分散匀染剂和分散染料调pH值至4.5转2min→以1.5℃/min升温到125℃保温60min后降温→水洗、还原清洗、水洗→加除油剂、精练剂、冰醋酸、匀染剂和中性黄GL、中性棕RL、中性灰2BL转5min→以1.5℃/min升温到95℃保温60min后降温到60℃排水→热水洗→水洗→80℃皂洗→80℃固色→水洗→加吸水性柔软剂40℃处理20分钟。
实施例10
产品：女式蹊盖开口运动七分裤
颜色：深灰色
原料组成：70D/75F的COOLMAX吸湿功能性涤纶占63％，20/30-12F包芯纱含31.7％，热熔纱含5.3％，热熔纱型号为：MobilonR高温型。
编织机：意大利产的全成型无缝内衣机，TOP2机型
工艺流程：织造脱圈开口编织→下机悬挂汽蒸→在高温高压染色机中染涤纶→降温水洗→还原清洗→水洗→染锦纶→水洗→固色→水洗→柔软→脱水烘干。
(1)、编织
织机选用意大利无缝内衣机TOP2S，根据产品尺寸大小，选用织机口径为13寸、14寸、15寸、16寸，8路2号纱嘴进包芯纱，S捻串2、4、6、8路，Z捻串1、3、5、7路，莫代尔、涤纶纶串5号纱嘴，热熔纱串4号纱嘴的1、3、5、7路，包芯纱通过EFS进纱，热熔纱通过LGL进纱，热熔纱只编织在罗纹组织部位。
(2)、汽蒸
以2℃/min升温到110℃，抽真空到400bar后保温5分钟再以2℃/min升温到130℃，再抽真空到500bar后保温5分钟后排汽出锅
(3)、染色
染涤纶配方：
分散红SW-2G 0.9％
分散黄棕SW 1.8％
分散藏青SW-XG 2.01％
分散匀染剂RAP 1g/L
冰醋酸 1g/L
染锦纶配方：
除油剂FT-128 1g/L
精练剂L-271 0.5g/L
中性黄GL 1.15％
中性棕RL 1.5％
中性灰2BL 1.9％
匀染剂 0.5g/L
操作步骤：把产品放入染缸→加分散匀染剂和分散染料调pH值至4.5转2min→以1.5℃/min升温到120℃保温60min后降温→水洗、还原清洗、水洗→加除油剂、精练剂、冰醋酸、匀染剂和中性黄GL、中性棕RL、中性灰2BL转5min→以1.5℃/min升温到98℃保温50min后降温到60℃排水→热水洗→水洗→80℃皂洗→80℃固色→水洗→加吸水性柔软剂40℃处理20分钟。
Claims (6)
1.一种无缝针织内衣的开口方法，其特征在于：包括编织、前处理；
(1)、编织，根据开口的位置添加热熔纱编织，
(2)、前处理，把编织好的开口无缝内衣自然平摊或自然悬挂后进行汽蒸，汽蒸工艺根据三种不同类型的热熔纱而不同；
①低温型热熔纱：以1℃/min-2℃/min升温到85℃，抽真空到200bar后保温5-10分钟，再以1℃/min-2℃/min升温到95℃-110℃，再抽真空到200bar-300bar后保温5-10分钟后排汽出锅；
②中温型热熔纱：以1℃/min-2℃/min升温到100℃，抽真空到200bar-300bar后保温5-10分钟，再以1℃/min-2℃/min升温到110℃-130℃，再抽真空到300bar-500bar后保温5-10分钟后排汽出锅；
③高温型热熔纱：以1℃/min-2℃/min升温到110℃，抽真空到200bar-400bar后保温5-10分钟，再以1℃/min-2℃/min升温到130℃-140℃，再抽真空到400bar-600bar后保温5-10分钟后排汽出锅。
2.如权利要求1所述的一种无缝针织内衣的开口方法，其特征在于：所述的编织在开口前的第6、4、2行分别添加热熔纱编织，让热熔纱与大身的纱线交织在一起。
3.如权利要求1所述的一种无缝针织内衣的开口方法，其特征在于：前处理后还包括针对棉或再生纤维素纤维类开口无缝内衣的染色步骤，具体为：直接升温到95℃±5℃氧漂精练除油→水洗→加活性染料、元明粉、纯碱以1℃/min升温到60℃±3℃保温40-60分钟排水→热水洗→水洗→皂洗→水洗→加弱酸性染料或中性染料、匀染剂以1～1.5℃/min升温到95±5℃保温60±5min，来套染锦纶或锦纶包芯纱→水洗→固色→水洗→柔软。
4.如权利要求1所述的一种无缝针织内衣的开口方法，其特征在于：前处理后还包括针对锦纶类开口无缝针织内衣的染色步骤，具体为：直接升温到80℃±5℃精练除油→水洗→加弱酸性染料或中性染料、匀染剂，调好pH值到5～7，以1～1.5℃/min升温到95±5℃保温60±5min→水洗→固色→水洗→柔软。
5.如权利要求1所述的一种无缝针织内衣的开口方法，其特征在于：前处理后还包括针对涤纶类开口无缝针织内衣的染色步骤，具体为：直接升温到80℃±5℃精练除油→水洗→加分散染料、分散匀染剂，调pH值至4.5～5.5，以1～1.5℃/min升温到120±5℃保温60±5min→水洗→80℃±5℃还原清洗→水洗→柔软。
6.如权利要求1所述的一种无缝针织内衣的开口方法，其特征在于：前处理后还包括针对涤纶类开口无缝针织内衣的转移印花步骤，具体为：直接升温到80℃±5℃精练除油→水洗→180℃-200℃转移印花，180℃-200℃条件下干热处理加固了热熔的效果。
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2010
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