CN101933613A - 酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维 - Google Patents
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Abstract
酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，属于农副产品深加工技术领域。该提取方法如下：选取大小均匀的无病虫害竹笋，洗净去壳后粉碎，105℃烘干至恒重，然后粉碎过15～25目筛，得到的竹笋粉末混匀，称取10g该竹笋粉末于三角烧瓶中，加入蒸馏水，调节pH为4.5～6.0，添加酶，在50～60℃温度下酶解0.5～2.0h，酶解后在90～100℃温度下灭酶15～25min，趁热抽滤，滤饼用沸水反复冲洗，得纤维产物湿品，将该湿品转移至坩埚，105℃烘干至恒重，得纤维产物干品8.5g，所述的纤维产物干品中经检测含不溶性膳食纤为5.0g。本发明的提取方法条件温和、操作简便、污染少，利于工业化。
Description
技术领域
本发明属于农副产品深加工技术领域，具体涉及一种通过酶解法从竹笋提取不溶性膳食纤维。
背景技术
随着生活水平的提高，人们的食物越来越精细，营养也越来越丰富。膳食纤维(dietary fiber，DF)已经被列为继传统的六大营养素(蛋白质、脂肪、水、矿物质、维生素、碳水化合物)之后，成为能够改善人体营养状况，调节机体功能的“第七类营养素”。膳食纤维是指不能被人体小肠消化吸收而能在大肠部分或全部发酵的可食用的植物性成分、碳水化合物及其相类似物质的总称。按其在水中的溶解性特性，可分为水溶性膳食纤维(soluble dietary fiber，SDF)和水不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber，IDF)两大类。其中IDF是指不被人体消化道酶消化且不溶于热水的那部分DF，主要是细胞壁的组成成分，包括纤维素、半纤维素、木质素、原果胶和壳聚糖，其中木质素是使细胞壁保持一定韧性的芳香族碳氢化合物。IDF能吸收水分，软化粪便、增加粪便的体积、能刺激肠道蠕动，加速排便，以减少粪便中有害物质与肠道接触的时间，降低患肠癌的概率。
竹笋肉质肥嫩，清脆可口，味道鲜美，享有“素食第一”的美称，深受人们喜爱。但是在竹笋收获到加工、保鲜的过程中竹笋老化比较快，纤维素、木质素等含量迅速增加，加工处理时这些老化部分往往被作为边脚料废弃，造成资源上的浪费。纤维素、木质素、半纤维素等都是膳食纤维的主要成分，因此，从竹笋中提取各种有用成分成为一项重要的工作。
目前普便使用的竹笋膳食纤维的提取主要应用了粗分离法、化学法(酸碱法)和发酵法3种，由于存在各种各样的问题，如提取条件苛刻，需要高温、高压，工艺复杂，对设备要求大，消耗能源量大，操作难过高，且会对环境带来一定的污染。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种提取条件温和、操作简便、污染少的通过酶解法从竹笋提取不溶性膳食纤维。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的提取方法如下步骤：
1)竹笋材料的选取与处理：选取大小均匀的无病虫害竹笋，洗净表面泥土，去壳后粉碎，105℃烘干至恒重，然后粉碎过15～25目筛，得到的竹笋粉末混匀后备用，大小相似、重量相近是指；
2)酶解：称取步骤1)得到的混合均匀的竹笋粉末10g置于三角烧瓶中，加入蒸馏水，调节pH为4.5～6.0，添加一定量的酶，在50～60℃温度下酶解0.5～2.0h，所述的蒸馏水加入量与竹笋粉末质量比为35～60∶1，所述的酶为α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶中的一种或几种以任意比例混合的混合物；
3)后处理：将步骤2)酶解后的混合液于90～100℃温度下灭酶15～25min，之后趁热抽滤，滤饼用沸水反复冲洗5～10次，得到纤维产物湿品；
4)干燥：将步骤3)得到的纤维产物湿品转移至坩埚，105℃烘干至恒重，得到纤维产物干品5.0～8.5g，所述的纤维产物干品中经检测含不溶性膳食纤为3.5～5.0g。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤1)中粉碎过20目筛。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤1)中的竹笋包括鲜笋、笋干、笋箨、嫩竹。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于步骤2)中α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为0～2000∶1。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于步骤2)中木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为0～6000∶1。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于步骤2)中纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为0～5000∶1。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤2)混合均匀的竹笋粉末中加入蒸馏水的质量与竹笋粉末质量比为40～50∶1，调节pH为4.8～5.5，添加一定量的酶，在50～60℃温度下酶解1.0～1.8h，所述的酶为α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶中的一种或几种混合物，α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为1500～1800∶1，木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为2800～3200∶1，纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为3800～4200∶1。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤2)混合均匀的竹笋粉末中加入蒸馏水的质量与竹笋粉末质量比为40∶1，调节pH为5.0，添加一定量的酶，在55℃温度下酶解1.5h，所述的酶为α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶中的一种或几种以任意比例混合的混合物，α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为1600∶1，木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为3000∶1，纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为4000∶1。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤3)中灭酶温度为95℃，灭酶时间为20min。
所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤4)中纤维产物干品中检测不溶性膳食纤维的含量的检测方法为酸性洗涤纤维法。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)通过控制酶量添加，可以有效除去原料中蛋白质、淀粉等物质，利用纤维素酶可以改变竹笋膳食纤维的一些理化性质，起到改良和优化膳食纤维成分和生理功能的作用。
2)本发明的酶解法提取竹笋不溶性膳食纤维，条件温和，不需要高温、高压，操作方便，节约能源，能耗少。
3)本发明的酶解法不会存在有害化学成分或致病性生物活性成分残留，提高了食品的安全性，环境污染少，有利于人体健康。
4)本发明的酶解法对设备条件要求相对较低，利于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此。
实施例1：选取大小相似、重量相近的无病虫害竹笋，洗净粉碎，105℃烘干至恒重，然后粉碎过20目筛，混匀备用。称取10g混匀竹笋粉末，置于500ml三角烧瓶，加入蒸馏水500ml，调节PH至5.5，添加酶量为：纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为2000∶1，恒温水浴酶解温度为60℃，酶解时间1.5h，然后于95℃灭酶20min，再用定量滤纸趁热抽滤，所得滤渣用沸水反复冲洗，然后在105℃烘干至恒重，得到纤维产物干品质量平均值为8.2g，纤维产物干品中用酸性洗涤纤维法检测不溶性膳食纤维的含量平均值为4.6g。
实施例2：选取大小相似、重量相近的无病虫害竹笋，洗净粉碎，105℃烘干至恒重，然后粉碎过20目筛，混匀备用。称取10g混匀竹笋粉末，置于500ml三角烧瓶，加入蒸馏水500ml，调节PH至5.0，添加酶量分别为：木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为3000∶1；纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为4000∶1，恒温水浴酶解温度为60℃，酶解时间1h，然后于95℃灭酶20min，再用定量滤纸趁热抽滤，所得滤渣用沸水反复冲洗，然后在105℃烘干至恒重，得到纤维产物干品质量平均值为6.1g，纤维产物干品中用酸性洗涤纤维法检测不溶性膳食纤维的含量平均值为3.9g。
实施例3：选取大小相似、重量相近的无病虫害竹笋，洗净粉碎，105℃烘干至恒重，然后粉碎过20目筛，混匀备用。称取10g混匀竹笋粉末，置于500ml三角烧瓶，加入蒸馏水400ml，调节PH至5.0，添加酶量分别为：α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为1600∶1；木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为3000∶1；纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为2000∶1，恒温水浴酶解温度为50℃，酶解时间1.5h，然后于95℃灭酶20min，再用定量滤纸趁热抽滤，所得滤渣用沸水反复冲洗，然后在105℃烘干至恒重，得到纤维产物干品质量平均值为5.4g，纤维产物干品中用酸性洗涤纤维法检测不溶性膳食纤维的含量平均值为4.2g。
Claims (10)
1.酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的提取方法如下步骤：
1)竹笋材料的选取与处理：选取大小均匀的无病虫害竹笋，洗净表面泥土，去壳后粉碎，105℃烘干至恒重，然后粉碎过15～25目筛，得到的竹笋粉末混匀后备用；
2)酶解：称取步骤1)得到的混合均匀的竹笋粉末10g置于三角烧瓶中，加入蒸馏水，调节pH为4.5～6.0，添加一定量的酶，在50～60℃温度下酶解0.5～2.0h，所述的蒸馏水加入量与竹笋粉末质量比为35～60∶1，所述的酶为α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶中的一种或几种以任意比例混合的混合物；
3)后处理：将步骤2)酶解后的混合液于90～100℃温度下灭酶15～25min，之后趁热抽滤，滤饼用沸水反复冲洗5～10次，得到纤维产物湿品；
4)干燥：将步骤3)得到的纤维产物湿品转移至坩埚，105℃烘干至恒重，得到纤维产物干品5.0～8.5g，所述的纤维产物干品中经检测含不溶性膳食纤为3.5～5.0g。
2.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤1)中粉碎过20目筛。
3.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤1)中的竹笋包括鲜笋、笋干、笋箨、嫩竹。
4.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于步骤2)中α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为0～2000∶1。
5.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于步骤2)中木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为0～6000∶1。
6.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于步骤2)中纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为0～5000∶1。
7.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤2)混合均匀的竹笋粉末中加入蒸馏水的质量与竹笋粉末质量比为40～50∶1，调节pH为4.8～5.5，添加一定量的酶，在50～60℃温度下酶解1.0～1.8h，所述的酶为α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶中的一种或几种混合物，α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为1500～1800∶1，木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为2800～3200∶1，纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为3800～4200∶1。
8.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤2)混合均匀的竹笋粉末中加入蒸馏水的质量与竹笋粉末质量比为40∶1，调节pH为5.0，添加一定量的酶，在55℃温度下酶解1.5h，所述的酶为α-淀粉酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶中的一种或几种混合物，α-淀粉酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为1600∶1，木瓜蛋白酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为3000∶1，纤维素酶活力(U)与竹笋粉末质量(g)比为4000∶1。
9.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤3)中灭酶温度为95℃，灭酶时间为20min。
10.根据权利要求1所述的酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维，其特征在于所述的步骤4)中纤维产物干品中检测不溶性膳食纤维的含量的检测方法为酸性洗涤纤维法。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110105 |