CN111067072A - 一种花生的深加工工艺及加工设备 - Google Patents

一种花生的深加工工艺及加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111067072A
CN111067072A CN202010067879.7A CN202010067879A CN111067072A CN 111067072 A CN111067072 A CN 111067072A CN 202010067879 A CN202010067879 A CN 202010067879A CN 111067072 A CN111067072 A CN 111067072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
peanuts
reaction tank
steamer
juice
deep processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010067879.7A
Other languages
English (en)
Inventor
范方雄
王清彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan City Shaerge Food Co ltd
Original Assignee
Dongguan City Shaerge Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan City Shaerge Food Co ltd filed Critical Dongguan City Shaerge Food Co ltd
Priority to CN202010067879.7A priority Critical patent/CN111067072A/zh
Publication of CN111067072A publication Critical patent/CN111067072A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L25/00Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/20Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种花生的深加工工艺及加工设备,步骤a,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,清洗干净,加盐搅拌均匀,并浸泡10‑12h,使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体及壳体内;步骤b,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,称取预设重量的茶树菇,称取预设重量的桂树皮,将陈皮、茶树菇、桂树皮混合研磨搅拌,备用;步骤c,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min;步骤d,称取预设重量的燕麦,加入10倍重量的水,搅拌均匀,静置30min;步骤e,分离提取过程,深加工过程,按照第一预设速度向反应罐内注入步骤c制得的汁液,按照第二预设速度向反应罐内注入步骤d制得的燕麦浆液。

Description

一种花生的深加工工艺及加工设备
技术领域
本发明涉及花生的加工技术领域,尤其涉及一种花生的深加工工艺及加工设备。
背景技术
花生含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K,以及矿物质钙、磷、铁等营养成分,可提供多种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸,含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等有利人体健康的物质,它的营养价值不低于牛奶、鸡蛋或瘦肉。
而多味花生作为中国的特色小吃,选用优质花生仁、面粉、白砂糖、植物油、天然香料等精制而成,且在制作过程中,需将花生进行油炸才可制出多味花生的风味。
现有多味花生普遍添加了化学添加剂,对人体健康具有潜在危险。中国专利公开号:CN107373572A,公开了一种花生的深加工方法及多味花生,别制备薄荷调味液、牛奶调味液、山核桃调味液、绿茶调味液及甜味调味液;加工主料:将制得的花生在冷却后依次浸泡于制得的薄荷调味液、牛奶调味液、山核桃调味液、绿茶调味液及甜味调味液中,在此过程中,每经一种调味液浸泡过后的花生都需进行一次烘烤及冷却。上述制作过程中,加入调味液,但所加的原料仅能调味,不能中和花生的干燥等性能,同时,制作工艺过程中,不能使花生完全浸味。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种花生的深加工工艺及加工设备。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一方面本发明提供一种花生的深加工工艺,包括:
步骤a,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,清洗干净,加盐搅拌均匀,并浸泡10-12h,使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体及壳体内;
步骤b,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,称取预设重量的茶树菇,称取预设重量的桂树皮,,将陈皮、茶树菇、桂树皮混合研磨搅拌,备用;
步骤c,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min;
步骤d,称取预设重量的燕麦,加入10倍重量的水,搅拌均匀,静置30min;
步骤e,分离提取过程:
将上述步骤b制得的陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物,置入蒸锅内,将上述步骤a制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内,加入10倍花生重量的水分,蒸锅内加热预设时间,直到蒸锅内的水分剩余10%为止,迅速打开蒸锅内的第一阀门,使剩余高温水分及花生落入下方的反应罐内;
深加工过程:
按照第一预设速度向反应罐内注入步骤c制得的汁液,按照第二预设速度向反应罐内注入步骤d制得的燕麦浆液,同时,对花生壳进行针刺,使壳体产生孔洞,以使高温的花生豆充分与汁液及燕麦浆液充分混合,同时,保持花生始终具有壳体,在剥离花生豆时,充分剥离;在针刺及混合预设时间后,花生从反应罐中排出,完成加工过程。
进一步地,各种成分按照重量份分别为:花生100、食盐1、陈皮5、茶树菇5、桂树皮6、山楂3、蓝莓3、玫瑰花3、香菜3、燕麦2。
进一步地,在上述步骤a中,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,在清洗机设备中清洗,去除壳体表面的泥土,重复清洗三次,取出,并晾晒干净后,重新选取均匀完整的花生,加盐搅拌均匀,取用10倍花生重量的水,浸泡10-12h,并使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体。
进一步地,在上述步骤b中,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,粒径在1-3mm;称取预设重量的茶树菇,切成段,每段1-2cm;称取预设重量的桂树皮,切成每段2-5cm,厚度3-5mm;将陈皮、茶树菇、桂树皮混合搅拌,备用。
进一步地,在上述步骤c中,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min。选取均匀山楂,采用搅拌机搅拌,剔除其中的黑斑或者其他杂物,榨汁;选取蓝莓,去皮,捣碎搅拌,榨汁;选取玫瑰花,在清水中清洗,在用清水浸泡1-2h,捣碎搅拌,榨汁;选取香菜,去除根蒂,切成小段1-1.5cm,捣碎搅拌;将上述汁液及香菜碎屑混合均匀。
进一步地,上述步骤e中分离提取过程为,在将陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物置入蒸锅内,以及制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内加入10倍花生重量的水分后,通过设置在蒸锅壳体上的电源对电加热丝进行加热,加热温度90-95℃,加热时间40-60min,直到蒸锅内的水分剩余10%为止,停止加热。
进一步地,上述步骤e中的深加工过程为:
花生混合液在从蒸锅导出后,迅速落入反应罐的底板上,并在液体流动的左右下铺开,蒸锅内的花生、微粒及液体落入反应罐后,开始进行深加工针刺;
启动第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,对之间的花生壳针刺2-3次,启动注液泵向反应罐内注入所述步骤c制得的汁液,山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合的汁液,按照200转/min向反应罐内注入汁液,同时,第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,继续对花生壳针刺3-5次,同时,启动浆泵,通过注浆口将浆液喷入反应罐中,浆液为燕麦浆液,按照200转/min向反应罐内注入燕麦浆液,继续对花生壳针刺3-5次;第二油缸带动底板回落至原处,第一油缸带动针板回落至原处,静置30-40min中,花生温度降落至室温后,将花生从反应罐中排出。
进一步地,所述第一油缸按照1-2cm/s的速度运行,所述第二油缸按照1-2cm/s的速度运行;
所述第一油缸往复周期为20-25s,所述第二油缸往复周期为20-25s。
另一方面,本发明还提供一种花生的深加工设备,包括:
蒸锅,其设置在上端,其内设置有电加热丝,在将陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物置入蒸锅内,以及制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内加入10倍花生重量的水分后,通过设置在蒸锅壳体上的电源对电加热丝进行加热;
所述蒸锅下方设置有导物口,导物口下端设置有缓冲仓,用以缓冲从蒸锅流出的高速花生与液体混合物,在缓冲仓的下方设置有仅供花生、微小颗粒及液体通过的滤网;
所述反应罐的上侧中间部分设置有锥形口,其中,锥形口的上端直径大于下端直径,花生混合液在从蒸锅导出后,迅速落入反应罐的底板上,并在液体流动的左右下铺开,蒸锅内的花生、微粒及液体落入反应罐后,开始进行深加工针刺;
其中,所述反应罐的上侧设置两个第一油缸、反应罐的底板的下端设置第二油缸,第一油缸连接有一横板,其为圆盘形横板,在中间设置有供锥形口通过的开口,横板在第一油缸的带动下,沿反应罐上下移动,所述横板的下端设置有若干针板,针板的自由端设置有若干细针,细针的直径在1-2mm之间,用以刺破花生的壳体,使汁液与浆液与花生充分融合。
进一步地,所述反应罐的一侧设置有一注液口,注液泵通过注液口将汁液喷入反应罐中;
所述反应罐的另一侧设置有一注浆口,注浆泵通过注浆口将浆液喷入反应罐中。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明通过增加深加工过程,在液体状态及高温状态下,将花生针刺穿孔,将多种汁液及浆液充分浸入花生壳内,与花生果实产生接触,充分浸泡混合,使得各种营养成分别与花生融合,以达到味道融合与口感融合的效果。
尤其,本发明陈皮内含有挥发油类、柠檬苦素类、生物碱类、维生素B1、维生素C、类胡萝卜素、蛋白质,陈皮与花生成分混合后,降低花生脂肪含量,增加花生营养成分。其中,茶树菇特别是含有人体所不能合成的8种氨基酸、葡聚糖、菌蛋白、碳水化合物等营养成分,其菇柄脆嫩爽口,味道清香,还有丰富的B族维生素和多种矿物质元素,通过与花生成分混合,既能达到健胃的功效,又能达到补肾的功效。其中,桂皮因含有挥发油而香气馥郁,可使肉类菜肴祛腥解腻,芳香可口,进而令人食欲大增,桂皮能够重新激活脂肪细胞对胰岛素的反应能力,大大加快葡萄糖的新陈代谢。通过桂树皮与花生混合,既能够增强花生香味,又能够弥补花生带来的消化不佳的效果。山楂中含有多种维生素、山楂酸、酒石酸、柠檬酸、苹果酸,与花生成分配合,有助消化;蓝莓含有丰富的酸和Vc外,富含VE、VA、VB、SOD、熊果苷、蛋白质、花青苷、食用纤维,与花生混合,对肠胃均有益处;玫瑰花含有必需氨基酸和丰富的蛋白质、槲皮甙、苦味质、脂肪、维生素,与花生混合,增强血液循环;香菜含挥发油、苹果酸钾、维生素C、正癸醛、芳樟醇,与花生配合,能对脾胃产生益处。燕麦内含有足够热量及蛋白质,通过与花生混合,使多味花生具有足够的热量。
尤其,本发明在深加工过程中,首先,启动第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,对之间的花生壳针刺2-3次,启动注液泵向反应罐内注入步骤c制得的汁液,山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合的汁液,按照200转/min向反应罐内注入汁液,同时,第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,继续对花生壳针刺3-5次,同时,启动浆泵,通过注浆口将浆液喷入反应罐中,浆液为燕麦浆液,按照200转/min向反应罐内注入燕麦浆液,继续对花生壳针刺3-5次。第二油缸带动底板回落至原处,第一油缸带动针板回落至原处,静置30-40min中,花生温度降落至室温后,将花生从反应罐中排出。
附图说明
图1为本发明实施例中花生的深加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例的多味花生工艺包括下述步骤:
步骤a,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,清洗干净,加盐搅拌均匀,并浸泡10-12h,使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体及壳体内;
步骤b,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,粒径在1-3mm;称取预设重量的茶树菇,切成段,每段1-2cm;称取预设重量的桂树皮,切成每段2-5cm,厚度3-5mm;将陈皮、茶树菇、桂树皮混合搅拌,备用;
步骤c,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min;
步骤d,称取预设重量的燕麦,加入10倍重量的水,搅拌均匀,静置30min;
步骤e,分离提取过程:
将上述步骤b制得的陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物,置入蒸锅内,将上述步骤a制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内,加入10倍花生重量的水分,蒸锅内加热预设时间,直到蒸锅内的水分剩余10%为止,迅速打开蒸锅内的第一阀门,使剩余高温水分及花生落入下方的反应罐内;
深加工过程:
按照第一预设速度向反应罐内注入步骤c制得的汁液,按照第二预设速度向反应罐内注入步骤d制得的燕麦浆液,同时,对花生壳进行针刺,使壳体产生孔洞,以使高温的花生豆充分与汁液及燕麦浆液充分混合,同时,保持花生始终具有壳体,在剥离花生豆时,充分剥离;在针刺及混合预设时间后,花生从反应罐中排出,完成加工过程。
上述步骤中,各种成分按照重量份分别为:花生100、食盐1、陈皮5、茶树菇5、桂树皮6、山楂3、蓝莓3、玫瑰花3、香菜3、燕麦2。
具体而言,在上述步骤a中,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,在清洗机设备中清洗,去除壳体表面的泥土,重复清洗三次,取出,并晾晒干净后,重新选取均匀完整的花生,加盐搅拌均匀,取用10倍花生重量的水,浸泡10-12h,并使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体。本发明采用食盐水浸泡以使花生壳体酥软,以方便在后续过程中针刺入味。
具体而言,在上述步骤b中,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,粒径在1-3mm;称取预设重量的茶树菇,切成段,每段1-2cm;称取预设重量的桂树皮,切成每段2-5cm,厚度3-5mm;将陈皮、茶树菇、桂树皮混合搅拌,备用。
其中,陈皮内含有挥发油类、柠檬苦素类、生物碱类、维生素B1、维生素C、类胡萝卜素、蛋白质,陈皮与花生成分混合后,降低花生脂肪含量,增加花生营养成分。
其中,茶树菇特别是含有人体所不能合成的8种氨基酸、葡聚糖、菌蛋白、碳水化合物等营养成分,其菇柄脆嫩爽口,味道清香,还有丰富的B族维生素和多种矿物质元素,通过与花生成分混合,既能达到健胃的功效,又能达到补肾的功效。
其中,桂皮因含有挥发油而香气馥郁,可使肉类菜肴祛腥解腻,芳香可口,进而令人食欲大增,桂皮能够重新激活脂肪细胞对胰岛素的反应能力,大大加快葡萄糖的新陈代谢。通过桂树皮与花生混合,既能够增强花生香味,又能够弥补花生带来的消化不佳的效果。
具体而言,步骤c,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min。选取均匀山楂,采用搅拌机搅拌,剔除其中的黑斑或者其他杂物,榨汁;选取蓝莓,去皮,捣碎搅拌,榨汁;选取玫瑰花,在清水中清洗,在用清水浸泡1-2h,捣碎搅拌,榨汁;选取香菜,去除根蒂,切成小段1-1.5cm,捣碎搅拌;将上述汁液及香菜碎屑混合均匀。
其中,山楂中含有多种维生素、山楂酸、酒石酸、柠檬酸、苹果酸,与花生成分配合,有助消化;蓝莓含有丰富的酸和Vc外,富含VE、VA、VB、SOD、熊果苷、蛋白质、花青苷、食用纤维,与花生混合,对肠胃均有益处;玫瑰花含有必需氨基酸和丰富的蛋白质、槲皮甙、苦味质、脂肪、维生素,与花生混合,增强血液循环;香菜含挥发油、苹果酸钾、维生素C、正癸醛、芳樟醇,与花生配合,能对脾胃产生益处。
具体而言,步骤d中,称取预设重量的燕麦,加入10倍重量的水,搅拌均匀,静置30min。
其中,燕麦内含有足够热量及蛋白质,通过与花生混合,使多味花生具有足够的热量。
参阅图1所示,其为本发明实施例中花生的深加工设备的结构示意图,包括蒸锅1,其设置在上端,其内设置有电加热丝11,在将陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物置入蒸锅内,以及制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内加入10倍花生重量的水分后,通过设置在蒸锅1壳体上的电源12对电加热丝11进行加热,加热温度90-95℃,加热时间40-60min,直到蒸锅内的水分剩余10%为止,停止加热。
继续参阅图1所示,本实施例的蒸锅1下方设置有导物口13,导物口13下端设置有缓冲仓21,用以缓冲从蒸锅流出的高速花生与液体混合物,在缓冲仓21的下方设置有仅供花生、微小颗粒及液体通过的滤网22,防止桂树皮较大物体落入反应罐3中。在所述反应罐3与蒸锅1之间还设置有倾斜设置的第一支撑板14,以及竖直设置的第二支撑板15,所述第二支撑板15设置在第一支撑板14的内侧,在本实施例中,为了使蒸锅1内的物体流入所述反应罐内,所述反应罐3的底部为倾斜设置的,中间部分设置有所述导物口13,并在导物口设置电控阀,以控制导物口的开启及关闭。
继续参阅图1所示,所述反应罐的上侧中间部分设置有锥形口33,其中,锥形口的上端直径大于下端直径,花生混合液在从蒸锅1导出后,迅速落入反应罐的底板37上,并在液体流动的左右下铺开,蒸锅内的花生、微粒及液体落入反应罐后,开始进行深加工针刺。其中,所述反应罐的上侧设置两个第一油缸31、反应罐的底板37的下端设置第二油缸38,第一油缸31连接有一横板32,其为圆盘形横板,在中间设置有供锥形口通过的开口,横板32在第一油缸31的带动下,沿反应罐上下移动,所述横板32的下端设置有若干针板34,针板34的自由端设置有若干细针,细针的直径在1-2mm之间,用以刺破花生的壳体,使汁液与浆液与花生充分融合。
具体而言,所述第二油缸32驱动底板37上下移动,一方面使底板上的花生及液体晃动混合,另一方面与针板34相对接近,更好的刺穿花生壳体。所述底板37与反应罐之间可以预留一定间隙,使得液体排出,流入反应罐下部空间,并从下部的排出口(图中未示出)排出。所述反应罐3的下端通过支架4支撑。
继续参阅图1所示,本实施例的反应罐的一侧设置有一注液口36,注液泵35通过注液口36将汁液喷入反应罐中;反应罐的另一侧设置有一注浆口,注浆泵352通过注浆口将浆液喷入反应罐中。
具体而言,本发明实施例在深加工过程中,首先,启动第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,对之间的花生壳针刺2-3次,启动注液泵35向反应罐内注入步骤c制得的汁液,山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合的汁液,按照200转/min向反应罐内注入汁液,同时,第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,继续对花生壳针刺3-5次,同时,启动浆泵,通过注浆口将浆液喷入反应罐中,浆液为燕麦浆液,按照200转/min向反应罐内注入燕麦浆液,继续对花生壳针刺3-5次。第二油缸带动底板回落至原处,第一油缸带动针板回落至原处,静置30-40min中,花生温度降落至室温后,将花生从反应罐中排出。
具体而言,在本实施例中,第一油缸按照1-2cm/s的速度运行,第二油缸按照1-2cm/s的速度运行。第一油缸往复周期为20-25s,第二油缸往复周期为20-25s。
具体而言,本发明实施例中为带壳花生,也可以为不带壳花生,只需能够满足上述工艺即可,花生豆可以为鲜嫩的,也可以为陈旧的花生豆。
具体而言,本发明通过增加深加工过程,在液体状态及高温状态下,将花生针刺穿孔,将多种汁液及浆液充分浸入花生壳内,与花生果实产生接触,充分浸泡混合,使得各种营养成分别与花生融合,以达到味道融合与口感融合的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种花生的深加工工艺,其特征在于,包括:
步骤a,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,清洗干净,加盐搅拌均匀,并浸泡10-12h,使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体及壳体内;
步骤b,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,称取预设重量的茶树菇,称取预设重量的桂树皮,,将陈皮、茶树菇、桂树皮混合研磨搅拌,备用;
步骤c,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min;
步骤d,称取预设重量的燕麦,加入10倍重量的水,搅拌均匀,静置30min;
步骤e,分离提取过程:
将上述步骤b制得的陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物,置入蒸锅内,将上述步骤a制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内,加入10倍花生重量的水分,蒸锅内加热预设时间,直到蒸锅内的水分剩余10%为止,迅速打开蒸锅内的第一阀门,使剩余高温水分及花生落入下方的反应罐内;
深加工过程:
按照第一预设速度向反应罐内注入步骤c制得的汁液,按照第二预设速度向反应罐内注入步骤d制得的燕麦浆液,同时,对花生壳进行针刺,使壳体产生孔洞,以使高温的花生豆充分与汁液及燕麦浆液充分混合,同时,保持花生始终具有壳体,在剥离花生豆时,充分剥离;在针刺及混合预设时间后,花生从反应罐中排出,完成加工过程。
2.根据权利要求1所述的花生的深加工工艺,其特征在于,各种成分按照重量份分别为:花生100、食盐1、陈皮5、茶树菇5、桂树皮6、山楂3、蓝莓3、玫瑰花3、香菜3、燕麦2。
3.根据权利要求2所述的花生的深加工工艺,其特征在于,在上述步骤a中,获取适量的花生豆,选择均匀、完整的花生,在清洗机设备中清洗,去除壳体表面的泥土,重复清洗三次,取出,并晾晒干净后,重新选取均匀完整的花生,加盐搅拌均匀,取用10倍花生重量的水,浸泡10-12h,并使得花生壳酥软并吸入足够的盐水附着在壳体。
4.根据权利要求2所述的花生的深加工工艺,其特征在于,在上述步骤b中,称取适当重量的陈皮,研磨成粉末,粒径在1-3mm;称取预设重量的茶树菇,切成段,每段1-2cm;称取预设重量的桂树皮,切成每段2-5cm,厚度3-5mm;将陈皮、茶树菇、桂树皮混合搅拌,备用。
5.根据权利要求2所述的花生的深加工工艺,其特征在于,在上述步骤c中,称取预设重量的山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合均匀后,捣碎,轧成汁液,静置30min,选取均匀山楂,采用搅拌机搅拌,剔除其中的黑斑或者其他杂物,榨汁;选取蓝莓,去皮,捣碎搅拌,榨汁;选取玫瑰花,在清水中清洗,在用清水浸泡1-2h,捣碎搅拌,榨汁;选取香菜,去除根蒂,切成小段1-1.5cm,捣碎搅拌;将上述汁液及香菜碎屑混合均匀。
6.根据权利要求2所述的花生的深加工工艺,其特征在于,上述步骤e中分离提取过程为,在将陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物置入蒸锅内,以及制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内加入10倍花生重量的水分后,通过设置在蒸锅壳体上的电源对电加热丝进行加热,加热温度90-95℃,加热时间40-60min,直到蒸锅内的水分剩余10%为止,停止加热。
7.根据权利要求6所述的花生的深加工工艺,其特征在于,上述步骤e中的深加工过程为:
花生混合液在从蒸锅导出后,迅速落入反应罐的底板上,并在液体流动的左右下铺开,蒸锅内的花生、微粒及液体落入反应罐后,开始进行深加工针刺;
启动第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,对之间的花生壳针刺2-3次,启动注液泵向反应罐内注入所述步骤c制得的汁液,山楂、蓝莓、玫瑰花、香菜混合的汁液,按照200转/min向反应罐内注入汁液,同时,第一油缸和第二油缸,分别驱动针板和底板相对运动,继续对花生壳针刺3-5次,同时,启动浆泵,通过注浆口将浆液喷入反应罐中,浆液为燕麦浆液,按照200转/min向反应罐内注入燕麦浆液,继续对花生壳针刺3-5次;第二油缸带动底板回落至原处,第一油缸带动针板回落至原处,静置30-40min中,花生温度降落至室温后,将花生从反应罐中排出。
8.根据权利要求7所述的花生的深加工工艺,其特征在于,所述第一油缸按照1-2cm/s的速度运行,所述第二油缸按照1-2cm/s的速度运行;
所述第一油缸往复周期为20-25s,所述第二油缸往复周期为20-25s。
9.一种花生的深加工设备,其特征在于,包括:
蒸锅,其设置在上端,其内设置有电加热丝,在将陈皮、茶树菇、桂树皮的搅拌物置入蒸锅内,以及制得的盐水浸泡的花生置入蒸锅内加入10倍花生重量的水分后,通过设置在蒸锅壳体上的电源对电加热丝进行加热;
所述蒸锅下方设置有导物口,导物口下端设置有缓冲仓,用以缓冲从蒸锅流出的高速花生与液体混合物,在缓冲仓的下方设置有仅供花生、微小颗粒及液体通过的滤网;
所述反应罐的上侧中间部分设置有锥形口,其中,锥形口的上端直径大于下端直径,花生混合液在从蒸锅导出后,迅速落入反应罐的底板上,并在液体流动的左右下铺开,蒸锅内的花生、微粒及液体落入反应罐后,开始进行深加工针刺;
其中,所述反应罐的上侧设置两个第一油缸、反应罐的底板的下端设置第二油缸,第一油缸连接有一横板,其为圆盘形横板,在中间设置有供锥形口通过的开口,横板在第一油缸的带动下,沿反应罐上下移动,所述横板的下端设置有若干针板,针板的自由端设置有若干细针,细针的直径在1-2mm之间,用以刺破花生的壳体,使汁液与浆液与花生充分融合。
10.根据权利要求9所述的花生的深加工设备,其特征在于,所述反应罐的一侧设置有一注液口,注液泵通过注液口将汁液喷入反应罐中;
所述反应罐的另一侧设置有一注浆口,注浆泵通过注浆口将浆液喷入反应罐中。
CN202010067879.7A 2020-01-20 2020-01-20 一种花生的深加工工艺及加工设备 Pending CN111067072A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010067879.7A CN111067072A (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种花生的深加工工艺及加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010067879.7A CN111067072A (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种花生的深加工工艺及加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111067072A true CN111067072A (zh) 2020-04-28

Family

ID=70323977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010067879.7A Pending CN111067072A (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种花生的深加工工艺及加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111067072A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111758975A (zh) * 2020-07-09 2020-10-13 湖南桃花鸭食品科技有限公司 一种毛豆清洗系统及清洗方法
CN112450409A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 梅州市金宝树农业有限公司 一种卤制花生的加工设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104905328A (zh) * 2015-05-26 2015-09-16 安徽凯利粮油食品有限公司 一种草莓味奇味花生及其制备方法
CN105685924A (zh) * 2016-02-25 2016-06-22 和县鸡笼山调味品有限责任公司 一种用于制备花生香辣酱的花生预处理方法
CN106820044A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 泡椒花生生产装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104905328A (zh) * 2015-05-26 2015-09-16 安徽凯利粮油食品有限公司 一种草莓味奇味花生及其制备方法
CN105685924A (zh) * 2016-02-25 2016-06-22 和县鸡笼山调味品有限责任公司 一种用于制备花生香辣酱的花生预处理方法
CN106820044A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 泡椒花生生产装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111758975A (zh) * 2020-07-09 2020-10-13 湖南桃花鸭食品科技有限公司 一种毛豆清洗系统及清洗方法
CN112450409A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 梅州市金宝树农业有限公司 一种卤制花生的加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104263588B (zh) 一种以山楂果、山楂叶为原料制备山楂酒的方法
CN102696832B (zh) 红枣复合营养茶粉及其生产方法
CN106010770A (zh) 一种纯物理法制备活性茶油的工艺
CN101797004B (zh) 苹果汁无核鲜红枣低热值蜜饯的制作方法
CN103211178B (zh) 一种波罗蜜核中仁南瓜健胃糕
CN103351943A (zh) 一种烹调芝麻油制备工艺
CN111067072A (zh) 一种花生的深加工工艺及加工设备
CN108402430A (zh) 一种润肺秋梨膏的制备工艺
CN107259050B (zh) 一种红薯泥及其加工方法
CN104643219B (zh) 一种蓝莓苦瓜复合果汁保健饮料及其制备方法
CN103891835A (zh) 一种芭蕉芋香蕉饼干及其制备方法
CN106360361A (zh) 一种发酵鱼肉黄豆酱
CN106343445A (zh) 一种即食罐装竹笋的制备工艺
CN104223279A (zh) 金柚饮料及其制备方法
CN101164457A (zh) 一种板栗保健饮料的生产方法
KR100658948B1 (ko) 영양함량을 높인 묵의 제조방법
CN106666563A (zh) 一种李子腌制品及其腌制方法
CN103431179B (zh) 一种利用橙制备生物饲料的方法及设备
CN108419966B (zh) 一种番茄猕猴桃复合果蔬汁及其生产工艺
CN106666308A (zh) 一种猴头菇白果仁饮料的制作方法
CN113424955A (zh) 芫根咀嚼片
CN106107803A (zh) 一种发酵糯米桃胶营养果冻
CN101715866B (zh) 一种果味平菇糕的制作方法
CN106616169B (zh) 一种银耳原浆的制备方法及其制备的产品
CN105124686A (zh) 一种木耳核桃果仁饮料的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200428