CN112641076A - 一种低脂花生产品的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低脂花生产品的加工工艺，它包括：检测单个花生的重量以及直径，筛选出大小均一的花生；清洗并低温干燥，得到清洗后的花生；将清洗后的花生进行低温压榨脱脂；采用调制复形设备使脱脂后被压扁的花生仁复形，并在复形时喷洒天然产物分离提取的浸渍液；向复形后的花生仁中添加调味粉。本发明对花生进行系列深加工，不仅降低了花生产品的油脂含量，而且采用调制复形设备使脱脂后被压扁的花生仁复形到原来饱满的状态，并在复形时喷洒天然产物分离提取的浸渍液使花生在复形时就入味，最终使得本发明的花生产品低脂、入味好、外观饱满。

Description

一种低脂花生产品的加工工艺

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，具体一种低脂花生产品的加工工艺。

背景技术

农产品加工是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动，主要包括粮食加工、饲料加工、榨油、酿造、纤维加工以及果品、蔬菜、水产品等的加工，农产品加工过程及采用方法因产品种类及消费要求的不同。

花生由于含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及矿物质 钙、磷、铁等营养成分，可提供多种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡 萝卜素、粗纤维等有利人体健康的物质，它的营养价值不低于牛奶、鸡蛋或瘦肉，所以经过加工的花生产品越来越受到消费者喜欢。

但目前的花生产品由于加工工艺的缺陷，也存在着油脂含量高、入味性能差、外观干瘪等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低脂、入味好、外观饱满的低脂花生产品的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低脂花生产品的加工工艺，它包括以下加工工艺：

步骤一：检测单个花生的重量以及直径，筛选出大小均一的花生；

步骤二：清洗并低温干燥，得到清洗后的花生；

步骤三：将清洗后的花生进行低温压榨脱脂；

步骤四：采用调制复形设备使脱脂后被压扁的花生复形，并在复形时喷洒天然产物分离提取的浸渍液；

步骤五：向复形后的花生中添加调味粉。

优选的，步骤二中低温干燥的温度不高于50℃。

优选的，步骤三中压榨脱脂的温度控制在60℃以下，脱脂率控制在15-20%。

优选的，步骤四中所述浸渍液为水果、蔬菜、姜、辣椒、胡椒、八角、花椒、陈皮、桂皮中的一种或多种组合粉碎加入1-3倍重量的水熬制后过滤而成。

优选的，步骤五中所述调味料为盐和糖。

步骤四中采用的调制复形设备，包括调制框架、定量机构、回收机构和引导机构，所述调制框架上方一侧设置有入料口，所述定量机构设置在入料口的下方，且定量机构下方一侧设置有滑道，所述回收机构设置在定量机构的下方，且回收机构一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆上方设置有电热板，且电热板上方设置有操作机构，所述操作机构两侧均设置有卡槽，且卡槽上方设置有液压缸，所述液压缸下方设置有液压杆，且液压杆下方设置有闭合盖，所述闭合盖内侧设置有密封垫，且密封垫一侧设置有圆形管道，所述圆形管道一侧设置有鼓风机，且鼓风机一侧设置有第一卡块，所述第一卡块一侧设置有过滤网，且过滤网下方设置有去皮转动轴，所述去皮转动轴下方一侧设置有掉落口，所述引导机构在去皮转动轴下方一侧设置，且引导机构下方设置有出料口。

优选的，所述定量机构包括第一驱动电机、圆轴、斜板和过滤口，且第一驱动电机的一侧连接圆轴，所述圆轴的下方安装斜板，且斜板的下方开设过滤口。

优选的，所述回收机构包括第二卡块、握把和卡扣，且握把的一侧连接第二卡块，所述第二卡块的一侧安装卡扣。

优选的，所述操作机构包括第二驱动电机、旋转杆、搅拌叶和喷液管，且操作机构的外侧安装第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧连接旋转杆，且旋转杆的外侧安装搅拌叶，所述搅拌叶的上方连接喷液管。

优选的，所述闭合盖通过液压杆与调制框架构成升降结构，且闭合盖通过卡槽与操作机构卡合连接。

优选的，所述过滤网通过第一卡块与鼓风机卡合连接，且鼓风机与圆形管道紧密贴合。

优选的，所述引导机构包括第三卡块、第四卡块和引导板，且引导板的一侧连接第四卡块，所述第四卡块一侧下方安装第三卡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对花生进行系列深加工，不仅降低了花生产品的油脂含量，而且采用调制复形设备使脱脂后被压扁的花生仁复形到原来饱满的状态，并在复形时喷洒天然产物分离提取的浸渍液使花生在复形时就入味，最终使得本发明的花生产品低脂、入味好、外观饱满。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明操作框俯视结构示意图；

图3为本发明定量机构正视结构示意图；

图4为本发明引导机构俯视结构示意图。

图中：1、调制框架；2、入料口；3、定量机构；301、第一驱动电机；302、圆轴；303、斜板；304、过滤口；4、滑道；5、回收机构；501、第二卡块；502、握把；503、卡扣；6、螺纹杆；7、电热板；8、操作机构；801、第二驱动电机；802、旋转杆；803、搅拌叶；804、喷液管；9、卡槽；10、液压缸；11、液压杆；12、闭合盖；13、密封垫；14、圆形管道；15、鼓风机；16、第一卡块；17、过滤网；18、去皮转动轴；19、掉落口；20、引导机构；2001、第三卡块；2002、第四卡块；2003、引导板；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明一种低脂花生产品的加工工艺，它包括以下加工工艺：

步骤一：检测单个花生的重量以及直径，筛选出大小均一的花生；

步骤二：清洗并低温干燥，得到清洗后的花生；

步骤三：将清洗后的花生进行低温压榨脱脂；

步骤四：采用调制复形设备使脱脂后被压扁的花生复形，并在复形时喷洒天然产物分离提取的浸渍液；

步骤五：向复形后的花生中添加调味粉。

步骤二中低温干燥的温度不高于50℃。

步骤三中压榨脱脂的温度控制在60℃以下，脱脂率控制在15-20%。

步骤四中所述浸渍液为水果、蔬菜、姜、辣椒、胡椒、八角、花椒、陈皮、桂皮中的一种或多种组合粉碎加入1-3倍重量的水熬制后过滤而成，本实施例中具体采用质量比为5：1：1：1：1：1：1：1青瓜、姜、辣椒、胡椒、八角、花椒、陈皮、桂皮。

本实施例步骤五中所述调味料为质量比为1：1的盐和糖。

步骤四中采用的调制复形设备，为本发明专门针对该工艺而研发的新型设备，它具体包括调制框架1、定量机构3、回收机构5和引导机构20，调制框架1上方一侧设置有入料口2，定量机构3设置在入料口2的下方，且定量机构3下方一侧设置有滑道4，回收机构5设置在定量机构3的下方，且回收机构5一侧设置有螺纹杆6，螺纹杆6上方设置有电热板7，且电热板7上方设置有操作机构8，操作机构8两侧均设置有卡槽9，且卡槽9上方设置有液压缸10，液压缸10下方设置有液压杆11，且液压杆11下方设置有闭合盖12，闭合盖12内侧设置有密封垫13，且密封垫13一侧设置有圆形管道14，圆形管道14一侧设置有鼓风机15，且鼓风机15一侧设置有第一卡块16，第一卡块16一侧设置有过滤网17，且过滤网17下方设置有去皮转动轴18，去皮转动轴18下方一侧设置有掉落口19，引导机构20在去皮转动轴18下方一侧设置，且引导机构20下方设置有出料口21。

进一步的，定量机构3包括第一驱动电机301、圆轴302、斜板303和过滤口304，且第一驱动电机301的一侧连接圆轴302，所述圆轴302的下方安装斜板303，且斜板303的下方开设过滤口304，第一驱动电机301进行转动，可以对装置进行有效的定量操作，同时可以通过下方的过滤口304将较小不合格的进行回收过滤。

进一步的，回收机构5包括第二卡块501、握把502和卡扣503，且握把502的一侧连接第二卡块501，所述第二卡块501的一侧安装卡扣503，回收机构5通过装置的握把502可以进行抽动，对上方的不合格花生进行收集。

进一步的，操作机构8包括第二驱动电机801、旋转杆802、搅拌叶803和喷液管804，且操作机构8的外侧安装第二驱动电机801，所述第二驱动电机801的一侧连接旋转杆802，且旋转杆802的外侧安装搅拌叶803，所述搅拌叶803的上方连接喷液管804，操作机构8可以将进入的花生通过第二驱动电机801带动旋转杆802进行搅拌，同时喷液管804进行浸渍液可以有效的进行花生的膨胀和入味。

进一步的，闭合盖12通过液压杆11与调制框架1构成升降结构，且闭合盖12通过卡槽9与操作机构8卡合连接，闭合盖12可以将整个操作机构8造就成密闭的空间，加快装置的操作效率。

进一步的，过滤网17通过第一卡块16与鼓风机15卡合连接，且鼓风机15与圆形管道14紧密贴合，过滤网17可以有效的保证花生进入到鼓风机15的内部造成损坏。

进一步的，引导机构20包括第三卡块2001、第四卡块2002和引导板2003，且引导板2003的一侧连接第四卡块2002，所述第四卡块2002一侧下方安装第三卡块2001，引导机构20可以将已经膨胀好的花生向下引导进行收集，防止在掉落的过程中破损。

工作原理：首先接通该装置电源，将该装置的入料口2正确接入，打开第一驱动电机301的开关，当脱脂后的花生通过入料口2进入到定量机构3中，会通过第一驱动电机301的速率来控制圆轴302的转动速度，以此来控制入料的速度，起到一个定量作用，并且在下方设置有斜板303和过滤口304，可以将较小的不合格的脱脂花生进行过滤，落入到下方的回收机构5中，当回收机构5收集一定数量之后，使用握把502通过滑道4将回收机构5抽出，将内部的花生取出，正常通过斜板303和过滤口304的花生或落入下方的操作机构8中，在操作机构8中安装有第二驱动电机801，并且连接着搅拌叶803，同时在操作机构8下方设置有电热板7，将操作机构8上方的闭合盖12通过液压杆11向下操作，使得闭合盖12与操作机构8两侧设置的卡槽9进行卡合 ，并且闭合盖12内侧的密封垫13与下方的操作机构8紧密贴合，可以保证烘干的效率，脱脂花生随着电热板7的持续加热，并且随着操作机构8中的第二驱动电机801的带动使搅拌叶803进行旋转，对花生进行搅拌，并且在搅拌的同时喷液管804同时喷洒浸渍液，同时整个操作机构8内部的温度会持续升高，随着热胀冷缩会加速将的脱脂的花生逐步的恢复到脱脂前的体型，因此脱脂花生通过烘干可以大致恢复到脱脂前的体型，并且在烘干完成之后通过鼓风机15的运转将花生通过圆形管道14吸入去皮转动轴18中，通过去皮转动轴18的转动将已经破损的皮衣进一步的去除，处理完成之后通过掉落口19落入下方的引导机构20之中，并且引导机构20是两侧设置有高低不同的的向下倾斜的引导板2003，可以就在掉落的过程中保护花生的完整性，其中第一驱动电机301的型号为YE2-132S-4，其中第二驱动电机801的型号为YE2-132S-4，其中液压缸10的型号为CDM2B25，其中电热板7的型号为djr-ac220-100w，这样就完成了该装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：它包括以下加工工艺：

步骤一：检测单个花生的重量以及直径，筛选出大小均一的花生；

步骤二：清洗并低温干燥，得到清洗后的花生；

步骤三：将清洗后的花生进行低温压榨脱脂；

步骤四：采用调制复形设备使脱脂后被压扁的花生复形，并在复形时喷洒天然产物分离提取的浸渍液；

步骤五：向复形后的花生中添加调味粉。

2.根据权利要求1所述的一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：步骤二中低温干燥的温度不高于50℃。

3.根据权利要求1所述的一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：步骤三中压榨脱脂的温度控制在60℃以下，脱脂率控制在15-20%。

4.根据权利要求1所述的一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：步骤四中所述浸渍液为水果、蔬菜、姜、辣椒、胡椒、八角、花椒、陈皮、桂皮中的一种或多种组合粉碎加入1-3倍重量的水熬制后过滤而成。

5.根据权利要求1所述的一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：步骤五中所述调味料为盐和糖。

6.根据权利要求1所述的一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：步骤四中采用的调制复形设备，包括调制框架（1）、定量机构（3）、回收机构（5）和引导机构（20），所述调制框架（1）上方一侧设置有入料口（2），所述定量机构（3）设置在入料口（2）的下方，且定量机构（3）下方一侧设置有滑道（4），所述回收机构（5）设置在定量机构（3）的下方，且回收机构（5）一侧设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上方设置有电热板（7），且电热板（7）上方设置有操作机构（8），所述操作机构（8）两侧均设置有卡槽（9），且卡槽（9）上方设置有液压缸（10），所述液压缸（10）下方设置有液压杆（11），且液压杆（11）下方设置有闭合盖（12），所述闭合盖（12）内侧设置有密封垫（13），且密封垫（13）一侧设置有圆形管道（14），所述圆形管道（14）一侧设置有鼓风机（15），且鼓风机（15）一侧设置有第一卡块（16），所述第一卡块（16）一侧设置有过滤网（17），且过滤网（17）下方设置有去皮转动轴（18），所述去皮转动轴（18）下方一侧设置有掉落口（19），所述引导机构（20）在去皮转动轴（18）下方一侧设置，且引导机构（20）下方设置有出料口（21）。

7.根据权利要求6所述的一种低脂花生产品的加工工艺，其特征在于：所述操作机构（8）包括第二驱动电机（801）、旋转杆（802）、搅拌叶（803）和喷液管（804），且操作机构（8）的外侧安装第二驱动电机（801），所述第二驱动电机（801）的一侧连接旋转杆（802），且旋转杆（802）的外侧安装搅拌叶（803），所述搅拌叶（803）的上方连接喷液管（804）。

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