CN101946925A - 一种半脱脂五香花生仁的制作方法 - Google Patents

一种半脱脂五香花生仁的制作方法 Download PDF

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周垂钦
于连江
张云龙
郭兴山
惠振
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Abstract

本发明提供一种半脱脂五香花生仁的制作方法,该方法按如下步骤进行:a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水=250-350∶25-35∶25-35∶25-35∶1500-3000重量份配比,向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水并加热煮沸6-15分钟,得佐料水,备用;b.取榨出40%~60%油脂的整粒花生仁,放入a步骤的佐料水中于30-50℃浸泡10~20分钟,得含水量为30%~40%的膨化花生仁;c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘干,然后置于甲壳素或壳聚糖500-5000倍重量水溶液中浸泡1-2分钟,再经二次烘干得产品。

Description

一种半脱脂五香花生仁的制作方法
技术领域:
本发明涉及食品技术领域,更具体地讲涉及一种半脱脂五香花生仁的制作方法。
背景技术:
用液压榨油机对水分含量在4.5%~7.5%的花生仁进行低温静态冷榨处理,加压至20-30MPa,压榨时间为30~40Min,温度保持在24~30℃、花生仁的厚度通常为6~7.5CM,挤出其中的部分油脂,出油率达到花生仁重的20-30%,脱除部分油脂的半脱脂花生仁饼经减压卸榨后进入调质变形器,喷入温度为40-80℃的热水,使物料水分保持在5-10%,调质10-30分钟,压扁的花生仁饼可基本恢复至冷榨前的形状,即得到高蛋白、低脂肪的半脱脂花生仁。另有方案是将经减压后的半脱脂花生仁饼放入100℃的沸水中进行浸煮膨发,浸煮时间3-5分钟,捞出控水,再经烘干,得半脱脂花生仁。不足之处是仅解决了复形问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种在复形过程中使调味料浸入花生仁内部,有效提高半脱脂花生仁的质量和口味,并可防止其表面被氧化的半脱脂五香花生仁的制作方法。
本发明的目的可通过如下技术措施来实现:
该方法按如下步骤进行:
a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水=250-350∶25-35∶25-35∶25-35∶1500-3000重量份配比,向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水并加热煮沸6-15分钟,得佐料水,备用;
b.取榨出40%~60%油脂的整粒花生仁,放入a步骤的佐料水中于30-50℃浸泡10~20分钟,得含水量为30%~40%的膨化花生仁;
c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘干,然后置于甲壳素或壳聚糖500-5000倍重量水溶液中浸泡1-2分钟,再经二次烘干得产品。
本发明的目的还可通过如下技术措施来实现:
所述的烘干是烘箱烘干或微波烘干;所述的烘干温度为60-85℃、时间为20-35分钟,或者微波烘干4-8分钟。
本发明选用榨取花生中油脂总量40%-60%花生油的花生仁,减少了花生仁中的油脂含量,在空气中不易氧化;花生仁中的碳水化合物和蛋白相对含量增高,甜味明显。并且能够保持花生仁的外形,基本营养不损失,蛋白质不流失,性质不变。因为脂肪含量减少,用半脱脂花生仁生产的花生食品的热量物质减少,蛋白和膳食纤维的相对量提高。
压榨后的花生仁在佐料水中经过吸水复形,使之恢复原有的形状和大小,即可用来制做各种花生食品。在吸水复形的过程中,增味物质容易均匀进入到花生仁内部,口味更好,另由于含有盐和甲壳素或壳聚糖,从而可有效防止其表面被氧化,延长五香花生仁保质期。
具体实施方式:
用液压榨油机对水分含量在4.5%~7.5%的花生仁进行低温静态冷榨处理,加压至22MPa左右,压榨时间为30~40Min,温度保持在24~30℃、花生仁的厚度通常为6~7.5CM,花生仁中的油脂以榨出40%~60%为佳。
实施例1
a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水=250∶35∶25∶35∶1500重量份配比,向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水(以没过花生仁为度)并加热煮沸15分钟,得佐料水,降温至不大于40℃,备用。
b.取榨出40%油脂的整粒花生仁,放入a步骤的佐料水中于50℃浸泡10分钟,即可使花生仁膨化到基本恢复原形状,得含水量为40%的膨化花生仁;
c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘箱烘干,控制烘干温度为85℃、时间为20分钟,然后置于甲壳素或壳聚糖5000倍重量水溶液中浸泡1分钟,再经二次烘箱烘干,控制烘干温度为60℃、时间为35分钟,得水分含量在6%以下的产品。
实施例2:
a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水=350∶25∶35∶25∶3000重量份配比,向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水(以没过花生仁为度)并加热煮沸6分钟,得佐料水,降温至不大于40℃,备用。
b.取榨出60%油脂的整粒花生仁,放入a步骤的佐料水中于30℃浸泡20分钟,即可使花生仁膨化到基本恢复原形状,得含水量为30%的膨化花生仁;
c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘箱烘干,控制烘干温度为60℃、时间为35分钟,然后置于甲壳素或壳聚糖500倍重量水溶液中浸泡2分钟,再经二次烘箱烘干,控制烘干温度为85℃、时间为35分钟,得水分含量在6%以下的产品。
实施例3:
a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水=300∶30∶30∶30∶2000重量份配比,向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水(以没过花生仁为度)并加热煮沸10分钟,得佐料水,降温至不大于40℃,备用。
b.取榨出50%油脂的整粒花生仁,放入a步骤的佐料水中于40℃浸泡15分钟,即可使花生仁膨化到基本恢复原形状,得含水量为35%的膨化花生仁;
c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘箱烘干,控制烘干温度为70℃、时间为25分钟,然后置于甲壳素或壳聚糖2500倍重量水溶液中浸泡1.5分钟,再经二次烘箱烘干,控制烘干温度为70℃、时间为25分钟,得水分含量在6%以下的产品。
实施例4:
不同的是用微波烘干代替烘箱烘干,其它分别同实施例1-3。
实施例5:
不同的是一次烘干用烘箱烘干,二次烘干用微波烘干,其它分别同实施例1-3。
实施例6:
不同的是一次烘干用微波烘干,二次烘干用烘箱烘干,其它分别同实施例1-3。

Claims (3)

1.一种半脱脂五香花生仁的制作方法,其特征在于该方法按如下步骤进行:
a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水=250-350∶25-35∶25-35∶25-35∶1500-3000重量份配比,向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水并加热煮沸6-15分钟,得佐料水,备用;
b.取榨出40%~60%油脂的整粒花生仁,放入a步骤的佐料水中于30-50℃浸泡10~20分钟,得含水量为30%~40%的膨化花生仁;
c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘干,然后置于甲壳素或壳聚糖500-5000倍重量水溶液中浸泡1-2分钟,再经二次烘干得产品。
2.根据权利要求1所述的一种半脱脂五香花生仁的制作方法,其特征在于所述的烘干是烘箱烘干或微波烘干。
3.根据权利要求1或2所述的一种半脱脂五香花生仁的制作方法,其特征在于所述的烘干温度为60-85℃、时间为20-35分钟,或者微波烘干4-8分钟。
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