CN102150897A - 一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法 - Google Patents

一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102150897A
CN102150897A CN201110127352XA CN201110127352A CN102150897A CN 102150897 A CN102150897 A CN 102150897A CN 201110127352X A CN201110127352X A CN 201110127352XA CN 201110127352 A CN201110127352 A CN 201110127352A CN 102150897 A CN102150897 A CN 102150897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
red algae
glue residue
insoluble diedairy
diedairy fiber
put forward
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110127352XA
Other languages
English (en)
Inventor
许永安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Fisheries Research Institute
Original Assignee
Fujian Fisheries Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Fisheries Research Institute filed Critical Fujian Fisheries Research Institute
Priority to CN201110127352XA priority Critical patent/CN102150897A/zh
Publication of CN102150897A publication Critical patent/CN102150897A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，涉及一种红藻。在红藻提胶残渣中加入水，pH值调节至7～9，加入复合蛋白酶水解后，洗涤至中性，干燥后，粉碎过筛，即得不溶性膳食纤维。采用复合蛋白酶水解去除蛋白质的工艺，提取工艺简单、节能、环保，使这种残渣得到合理的开发和利用。生产的产品的不溶性膳食纤维含量可达93.61％，蛋白质含量可达1.42％，脂肪含量约为1.37％，持水力和膨胀力分别为5.05g/g和6.47mL/g，产品的卫生指标符合GB19643-2005藻类制品的卫生标准。

Description

一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法
技术领域
本发明涉及一种红藻，尤其是涉及一种用石花菜、江蓠(也称龙须菜)、麒麟菜等红藻提取琼胶或卡拉胶的残渣提取不溶性膳食纤维的方法。
背景技术
目前，红藻胶(琼胶和卡拉胶)产量剧增，据不完全统计，仅福建省的年产量约在10000吨以上，而提取红藻胶过程中还有20000吨以上(干基)的废渣不仅没有得到利用，而且被当作垃圾运到垃圾场埋掉。这些废渣中大部分成分是纤维素，因此不仅浪费资源，而且也浪费物力、人力。所以合理地利用这些废渣不仅能变废为宝，还可以减少污染，增加工厂的收入，增加就业，而且所提取的高活性膳食纤维对人体的健康有很多重要的生理功能。例如：促进胃肠蠕动性、影响糖和脂质代谢、促进排便、增强细菌活力、对结肠内容物解毒、维持肠道生态系统平衡和保证肠道黏膜完整性等。所以，将其提取制造高活性膳食纤维作为功能膳食纤维食品的添加剂或疗效食品都具有重要的意义。
已有一些红藻提取不溶性膳食纤维的相关报道，主要有：
[1]童相第，孙静亚，朱一鸣.鼠尾藻膳食纤维提取工艺研究.浙江海洋学院学报：自然科学版，2009，4：424-427。
[2]任保国，王陆玲，孙洪等.海带膳食纤维的提纯及其功能活化.现代食品科技，2009，6：636-638。
[3]刘生利，杨磊，李思东等.海藻膳食纤维制取、特性及功能活化研究进展.广东化工，2010，2：117-119。
[4]叶静，肖美添，汤须崇.江蓠藻膳食纤维吸附脂肪、胆固醇和胆酸钠的研究.食品机械，2010，1：92-94。
[5]中国专利CN101828696A。
[6]中国专利CN101664166。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、节能、环保的红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法。
本发明的具体步骤如下：
在红藻提胶残渣中加入水，pH值调节至7～9，加入复合蛋白酶水解后，洗涤至中性，干燥后，粉碎过筛，即得不溶性膳食纤维。
所述红藻提胶残渣是指红藻提取琼胶或卡拉胶后所剩的残渣。
所述红藻提胶残渣与水的质量比可为1∶(7～10)；所述复合蛋白酶可选自胃蛋白酶、胰蛋白酶、组织蛋白酶、木瓜蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、风味蛋白酶、菠萝蛋白酶等中的至少一种，所述复合蛋白酶的加入量可为红藻提胶残渣总质量的0.2％～0.8％；所述水解的温度可为35～45℃，水解的时间可为3～6h；所述干燥，最好在40～70℃下恒温干燥4～8h；所述过筛，最好过50～100目筛。
本发明采用复合蛋白酶水解去除蛋白质的工艺，提取工艺简单、节能、环保，使这种残渣得到合理的开发和利用。
用本发明生产的产品的不溶性膳食纤维含量可达93.61％，蛋白质含量可达1.42％，脂肪含量约为1.37％，持水力和膨胀力分别为5.05g/g和6.47mL/g，产品的卫生指标符合GB19643-2005藻类制品的卫生标准。
具体实施方式
实施例1
将红藻提胶残渣的pH值调节至9，料液比(指所述红藻提胶残渣与水的质量比)为1∶8，加入0.4％的胃蛋白酶和胰蛋白酶，在40℃下水解3h，洗涤至中性后，60℃下恒温干燥4h，粉碎过80目筛，即得不溶性膳食纤维。经测试，其不溶性膳食纤维含量为93.61％，蛋白质含量为1.42％，脂肪含量为1.37％，持水力和膨胀力分别为5.05g/g和6.47mL/g，产品的卫生指标符合GB19643-2005藻类制品的卫生标准。
实施例2
与实施例1类似，其区别在于将红藻提胶残渣的pH值调节至8，料液比为1∶7，加入0.6％的组织蛋白酶和木瓜蛋白酶，在35℃下水解5h，洗涤至中性后，40℃下恒温干燥5h，粉碎过50目筛，即得不溶性膳食纤维。经测试，其不溶性膳食纤维含量为91.50％，蛋白质含量为1.88％，脂肪含量为1.45％，持水力和膨胀力分别为5.80g/g和6.95mL/g，产品的卫生指标符合GB19643-2005藻类制品的卫生标准。
实施例3
与实施例1类似，其区别在于将红藻卡拉残渣的pH值调节至7，料液比为1∶10，加入0.8％的胃蛋白酶和枯草杆菌蛋白酶，在45℃下水解4h，洗涤至中性后，50℃下恒温干燥6h，粉碎过70目筛，即得不溶性膳食纤维。经测试，其不溶性膳食纤维含量为92.72％，蛋白质含量为1.48％，脂肪含量为1.40％，持水力和膨胀力分别为5.68g/g和6.60mL/g，产品的卫生指标符合GB19643-2005藻类制品的卫生标准。
实施例4
与实施例1类似，其区别在于将红藻卡拉残渣的pH值调节至8.5，料液比为1∶9，加入0.2％的风味蛋白酶和菠萝蛋白酶，在42℃下水解6h，洗涤至中性后，70℃下恒温干燥8h，粉碎过100目筛，即得不溶性膳食纤维。经测试，其不溶性膳食纤维含量为90.28％，蛋白质含量为1.62％，脂肪含量为1.30％，持水力和膨胀力分别为6.08g/g和6.88mL/g，产品的卫生指标符合GB19643-2005藻类制品的卫生标准。

Claims (7)

1.一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于其具体步骤如下：
在红藻提胶残渣中加入水，pH值调节至7～9，加入复合蛋白酶水解后，洗涤至中性，干燥后，粉碎过筛，即得不溶性膳食纤维。
2.如权利要求1所述的一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于所述红藻提胶残渣与水的质量比为1∶7～10。
3.如权利要求1所述的一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于所述复合蛋白酶选自胃蛋白酶、胰蛋白酶、组织蛋白酶、木瓜蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、风味蛋白酶、菠萝蛋白酶中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于所述复合蛋白酶的加入量为红藻提胶残渣总质量的0.2％～0.8％。
5.如权利要求1所述的一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于所述水解的温度为35～45℃，水解的时间为3～6h。
6.如权利要求1所述的一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于所述干燥，是在40～70℃下恒温干燥4～8h。
7.如权利要求1所述的一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法，其特征在于所述过筛，是过50～100目筛。
CN201110127352XA 2011-05-17 2011-05-17 一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法 Pending CN102150897A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110127352XA CN102150897A (zh) 2011-05-17 2011-05-17 一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110127352XA CN102150897A (zh) 2011-05-17 2011-05-17 一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102150897A true CN102150897A (zh) 2011-08-17

Family

ID=44432824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110127352XA Pending CN102150897A (zh) 2011-05-17 2011-05-17 一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102150897A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102499396A (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 广东海洋大学 一种红藻植物江蓠琼胶残渣制备的非水溶性膳食纤维及其制备方法
CN109007513A (zh) * 2018-08-06 2018-12-18 福建保安康保健食品有限公司 一种红糖枸杞藻固体饮料
CN109007512A (zh) * 2018-08-06 2018-12-18 福建保安康保健食品有限公司 一种冰糖牛蒡藻固体饮料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1413513A (zh) * 2002-09-30 2003-04-30 中国水产科学研究院南海水产研究所 一种从海带中提取膳食纤维的生产工艺
CN101664166A (zh) * 2009-09-25 2010-03-10 青岛聚大洋海藻工业有限公司 海藻高活性膳食纤维及其生产方法
CN101828696A (zh) * 2010-05-19 2010-09-15 华侨大学 一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺
CN101933613A (zh) * 2010-08-18 2011-01-05 国家林业局竹子研究开发中心 酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1413513A (zh) * 2002-09-30 2003-04-30 中国水产科学研究院南海水产研究所 一种从海带中提取膳食纤维的生产工艺
CN101664166A (zh) * 2009-09-25 2010-03-10 青岛聚大洋海藻工业有限公司 海藻高活性膳食纤维及其生产方法
CN101828696A (zh) * 2010-05-19 2010-09-15 华侨大学 一种从江蓠中提取制备高活性复合膳食纤维的生产工艺
CN101933613A (zh) * 2010-08-18 2011-01-05 国家林业局竹子研究开发中心 酶解法提取竹笋中的不溶性膳食纤维

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 20090916 陈菲菲 红藻废渣提取水不溶性膳食纤维的研究 第12,15-16,21-22 , 第12期 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102499396A (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 广东海洋大学 一种红藻植物江蓠琼胶残渣制备的非水溶性膳食纤维及其制备方法
CN109007513A (zh) * 2018-08-06 2018-12-18 福建保安康保健食品有限公司 一种红糖枸杞藻固体饮料
CN109007512A (zh) * 2018-08-06 2018-12-18 福建保安康保健食品有限公司 一种冰糖牛蒡藻固体饮料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103555412B (zh) 一种提取茶籽油的方法
CN104404803A (zh) 秸秆组分分离及秸秆组分全利用的方法
CN102524714B (zh) 一种魔芋综合利用的方法
CN101402669A (zh) 环保法生产薯蓣皂素的方法
CN102150897A (zh) 一种红藻提胶残渣提取不溶性膳食纤维的方法
CN102516580A (zh) 一种羽毛残渣制备羽毛角蛋白海绵膜的方法
CN103349244A (zh) 一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法
CN105382016A (zh) 生活垃圾预处理工艺
CN102011334A (zh) 一种利用桉树皮制浆及造纸的方法
CN102276758B (zh) 一种昆虫类中药药渣的综合利用方法
CN108927400A (zh) 一种尾菜前处理工艺
CN101904488A (zh) 从沙棘籽粕中制备沙棘膳食纤维的方法
CN102090501A (zh) 一种麻疯树籽粕脱毒及浓缩蛋白制备的方法
CN103193897B (zh) 一种酶解法生产褐藻酸钠联产甘露醇和碘的方法
CN102266065B (zh) 一种马铃薯不溶性膳食纤维及其加工方法
CN101756295A (zh) 超声波酶解制备海带膳食纤维的方法
JP2014208803A (ja) リグニン回収方法
CN102702301A (zh) 一种薯蓣皂素提取新工艺
CN108741106A (zh) 一种从褐藻中提取膳食纤维的生产工艺
CN108752495A (zh) 一种浒苔碱溶性多糖的制备方法
CN102432665B (zh) 薯蓣皂素无醇萃取方法
CN101904413B (zh) 利用海带渣提取蛋白质和膳食纤维的方法
CN105018212A (zh) 一种水酶法提取椒目油的方法
US20150190950A1 (en) Method for Preparing a Powder from Brown Macroalgae and Method for Fabricating Rigid Objects from Said Powder
CN104650257A (zh) 一种高效提取浒苔有机物方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110817