CN101945769A - 用于流体分配部件的擦拭器防撞器 - Google Patents

用于流体分配部件的擦拭器防撞器 Download PDF

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Abstract

在一个实施例中,一种用于分配流体的部件包括:排列在一平面中的多个流体喷射孔口;以及大致在与所述阵列的所述平面相交的平面中沿所述阵列的一个侧面延伸的伸长防撞器,所述防撞器具有突出的外表面,其包括朝远离所述阵列的方向倾斜的第一部分和朝向所述阵列倾斜回来的邻接的第二部分。

Description

用于流体分配部件的擦拭器防撞器
背景技术
喷墨打印机的操作有时会在墨液喷射孔口周围的区域造成不需要的过多墨液累积在打印头上。这种墨液累积可干扰准确的墨液液滴喷射,或者不利地影响打印质量。从打印头中去除过多墨液的维护经常涉及利用柔性片或其他适当的擦拭器来擦拭孔口板及邻近区域。擦拭器在孔口板及邻近区域来回运动,从而将过多墨液移除到远离孔口板的区域。然而,擦拭器维护可将废墨液累积物遗留在仍然与打印区域紧邻的擦拭器路径的周界处。在扩散使用之后,该废墨液可逐渐增大充分量而掉到或沉积到或接触打印介质,从而造成低劣质量的打印输出。
附图说明
图1为例示出根据本公开内容的一个实施例的喷墨打印机的透视图。
图2和图3为例示出根据本公开内容的一个实施例的图1所示打印机中的打印头组件的透视图。
图4为示出图2和图3打印头组件上的擦拭器防撞器的分解放大图。
图5为示出图2和图3打印头组件上的擦拭器防撞器的放大图(未分解)。
图6为示出图2和图3打印头组件上的擦拭器防撞器的局部放大剖视图。
图7为示出如图2和图3所示打印头组件的擦拭器防撞器的第二实施例的局部放大剖视图。
具体实施方式
开发本公开的各实施例是为了实现在打印头的擦拭器维护期间从擦拭器中去除废墨液,并将不需要的废墨液保持远离打印区域。将参照持有可更换墨液容器的喷墨打印头组件描述各实施例。然而,本公开内容的各实施例不限于这种打印头组件,而也可实施为其他类型的打印头组件或墨液墨盒,特别是包括但不限于其中打印头组件和墨液容器集成为单一单元/墨盒的墨液墨盒。用于分配流体而不是墨液的喷墨计数的使用逐渐增加。本公开内容的各实施例也不限于喷墨打印机部件,而是也可被实施为其他类型的流体分配部件。因此,附图所示和以下描述的示例性实施例例示出但不限制本公开的范围。
如本文件所用,“防撞器”指被配置为冲撞或被冲撞的东西。任何方向性术语,例如“上”和“下”、“左”和“右”、“顶”和“底”等,参照如可应用附图所示描述的部件取向而使用。然而,这种部件可不同于所示取向,因此,方向性术语仅出于例示目的,并不限制本公开的范围。
图1例示出应用本公开内容的一个实施例的喷墨打印机10。在操作喷墨打印机10中,纸张或其他打印介质通过打印区域14从供给盘12供给到输出盘16。在打印壳体18内部,安装到底盘22上的导杆20支撑往复墨盒24。墨盒24承载在导杆20上来回通过打印区域14的打印头组件26。在壳体18内的电子控制器(未示出)的控制下操作的打印机马达使墨盒24和打印头组件26来回运动通过打印区域14和进出维护站28。维护站28包括擦拭器撬34,其承载柔性擦拭器36和38在打印头组件26的端面上来回。维护站28也可包括加盖和净化功能,以防止或清理堵塞的墨液喷射孔口。
图2和图2为更为详细地显示出打印头组件26而没有墨液墨盒30和32的透视图。参照图2和图3,打印头组件26包括安装在组件26的主体42中的打印头40。打印头40被安装到主体42,使得在打印头组件26被安装在如图1所示的打印机10中时其紧邻打印区域14定位。对于图1所示的打印机配置,打印头40被安装在组件26的底部。主体42限定机架44,用于保持一个或多个可移除/可更换的墨液容器,例如如图1所示的墨液容器30和32。打印头40包括孔口板46,其具有细小墨液喷射孔口50的多个阵列48。(各个孔口50可参见图4-7。)
在所示实施例中,每个阵列48为一盘孔口50。仍然在所示实施例中,打印头组件26包括两个孔口板46,分别对应于与每个墨液容器30和32相关联的打印头40。在一个这种双打印头配置中,墨液容器30可包含三个不同延伸的墨液,典型地为蓝绿、品红和黄色,墨液容器32可保护单一延伸的墨液,典型地为黑色。每个打印头40可被分立地构造为离散的芯(die),或者两个打印头40可被构造为在单一芯上的整体式单元。其他配置也是可以的。例如,孔口排50可被交错放置并为用于每个颜色的墨液的分立容器。
在热喷墨打印机中,形成在作为每个打印头40的一部分的集成电路芯片上的发射电阻位于孔口板46后面。柔性电路52承载从外部接触垫54到发射电阻的电记录道。当打印头组件26被插入打印机10(图1)时,打印头组件26通过接触垫54电连接到打印机控制器。在操作中,打印机控制器选择性地通过柔性电路52中信号记录道为发射电阻供电,以通过孔口50喷射墨液液滴。在压电式喷墨打印机中,压电式发射元件用于代替热电阻以喷射墨液液滴。
现在还参照图4-6的放大图,孔口板46大致限定沿打印头组件26的底部的端面56。如上所述,每个打印头40以及相应的每个孔口板46被安装到组件主体42。主体42的一部分将典型地延伸在孔口板46周围作为端面56的一部分。同样,孔口板46可与柔性电路52的沿组件26底部延伸的部分相邻定位,如图3所示,和/或轻微凹进主体42中。因此,端面56不必优选为平坦或平滑的。因此,端面56限定沿孔口板46延伸的大致平坦的表面。(由于图4和图5中的透视图中的孔口板46的较小尺寸,出于清晰起见,每个孔口板46上的仅一排孔口50被示出。)
擦拭器防撞器58在端面56的一端延伸在主体42的一个侧面60上。侧面60大致垂直于端面56。尽管侧面60可与端面56相交为大约90°的其他角度,但当侧面60和端面56彼此相交为相对锐角时,处理废墨液的问题更难,这是非常常见的。在端面56的端部62上的轮廓轨道61可用于帮助保护柔性电路52的边缘并提供擦拭器36(图6)在端面56和防撞器58之间的平滑过渡。当打印头组件26被安装在打印机10(图1)中时,从擦拭器36去除的废墨液可累积在防撞器58紧上方的空腔62中,远离端面56并因而远离打印区域14。在没有防撞器58和空腔62时,废墨液往往累积在端面60上接近其与端面56的相交处。累积在端面60上的该区域(其非常靠近打印区域)中的废墨液比累积在空腔62或防撞器58的上端面72上的废墨液更可能沉积和掉入打印区域。
防撞器58可为固定到组件主体42的分立部分,如图4-6所示,或者防撞器58可形成为组件主体42的整体部分。在图4-6所示的实施例中,防撞器58利用从防撞器58的背侧凸出的键64以及主体42中的配合键66被适当地定位在主体42中。在打印头组件26的寿命期间发生的若干擦拭操作的整个过程中,配合键/键销或其他何时的组装结构的使用也帮助将防撞器58保持在适当位置。防撞器58上的外表面68包括向上和朝远离端面56的方向倾斜的下部70、向上和朝向端面56倾斜回来从而终止在空腔62中的上部72以及结合下部70和上部72的顶部74。
希望将防撞器58的尺寸和形状设计为使得:1)随着擦拭器36运动到图6中的左侧,倾斜的外表面下部70在端面56的端部使其他尖锐边缘变缓和,从而平滑从端面56上的被擦拭表面的过渡,以抑制墨液溅出左侧擦拭器端面76;2)当擦拭器36运动到图6中的右侧时,顶部74截切擦拭器36足够低以去除累积在右侧擦拭器端面78上的被擦拭墨液(其为当擦拭器36在图6中从左向右运动时从端面56上擦拭出的墨液);以及3)随着擦拭器36反复冲撞防撞器58,累积在防撞器58上的墨液沿倾斜的外表面上部72朝向空腔62向上运动。例如,对于延伸超过端面56大约4mm的擦拭器36,典型地在一些喷墨打印机维护站中,希望的是,2-4mm高(垂直于端面56的平面的方向)、从侧面60突出1-4mm、顶部74在45°倾斜部分70和72之间的防撞器58将抑制墨液飞溅,去除累积在擦拭器端面76上的墨液,并且使墨液朝空腔62运动。
打印介质的位置和形状通常由供给/夹送辊很好地控制,使得随其进入打印区域而保持平坦并开始在端面56下面穿过,但在打印区域的与夹送辊相反的端部可不必保持平坦。(打印介质在端面56下面穿过,从图2和图4-7的右侧运动到左侧。)夹送辊接触就在打印区域上游的干燥介质,但在打印区域的另一端,打印介质可被墨液沉重地浸湿,并可膨胀和皱裂(波形皱纹)。夹送辊接触就在打印区域上游的干燥介质,但在打印区域的另一端,打印介质可被墨液沉重地浸湿,并可膨胀和皱裂(波形皱纹)。因此,更可能的是,打印介质将接触任何废墨液,在没有防撞器58时,其可沿侧面60的下边缘累积。防撞器58帮助防止废墨液沿侧面60的下边缘累积。防撞器表面部分70和74上的擦拭器76的动作帮助保持墨液累积在这些表面上,从而减少废墨液接触打印区域中的打印介质的风险。
在图4-6所示的实施例中,顶部74在下部70与上部72之间的短距离上过渡以形成球根状防撞器58,其中下部70和上部72具有大约相同长度并倾斜大约相同角度。其他配置也是可以的。例如,在图7所示的可替换实施例中,防撞器58的顶部74延伸较长距离,与每个倾斜部分70和72的长度大约相同,以将废墨液与打印区域进一步隔离。沿防撞器58顶部的肋条80可用于加固防撞器58。仍然在图7所示的实施例中,防撞器58被腥臭味组件主体42的整体式部分,空腔62向下凹进主体42中在防撞器58的顶表面下面,以增大远离打印区域的可用空间容量,从而保持废墨液。对于另一示例,在一些实施例中可能希望提供更为尖锐的顶点(部分74),用于从擦拭器76刮取墨液。
本公开内容参照以上示例性实施例被示出和描述。然而,可以理解的是,在不背离所附权利要求限定的本公开内容的精神和范围的情况下可作出其他的形式、细节和实施例。

Claims (18)

1.一种用于分配流体的部件,包括:
排列在一平面中的多个流体喷射孔口;以及
大致在与所述阵列的所述平面相交的平面中沿所述阵列的一个侧面延伸的伸长防撞器,所述防撞器具有突出的外表面,其包括朝远离所述阵列的方向倾斜的第一部分和朝向所述阵列倾斜回来的邻接的第二部分。
2.如权利要求1所述的部件,其中,所述防撞器的所述平面与所述阵列的所述平面基本上以直角相交。
3.如权利要求1所述的部件,其中,所述防撞器的所述外表面的所述第一部分在所述防撞器的所述外平面与所述阵列的所述平面的相交处或接近该相交处开始朝远离所述阵列的方向倾斜。
4.如权利要求1所述的部件,其中,所述防撞器的所述外表面的所述第一部分在基本上与所述阵列的所述平面邻接的位置处开始朝远离所述阵列的方向倾斜。
5.如权利要求1所述的部件,进一步包括:
主体,其具有端面和与该端面相交的侧面;以及
沿所述端面固定到所述主体的板,所述流体喷射孔口位于所述板中;并且其中
所述防撞器沿所述主体的所述侧面延伸并从该侧面突出。
6.如权利要求5所述的部件,其中,所述主体的所述侧面与所述主体的所述端面相交在一拐角处,并且所述防撞器的所述外表面的所述第一部分在所述拐角或接近该拐角开始朝远离所述阵列的方向倾斜。
7.如权利要求5所述的部件,其中,所述防撞器的所述外表面的所述第一部分在基本上与所述主体的所述平面和所述阵列的所述平面的相交处邻接的位置处开始朝远离所述阵列的方向倾斜。
8.如权利要求5所述的部件,其中,所述防撞器包括从所述主体的所述侧面突出的球根状突起。
9.如权利要求5所述的部件,其中,所述防撞器包括所述主体的所述侧面的整体式部分。
10.如权利要求5所述的部件,进一步包括在所述主体中邻接所述防撞器的所述外表面的所述第二部分的空腔。
11.一种用于分配流体的部件,包括:
主体,其具有端面和大致垂直于该端面的侧面;
板,其固定到限定了流体喷射孔口阵列的所述端面上;以及
沿所述主体的所述侧面延伸并从该侧面突出的防撞器,所述防撞器具有外表面,其包括朝远离所述侧面的方向倾斜的第一部分和朝向所述侧面倾斜回来的邻接的第二部分。
12.如权利要求11所述的部件,进一步包括在所述主体中邻接所述防撞器的所述外表面的所述第二部分并沿该第二部分纵向延伸的空腔。
13.一种用于分配流体的部件,包括:
主体,其具有端面和大致垂直于该端面的侧面,所述端面限定了流体喷射孔口阵列;
沿所述主体的所述侧面延伸的伸长防撞器,该防撞器具有从所述主体的所述侧面突出的二面倾斜外表面。
14.一种喷墨打印头组件,包括:
主体;
固定到所述主体的孔口板,该孔口板在其中具有暴露在所述主体上的大致矩形端面处的墨液喷射孔口阵列;以及
面对所述端面的一个侧面的伸长的球根状突起,该突起具有沿所述端面的所述侧面延伸的纵向尺寸、大致垂直于所述纵向尺寸的侧向尺寸以及外表面,其沿所述纵向尺寸包括朝远离所述端面的所述侧面的方向倾斜的第一部分和朝向所述端面的所述侧面倾斜回来的邻接的第二部分。
15.如权利要求14所述喷墨打印头组件,其中,所述外表面包括凸出的曲线型表面。
16.如权利要求14所述喷墨打印头组件,其中,所述外表面包括二面倾斜的表面。
17.如权利要求14所述喷墨打印头组件,其中,所述防撞器包括所述主体的一整体式部分。
18.如权利要求14所述的喷墨打印头组件,进一步包括在所述主体中邻接所述防撞器的所述外表面的所述第二部分的空腔。
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