CN103349244A

CN103349244A - 一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法

Info

Publication number: CN103349244A
Application number: CN2013102903126A
Authority: CN
Inventors: 张志健; 卫永华; 梁引库; 党娅; 韩豪; 李新生
Original assignee: Shaanxi University of Technology
Current assignee: Shaanxi University of Technology
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2013-10-16

Abstract

本发明公开了一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法，将鲜魔芋精洗，去皮后，进行破碎，再用加有柠檬酸或柠檬酸和亚硫酸钠的低浓度酒精搅打处理，然后进行液固分离，如此重复几次后再用较高浓度的新酒精漂洗脱水，液固分离后即得湿精粉，再将湿精粉进行减压脱溶，然后进行干燥即得干精粉，干精粉再根据需要进行研磨制成商品精粉或微粉；所产废酒精经离心分离所得的澄清酒精可用于下次生产，所得固体渣干燥后得副产品魔芋灰粉。本发明具有不使用或只少量含硫化学试剂，护色成本降低，酒精耗量少，精粉品质优良，所副产品魔芋灰粉生物碱含量低，无腥臭味，可作为动物饲料甚至食品原料使用，无环境污染，相对加工成本较低的特点，适合推广应用。

Description

一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法

技术领域

本发明属于农副产品加工技术领域，涉及一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法。

背景技术

目前国内对魔芋的深加工主要集中在魔芋精粉即提取葡甘聚糖方面。魔芋精粉的加工主要有干法和湿法两种，其中湿法加工的魔芋精粉品质好，深受用户欢迎。但目前国内所采用的湿法工艺存在如下缺陷：①大多以亚硫酸钠等含硫试剂护色，导致产品硫残留较高，安全性较低，影响了产品的应用。虽然目前已有多种无硫护色技术，但大多以抗坏血酸(钠)、L-半胱氨酸、植酸、柠檬酸等化学试剂为护色剂，护色成本较高；②酒精耗量大。虽然也有以水为介质的加工工艺，但要么操作要求高，难度大，要么使用硼酸盐等有害化学试剂，降低了产品的安全性及用途；③酒精回收难度大，耗能多；④工程建设及生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种不使用或只少量含硫化学试剂，护色成本较低，酒精耗量少，精粉品质优良，无环境污染，相对加工成本较低的魔芋精粉加工方法。

其具体技术方案为：一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法，包括以下步骤：将魔芋清洗、去皮后，切成1cm³左右的小颗粒；在专用打浆机中，用2～4倍于魔芋质量，且添加有0.5％～2.5％柠檬酸或0.1％、～0.5％柠檬酸和0.01％～0.05％亚硫酸钠，上一生产周期所产的酒精度调整到35～55°的废酒精搅打0.5～2.0min，静置5～15min，然后用倾倒或抽吸方法排出上层液体，或不静置直接用沉降式离心机在800～2000r/min下离心0.5～5min排出废液；再在固体渣中加1～3倍于魔芋质量，上一生产周期精粉加工所产的酒精度调整到35～55°的废酒精搅打0.5～2.0min，静置5～15min后用倾倒或抽吸方法排出上层液体，或不静置直接用沉降式离心机在800～3000r/min下离心0.5～5min排出废液；根据对产品魔芋精粉粘度和纯度的要求再重复此过程0～3次；再在固体渣中加1～3倍于魔芋质量，浓度为60～80°的新酒精搅拌5～15min，静置3～10min后用倾倒或抽吸方法排出上层液体，再将固体渣在500～1000r/min下离心0.5～2min，再在2000～5000r/min下离心3～8min排除液体，即得湿精粉；将此湿精粉在0.07～0.09MPa，50～70℃条件下脱溶，并回收酒精，然后用40～70℃热风进行烘干或流化干燥或气流干燥，或者在0.07～0.09MPa，50～70°C条件下脱溶，干燥，并回收酒精，即得干精粉；将此干精粉冷却至室温后，按对产品的细度要求进行研磨，过筛，即得无硫或低硫魔芋精粉产品；将第二次搅打和以后工序所产的废液在3000～5000r/min下离心3～8min得废酒精，此废酒精供下次生产用，所得固体渣用与湿精粉干燥相同的方法干燥后即为副产品魔芋灰粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、用不含或含少量硫试剂的酸化酒精加工魔芋精粉，即抑制了葡甘聚糖的吸水溶胀，又防止了魔芋褐变影响产品色泽，且所得精粉无或低硫残留，安全卫生，精粉质量优于国家标准《魔芋精粉》(GB/T18104-2000)和农业部标准《魔芋粉》(NY/T494-2010)特级品的要求，如精粉粘度在3500mPa·s以上。

2、通过增减处理次数即可获得不同粘度和纯度的精粉，故可方便地根据用户需求随意调整控制产品级别。

3、酒精净耗量少，即加工10吨魔芋净消耗95°酒精1.811m³。

4、通过废酒精静置处理所产废渣(即灰粉)生物碱含量低，无腥臭味，可作为动物饲料甚至食品原料使用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1无硫魔芋精粉湿法加工

将约110g魔芋清洗、去皮后，切成约1cm³的小颗粒，用约310ml加有约lg柠檬酸的50°废酒精搅打约1min，静置约10min，排除上层液体；再在固体渣中加约150ml50°废酒精搅打约1min，静置约10min，排除上层液体；再在固体渣中加约150ml50°废酒精搅打约1min，静置约5min，排除上层液体，再重复此过程2次；再在固体渣中加约150ml70°新酒精搅拌约10min，静置约5min，排除上层液体，即得湿精粉；将此湿精粉在约70℃干燥箱中干燥约40min，即得干精粉。精粉得率为8.6％，扣除回收的酒精后，净消耗95°新酒精45ml，精粉为白色，粘度为35500mPa·s。

实施例2低硫魔芋精粉湿法加工

将约110g魔芋清洗、去皮后，切成约1cm³的小颗粒，用约310ml加有约0.2g柠檬酸和0.02g亚硫酸钠的50°废酒精搅打约1min，静置约10min，排除上层液体；再在固体渣中加约150ml50°废酒精搅打约1min，静置约10min，排除上层液体；再在固体渣中加约150ml50°废酒精搅打约1min，静置约5min，排除上层液体，再重复此过程2次；再在固体渣中加约150ml70°新酒精搅拌约10min，静置约5min，排除上层液体，即得湿精粉；将此湿精粉在约70°C干燥箱中干燥约40min，即得干精粉。精粉得率为8.5％，扣除回收的酒精后，净消耗95°新酒精45ml，精粉为白色，粘度为38500mPa·s。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将魔芋清洗、去皮后，切成1cm³左右的小颗粒；在专用打浆机中，用2～4倍于魔芋质量，且添加有0.5％～2.5％柠檬酸或0.1％～0.5％柠檬酸和0.01％～0.05％亚硫酸钠，上一生产周期所产的酒精度调整到35～55°的废酒精搅打0.5～2.0min，静置5～15min，然后用倾倒或抽吸方法排出上层液体，或不静置直接用沉降式离心机在800～2000r/min下离心0.5～5min排出废液；再在固体渣中加1～3倍于魔芋质量，上一生产周期精粉加工所产的酒精度调整到35～55°的废酒精搅打0.5～2.0min，静置5～15min后用倾倒或抽吸方法排出上层液体，或不静置直接用沉降式离心机在800～3000r/min下离心0.5～5min排出废液；根据对产品魔芋精粉粘度和纯度的要求再重复此过程0～3次；再在固体渣中加1～3倍于魔芋质量，浓度为60～80°的新酒精搅拌5～15min，静置3～10min后用倾倒或抽吸方法排出上层液体，再将固体渣在500～1000r/min下离心0.5～2min，再在2000～5000r/min下离心3～8min排除液体，即得湿精粉；将此湿精粉在0.07～0.09MPa，50～70℃条件下脱溶，并回收酒精，然后用40～70℃热风进行烘干或流化干燥或气流干燥，或者在0.07～0.09MPa，50～70℃条件下脱溶，干燥，并回收酒精，即得干精粉；将此干精粉冷却至室温后，按对产品的细度要求进行研磨，过筛，即得无硫或低硫魔芋精粉产品；将第二次搅打和以后工序所产的废液在3000～5000r/min下离心3～8min得废酒精，此废酒精供下次生产用，所得固体渣用与湿精粉干燥相同的方法干燥后即为副产品魔芋灰粉。