CN105595334B - 一种玛咖复合片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玛咖复合片及其制备方法，属于食品技术领域，本发明是以玛咖、淫羊藿、人参和龟甲为主要生产原料，本发明采用本发明采用亚临界水和生物酶解法的双阶段提取技术，同时得到高纯度的玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷、黄酮类化合物、胆甾醇、皂甙和多糖等活性物质，有效提高了产品的附加值和资源的综合利用率本发明工艺简单、条件温和不需要使用到有机溶剂安全、无毒；制备得到的玛咖复合片品质高、微量营养活性成分保留较多，较传统工艺其活性提高显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种玛咖复合片及其制备方法，属于食品技术领域。
背景技术
玛咖属十字花科独行菜属1年生或2年生草本植物，原产于秘鲁海拔3500米以上的安第斯山区，是当地不可缺少的作物之一。玛咖的主要食用部位是玛咖根，玛咖根含有丰富的蛋白质、氨基酸、矿物质、维生素等营养物质以及玛咖烯、玛咖酰胺等生物碱活性成分，传统上常用于增强精力、抗疲劳、改善性功能、提高生育力、治疗女性更年期综合症等用途。近年来经世界各国科学研究者对玛咖药理药效、保健作用、特性机理和临床实验的研究和实践证实，玛咖对人体保健提高生活质量、对多种疑难疾患治疗、对延续生命延缓衰老等具有显著的功效。因而受到全世界的广泛认可，被联合国粮农组织列为难得的营养补充剂、被国际植物遗传资源研究所列为珍稀植物(1992年)；为国际登山组织联盟指定产品(2000年)；为美国太空总署指定太空粮食(2001年)；被美国列入保健食品(2001年)。随着植物药的开发和人民生活水平的提高，玛咖的营养保健功能受到极为广泛的关注，国内相应的研究也较为活跃。尤其在2011年中国卫生部引进玛咖作为一种新资源食品后，以玛咖为主要原料的食品在市场上迅速流行引起越来越多的关注。
由于玛咖具有前述诸多优点，因此出现了许多玛咖抗疲劳组合物压片，但这些玛咖抗疲劳组合物压片主要包括两种：一种是简单混合制备的玛咖组合物压片；另一种是通过传统的手段进行提取而制备的玛咖组合物压片。简单混合制备的组合物压片由于活性物质含量较低，故其抗疲劳功效较低；通过传统手段进行提取而制备的组合物压片存在得率低且活性成分破坏多，或萃取不完全等问题。所以就需要一种能够提高玛咖活性物质含量及其抗疲劳功效强存在得率高且活性成分破坏少的制备方法，来解决目前玛咖复合片不能满足人们需求的问题；本发明针对上述问题通过采用一种基于亚临界水和生物酶解法的双阶段提取集成方法提取玛咖复合物活性成分，制备玛咖复合片，有效提高产品的品质和资源的综合利用率。
发明内容
针对目前市场上玛咖抗疲劳组合物压片的缺陷，本发明的第一目的是提供一种玛咖复合片的制备方法，该方法具有热敏性功效成份活性破坏小、提取率高、无污染、过程易控制等特点，且有效提高了产品的品质和资源的综合利用率。
一种玛咖复合片的制备方法，其具体步骤如下：
(1)原料准备：将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和去除腐烂变质的原料，清洗干净后备用；
(2)粉碎：取质量百分比为80-90％的玛咖、4-8％的淫羊藿、4-8％的人参、2-4％的龟甲混合形成玛咖复合物，用粉碎机将混合物粉碎至60目；
(3)超微粉：将粉碎后60-80目的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到800-1000目，超微粉一方面可使有效成分溶出阻力减小，另一方面，微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性，从而提高有效成分的溶出速度及溶出率；
(4)亚临界水提取：将上述玛咖复合超微粉转入密闭的含有亚临界水的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂，以体积百分比为20-30％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水提取；其中萃取压力为1-5MPa，萃取温度为80-100℃，萃取时间60-90min；
(5)分离：将上述萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ；
(6)浓缩：将清液Ⅰ进行40℃-60℃低温浓缩得到含有玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷黄酮类化合物和胆甾醇等有效营养成分的浓缩液Ⅰ；
(7)复合酶解浸提：采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中复合酶用量为：纤维素酶为80-100U/g，果胶酶80-100U/g，即每克原料采用80-100个酶活单位的纤维素酶、80-100个酶活单位的果胶酶进行复合酶解，酶解条件为：pH4.5-5.0，温度45-55℃，酶解时间为1-1.5h；
(8)分离：将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；
(9)浓缩：清液Ⅱ进行40℃-60℃低温浓缩，得到多糖和皂甙等有效营养成分的浓缩液Ⅱ；
(10)干燥：将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后采用真空干燥或冷冻干燥中的一种或两种同时进行干燥。
(11)粉碎：将干燥后的玛咖复合物提取物与辅料混合后，用粉碎机将混合物粉碎至200-400目。
(12)压片：将粉碎200-400目后的混合物通过压片机进行压片。
所述玛咖复合片辅料选自羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、变性淀粉、微晶纤维素中的一种或几种。
在本发明的一种实施方式中，所述以质量百分比为90％的玛咖、4％的淫羊藿、4％的人参、2％的龟甲混合形成玛咖复合物。
在本发明的一种实施方式中，所述以脱氧去离子水为溶剂，以20％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水萃取；其中萃取压力为1MPa、萃取温度为85℃、萃取时间90min。
在本发明的一种实施方式中，所述纤维素酶为80U/g，果胶酶100U/g，酶解条件为pH4.5，温度45℃，酶解时间为1.5h；
在本发明的一种实施方式中，取90份玛咖复合物提取物，加入5份的羧甲基淀粉钠和5份的变性淀粉进行压片，得到玛咖复合片。
在本发明的一种实施方式中，所述以质量百分比为80％的玛咖、8％的淫羊藿、8％的人参、4％的龟甲混合形成玛咖复合物。
在本发明的一种实施方式中，所述以脱氧去离子水为溶剂以30％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水萃取，其中萃取压力为5MPa、萃取温度为80℃、萃取时间80min。
在本发明的一种实施方式中，所述纤维素酶为90U/g，果胶酶90U/g，酶解条件为：pH5.0，温度55℃，酶解时间为1.5h；
在本发明的一种实施方式中，取99份玛咖复合物提取物，加入1份的微晶纤维素进行压片，得到玛咖复合片。
本发明的第二目的是提供一种玛咖复合片，其包括质量百分比为90-99％的玛咖复合物提取物和1-10％的辅料。
所述玛咖复合物提取物组分的质量百分比为：80-90％的玛咖、4-8％的淫羊藿、4-8％的人参、2-4％的龟甲。
所述玛咖复合片辅料选自羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、变性淀粉、微晶纤维素中的一种或几种。
所述玛咖复合片是将玛咖复合物提取物粉碎得到玛咖复合物提取物粉末与辅料混匀用压片机进行压片。
所述玛咖复合片制备方法如下：(1)原料准备：将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和去除腐烂变质的原料，清洗干净后备用；
(1)粉碎：取质量百分比为85％的玛咖、6％的淫羊藿、6％的人参、3％的龟甲混合形成玛咖复合物，用粉碎机将混合物粉碎至60目；
(3)超微粉：将粉碎60目后的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到800目；
(4)亚临界水提取：将上述玛咖复合超微粉转入密闭的含有亚临界水的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂以25％(V/V)的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水提取；其中萃取压力为4MPa，萃取温度为90℃，萃取时间85min。
(5)分离：将上述萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ；
(6)浓缩：将清液Ⅰ进行60℃低温浓缩得到玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷、黄酮类化合物和胆甾醇的浓缩液Ⅰ；
(7)复合酶解浸提：采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中复合酶用量为：纤维素酶为100U/g，果胶酶80U/g，酶解条件为：pH4.8，温度50℃，酶解时间为1.5h；
(8)分离：将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；
(9)浓缩：清液Ⅱ进行60℃低温浓缩，得到多糖和皂甙的浓缩液Ⅱ；
(10)干燥：将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后采用真空干燥或冷冻干燥或两种同时进行干燥。
(11)粉碎：将干燥后的玛咖复合物提取物与辅料混合后，用粉碎机将混合物粉碎至200目。
(12)压片：将200目玛咖复合物提取物与辅料混合物通过压片机进行压片。
本发明的有益效果：
本发明是以玛咖、淫羊藿、人参和龟甲为主要生产原料，利用其活性成分抗疲劳的相互协同作用加工生产得到玛咖复合片。能根据功效需求进行原料的科学配比，以增大所需功效。本发明玛咖复合片具有抗疲劳功效。
本发明与目前广泛采用的单纯一段式提取技术相比，本发明采用亚临界水提取和生物酶解法二阶段提取技术，同时得到高纯度的玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷、黄酮类化合物、胆甾醇、皂甙和多糖等活性物质，有效提高了产品的附加值和资源的综合利用率。
本发明工艺简单、条件温和不需要使用到有机溶剂安全、无毒；制备得到的玛咖复合片品质高、微量营养活性成分保留较多，较传统工艺其活性提高显著。
本发明与传统提取工艺相比，存在得率高且活性成分破坏少的特点；与有机溶剂萃取法相比存在无或低溶剂残留特点；与超临界提取技术相比存在成本低、容易实现大规模工业化生产等特点。
本发明制备的玛咖复合片添加到老鼠饲料中能够明显提高其抗疲劳能力。
具体实施方式
实施例1：玛咖复合片的制备
将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和腐烂变质的原料，清洗干净后备用。其中以质量百分比为90％的玛咖、4％的淫羊藿、4％的人参、2％的龟甲混合形成玛咖复合物，用普通粉碎机将混合物粉碎至60目左右；将粉碎后约60目左右的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到800目以上，将上述玛咖复合超微粉转入密闭的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂以20％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水萃取。其中萃取压力为1MPa、萃取温度为85℃、萃取时间90min。将萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ。清液Ⅰ在60℃下浓缩，得到玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷和多糖等有效营养成分浓缩液Ⅰ，采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中纤维素酶为80U/g，果胶酶100U/g，酶解条件为：pH4.5，温度45，酶解时间为1.5h；将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；清液Ⅱ在40℃下进行浓缩，得到多糖和皂甙等有效营养成分浓缩液Ⅱ；将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后真空干燥，得到玛咖复合物提取物，其中，玛咖烯含量大于3.8％、玛咖酰胺含量大于5.6％、芥子油苷含量大于20.3％、黄酮类化合物含量大于31.2％、胆甾醇含量大于2.2％、多糖含量大于31.6％、皂甙含量大于3.5％。取90份玛咖复合物提取物，加入5份的羧甲基淀粉钠和5份的变性淀粉进行压片，得到玛咖复合片。
实施例2：玛咖复合片的制备
将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和腐烂变质的原料，清洗干净后备用。其中以质量百分比为80％的玛咖、8％的淫羊藿、8％的人参、4％的龟甲混合形成玛咖复合物，用普通粉碎机将混合物粉碎至70目左右；将粉碎后约70目左右的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到1000目以上，将上述玛咖复合超微粉转入密闭的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂以30％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水萃取，其中萃取压力为5MPa、萃取温度为80℃、萃取时间80min。将萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ。清液Ⅰ在50℃下浓缩，得到玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷黄酮类化合物和胆甾醇等有效营养成分浓缩液Ⅰ，采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中纤维素酶为90U/g，果胶酶90U/g，酶解条件为：pH5.0，温度55，酶解时间为1.5h；将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；清液Ⅱ在50℃下进行浓缩，得到多糖和皂甙等有效营养成分浓缩液Ⅱ；采用将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后真空干燥，得到玛咖复合物提取物，其中，玛咖烯含量大于4.0％、玛咖酰胺含量大于5.6％、芥子油苷含量大于20.3％、黄酮类化合物含量大于33.2％、胆甾醇含量大于3.0％、多糖含量大于35％、皂甙含量大于4.5％。取99份玛咖复合物提取物，加入1份的微晶纤维素进行压片，得到玛咖复合片。
实施例3
将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和腐烂变质的原料，清洗干净后备用。其中以质量百分比为85％的玛咖、6％的淫羊藿、6％的人参、3％的龟甲混合形成玛咖复合物，用普通粉碎机将混合物粉碎至80目左右；将粉碎后约80目左右的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到900目以上，将上述玛咖复合超微粉转入密闭的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂以25％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水萃取，其中萃取压力为4MPa、萃取温度为90℃、萃取时间85min。将萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ。清液Ⅰ在40℃下浓缩，得到玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷黄酮类化合物和胆甾醇等有效营养成分浓缩液Ⅰ，采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中纤维素酶为100U/g，果胶酶80U/g，酶解条件为：pH4.8，温度50，酶解时间为1.5h；将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；清液Ⅱ在60℃下进行浓缩，得到多糖和皂甙等有效营养成分浓缩液Ⅱ；采用将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后真空干燥，得到玛咖复合物提取物，其中，玛咖烯含量大于5.0％、玛咖酰胺含量大于6.0％、芥子油苷含量大于20.3％、黄酮类化合物含量大于45％、胆甾醇含量大于2.2％、多糖含量大于31.6％、皂甙含量大于3.5％。取99份玛咖复合物提取物，加入1份的微晶纤维素进行压片，得到玛咖复合片。
实施例4：传统热水浸提法和水酶法、超临界法和亚临界水结合生物酶解法制备的玛咖复合片比较
小鼠每日喂饲标准啮齿动物饮食，成分为粗蛋白质18％，粗脂肪4％，粗纤维5.0％，钙1-1.8％，磷0.6-1.2％，水分10％和灰分8％。小鼠自由饮水,每日测体重后，5g玛咖复合片粉碎溶入1000mL水中，进行超声溶解，按0.1ml/10g体重经口灌胃，每天一次，连续灌胃30天，空白组给予等量去离子水灌胃。小鼠每周测一次体重及时调整灌胃量。于末次给予小鼠受试物30min后，进行各指标测定。
(1)负重游泳实验
末次给予受试药物30min后，将小鼠尾部负重5％(铅皮)，置于50cm×50cm×40cm水池中游泳，水深30cm，水温25℃±0.5℃，每池20只小鼠，记录小鼠游泳开始至死亡时间作为小鼠负重游泳时间(见表1)。
表1玛咖复合片对小鼠负重游泳时间的影响
玛咖复合片对小鼠负重游泳的影响见表1，传统热水浸提法、水酶法、超临界法、亚临界水结合生物酶解法制备玛咖复合片组的小鼠负重游泳时间显著高于空白组(P<0.05)，这些结果表明，玛咖复合片有显著的抗疲劳作用，能够提升小鼠运动耐力，其中，亚临界水结合生物酶解法制备的玛咖复合片抗疲劳作用最强。
(2)肝糖原含量
末次给予受试物30min后，将小鼠脱颈椎处死，取肝脏，以生理盐水漂洗后用滤纸吸干，用糖原测定试剂盒测定肝糖原含量。
表2玛咖复合片对小鼠肝糖原含量的影响
玛咖复合片对血乳酸积分含量的影响见表2，传统热水浸提法、水酶法、超临界法、亚临界水结合生物酶解法制备玛咖复合片组的肝糖原含量显著高于空白组(P<0.05)，这些结果表明，玛咖复合片有助于能量代谢的激活，通过增加肝糖原的存储量延迟身体疲劳,其中，亚临界水结合生物酶解法制备的玛咖复合片增加肝糖原的存储量延迟身体疲劳能力最强。
(3)血乳酸含量
内眦静脉取血测定基础血乳酸，小鼠游泳10min(游泳条件为水池50cm×50cm×40m，水深30cm，水温30℃±0.5℃，每组20只小鼠)后采血测定即刻血乳酸，休息20min后采血测定恢复血乳酸，计算血乳酸曲线下积分值。血乳酸曲线下积分值＝1/2×(安静时血乳酸值+运动后即刻血乳酸值)×10+1/2×(运动后即刻血乳酸值+运动后20rnin恢复血乳酸值)×20。
表3玛咖复合片对对小鼠血乳酸积分值的影响
玛咖复合片对血乳酸积分含量的影响见表3，经过10分钟的游泳和20分钟的恢复时间后，传统热水浸提法、水酶法、超临界法、亚临界水结合生物酶解法制备玛咖复合片组的血乳酸积分含量显著低于空白组(P<0.05)，以上结果与负重游泳实验结果规律相似，表明玛咖复合片有效地降低的蛋白质为能源的分解代谢，增加锻炼负荷的适应能力，其中，亚临界水结合生物酶解法制备的玛咖复合片增加锻炼负荷的适应能力最强。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (9)
1.一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)原料准备：将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和去除腐烂变质的原料，清洗干净后备用；
(2)粉碎：取质量百分比为80-90％的玛咖、4-8％的淫羊藿、4-8％的人参、2-4％的龟甲混合形成玛咖复合物，用粉碎机将混合物粉碎至60-80目；
(3)超微粉：将粉碎后60-80目的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到800-1000目；
(4)亚临界水提取：将上述玛咖复合超微粉转入密闭的含有亚临界水的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂，以体积百分比为20-30％的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水提取；其中萃取压力为1-5MPa，萃取温度为80-100℃，萃取时间60-90min；
(5)分离：将上述萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ；
(6)浓缩：将清液Ⅰ进行40℃-60℃低温浓缩得到含玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷、黄酮类化合物和胆甾醇的浓缩液Ⅰ；
(7)复合酶解浸提：采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中纤维素酶为80-100U/g，果胶酶80-100U/g；酶解条件为：pH4.5-5.0，温度45-55℃，酶解时间为1-1.5h；
(8)分离：将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；
(9)浓缩：清液Ⅱ进行40℃-60℃低温浓缩，得到多糖和皂甙的浓缩液Ⅱ；
(10)干燥：将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后采用真空干燥或冷冻干燥中的一种或两种同时进行干燥；
(11)粉碎：将干燥后的玛咖复合物提取物与辅料混合后，用粉碎机将混合物粉碎至200-400目；
(12)压片：将粉碎200-400目后的混合物通过压片机进行压片。
2.根据权利要求1所述的一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于，所述玛咖复合片辅料为羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、变性淀粉、微晶纤维素中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于，所述以质量百分比为90％的玛咖、4％的淫羊藿、4％的人参、2％的龟甲混合形成玛咖复合物。
4.根据权利要求1所述的一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)亚临界水萃取参数为：萃取压力为1MPa、萃取温度为85℃、萃取时间90min。
5.根据权利要求1或4所述的一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于步骤(7)复合酶解浸提工艺为：纤维素酶为80U/g，果胶酶100U/g，酶解条件为pH4.5，温度45℃，酶解时间为1.5h。
6.根据权利要求1所述的一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于，所述步骤(11)是取90份玛咖复合物提取物，加入5份的羧甲基淀粉钠和5份的变性淀粉。
7.根据权利要求1所述的一种玛咖复合片的制备方法，其特征在于，所述步骤(11)包括质量百分比为90-99％的玛咖复合物提取物和1-10％的辅料。
8.一种应用权利要求1所述方法制备得到的玛咖复合片。
9.根据权利要求8所述的玛咖复合片，其特征在于，所述具体制备方法如下：
(1)原料准备：将玛咖、淫羊藿、人参和龟甲进行筛选去除杂质和去除腐烂变质的原料，清洗干净后备用；
(2)粉碎：取质量百分比为85％的玛咖、6％的淫羊藿、6％的人参、3％的龟甲混合形成玛咖复合物，用粉碎机将混合物粉碎至60目；
(3)超微粉：将粉碎60目后的玛咖复合物通过气流粉碎机粉碎到800目；
(4)亚临界水提取：将上述玛咖复合超微粉转入密闭的含有亚临界水的萃取釜中，以脱氧去离子水为溶剂以25％(V/V)的乙醇为夹带剂，进行玛咖复合物的亚临界水提取；其中萃取压力为4MPa，萃取温度为90℃，萃取时间85min；
(5)分离：将上述萃取混合物通过减压冷却釜进行分离，得渣Ⅰ和清液Ⅰ；
(6)浓缩：将清液Ⅰ进行60℃低温浓缩得到含有玛咖烯、玛咖酰胺、芥子油苷、黄酮类化合物和胆甾醇的浓缩液Ⅰ；
(7)复合酶解浸提：采用纤维素酶和果胶酶对渣Ⅰ进行复合酶解，其中复合酶用量为：纤维素酶为100U/g，果胶酶80U/g，酶解条件为：pH4.8，温度50℃，酶解时间为1.5h；
(8)分离：将酶解液通过碟片离心机进行分离，得渣Ⅱ和清液Ⅱ；
(9)浓缩：清液Ⅱ进行60℃低温浓缩，得到多糖和皂甙的浓缩液Ⅱ；
(10)干燥：将浓缩液Ⅰ浓缩液Ⅱ合并后采用真空干燥或冷冻干燥或两种同时进行干燥；
(11)粉碎：将干燥后的玛咖复合物提取物与辅料混合后，用粉碎机将混合物粉碎至200目；
(12)压片：将200目玛咖复合物提取物与辅料混合物通过压片机进行压片。
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Granted publication date: 20180807 Termination date: 20211229 |
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