JP2001205817A - ワイパデブリコレクタおよびトランザクションプリント装置 - Google Patents
ワイパデブリコレクタおよびトランザクションプリント装置Info
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Classifications
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16538—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions with brushes or wiper blades perpendicular to the nozzle plate
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
-
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- B41J2/16541—Means to remove deposits from wipers or scrapers
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一体化されたインクジェットプリントヘッド
およびワイパデブリコレクタを備える使い捨て式プリン
トヘッドカートリッジを提供する。 【解決手段】 一定以下の幅寸法を有するベース１４
と、該ベースに連結され、前記幅寸法に沿った移動経路
に沿って直線移動するために搭載され、プリントヘッド
カートリッジ２６の下から支持して、一定幅寸法を有す
るトランザクションレシートへのインクの噴射を促進す
るよう採寸されるプリントヘッドカートリッジストール
３０と、を備え、前記プリントヘッドカートリッジは、
略箱様形状を有するカートリッジ本体３４と、前記イン
ク供給と液通して、前記カートリッジ本体内に収容され
るインクを噴射するプリントヘッド４７と、前記カート
リッジ本体の前記前壁部材から前記プリントヘッドの間
隔をあけると共に、一対のワイパデブリコレクタを画定
する、前記前壁部材に一体的に連結され、外向きに突出
したボス３６と、を備える、トランザクションプリント
装置。
およびワイパデブリコレクタを備える使い捨て式プリン
トヘッドカートリッジを提供する。 【解決手段】 一定以下の幅寸法を有するベース１４
と、該ベースに連結され、前記幅寸法に沿った移動経路
に沿って直線移動するために搭載され、プリントヘッド
カートリッジ２６の下から支持して、一定幅寸法を有す
るトランザクションレシートへのインクの噴射を促進す
るよう採寸されるプリントヘッドカートリッジストール
３０と、を備え、前記プリントヘッドカートリッジは、
略箱様形状を有するカートリッジ本体３４と、前記イン
ク供給と液通して、前記カートリッジ本体内に収容され
るインクを噴射するプリントヘッド４７と、前記カート
リッジ本体の前記前壁部材から前記プリントヘッドの間
隔をあけると共に、一対のワイパデブリコレクタを画定
する、前記前壁部材に一体的に連結され、外向きに突出
したボス３６と、を備える、トランザクションプリント
装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リントシステムおよびプリント方法に関する。特に、本
発明は、使い捨て式プリントヘッドおよびワイパデブリ
コレクタを備えるインクジェットトランザクションプリ
ント装置およびトランザクションレシートのプリント方
法に関する。
リントシステムおよびプリント方法に関する。特に、本
発明は、使い捨て式プリントヘッドおよびワイパデブリ
コレクタを備えるインクジェットトランザクションプリ
ント装置およびトランザクションレシートのプリント方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的なインクジェット・プリント装置
は、通常、１つまたは複数のプリントヘッドをインク受
け表面に対して所望の向きに支持する移動キャリッジユ
ニットを備える。この点に関して、キャリッジユニット
がインク受け表面に隣接した直線の移動経路に沿って移
動する際に、プリントヘッドがインクをインク受け表面
に噴射して、所望のしるしを形成する。
は、通常、１つまたは複数のプリントヘッドをインク受
け表面に対して所望の向きに支持する移動キャリッジユ
ニットを備える。この点に関して、キャリッジユニット
がインク受け表面に隣接した直線の移動経路に沿って移
動する際に、プリントヘッドがインクをインク受け表面
に噴射して、所望のしるしを形成する。
【０００３】このようなプリントヘッドは、通常、イン
クをインク受け表面に向けて噴射するための複数の小さ
なオリフィスを備えるオリフィス板を有する。これら小
さなノズルすなわち開口部に、またはその周囲に残留物
が蓄積されるため、多くのインクジェットプリント装置
は、吐出されたインク滴をキャップすると共に、拭き取
り、キャッチする、プリントヘッドを清潔に保つよう促
進するサービスステーションモジュールを備えている。
このようなプリントヘッドへサービスを提供する際に必
要な動作とは、かかる残留物の除去に利用されるワイパ
も周期的にクリーニングするよう確実にすることであ
る。
クをインク受け表面に向けて噴射するための複数の小さ
なオリフィスを備えるオリフィス板を有する。これら小
さなノズルすなわち開口部に、またはその周囲に残留物
が蓄積されるため、多くのインクジェットプリント装置
は、吐出されたインク滴をキャップすると共に、拭き取
り、キャッチする、プリントヘッドを清潔に保つよう促
進するサービスステーションモジュールを備えている。
このようなプリントヘッドへサービスを提供する際に必
要な動作とは、かかる残留物の除去に利用されるワイパ
も周期的にクリーニングするよう確実にすることであ
る。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】このようなワイパのク
リーニングに対する従来の解決策としては、サービスス
テーションモジュール内にワイパクリーニングステーシ
ョンを設けるというものが挙げられる。この点に関し
て、ワイパクリーニングステーションが必要となるだけ
でなく、ワイパをクリーニングするために、特別なワイ
パクリーニング液も必要となる。このため、このような
ワイパクリーニングステーションは、意図した目的を満
足するものではあるが、ワイパクリーニングステーショ
ン部分は、プリント装置の寿命までもつよう要求され、
かつ特別なクリーニング液を提供しなければならないた
め、プリンタを動作させるコストを上げてしまう。
リーニングに対する従来の解決策としては、サービスス
テーションモジュール内にワイパクリーニングステーシ
ョンを設けるというものが挙げられる。この点に関し
て、ワイパクリーニングステーションが必要となるだけ
でなく、ワイパをクリーニングするために、特別なワイ
パクリーニング液も必要となる。このため、このような
ワイパクリーニングステーションは、意図した目的を満
足するものではあるが、ワイパクリーニングステーショ
ン部分は、プリント装置の寿命までもつよう要求され、
かつ特別なクリーニング液を提供しなければならないた
め、プリンタを動作させるコストを上げてしまう。
【０００５】したがって、プリント装置の寿命までもつ
よう要求されず、かついかなる特別なクリーニング液を
も必要としない新規の改良されたインクジェットプリン
ト装置が非常に望まれている。
よう要求されず、かついかなる特別なクリーニング液を
も必要としない新規の改良されたインクジェットプリン
ト装置が非常に望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、プリントおよ
びトランザクションプリント装置へサービス提供する、
一体化されたインクジェットプリントヘッドおよびワイ
パデブリコレクタを備える使い捨て式プリントヘッドカ
ートリッジを提供する。
びトランザクションプリント装置へサービス提供する、
一体化されたインクジェットプリントヘッドおよびワイ
パデブリコレクタを備える使い捨て式プリントヘッドカ
ートリッジを提供する。
【０００７】添付図面と共に以下の本発明の実施形態の
説明を参照することで、本発明の上記特徴および該特徴
を得る方法がより明白となり、かつ本発明自体が最も良
く理解されよう。
説明を参照することで、本発明の上記特徴および該特徴
を得る方法がより明白となり、かつ本発明自体が最も良
く理解されよう。
【０００８】
【発明の実施の形態】ここで、図１に、本発明により構
築されたトランザクションプリンタ１０等のインクジェ
ットプリント装置を示す。トランザクションプリンタ１
０は、通常の商業的なトランザクションにおいて、レシ
ート等のプリントに利用されている。この点に関して、
トランザクションプリンタ１０は、図１に示すトランザ
クションレシート１２等、トランザクションレシートの
プリントに利用される消耗品を交換する目的のためだけ
に、操作者の介入を必要とする信頼性の高い様式で、使
いやすいように構築される。
築されたトランザクションプリンタ１０等のインクジェ
ットプリント装置を示す。トランザクションプリンタ１
０は、通常の商業的なトランザクションにおいて、レシ
ート等のプリントに利用されている。この点に関して、
トランザクションプリンタ１０は、図１に示すトランザ
クションレシート１２等、トランザクションレシートの
プリントに利用される消耗品を交換する目的のためだけ
に、操作者の介入を必要とする信頼性の高い様式で、使
いやすいように構築される。
【０００９】次に、図１を参照してトランザクションプ
リンタ１０についてより詳細に考慮する。プリンタ１０
は、通常、用紙送出システム１８およびインク送出シス
テム２０を内部に支持するためのベース１４を備える。
用紙送出システム１８は、連続ロール用紙２２をプリン
トゾーン２４を通して移動させ、インクは、インク送出
システム２０の部分を形成するプリントヘッドカートリ
ッジ２６等、１つまたは複数の使い捨て式低プロファイ
ルインクジェットプリントヘッドカートリッジから用紙
２２に噴射される。
リンタ１０についてより詳細に考慮する。プリンタ１０
は、通常、用紙送出システム１８およびインク送出シス
テム２０を内部に支持するためのベース１４を備える。
用紙送出システム１８は、連続ロール用紙２２をプリン
トゾーン２４を通して移動させ、インクは、インク送出
システム２０の部分を形成するプリントヘッドカートリ
ッジ２６等、１つまたは複数の使い捨て式低プロファイ
ルインクジェットプリントヘッドカートリッジから用紙
２２に噴射される。
【００１０】図１に最もよく示すように、インク送出シ
ステム２０は、プリントゾーン２４に隣接した直線の移
動経路におけるスライドバー３２に沿って移動するキャ
リッジカートリッジストール３０の移動を制御するプリ
ントエンジン２８を備える。また、プリントエンジン２
８は、カートリッジ２６からのインクの噴射を制御し
て、トランザクションレシートの形成を促進する。キャ
リッジカートリッジストール３０の移動制御様式、およ
びカートリッジ２６からのインクの噴射様式は、インク
ジェットプリントの分野において既に知られているた
め、プリントエンジン２８の詳細については、以下これ
以上詳細には説明しない。同様に、連続ロール用紙２２
をプリントゾーン２４を通して移動させる用紙送出シス
テム１８もまた、衝撃式プリンターの分野では既に知ら
れているため、用紙送出システム１８についてはこれ以
上詳細に説明しない。なお、カートリッジストール３０
は、ブラックインクでのプリントのための単一カートリ
ッジ２６、あるいはブラックおよび選択したカラーでの
プリントのための一対のカートリッジ２６のいずれを収
容してもよい。
ステム２０は、プリントゾーン２４に隣接した直線の移
動経路におけるスライドバー３２に沿って移動するキャ
リッジカートリッジストール３０の移動を制御するプリ
ントエンジン２８を備える。また、プリントエンジン２
８は、カートリッジ２６からのインクの噴射を制御し
て、トランザクションレシートの形成を促進する。キャ
リッジカートリッジストール３０の移動制御様式、およ
びカートリッジ２６からのインクの噴射様式は、インク
ジェットプリントの分野において既に知られているた
め、プリントエンジン２８の詳細については、以下これ
以上詳細には説明しない。同様に、連続ロール用紙２２
をプリントゾーン２４を通して移動させる用紙送出シス
テム１８もまた、衝撃式プリンターの分野では既に知ら
れているため、用紙送出システム１８についてはこれ以
上詳細に説明しない。なお、カートリッジストール３０
は、ブラックインクでのプリントのための単一カートリ
ッジ２６、あるいはブラックおよび選択したカラーでの
プリントのための一対のカートリッジ２６のいずれを収
容してもよい。
【００１１】次に、図２を参照して、インクジェットプ
リントヘッドカートリッジ２６についてより詳細に考慮
する。インクジェットプリントヘッドカートリッジ２６
は、通常、インク供給を保持するための略中空の構造を
有するカートリッジ本体３４を含む。この点に関して、
カートリッジ２６に設けられるインク供給は、ブラッ
ク、あるいは例えばマゼンタ、シアン、またはイエロー
等のユーザが選択した色の速乾顔料インクである。
リントヘッドカートリッジ２６についてより詳細に考慮
する。インクジェットプリントヘッドカートリッジ２６
は、通常、インク供給を保持するための略中空の構造を
有するカートリッジ本体３４を含む。この点に関して、
カートリッジ２６に設けられるインク供給は、ブラッ
ク、あるいは例えばマゼンタ、シアン、またはイエロー
等のユーザが選択した色の速乾顔料インクである。
【００１２】図２に最も良く示すように、カートリッジ
本体３４は、後壁３７と、上壁３９と、底壁４１と、一
対の側壁４３および４４それぞれと、前壁４６とを含む
略箱様構造を有する。前壁４６に一体形成され、かつそ
こから外側に突出するものは、下部リップ６５において
終端する傾斜上壁７１を有する前面部分３６である。前
面部分３６の下部は、より詳細に後述するように、イン
クジェットプリントヘッドワイパクリーニングステーシ
ョン４５の画定を助ける。インクジェットプリントヘッ
ド４７は、前面部分３６の凹形溝エリア４２内に搭載さ
れ、ワイパクリーニングステーション４５の間に挟まれ
る。
本体３４は、後壁３７と、上壁３９と、底壁４１と、一
対の側壁４３および４４それぞれと、前壁４６とを含む
略箱様構造を有する。前壁４６に一体形成され、かつそ
こから外側に突出するものは、下部リップ６５において
終端する傾斜上壁７１を有する前面部分３６である。前
面部分３６の下部は、より詳細に後述するように、イン
クジェットプリントヘッドワイパクリーニングステーシ
ョン４５の画定を助ける。インクジェットプリントヘッ
ド４７は、前面部分３６の凹形溝エリア４２内に搭載さ
れ、ワイパクリーニングステーション４５の間に挟まれ
る。
【００１３】プリントヘッド４７の信頼性のある動作の
改良を助けるために、プリント装置１０はまた、ワイパ
アセンブリ３８と、ワイパ４０とを備える。ワイパアセ
ンブリ３８は、ワイパ４０と、プリントヘッドカートリ
ッジ２６との間に妨害物を設けるように、用紙送出シス
テム１８に搭載される。この点に関して、その上部に形
成される微細に採寸されたオリフィス５８（図７）のセ
ット上の、またはその周囲に蓄積された残留物をいずれ
も除去するために、プリントヘッド４７にも妨害物が設
けられる。この点に関して、プリントヘッド４７とのワ
イパ４０の妨害物は、約０．２５ｍｍから約０．７５ｍ
ｍの間に設定される。より好ましい設定は、約０．３５
ｍｍから約０．６０ｍｍであり、最も好ましい設定は、
約０．５０ｍｍである。プリントヘッドカートリッジ２
６の前面部分３６によって画定されるワイパクリーニン
グステーション４５は、ワイパ４０およびプリントヘッ
ド４７が相対的に移動する都度、ワイパ４０に蓄積され
たデブリを確実に除去する。
改良を助けるために、プリント装置１０はまた、ワイパ
アセンブリ３８と、ワイパ４０とを備える。ワイパアセ
ンブリ３８は、ワイパ４０と、プリントヘッドカートリ
ッジ２６との間に妨害物を設けるように、用紙送出シス
テム１８に搭載される。この点に関して、その上部に形
成される微細に採寸されたオリフィス５８（図７）のセ
ット上の、またはその周囲に蓄積された残留物をいずれ
も除去するために、プリントヘッド４７にも妨害物が設
けられる。この点に関して、プリントヘッド４７とのワ
イパ４０の妨害物は、約０．２５ｍｍから約０．７５ｍ
ｍの間に設定される。より好ましい設定は、約０．３５
ｍｍから約０．６０ｍｍであり、最も好ましい設定は、
約０．５０ｍｍである。プリントヘッドカートリッジ２
６の前面部分３６によって画定されるワイパクリーニン
グステーション４５は、ワイパ４０およびプリントヘッ
ド４７が相対的に移動する都度、ワイパ４０に蓄積され
たデブリを確実に除去する。
【００１４】インク送出システム２０はさらに、カート
リッジ本体３４の内部内の中空スペースによって画定さ
れるチャンバ５０内に担持されるスポンジ４８を含む。
スポンジ４８は、インク供給をカートリッジ本体３４の
内部内に保持するためのものである。直立管（図示せ
ず）は、チャンバ５０からプリントヘッド４７にプリン
ト用液を搬送する。
リッジ本体３４の内部内の中空スペースによって画定さ
れるチャンバ５０内に担持されるスポンジ４８を含む。
スポンジ４８は、インク供給をカートリッジ本体３４の
内部内に保持するためのものである。直立管（図示せ
ず）は、チャンバ５０からプリントヘッド４７にプリン
ト用液を搬送する。
【００１５】次に、図７を参照してプリントヘッド４７
についてより詳細に考慮する。プリントヘッド４７は、
通常、プリントヘッド４７を、回路トレース５４および
電気接点５６のセットを介して、プリントエンジン２８
に電気接続するプリント回路５３を備える。すなわち、
電気接点５６は、フレキシブル回路（図示せず）上の整
合する接点を、キャリッジストール３０に対して個々に
電気接続し、プリントエンジン２８とのプリントヘッド
４７の電気的インタフェースを提供する。プリントヘッ
ド４７のオリフィス５８等、個々の精緻に採寸されたオ
リフィスは、適切な制御信号がプリントエンジン２８に
より接点５６に加えられたときに、液を噴射する。精緻
に採寸されたオリフィス５８は、プリントヘッドカート
リッジ２６の前面部分３６が下にある凹形エリア４２の
床に接着材で取り付けられた金属板部材６２に形成され
る。
についてより詳細に考慮する。プリントヘッド４７は、
通常、プリントヘッド４７を、回路トレース５４および
電気接点５６のセットを介して、プリントエンジン２８
に電気接続するプリント回路５３を備える。すなわち、
電気接点５６は、フレキシブル回路（図示せず）上の整
合する接点を、キャリッジストール３０に対して個々に
電気接続し、プリントエンジン２８とのプリントヘッド
４７の電気的インタフェースを提供する。プリントヘッ
ド４７のオリフィス５８等、個々の精緻に採寸されたオ
リフィスは、適切な制御信号がプリントエンジン２８に
より接点５６に加えられたときに、液を噴射する。精緻
に採寸されたオリフィス５８は、プリントヘッドカート
リッジ２６の前面部分３６が下にある凹形エリア４２の
床に接着材で取り付けられた金属板部材６２に形成され
る。
【００１６】チャンバ５０と、カートリッジ本体３４の
前面部分３６に形成された液収容キャビティ６４の間に
液通経路を設けるために、前面部分３６と金属板部材６
２のの間に貫通孔６６を形成する。
前面部分３６に形成された液収容キャビティ６４の間に
液通経路を設けるために、前面部分３６と金属板部材６
２のの間に貫通孔６６を形成する。
【００１７】次に、プリントヘッドカートリッジ２６に
ついてより詳細に考慮する。プリントヘッドカートリッ
ジ２６は、通常、キャリッジストール３０に対するプリ
ントヘッドカートリッジ２６の設置および取り外しを容
易にするための、一体形成された外側に突出するタブ３
５を備える。タブ３５は、カートリッジ本体３４の上壁
３９に隣接するカートリッジ本体３４の後壁３７上に配
置される。
ついてより詳細に考慮する。プリントヘッドカートリッ
ジ２６は、通常、キャリッジストール３０に対するプリ
ントヘッドカートリッジ２６の設置および取り外しを容
易にするための、一体形成された外側に突出するタブ３
５を備える。タブ３５は、カートリッジ本体３４の上壁
３９に隣接するカートリッジ本体３４の後壁３７上に配
置される。
【００１８】上壁３９に一体形成される上部ブルフィー
ドリップ５２は、後壁３７に隣接するカートリッジ本体
３４の幅寸法Ｗの略全体にわたって延在する。底部ブル
フィードリップ６０は、カートリッジ本体３４の底壁４
１上の後壁３７の底部に隣接して配置される。底部ブル
フィードリップ６０は、上部ブルフィードリップ５２の
幅寸法の約半分である。この点に関して、上部ブルフィ
ードリップ５２および底部ブルフィードリップ６０は、
ブルフィーダ（図示せず）と協働して、アセンブリを製
造する目的のために、カートリッジ本体３４が適切な向
きになるよう促進する。
ドリップ５２は、後壁３７に隣接するカートリッジ本体
３４の幅寸法Ｗの略全体にわたって延在する。底部ブル
フィードリップ６０は、カートリッジ本体３４の底壁４
１上の後壁３７の底部に隣接して配置される。底部ブル
フィードリップ６０は、上部ブルフィードリップ５２の
幅寸法の約半分である。この点に関して、上部ブルフィ
ードリップ５２および底部ブルフィードリップ６０は、
ブルフィーダ（図示せず）と協働して、アセンブリを製
造する目的のために、カートリッジ本体３４が適切な向
きになるよう促進する。
【００１９】カートリッジ本体３４は、右側基準部材９
３および左側基準部材９５を一体形成している。基準部
材９３および９５は、側壁４３および４４それぞれに一
体形成される。この点に関して、基準部材９３および９
５はそれぞれ、側壁４３および４４それぞれの縦方向寸
法Ｄの略全体にわたって延在する。基準部材９３および
９５は、ブルフィーダと協働して、組立目的のためにカ
ートリッジ本体３４を適切な向きにすることで、プリン
トヘッドカートリッジ２６の製造の促進をさらに助ける
ために、カートリッジ本体３４に設けられる。
３および左側基準部材９５を一体形成している。基準部
材９３および９５は、側壁４３および４４それぞれに一
体形成される。この点に関して、基準部材９３および９
５はそれぞれ、側壁４３および４４それぞれの縦方向寸
法Ｄの略全体にわたって延在する。基準部材９３および
９５は、ブルフィーダと協働して、組立目的のためにカ
ートリッジ本体３４を適切な向きにすることで、プリン
トヘッドカートリッジ２６の製造の促進をさらに助ける
ために、カートリッジ本体３４に設けられる。
【００２０】基準部材９３および９５はまた、プリント
ヘッドカートリッジ２６をカートリッジストール３０に
適切に設置する際の助けにもなる。この点に関して、図
２に最も良く示すように、基準部材９３および９５はそ
れぞれ、カートリッジ２６の前面部分３６から外側に延
出し、カートリッジ２６のカートリッジストール３０へ
の設置時に、前面部分３６とカートリッジストール３０
の間に間隔を設ける。この間隔の距離としては、プリン
ト目的のために、オリフィス５８と用紙２２の間の間隔
が適切になるよう助けるものが選択される。
ヘッドカートリッジ２６をカートリッジストール３０に
適切に設置する際の助けにもなる。この点に関して、図
２に最も良く示すように、基準部材９３および９５はそ
れぞれ、カートリッジ２６の前面部分３６から外側に延
出し、カートリッジ２６のカートリッジストール３０へ
の設置時に、前面部分３６とカートリッジストール３０
の間に間隔を設ける。この間隔の距離としては、プリン
ト目的のために、オリフィス５８と用紙２２の間の間隔
が適切になるよう助けるものが選択される。
【００２１】次に、図４から図６を参照して、前面部分
３６についてより詳細に考慮する。前面部分３６は、一
対の間隔のあけられた屈曲クリップクリーニングスロッ
ト３１および３３をそれぞれ備える。スロット３１およ
び３３は、略長方形の形状を有し、ガラス基板７３に隣
接したプリントヘッド４７の両側に配置される。屈曲ク
リップクリーニングスロット３１および３３は、配置さ
れている屈曲ケーブルクリップ（図示せず）を妨害する
ことなく、プリントヘッドカートリッジ２６をカートリ
ッジストール３０に置載できるようにする。
３６についてより詳細に考慮する。前面部分３６は、一
対の間隔のあけられた屈曲クリップクリーニングスロッ
ト３１および３３をそれぞれ備える。スロット３１およ
び３３は、略長方形の形状を有し、ガラス基板７３に隣
接したプリントヘッド４７の両側に配置される。屈曲ク
リップクリーニングスロット３１および３３は、配置さ
れている屈曲ケーブルクリップ（図示せず）を妨害する
ことなく、プリントヘッドカートリッジ２６をカートリ
ッジストール３０に置載できるようにする。
【００２２】図４に最もよく示すように、細長い凹形エ
リア４２は、その中にプリントヘッド４７を収容するの
に十分な深さおよび幅を有する。この点に関して、プリ
ントヘッド４７が凹形エリア４２内に搭載されると、プ
リントヘッド４７は、凹形エリア４２の右側壁６９およ
び左側壁７０と協働して、一対のデブリ蓄積溝７３およ
び７４をそれぞれ形成する。溝７３および７４は、それ
ぞれ略長方形箱様形状を有する一対の凹形デブリキャッ
チャ７７および７９それぞれに延出する。デブリキャッ
チャ７７および７９は、一端が閉じており、かつ各溝７
３および７４内に向けては開いているため、重力の作用
で溝を流れ落ちるデブリをデブリキャッチャ７７および
７９内に蓄積できる。一対のダム６７および６８は、溝
に残留したインクをデブリキャッチャ７７および７９に
向けるよう助けるため、各溝７３および７４をブロック
する。
リア４２は、その中にプリントヘッド４７を収容するの
に十分な深さおよび幅を有する。この点に関して、プリ
ントヘッド４７が凹形エリア４２内に搭載されると、プ
リントヘッド４７は、凹形エリア４２の右側壁６９およ
び左側壁７０と協働して、一対のデブリ蓄積溝７３およ
び７４をそれぞれ形成する。溝７３および７４は、それ
ぞれ略長方形箱様形状を有する一対の凹形デブリキャッ
チャ７７および７９それぞれに延出する。デブリキャッ
チャ７７および７９は、一端が閉じており、かつ各溝７
３および７４内に向けては開いているため、重力の作用
で溝を流れ落ちるデブリをデブリキャッチャ７７および
７９内に蓄積できる。一対のダム６７および６８は、溝
に残留したインクをデブリキャッチャ７７および７９に
向けるよう助けるため、各溝７３および７４をブロック
する。
【００２３】前面部分３６はさらに、前壁４６から外側
に向けて垂直に延出する一対の間隔のあけられた側壁部
材８１および８３を備える。側壁部材８１および８３
は、凹形エリア４２に隣接して配置される一対のリップ
８５および８７それぞれにおいて終端する。この点に関
して、リップは、プリントヘッド４７に対して平行であ
るが、わずかに高い水平面に配置される。これは、側壁
部材８１等の側壁部材にまず係合してから、リップ８７
等のリップに係合するようにして、ワイパ４０のクリー
ニングを容易にするためである。図２に最も良く示すよ
うに、リップ８５および８７はそれぞれ、ワイパ４０の
クリーニング表面に係合するクリーニング表面を提供す
るのに十分な幅を有する。
に向けて垂直に延出する一対の間隔のあけられた側壁部
材８１および８３を備える。側壁部材８１および８３
は、凹形エリア４２に隣接して配置される一対のリップ
８５および８７それぞれにおいて終端する。この点に関
して、リップは、プリントヘッド４７に対して平行であ
るが、わずかに高い水平面に配置される。これは、側壁
部材８１等の側壁部材にまず係合してから、リップ８７
等のリップに係合するようにして、ワイパ４０のクリー
ニングを容易にするためである。図２に最も良く示すよ
うに、リップ８５および８７はそれぞれ、ワイパ４０の
クリーニング表面に係合するクリーニング表面を提供す
るのに十分な幅を有する。
【００２４】次に、図１および図２を参照して、ワイパ
クリーニングステーション４５の動作についてより詳細
に考慮する。プリントヘッドカートリッジ２６およびワ
イパ４０が第１の方向に互いに対して移動するにつれ
て、プリントヘッドカートリッジ２６が、ワイパ４０の
第１のクリーニング表面を側壁８１と係合させる。この
同じ第１の方向に相対移動し続けるにつれ、ワイパ４０
の第１のクリーニング表面がリップ８５の表面によって
設けられる第２のクリーニング表面に沿って擦られる。
この擦りアクションによって、ワイパ４０の第１のクリ
ーニング表面上のあらゆるデブリを落とし、側壁８１か
ら下部右側プラト（plateau）９８に流し出す。リップ
８５の表面から、ワイパ４０が溝７３にスナップ嵌めさ
れて、残っているワイパのデブリをすべて溝７３および
デブリ蓄積キャッチャー７７に自由落下させる。
クリーニングステーション４５の動作についてより詳細
に考慮する。プリントヘッドカートリッジ２６およびワ
イパ４０が第１の方向に互いに対して移動するにつれ
て、プリントヘッドカートリッジ２６が、ワイパ４０の
第１のクリーニング表面を側壁８１と係合させる。この
同じ第１の方向に相対移動し続けるにつれ、ワイパ４０
の第１のクリーニング表面がリップ８５の表面によって
設けられる第２のクリーニング表面に沿って擦られる。
この擦りアクションによって、ワイパ４０の第１のクリ
ーニング表面上のあらゆるデブリを落とし、側壁８１か
ら下部右側プラト（plateau）９８に流し出す。リップ
８５の表面から、ワイパ４０が溝７３にスナップ嵌めさ
れて、残っているワイパのデブリをすべて溝７３および
デブリ蓄積キャッチャー７７に自由落下させる。
【００２５】次に、ワイパ４０は、プリントヘッド４７
のオリフィス５８を横切って移動し、ワイパ４０のクリ
ーニング済み拭き取り表面でオリフィス５８をクリーニ
ングする。ワイパ４０は、オリフィス５８をクリーニン
グした後、プリントヘッド４７からスナップ嵌めを解除
して、反対側の溝７４に入り、あらゆるデブリをプリン
トヘッド４７から除去して、溝７４を自由落下させて溝
７４およびデブリ蓄積キャッチャ７９に蓄積できるよう
にする。第１の方向に相対移動し続けるにつれ、ワイパ
の第１のクリーニング表面が壁７０に係合してから、リ
ップ８７の表面に係合する。この係合および擦りアクシ
ョンはさらに、ワイパの第１のクリーニング表面をクリ
ーニングし、デブリを壁７０および溝７４から自由落下
させ、デブリ蓄積キャッチャ７９に蓄積できるようにす
る。ワイパ４０は、リップ８５の表面を通過した後、反
対側の側壁８３にスナップ嵌めし、残っているあらゆる
デブリを重力の作用で下部左側プラト９９外に落とすよ
うにする。
のオリフィス５８を横切って移動し、ワイパ４０のクリ
ーニング済み拭き取り表面でオリフィス５８をクリーニ
ングする。ワイパ４０は、オリフィス５８をクリーニン
グした後、プリントヘッド４７からスナップ嵌めを解除
して、反対側の溝７４に入り、あらゆるデブリをプリン
トヘッド４７から除去して、溝７４を自由落下させて溝
７４およびデブリ蓄積キャッチャ７９に蓄積できるよう
にする。第１の方向に相対移動し続けるにつれ、ワイパ
の第１のクリーニング表面が壁７０に係合してから、リ
ップ８７の表面に係合する。この係合および擦りアクシ
ョンはさらに、ワイパの第１のクリーニング表面をクリ
ーニングし、デブリを壁７０および溝７４から自由落下
させ、デブリ蓄積キャッチャ７９に蓄積できるようにす
る。ワイパ４０は、リップ８５の表面を通過した後、反
対側の側壁８３にスナップ嵌めし、残っているあらゆる
デブリを重力の作用で下部左側プラト９９外に落とすよ
うにする。
【００２６】次に、図１および図２を参照して、ワイパ
クリーニングステーション４５の動作についてさらに考
慮する。プリントヘッドカートリッジ２６およびワイパ
４０が第２の方向すなわち第１の方向と反対の方向に互
いに対して移動するにつれて、プリントヘッドカートリ
ッジ２６が、ワイパ４０の第２のクリーニング表面を側
壁８３と係合させる。この同じ第２の方向に相対移動し
続けるにつれ、ワイパ４０の第２のクリーニング表面が
リップ８７の表面によって設けられる第２のクリーニン
グ表面に沿って擦られる。この擦りアクションによっ
て、ワイパ４０の第２のクリーニング表面上のあらゆる
デブリを落とし、側壁８３から下部右側プラト９９に流
し出す。リップ８７の表面から、ワイパ４０が溝７４に
スナップ嵌めされて、残っているワイパのデブリをすべ
て溝７４およびデブリ蓄積キャッチャ７９に自由落下さ
せる。
クリーニングステーション４５の動作についてさらに考
慮する。プリントヘッドカートリッジ２６およびワイパ
４０が第２の方向すなわち第１の方向と反対の方向に互
いに対して移動するにつれて、プリントヘッドカートリ
ッジ２６が、ワイパ４０の第２のクリーニング表面を側
壁８３と係合させる。この同じ第２の方向に相対移動し
続けるにつれ、ワイパ４０の第２のクリーニング表面が
リップ８７の表面によって設けられる第２のクリーニン
グ表面に沿って擦られる。この擦りアクションによっ
て、ワイパ４０の第２のクリーニング表面上のあらゆる
デブリを落とし、側壁８３から下部右側プラト９９に流
し出す。リップ８７の表面から、ワイパ４０が溝７４に
スナップ嵌めされて、残っているワイパのデブリをすべ
て溝７４およびデブリ蓄積キャッチャ７９に自由落下さ
せる。
【００２７】次に、ワイパ４０は、プリントヘッド４７
のオリフィス５８を横切って移動し、ワイパ４０の第２
のクリーニング済み拭き取り表面でオリフィス５８をク
リーニングする。ワイパ４０は、オリフィス５８をクリ
ーニングした後、プリントヘッド４７からスナップ嵌め
を解除して、反対側の溝７３に入り、あらゆるデブリを
プリントヘッド４７から除去し、溝７３を自由落下させ
て溝７３およびデブリ蓄積キャッチャー７７に蓄積でき
るようにする。第２の方向に相対移動し続けるにつれ、
ワイパの第２のクリーニング表面が壁６９に係合してか
ら、リップ８５の表面に係合する。この係合および擦り
アクションはさらに、ワイパの第２のクリーニング表面
をクリーニングし、デブリを壁６９および溝７３を自由
落下させ、デブリ蓄積キャッチャー７７に蓄積できるよ
うにする。ワイパ４０は、リップ８５の表面を通過した
後、反対側の側壁８１にスナップ嵌めし、残っているあ
らゆるデブリを重力の作用で下部左側プラト９８外に落
とすようにする。
のオリフィス５８を横切って移動し、ワイパ４０の第２
のクリーニング済み拭き取り表面でオリフィス５８をク
リーニングする。ワイパ４０は、オリフィス５８をクリ
ーニングした後、プリントヘッド４７からスナップ嵌め
を解除して、反対側の溝７３に入り、あらゆるデブリを
プリントヘッド４７から除去し、溝７３を自由落下させ
て溝７３およびデブリ蓄積キャッチャー７７に蓄積でき
るようにする。第２の方向に相対移動し続けるにつれ、
ワイパの第２のクリーニング表面が壁６９に係合してか
ら、リップ８５の表面に係合する。この係合および擦り
アクションはさらに、ワイパの第２のクリーニング表面
をクリーニングし、デブリを壁６９および溝７３を自由
落下させ、デブリ蓄積キャッチャー７７に蓄積できるよ
うにする。ワイパ４０は、リップ８５の表面を通過した
後、反対側の側壁８１にスナップ嵌めし、残っているあ
らゆるデブリを重力の作用で下部左側プラト９８外に落
とすようにする。
【００２８】ワイパ４０の第１のクリーニング表面およ
びワイパ４０の第２のクリーニング表面の上記クリーニ
ングアクションは、プリントヘッドカートリッジ２６の
インク供給が使い果たされるまで、繰り返される。この
時に、プリントヘッドカートリッジ２６が交換されて、
新しいワイパステーションが設けられることになる。ま
た、当業者は、プラト９８および９９それぞれの上の隆
起した前面部分の各側の概して５５および５７で示す切
り欠きエリアにより、ワイパをプリントヘッドから係合
解除することができ、これは次に、実質的にワイパを全
く摩耗せずに、プリントヘッドカートリッジの線形並進
運動を逆にすることができることを理解されたい。切り
欠きエリア５５および５７はまた、中央に配置されるサ
ービスステーションをプリント装置１０内に配置できる
ようにするため、プリント装置１０の全体幅がかなり低
減される。
びワイパ４０の第２のクリーニング表面の上記クリーニ
ングアクションは、プリントヘッドカートリッジ２６の
インク供給が使い果たされるまで、繰り返される。この
時に、プリントヘッドカートリッジ２６が交換されて、
新しいワイパステーションが設けられることになる。ま
た、当業者は、プラト９８および９９それぞれの上の隆
起した前面部分の各側の概して５５および５７で示す切
り欠きエリアにより、ワイパをプリントヘッドから係合
解除することができ、これは次に、実質的にワイパを全
く摩耗せずに、プリントヘッドカートリッジの線形並進
運動を逆にすることができることを理解されたい。切り
欠きエリア５５および５７はまた、中央に配置されるサ
ービスステーションをプリント装置１０内に配置できる
ようにするため、プリント装置１０の全体幅がかなり低
減される。
【００２９】次に、図７乃至図１０を参照して、プリン
トヘッド４７の完全に一体化されたサーマル（ＦＩＴ：
Fully Integrated Thermal)液噴射アーキテクチャにつ
いてより詳細に考慮する。サーマルインクジェットプリ
ントヘッド４７は、最も好ましくはガラス板（すなわ
ち、非晶質の、通常非導電性材料）として形成される基
板７２（図９および図１０）を含む。平面図に示すよう
に、基板７２は、略長方形の形状を有する。最も好まし
くは、ガラス基板は、普通のガラス窓に利用される安価
な種類のソーダ石灰ガラスから形成されるため、プリン
トヘッド４７を極めて低価格で製造可能であるものとし
ている。プリントヘッド４７は、シリコンまたは他の晶
質半導体材料を必要とする従来技術を利用したプリント
ヘッドと比較して考えた場合に、特に経済的であり、製
造が安価である。
トヘッド４７の完全に一体化されたサーマル（ＦＩＴ：
Fully Integrated Thermal)液噴射アーキテクチャにつ
いてより詳細に考慮する。サーマルインクジェットプリ
ントヘッド４７は、最も好ましくはガラス板（すなわ
ち、非晶質の、通常非導電性材料）として形成される基
板７２（図９および図１０）を含む。平面図に示すよう
に、基板７２は、略長方形の形状を有する。最も好まし
くは、ガラス基板は、普通のガラス窓に利用される安価
な種類のソーダ石灰ガラスから形成されるため、プリン
トヘッド４７を極めて低価格で製造可能であるものとし
ている。プリントヘッド４７は、シリコンまたは他の晶
質半導体材料を必要とする従来技術を利用したプリント
ヘッドと比較して考えた場合に、特に経済的であり、製
造が安価である。
【００３０】ガラス基板７２上には、複数層の薄膜構造
７５が形成される。さらに説明するように、プリントヘ
ッド４７の製造中、薄膜構造７５は、それぞれ基板７２
の平面形状全体をカバーすると共に、それと一致する、
順にかつ重ねて付着される実質的に複数の薄膜層で形成
される。ここでも、基板７２のこの平面形状について
は、図７および図８からわかる。これら薄膜層の選択さ
れたものが基板７２上に形成されると、例えば、接点５
６およびプリント回路５３を画定するために、続けてパ
ターニングおよびエッチング動作を用いるが、これにつ
いてはより詳細に後述する。
７５が形成される。さらに説明するように、プリントヘ
ッド４７の製造中、薄膜構造７５は、それぞれ基板７２
の平面形状全体をカバーすると共に、それと一致する、
順にかつ重ねて付着される実質的に複数の薄膜層で形成
される。ここでも、基板７２のこの平面形状について
は、図７および図８からわかる。これら薄膜層の選択さ
れたものが基板７２上に形成されると、例えば、接点５
６およびプリント回路５３を画定するために、続けてパ
ターニングおよびエッチング動作を用いるが、これにつ
いてはより詳細に後述する。
【００３１】薄膜構造７５は、金属製ヒートシンクと、
基板７２の上に付着される拡散隔壁薄膜層７６（図５お
よび図６）を含む。層７６は、基板７２の平面形状全体
をカバーし、好ましくは、約１から２ミクロン厚のクロ
ムで形成される。あるいは、層７６は、他の金属および
合金で形成してもよい。例えば、薄膜ヒートシンクおよ
び拡散隔壁層７６は、金、パラジウム、またはプラチ
ナ、あるいはこれらまたは他の金属の合金で形成しても
よい。
基板７２の上に付着される拡散隔壁薄膜層７６（図５お
よび図６）を含む。層７６は、基板７２の平面形状全体
をカバーし、好ましくは、約１から２ミクロン厚のクロ
ムで形成される。あるいは、層７６は、他の金属および
合金で形成してもよい。例えば、薄膜ヒートシンクおよ
び拡散隔壁層７６は、金、パラジウム、またはプラチ
ナ、あるいはこれらまたは他の金属の合金で形成しても
よい。
【００３２】金属製薄膜層７６上に、絶縁薄膜層７８が
形成される。絶縁層７８は、酸化シリコンで形成される
ことが好ましく、約１から２ミクロンの厚さである。こ
こでも、この絶縁層７８は、基板７２の平面形状全体を
カバーするとともに、これと一致する。
形成される。絶縁層７８は、酸化シリコンで形成される
ことが好ましく、約１から２ミクロンの厚さである。こ
こでも、この絶縁層７８は、基板７２の平面形状全体を
カバーするとともに、これと一致する。
【００３３】次に、基板７２上かつ絶縁層７６上に、抵
抗薄膜層８０が形成される。抵抗薄膜層８０は、タンタ
ルとアルミニウムの合金で形成されることが好ましく、
また、約６００オングストロームの厚さであることが好
ましい。抵抗薄膜層８０は、基板７２の平面形状全体を
カバーするとともにこれと一致するが、この広さを維持
しない。すなわち、抵抗薄膜層８０は、プリント回路５
３のトレース５４、各接点５６、および複数のプリント
抵抗器８２のエリアそれぞれと一致するエリア（図９、
および図８において概して矢印付きの符号８２で示す）
のみをカバーするようになるまで、後にパターニングさ
れて、エッチングバックされる。
抗薄膜層８０が形成される。抵抗薄膜層８０は、タンタ
ルとアルミニウムの合金で形成されることが好ましく、
また、約６００オングストロームの厚さであることが好
ましい。抵抗薄膜層８０は、基板７２の平面形状全体を
カバーするとともにこれと一致するが、この広さを維持
しない。すなわち、抵抗薄膜層８０は、プリント回路５
３のトレース５４、各接点５６、および複数のプリント
抵抗器８２のエリアそれぞれと一致するエリア（図９、
および図８において概して矢印付きの符号８２で示す）
のみをカバーするようになるまで、後にパターニングさ
れて、エッチングバックされる。
【００３４】次に、パターニングされておらず、かつエ
ッチングされていない抵抗層８０上に、金属導体薄膜層
８４が形成される。金属導体薄膜層８４は、好ましくは
アルミニウムで形成され、約０．５ミクロン厚である。
ここでも、この金属導体薄膜層８４は、まず、基板７２
の平面形状全体をカバーするとともに、これと一致する
よう形成される。しかし、導体層８４もまた、プリント
回路５３のトレース５４を画定するとともに、接点５６
を画定するエリアのみをカバーするよう後にパターニン
グされ、エッチングバックされる。より詳細には、導体
層８４はまず、プリント抵抗器８２の場所においてエッ
チングにより除去されて、プリント回路５３のトレース
５４の間に延びる抵抗薄膜層８０の一部が、これらトレ
ース５４間の導体経路のみを提供するようにする。後
に、エッチング動作がさらに行われ、トレース５４およ
び接点パッド５６の場所を除き、基板７２の平面形状全
体にわたり、導体層６４およびその下にある抵抗層６０
の双方を除去する。図９からわかるように、このエッチ
ング動作により、トレース５４および接点パッド５６を
絶縁層７８上に浮き上がらせた状態にする。
ッチングされていない抵抗層８０上に、金属導体薄膜層
８４が形成される。金属導体薄膜層８４は、好ましくは
アルミニウムで形成され、約０．５ミクロン厚である。
ここでも、この金属導体薄膜層８４は、まず、基板７２
の平面形状全体をカバーするとともに、これと一致する
よう形成される。しかし、導体層８４もまた、プリント
回路５３のトレース５４を画定するとともに、接点５６
を画定するエリアのみをカバーするよう後にパターニン
グされ、エッチングバックされる。より詳細には、導体
層８４はまず、プリント抵抗器８２の場所においてエッ
チングにより除去されて、プリント回路５３のトレース
５４の間に延びる抵抗薄膜層８０の一部が、これらトレ
ース５４間の導体経路のみを提供するようにする。後
に、エッチング動作がさらに行われ、トレース５４およ
び接点パッド５６の場所を除き、基板７２の平面形状全
体にわたり、導体層６４およびその下にある抵抗層６０
の双方を除去する。図９からわかるように、このエッチ
ング動作により、トレース５４および接点パッド５６を
絶縁層７８上に浮き上がらせた状態にする。
【００３５】したがって、上記を鑑みて、プリントヘッ
ド４７の動作中、電流が、トレース５４を介してプリン
ト抵抗器８２の１個の両側に繋がっている２つの接点５
６の間に加えられると、各プリント抵抗器８２への電流
およびそこからの電流が、導体薄膜層８４およびその下
の抵抗薄膜層８０の組み合わせによって、プリント回路
５３のトレースに運ばれることが理解されよう。導体層
６４は、抵抗層８０よりもはるかに低い抵抗を有するた
め、この電流の大部分は、導体薄膜層８４に流れる。し
かし、プリント抵抗器８２自体では、下にある抵抗層８
０のみが搬送に利用可能である（上にある導体層６４
は、局所的にエッチングにより除去されている）。プリ
ント抵抗器８２は、抵抗層８０の精緻に採寸されたエリ
アである。したがって、プリント抵抗器８２は、エネル
ギを迅速に散逸させ、熱を発散させることができる。し
かし、また、図７に最も良く示し、かつ金属製ヒートシ
ンク層７６が基板７２の平面形状の略全体をカバーする
ことを想起すると、このヒートシンク層７６が、抵抗器
８２からの熱を吸収するために抵抗器８２の下にあり、
かつそこから余分な熱を放散する広いエリア（すなわ
ち、本質的にプリントヘッド４７の平面エリア全体）を
有することが理解されよう。したがって、動作中のプリ
ントヘッド４７は、望ましい低温度を維持し、ガラス基
板を用いた従来のプリントヘッドでは今まで不可能であ
った発射反復率で動作することが可能である。
ド４７の動作中、電流が、トレース５４を介してプリン
ト抵抗器８２の１個の両側に繋がっている２つの接点５
６の間に加えられると、各プリント抵抗器８２への電流
およびそこからの電流が、導体薄膜層８４およびその下
の抵抗薄膜層８０の組み合わせによって、プリント回路
５３のトレースに運ばれることが理解されよう。導体層
６４は、抵抗層８０よりもはるかに低い抵抗を有するた
め、この電流の大部分は、導体薄膜層８４に流れる。し
かし、プリント抵抗器８２自体では、下にある抵抗層８
０のみが搬送に利用可能である（上にある導体層６４
は、局所的にエッチングにより除去されている）。プリ
ント抵抗器８２は、抵抗層８０の精緻に採寸されたエリ
アである。したがって、プリント抵抗器８２は、エネル
ギを迅速に散逸させ、熱を発散させることができる。し
かし、また、図７に最も良く示し、かつ金属製ヒートシ
ンク層７６が基板７２の平面形状の略全体をカバーする
ことを想起すると、このヒートシンク層７６が、抵抗器
８２からの熱を吸収するために抵抗器８２の下にあり、
かつそこから余分な熱を放散する広いエリア（すなわ
ち、本質的にプリントヘッド４７の平面エリア全体）を
有することが理解されよう。したがって、動作中のプリ
ントヘッド４７は、望ましい低温度を維持し、ガラス基
板を用いた従来のプリントヘッドでは今まで不可能であ
った発射反復率で動作することが可能である。
【００３６】図１０において部分断面図を示すように、
上述したパターニングおよびエッチングステップ以前、
かつ貫通孔６６の形成以前の、第１の製造中間製品９０
が、上述した製造ステップから得られる。第１の製造中
間製品９０は、基板７２と、薄膜層７６、７８、８０、
および８４とを有し、該薄膜層はそれぞれ、基板７２の
平面形状の略全体をカバーすると共に、それと一致して
いる。第１の製造中間製品９０は、上述したパターニン
グおよびエッチング工程を受けて、実質的に図４および
図５に示すような第２の製造中間製品９２を生成する。
第２の製造中間製品９２の上に、一対のパッシベーショ
ン薄膜層８６（図９）が形成されるが、これは図６にお
いて破線で示されている。このパッシベーション薄膜層
８６は、窒化シリコンの第１の基板層８８と、それに続
く炭化ケイ素の第２の基板層８９とを含む。部分的に図
９に示すように、プリントヘッド４７の完成に必要なの
は、金属製板部材４４をプリントオリフィス５８に、プ
リント抵抗器８２と位置合わせして接着剤で取り付ける
ということだけである。
上述したパターニングおよびエッチングステップ以前、
かつ貫通孔６６の形成以前の、第１の製造中間製品９０
が、上述した製造ステップから得られる。第１の製造中
間製品９０は、基板７２と、薄膜層７６、７８、８０、
および８４とを有し、該薄膜層はそれぞれ、基板７２の
平面形状の略全体をカバーすると共に、それと一致して
いる。第１の製造中間製品９０は、上述したパターニン
グおよびエッチング工程を受けて、実質的に図４および
図５に示すような第２の製造中間製品９２を生成する。
第２の製造中間製品９２の上に、一対のパッシベーショ
ン薄膜層８６（図９）が形成されるが、これは図６にお
いて破線で示されている。このパッシベーション薄膜層
８６は、窒化シリコンの第１の基板層８８と、それに続
く炭化ケイ素の第２の基板層８９とを含む。部分的に図
９に示すように、プリントヘッド４７の完成に必要なの
は、金属製板部材４４をプリントオリフィス５８に、プ
リント抵抗器８２と位置合わせして接着剤で取り付ける
ということだけである。
【００３７】以上を鑑みれば、薄膜構造７４を、様々な
技術を用いて、基板７２上に形成することができること
が理解できるであろう。概略としては、１つまたは複数
の蒸着工程中に、第１および第２の中間製品になると共
に、完成されたプリントヘッド４７になるワークピース
を、無線周波数エネルギにさらしてもよい。特に、パッ
シベーション層８８および８９の形成中に、第２の製造
中間製品９２は、層の蒸着を補助するため、高温および
無線周波数エネルギにさらされる。製品９２を高温で無
線周波数エネルギにさらしている間、金属製ヒートシン
ク７６は、ナトリウムがソーダ石灰ガラス基板７２から
プリントヘッド４７の他の薄膜構造に移動しないよう
に、拡散隔壁として機能する。特に、ナトリウムのパッ
シベーション層８８への移動が防止されていない場合、
ナトリウムは、パッシベーション層に損傷を生じさせる
可能性があり、この層は、該損傷においては、インクジ
ェット滴の噴射後泡がつぶれる度に、プリント用液にお
いて発生する空洞現象に対して長く耐えることができな
い。しかし、ヒートシンク層７６がプリントヘッド４７
の平面形状全体をカバーするため、ガラス基板７２から
のナトリウムが、金属製ヒートシンク層７６上の薄膜層
構造に移動可能な場所はない。したがって、ガラス基板
７２からのナトリウムによる薄膜構造７４の汚染が防止
される。
技術を用いて、基板７２上に形成することができること
が理解できるであろう。概略としては、１つまたは複数
の蒸着工程中に、第１および第２の中間製品になると共
に、完成されたプリントヘッド４７になるワークピース
を、無線周波数エネルギにさらしてもよい。特に、パッ
シベーション層８８および８９の形成中に、第２の製造
中間製品９２は、層の蒸着を補助するため、高温および
無線周波数エネルギにさらされる。製品９２を高温で無
線周波数エネルギにさらしている間、金属製ヒートシン
ク７６は、ナトリウムがソーダ石灰ガラス基板７２から
プリントヘッド４７の他の薄膜構造に移動しないよう
に、拡散隔壁として機能する。特に、ナトリウムのパッ
シベーション層８８への移動が防止されていない場合、
ナトリウムは、パッシベーション層に損傷を生じさせる
可能性があり、この層は、該損傷においては、インクジ
ェット滴の噴射後泡がつぶれる度に、プリント用液にお
いて発生する空洞現象に対して長く耐えることができな
い。しかし、ヒートシンク層７６がプリントヘッド４７
の平面形状全体をカバーするため、ガラス基板７２から
のナトリウムが、金属製ヒートシンク層７６上の薄膜層
構造に移動可能な場所はない。したがって、ガラス基板
７２からのナトリウムによる薄膜構造７４の汚染が防止
される。
【００３８】次に図３を参照して、本発明により構築さ
れた別のプリントヘッドカートリッジ１２６を示す。プ
リントヘッドカートリッジ１２６は、前面部分の構造以
外は、プリントヘッドカートリッジ２６と略同一であ
る。この点に関して、プリントヘッドカートリッジ１２
６は、隆起した前面部分１３６に一体接続されたカート
リッジ本体１３４を含む。隆起した前面部分１３６は、
側壁と外部プラトとが相互接続されている以外は、前面
部分３６と略同一である。この点に関して、前面部分１
３６は、それぞれ角度θでプラト１９８および１９９そ
れぞれから上向きに延出する（但し、角度θは約６０度
である）一対の側壁１８１および１８３を含む。側壁１
８１および１８３はそれぞれ、リップ１８５およびリッ
プ１８７等のリップにおいて終端する。上記から、くさ
び形側壁１８１および１８３がまずワイパ４０の先端部
分と係合し始めてから、徐々に第１のクリーニング表
面、およびかかるクリーニング表面に対してより多くの
擦り取りアクションを提供する第２のクリーニング表面
のそれぞれに係合することを、当業者は理解されたい。
れた別のプリントヘッドカートリッジ１２６を示す。プ
リントヘッドカートリッジ１２６は、前面部分の構造以
外は、プリントヘッドカートリッジ２６と略同一であ
る。この点に関して、プリントヘッドカートリッジ１２
６は、隆起した前面部分１３６に一体接続されたカート
リッジ本体１３４を含む。隆起した前面部分１３６は、
側壁と外部プラトとが相互接続されている以外は、前面
部分３６と略同一である。この点に関して、前面部分１
３６は、それぞれ角度θでプラト１９８および１９９そ
れぞれから上向きに延出する（但し、角度θは約６０度
である）一対の側壁１８１および１８３を含む。側壁１
８１および１８３はそれぞれ、リップ１８５およびリッ
プ１８７等のリップにおいて終端する。上記から、くさ
び形側壁１８１および１８３がまずワイパ４０の先端部
分と係合し始めてから、徐々に第１のクリーニング表
面、およびかかるクリーニング表面に対してより多くの
擦り取りアクションを提供する第２のクリーニング表面
のそれぞれに係合することを、当業者は理解されたい。
【００３９】本発明の特定の実施形態を開示したが、各
種の異なる変形が可能であり、かつこれらが特許請求の
範囲の趣旨および範囲内にあるものと意図されることを
理解されたい。したがって、本明細書に提示した厳密な
要約または開示に制限する意図はない。この点に関し
て、当業者はさらに、本発明の趣旨または中心をなす特
徴から逸脱せずに、本発明を他の具体的な形態で実施し
うることを理解しよう。本発明の上記説明は、本発明の
特に好ましい例示的な実施形態のみを開示するため、他
の変更が本発明の範囲内にあるものとして認識されるこ
とを理解されたい。例えば、本発明のガラス基板は、平
面において長方形を有するものと説明されたが、本発明
の実施に、他の平面形状を同様に形成することができる
ということが意図される。したがって、本発明は、本明
細書に詳細に記載された特定の実施形態に制限されな
い。本発明の趣旨およびその範囲は、特許請求の範囲に
記載された内容による。
種の異なる変形が可能であり、かつこれらが特許請求の
範囲の趣旨および範囲内にあるものと意図されることを
理解されたい。したがって、本明細書に提示した厳密な
要約または開示に制限する意図はない。この点に関し
て、当業者はさらに、本発明の趣旨または中心をなす特
徴から逸脱せずに、本発明を他の具体的な形態で実施し
うることを理解しよう。本発明の上記説明は、本発明の
特に好ましい例示的な実施形態のみを開示するため、他
の変更が本発明の範囲内にあるものとして認識されるこ
とを理解されたい。例えば、本発明のガラス基板は、平
面において長方形を有するものと説明されたが、本発明
の実施に、他の平面形状を同様に形成することができる
ということが意図される。したがって、本発明は、本明
細書に詳細に記載された特定の実施形態に制限されな
い。本発明の趣旨およびその範囲は、特許請求の範囲に
記載された内容による。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、ワイパクリーニングス
テーション部分はプリント装置の寿命までもつよう要求
されず、いかなる特別なクリーニング液をも必要としな
いので、プリンタを動作させるコストを低減させること
ができる。
テーション部分はプリント装置の寿命までもつよう要求
されず、いかなる特別なクリーニング液をも必要としな
いので、プリンタを動作させるコストを低減させること
ができる。
【図１】本発明により構築された、一体型プリントヘッ
ドおよびプリントヘッドワイパクリーニングステーショ
ンを備える例示的な使い捨て式インクジェット・プリン
トカートリッジを用いたインクジェットプリント装置の
斜視図である。
ドおよびプリントヘッドワイパクリーニングステーショ
ンを備える例示的な使い捨て式インクジェット・プリン
トカートリッジを用いたインクジェットプリント装置の
斜視図である。
【図２】図１のプリント装置に使用することの可能な一
体型インクジェットプリントヘッドおよびプリントヘッ
ドワイパステーションを備える例示的な使い捨て式プリ
ントカートリッジである。
体型インクジェットプリントヘッドおよびプリントヘッ
ドワイパステーションを備える例示的な使い捨て式プリ
ントカートリッジである。
【図３】図１のプリント装置に使用することの可能な一
体型インクジェットプリントヘッドおよびプリントヘッ
ドワイパステーションを備える別の例示的な使い捨て式
プリントカートリッジである。
体型インクジェットプリントヘッドおよびプリントヘッ
ドワイパステーションを備える別の例示的な使い捨て式
プリントカートリッジである。
【図４】図２のプリントカートリッジ前面の平面図であ
る。
る。
【図５】図４の線５−５に沿った概略的な部分拡大断面
図である。
図である。
【図６】図４の線６−６に沿った概略的な部分拡大断面
図である。
図である。
【図７】図２のプリントカートリッジのプリントヘッド
前面をかなり拡大した平面図である。
前面をかなり拡大した平面図である。
【図８】説明を明確にするために、いくつかの部分を取
り外したプリントヘッド前面を図７と同様にかなり拡大
した平面図である。
り外したプリントヘッド前面を図７と同様にかなり拡大
した平面図である。
【図９】図８の線５−５に沿った概略部分断面図であ
り、図８の図と比較してかなり拡大して示している。
り、図８の図と比較してかなり拡大して示している。
【図１０】製造工程段階でのプリントヘッドの一部の概
略断面図であり、図９に見られる部分と同様なものであ
る。
略断面図であり、図９に見られる部分と同様なものであ
る。
１４ ベース ２６ プリントヘッドカートリッジ ３０ プリントヘッドカートリッジストール ３４ カートリッジ本体 ３６ ボス ３９ 上壁部材 ４１ 底壁部材 ４２ 細長凹部 ４３、４４ 側壁部材 ４６ 前壁部材 ４７ プリントヘッド ７３、７４ デブリ蓄積溝 ７７、７９ ワイパデブリコレクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イナン・シュ アメリカ合衆国カリフォルニア州92128, サン・ディエゴ，エッセンス・ロード 13621
Claims (10)
- 【請求項１】 約６．５インチ以下の幅寸法を有するベ
ースと、該ベースに連結され、前記幅寸法に沿った移動
経路に沿って直線移動するために搭載され、プリントヘ
ッドカートリッジの下から支持して、約３インチの幅寸
法を有するトランザクションレシートへのインクの噴射
を促進するよう採寸されるプリントヘッドカートリッジ
ストールと、を備え、 前記プリントヘッドカートリッジは、 内部にインク供給を保持するため、前壁部材、側壁部
材、上壁部材、および底壁部材を含む略箱様形状を有す
るカートリッジ本体と、 前記インク供給と液通して、前記カートリッジ本体内に
収容されるインクを噴射するプリントヘッドと、 前記カートリッジ本体の前記前壁部材から前記プリント
ヘッドの間隔をあけると共に、一対のワイパデブリコレ
クタを画定する、前記前壁部材に一体的に連結され、外
向きに突出したボスと、を備える、トランザクションプ
リント装置。 - 【請求項２】 前記一体的に連結されたボスは、前記プ
リントヘッドを中に収容するのに十分な深さおよび幅の
寸法を有し、一対の間隔のあいたデブリ蓄積溝を形成す
る細長凹部を備える、請求項１記載のトランザクション
プリント装置。 - 【請求項３】 前記デブリ蓄積溝は、前記デブリコレク
タそれぞれと液通する、請求項２記載のトランザクショ
ンプリント装置。 - 【請求項４】 前記一体的に連結されたボスは、前記カ
ートリッジ本体の前記前壁部材との平面において、逆Ｔ
字型の構成を有する、請求項１記載のトランザクション
プリント装置。 - 【請求項５】 前記ワイパデブリコレクタは、前記平面
図において、略長方形の形状を有する、請求項３記載の
トランザクションプリント装置。 - 【請求項６】 プリントヘッドカートリッジを備えたト
ランザクションプリント装置において、 内部にインク供給を保持するため、前壁部材、側壁部
材、上壁部材、および底壁部材を含む略箱様形状を有す
るカートリッジ本体と、 前記インク供給と液通して、前記カートリッジ本体内に
収容されるインクを噴射するプリントヘッドと、 前記カートリッジ本体の前記前壁部材から前記プリント
ヘッドから間隔をあけると共に、一対のワイパデブリコ
レクタを画定する、外向きに突出した、前記前壁部材に
一体的に連結されたボスと、を備える、トランザクショ
ンプリント装置。 - 【請求項７】 前記一体的に連結されたボスは、前記プ
リントヘッドを中に収容するのに十分な深さおよび幅の
寸法を有し、一対の間隔のあいたデブリ蓄積溝を形成す
る細長凹部を備える、請求項６記載のトランザクション
プリント装置。 - 【請求項８】 前記デブリ蓄積溝は、前記デブリコレク
タそれぞれと液通する、請求項６記載のトランザクショ
ンプリント装置。 - 【請求項９】 前記一体的に連結されたボスは、前記カ
ートリッジ本体の前記前壁部材との平面において、逆Ｔ
字型の構成を有する、請求項６記載のトランザクション
プリント装置。 - 【請求項１０】 前記ワイパデブリコレクタは、前記平
面図において、略長方形の形状を有する、請求項８記載
のトランザクションプリント装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/472,716 US6302515B2 (en) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Transaction printing device having wiper debris collectors |
| US09/472716 | 1999-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205817A true JP2001205817A (ja) | 2001-07-31 |
| JP2001205817A5 JP2001205817A5 (ja) | 2008-02-14 |
Family
ID=23876662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000391922A Withdrawn JP2001205817A (ja) | 1999-12-23 | 2000-12-25 | ワイパデブリコレクタおよびトランザクションプリント装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6302515B2 (ja) |
| EP (1) | EP1110734B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001205817A (ja) |
| DE (1) | DE60033771D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325485B2 (en) * | 1999-12-23 | 2001-12-04 | Hewlett-Packard Company | Printhead cartridge with wiper cleaning station |
| US6302515B2 (en) * | 1999-12-23 | 2001-10-16 | Hewlett-Packard Company | Transaction printing device having wiper debris collectors |
| US6820963B2 (en) * | 2001-12-13 | 2004-11-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection head |
| JP5315700B2 (ja) * | 2008-01-18 | 2013-10-16 | セイコーエプソン株式会社 | サーマルプリンタ |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5202702A (en) * | 1985-04-08 | 1993-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus and a method of cleaning a recording head used in the apparatus |
| US5025271A (en) * | 1986-07-01 | 1991-06-18 | Hewlett-Packard Company | Thin film resistor type thermal ink pen using a form storage ink supply |
| US4709247A (en) * | 1986-12-22 | 1987-11-24 | Eastman Kodak Company | High resolution, print/cartridge ink, jet printer |
| JPH05169671A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置 |
| JP3324914B2 (ja) | 1995-08-30 | 2002-09-17 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US5905513A (en) * | 1995-10-20 | 1999-05-18 | Lexmark International, Inc. | Ink jet printhead body having wiper cleaning zones located on both sides of printhead |
| US5774140A (en) * | 1995-10-31 | 1998-06-30 | Hewlett-Packard Company | Skip stroke wiping system for inkjet printheads |
| JP3329174B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2002-09-30 | セイコーエプソン株式会社 | 多機能型印刷装置 |
| JP3428856B2 (ja) * | 1996-08-30 | 2003-07-22 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録ヘッド及び該インクジェット記録ヘッドを搭載するインクジェット記録装置 |
| US6302515B2 (en) * | 1999-12-23 | 2001-10-16 | Hewlett-Packard Company | Transaction printing device having wiper debris collectors |
| US6367904B1 (en) * | 1999-12-23 | 2002-04-09 | Hewlett-Packard Company | Wiper cleaning apparatus and method of using same |
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1999
- 1999-12-23 US US09/472,716 patent/US6302515B2/en not_active Expired - Fee Related
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2000
- 2000-12-18 DE DE60033771T patent/DE60033771D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-18 EP EP00311298A patent/EP1110734B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-25 JP JP2000391922A patent/JP2001205817A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-24 US US09/912,746 patent/US6517186B1/en not_active Expired - Fee Related
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