CN107616508B - 一种竹叶可溶性膳食纤维的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹叶可溶性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：将所得的竹叶粉与水以1:20～1:15g/ml料液比，浸提，过滤，酶解，所得的酶解液煮沸，离心，上清液与沉淀分离，干燥称重得可溶性膳食纤维。本发明解决了竹叶可溶性膳食纤维提取率低、工艺复杂的问题，得到了一种高效提取竹叶可溶性膳食纤维的制备方法。

Description

一种竹叶可溶性膳食纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种可溶性膳食纤维，特别涉及竹叶膳食纤维的制备方法。
背景技术
膳食纤维是指不能被人体消化系统消化吸收的可食用植物细胞、木质素、多糖及相关物质的总和，从具体的化学组分看，膳食纤维包括纤维素、半纤维素、果胶、葡聚糖、木质素等。膳食纤维是健康饮食不可或缺的，它保持着消化系统健康，同时摄取足够的膳食纤维也可以预防糖尿病、心血管疾病、癌症及其它一些疾病。膳食纤维可分为两类，可溶性膳食纤维(SDF)和不可溶性膳食纤维(IDF)，SDF可溶于水，来源于果胶、藻胶、魔芋等，有降低血脂和血糖等作用。
竹叶在中国乃至东南亚的广大地区有着长期的食用和药用历史。竹叶制取物有效成分包括黄酮、多糖、氨基酸、微量元素等等诸多物质。竹叶中含有丰富的可溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维的生理功能其中包括降血糖分子机理、预防肿瘤和增强免疫功能等，而且其来源非常广泛，价格低，最大化利用可溶性膳食纤维可对人体的健康状况有明显提高。
现有竹叶膳食纤维制取技术多采用汽爆、精磨或化学方法。这些方法能源消耗大、产量低，化学方法对环境也会造成污染。本发明采用纤维素酶酶解的方法制备可溶性膳食纤维，属于生物方法，有得率高、操作简单方便、绿色环保、节约能源等优点，具有良好的推广应用前景。
发明内容
发明目的：本发明提供一种竹叶可溶性膳食纤维高效提取方法。
技术方案：本发明所述一种竹叶可溶性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)将竹叶洗净、烘干、磨碎后60或80目过筛，得竹叶粉末；
(2)将步骤(1)中所得的竹叶粉与水以1:20～1:15g/ml料液比，在80～90℃水浴锅中浸提30～60min，浸提2～3次，过滤，将滤渣在烘箱中70～90℃烘干；
(3)将滤渣溶于柠檬酸缓冲溶液，柠檬酸缓冲溶液pH为6.0～6.8，加入α-淀粉酶，于40～50℃酶解4～6小时；
(4)调节步骤(3)中溶液的pH至4.2～5.0，加入CaCl2和纤维素酶，在45～55℃条件下酶解1～3h；
(5)将步骤(4)中溶液pH调节至6.6～7.0，加入木瓜蛋白酶，在55～60℃下酶解1～3h；
(6)将步骤(5)中所得的酶解液煮沸10～20min，离心，上清液与沉淀分离，用水冲洗沉淀三次，冲洗液并入上清液，浓缩上清液后用4倍体积的95％乙醇沉淀8～10小时，弃去上清液，留下沉淀，干燥称重得可溶性膳食纤维(SDF)。
步骤(1)中，所述筛的粒径为60或80目。
步骤(3)中，所述柠檬酸缓冲溶液pH为6.0～6.8；所述滤渣与柠檬酸缓冲溶液质量体积比为10-50:200g/ml。
5、根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于步骤(3)中，所述α-淀粉酶与滤渣的质量比为0.02:1～0.06:1；所述纤维素酶与滤渣的质量比为0.06:1～0.1:1。
步骤(4)中，加入CaCl2质量与纤维素酶质量比为0.005:1～0.01:1。
步骤(5)中，所述木瓜蛋白酶与滤渣的质量比为0.06:1～0.12:1。
通过以上方法制备的可溶性膳食纤维。
有益效果：本发明制备的竹叶可溶性膳食纤维提供了丰富可溶性膳食纤维的同时，还含有多种竹叶生理活性物，包括竹叶黄酮、竹叶多糖、竹叶多酚等，具有降低人血清胆固醇、防治胆结石、糖尿病、高血压及心脏病等作用。另外，本发明由酶解法制取的可溶性膳食纤维提取率可达76％以上％。
具体实施方式
一、原料来源
1、α-淀粉酶来源于河南安锐生物科技有限公司。
2、纤维素酶来源于河南仰韶生物工程有限公司。
3、木瓜蛋白酶来源于河南安锐生物科技有限公司。
4、其余材料均为市购所得。
二、样品制备
实施例1：用流水将采摘后的竹叶洗净、烘干，磨碎过60目筛备用。称取50g竹叶粉用热水以1:20g/ml料液比，80℃水浴锅中浸提30min，浸提2次，脱去可溶性糖、氨基酸等水溶性物质；过滤，滤渣在烘箱中70℃烘干备用。称取10g滤渣，溶于200mL pH6.0的柠檬酸缓冲液，加入0.2gα-淀粉酶，于40℃下酶解4小时。调节酶解液pH至4.2，加入0.003g CaCl2和0.6g纤维素酶于45℃下酶解1小时。调节酶解液pH至6.6，加入0.6g木瓜蛋白酶于55℃下酶解1小时。将酶解液煮沸10分钟灭酶、离心，上清液与沉淀分离。用水冲洗沉淀三次，冲洗液并入上清液。浓缩上清液后用四倍体积的95％乙醇沉淀8小时，弃去上清液，留下沉淀，干燥称重得可溶性膳食纤维(SDF)。
实施例2：用流水将采摘后的竹叶洗净、烘干，磨碎过80目筛备用。称取200g竹叶粉用热水以1:15g/ml料液比，90℃水浴锅中浸提60min，浸提3次，脱去可溶性糖、氨基酸等水溶性物质；过滤，滤渣在烘箱中90℃烘干备用。称取100g滤渣，溶于400mL pH 6.8的柠檬酸缓冲液，加入6gα-淀粉酶，于50℃下酶解6小时。调节酶解液pH至5.0，加入0.1g CaCl2和10g纤维素酶于55℃下酶解3小时。调节酶解液pH至7.0，加入12g木瓜蛋白酶于60℃下酶解3小时。将酶解液煮沸20分钟灭酶、离心，上清液与沉淀分离。用水冲洗沉淀三次，冲洗液并入上清液。浓缩上清液后用四倍体积的95％乙醇沉淀10小时，弃去上清液，留下沉淀，干燥称重得可溶性膳食纤维(SDF)。
实施例3：用流水将采摘后的竹叶洗净、烘干，磨碎过60目筛备用。称取100g竹叶粉用热水以1:18g/ml料液比，85℃水浴锅中浸提45min，浸提3次，脱去可溶性糖、氨基酸等水溶性物质；过滤，滤渣在烘箱中80℃烘干备用。称取30g滤渣，溶于200mL pH 6.0的柠檬酸缓冲液，加入1.2gα-淀粉酶，于45℃下酶解5小时。调节酶解液pH至4.6，加入0.0192g CaCl2和2.4g纤维素酶于50℃下酶解2小时。调节酶解液pH至6.8，加入2.7g木瓜蛋白酶于58℃下酶解2小时。将酶解液煮沸15分钟灭酶、离心，上清液与沉淀分离。用水冲洗沉淀三次，冲洗液并入上清液。浓缩上清液后用四倍体积的95％乙醇沉淀9小时，弃去上清液，留下沉淀，干燥称重得可溶性膳食纤维(SDF)。
二、结果测定
提取率＝可溶性膳食纤维/竹叶*100％
实施例1～3例中提取的可溶性膳食纤维提取率(％)见表1。
表1可溶性膳食纤维提取率
实施例 可溶性膳食纤维提取率(％)
实施例1 76
实施例2 78
实施例3 77

Claims (2)

1.一种竹叶可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将竹叶洗净、烘干、磨碎后过筛，得竹叶粉末；所述筛的粒径为60或80目；
（2）将步骤（1）中所得的竹叶粉与水以1:20～1:15g/ml料液比，在80～90℃水浴锅中浸提30～60min，浸提2～3次，过滤，将滤渣在烘箱中70～90℃烘干；
（3）将滤渣溶于柠檬酸缓冲溶液，加入α-淀粉酶，于40～50℃酶解4～6小时；所述滤渣与柠檬酸缓冲溶液质量体积比为10-50:200g/ml；所述α-淀粉酶与滤渣的质量比为0.02:1～0.06:1；所述柠檬酸缓冲溶液pH为6.0～6.8；
（4）调节步骤（3）中溶液的pH至4.2～5.0，加入CaCl2和纤维素酶，在45～55℃条件下酶解1～3h；加入CaCl2质量与纤维素酶质量比为0.005:1～0.01:1；所述纤维素酶与滤渣的质量比为0.06:1～0.1:1；
（5）将步骤（4）中溶液pH调节至6.6～7.0，加入木瓜蛋白酶，在55～60℃下酶解1～3h；所述木瓜蛋白酶与滤渣的质量比为0.06:1～0.12:1；
（6）将步骤（5）中所得的酶解液煮沸10～20min，离心，上清液与沉淀分离，用水冲洗沉淀三次，冲洗液并入上清液，浓缩上清液后用4倍体积的95%乙醇沉淀8～10小时，弃去上清液，留下沉淀，干燥称重得可溶性膳食纤维。
2.一种由权利要求1方法制备的可溶性膳食纤维。
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