CN104026706B - 一种丹竹液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丹竹液的制备方法,包括如下步骤:丹竹打浆、高压处理、酶解后,再通过超滤,杀菌。本发明不添加任何食品添加剂,采用超高温瞬间杀菌,保留了丹竹的营养和风味,清香微甜,不人工添加蔗糖,避免了白砂糖的添加带来健康问题,天然健康,满足人们对饮料安全、营养和风味口感越来越高的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料的制备方法,具体的说是一种丹竹液的制备方法。
背景技术
丹竹,又称粉单竹,学名:Bambusa chungii,为禾本科簕竹属下的一个种,秆高3-7m,径约5cm,顶端下垂甚长,秆表面幼时密被白粉,节间长30--60cm,每节分枝多数且近相等。产自南方,主要产地为两广、福建及湖南。丹竹液为丹竹体内所含的液体,其富含氨基酸、偏硅酸、多种维生素和硒、锗、锶、锌、铁等20多种微量元素,具有迅速止渴、预防上火、醒酒、增强体能的效果,并且无毒、无药物副作用,常饮能活化人体细胞、抗衰老和增强免疫力。
竹子中纤维素的含量很高,一般在70%以上,纤维素通过化学键以及特殊作用力形成了非均一结构,阻碍了各组分的降解或分离,影响丹竹液的获得。现有的丹竹液是多是用钻孔或压榨取液的方法,收集丹竹内含有的竹液精制而成。采用钻孔方式获取丹竹液劳动强度大,且多需要在夜间取液,收集的丹竹液有限;采用压榨取液的方法,收率有限,导致资源的浪费,成本高,而这两种方法都难以克服丹竹中纤维素的抗降解、分离。
目前,处理纤维素的分解,常用的预处理方式有物理法、化学法和生物法等。物理法主要采用蒸汽爆破,存在能耗较高、处理效果差的缺点。化学处理主要采用酸处理、碱处理、有机溶剂处理等。酸处理一般采用稀酸在高温条件下进行,存在设备腐蚀和副产物多的不足;碱处理效果较好,但需要中和处理,增加了运行成本。有机溶剂处理存在着溶剂成本高,回收系统复杂,易燃易爆等缺点。生物法处理虽然条件温和,环境污染小,设备要求低,但处理周期较长,且效果比物理法差。水热处理采用水作为溶剂处理纤维素,在高温下,水电离生成的H+和纤维素生成的有机酸电离生成的H+均具有催化降解纤维素的作用,有利于木质纤维素的后续转化利用。中国发明专利CN102604121A采用水热法—高沸醇处理两步法,制备得到木糖、高纯纤维素、以及不含硫的高纯木质素。中国发明专利CN101798584A采用连续式水热法提高纤维素的酶水解以及转化制备乙醇,处理温度170-230℃,所用设备相对复杂,不易控制。
随着生活水平的提高,人们不仅注重食品的味道,更加注重食品的营养和健康功能。如何为消费者提供一种天然健康、营养丰富的丹竹液饮料成为饮料市场新的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种天然健康、营养丰富的丹竹液的制备方法。
本发明一种丹竹液的制备方法,包括如下步骤:
1)选择新鲜丹竹,洗净,切成3-5cm的小片,加入相同重量的纯净水,打碎得到竹浆;
2)高压处理:将竹浆放入高压罐中,加压至20-30MPa,使其压力均匀,并保持10-20min,恢复常压;
3)酶解:调整高压处理后的竹浆的pH5-6,置于密封发酵罐内,加入纤维素酶、蔗糖酶的复合酶进行酶解,酶解时间为12-24小时,酶解温度为43-45℃,纤维素酶、蔗糖酶的重量比为4:1,复合酶加入量为60-80mg/kg;
4)过滤:将酶解后的竹浆,先抽滤,收集滤液,滤液再通过超滤,收集流出液;
5)将超滤后得到的液体,灌装,超高温瞬间杀菌,得成品。
本发明所述的超滤,超滤过程中若用截流相对分子量小的超滤膜,截流率高,但导致收率偏低,而用截流相对分子量大的超滤膜,则通过太多,导致含量偏;因此,选择截流相对分子量适中的超滤膜,含量收率都达到要求,会起到很好的分离效果。超滤膜一般采用截流相对分子量为20000-80000的超滤膜,本发明优选采用截流相对分子量为40000的中空纤维超滤膜,效果较好。
进一步的,本发明抽滤或者超滤后得到滤渣,可以返回步骤3,进行再次酶解,可以增加收率。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明对丹竹原料打碎后进行高压处理,得到竹浆,通过高压处理,丹竹中的纤维素、半纤维素等成分被撕裂、分解、溶出,利于后续酶解工序,反应后半纤维素溶出率可达99%,竹纤维素酶水解转化率可提高3.8倍以上。
2、作为一种饮料,本发明没有添加蔗糖、甜蜜素等甜味剂,而是采用酶解的方法,分解丹竹中的纤维素,得到葡萄糖等,带来淡淡的甜味,提供了丹竹液的甜味口感,天然健康。
3、在酶解的过程中,不仅将纤维素等大分子物质分解,同时,也带来了大量的鞣质、蛋白质、淀粉、细菌热源等物质以及许多微粒、亚微粒和絮状物的沉淀的问题,这些物质一方面影响丹竹液的口感,另一方面影响丹竹液的稳定性和色泽,本发明通过超滤,设定分子量的截留范围,去除这些大分子物质,既赋予丹竹液良好的口感,又改进了饮料的色泽和稳定性。
4、本发明不添加任何食品添加剂,采用超高温瞬间杀菌,保留了丹竹的营养和风味,清香微甜,不人工添加蔗糖,避免了蔗糖的添加带来健康问题,天然健康,满足人们对饮料安全、营养和风味口感越来越高的需求。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1:
一种丹竹液的制备方法,包括如下步骤:
1)选择新鲜丹竹100kg,洗净,切成3-5cm的小片,加入100kg的纯净水,打碎得到竹浆;
2)高压处理:将竹浆放入高压罐中,加压至30MPa,使其压力均匀,并保持10min,恢复常压;
3)酶解:调整高压处理后的竹浆的pH6,置于密封发酵罐内,加入纤维素酶、蔗糖酶的复合酶进行酶解,酶解时间为12小时,酶解温度为43-45℃,纤维素酶、蔗糖酶的重量比为4:1,复合酶加入量为60mg/kg;
4)过滤:将酶解后的竹浆,先抽滤,收集滤液,滤液再通过超滤,截流相对分子量为20000的中空纤维超滤膜,收集流出液;
5)将超滤后得到的液体,灌装,超高温瞬间杀菌,得成品。
实施例2:
一种丹竹液的制备方法,包括如下步骤:
1)选择新鲜丹竹100kg,洗净,切成3-5cm的小片,加入100kg的纯净水,打碎得到竹浆;
2)高压处理:将竹浆放入高压罐中,加压至20MPa,使其压力均匀,并保持20min,恢复常压;
3)酶解:调整高压处理后的竹浆的pH5,置于密封发酵罐内,加入纤维素酶、蔗糖酶的复合酶进行酶解,酶解时间为24小时,酶解温度为43-45℃,纤维素酶、蔗糖酶的重量比为4:1,复合酶加入量为80mg/kg;
4)过滤:将酶解后的竹浆,先抽滤,收集滤液,滤液再通过超滤,截流相对分子量为80000的中空纤维超滤膜,收集流出液;
5)将超滤后得到的液体,灌装,超高温瞬间杀菌,得成品。
实施例3:
一种丹竹液的制备方法,包括如下步骤:
1)选择新鲜丹竹100kg,洗净,切成3-5cm的小片,加入100kg的纯净水,打碎得到竹浆;
2)高压处理:将竹浆放入高压罐中,加压至25MPa,使其压力均匀,并保持15min,恢复常压;
3)酶解:调整高压处理后的竹浆的pH5.5,置于密封发酵罐内,加入纤维素酶、蔗糖酶的复合酶进行酶解,酶解时间为18小时,酶解温度为43-45℃,纤维素酶、蔗糖酶的重量比为4:1,复合酶加入量为70mg/kg;
4)过滤:将酶解后的竹浆,先抽滤,收集滤液,滤液再通过超滤,截流相对分子量为40000的中空纤维超滤膜,收集流出液;滤渣,返回步骤3,进行再次酶解;
5)将超滤后得到的液体,灌装,超高温瞬间杀菌,得成品。
Claims (3)
1.一种丹竹液的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)选择新鲜丹竹,洗净,切成3-5cm的小片,加入相同重量的纯净水,打碎得到竹浆;
2)高压处理:将竹浆放入高压罐中,加压至20-30MPa,使其压力均匀,并保持10-20min,恢复常压;
3)酶解:调整高压处理后的竹浆的pH5-6,置于密封发酵罐内,加入纤维素酶、蔗糖酶的复合酶进行酶解,酶解时间为12-24小时,酶解温度为43-45℃,纤维素酶、蔗糖酶的重量比为4:1,复合酶加入量为60-80mg/kg;
4)过滤:将酶解后的竹浆,先抽滤,收集滤液,滤液再通过超滤,收集流出液;
5)将超滤后得到的液体,灌装,超高温瞬间杀菌,得成品。
2.根据权利要求1所述的丹竹液的制备方法,其特征在于:所述的超滤,采用截流相对分子量为40000的中空纤维超滤膜。
3.根据权利要求1所述的丹竹液的制备方法,其特征在于:所述抽滤或者超滤后得到滤渣,返回步骤3,进行再次酶解。
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