CN101920543A - 树脂片的电动气缸驱动式加压成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种树脂片的电动气缸驱动式加压成型机，其不使用多个液压缸就能够将与上下模的模型部的凹凸大小对应、适宜地将树脂片挤压拉伸成形。其具备：平台状的固定模座(2)，其能够在上表面安装有下模；两个截面T字形状的支承部件(3)，它们固定安装在固定模座(2)的相对置的两外侧面；四个电动气缸(5)，它们安装在两个支承部件(3)的两端部，它们的螺旋轴(4)分别上下贯通上述两端部的上表面并向上方延伸；平台状的可动模座(8)，在其四角的突起部分别固定安装四个电动气缸(5)的螺母(6)，并架设安装于四个电动气缸(5)的螺旋轴(4)上且能够在下表面安装上模；控制器(9)，其控制四个电动气缸(5)的驱动。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用下模和上模对树脂片加压成型的树脂片的电动气缸驱动式加压成型机。
背景技术
以往，作为这种装置之一存在下述的液压冲压装置，其在分别安装有模具的上模和下模的平行的两枚板之间仅由多个相同高度的液压缸结合，并且具有用于对该液压缸施压的加压、和用于保持上述两枚板平行的两个功能。
专利文献1：日本特开平6-218585。
然而，如果将这样构成的液压机装置适用于对树脂片加压成型的加压装置，分别对多个液压气缸的伸缩动作进行控制是非常困难的，因此无法与上下模的模型部的形状，即模型部的凹凸大小对应地对树脂片加压，适宜地进行挤压拉伸。然而，特别是加压成形汽车的内装部件等情况下，由于使用油压因此会发生油飞散而使内装部件的品质变差，使该上油压单元装置变成高价的装置等的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供一种树脂片的加压成型机，其不使用多个液压缸就能够将与上下模的模型部的凹凸大小对应、适宜地将树脂片挤压拉伸成形。
为了实现上述目的，本发明的树脂片的电动气缸驱动式加压成型机，是一种使用下模和上模来加压成形树脂片的装置，其特征在于，具备：平台状的固定模座，其能够在上表面安装下模；两个截面T字形状的支承部件，它们被固定安装在固定模座的相对置的两外侧面；四个电动气缸，它们被安装在两个支承部件的两端部，它们的螺旋轴分别上下贯通两端部的上表面并向上方延伸；平台状的可动模座，在其四角的突起部分别固定安装四个电动气缸的螺母，并被架设安装于四个电动气缸的螺旋轴且能够在下表面安装上模；控制器，其控制四个电动气缸的驱动。
这样构成的成型机，在将应加压成型的树脂片载置于下模的上表面之后，在控制器的控制下与上下模的模型部的凹凸大小对应地变更其输出，并且使四个电动气缸进行收缩动作，通过可动模座使上模下降，从而能够用下模和上模对树脂模板进行挤压拉伸而形成。
根据本发明，由于使多个电动气缸的螺旋轴分别与上下模的模型部的凹凸大小对应进行收缩动作，因此发挥能够将树脂片适宜地挤压拉伸成形等卓越的效果。
附图说明
图1是表示适用了本发明的树脂片的电动气缸驱动式加压成型机的一个实施例的主视图。
图2是图1的右侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的动作说明图，表示树脂片的加压状态。
图5是表示适用了本发明的树脂片的电动气缸驱动式加压成型机的另一实施方式的主视图。
图6是图5的右侧视图。
图7是图5的俯视图。
图8是图5的动作说明图，表示树脂片的加压状态。
附图标记说明：2...固定模座；3...支承部件；4...螺旋轴；5...电动气缸；6...螺母；8...可动模座；9...控制器。
具体实施方式
以下，基于图1～图4，针对适用了本发明的树脂片的电动气缸驱动式加压成型机的实施例1详细地说明。如图1和图2所示，本树脂片的电动气缸驱动式加压成型机具备：平台状的固定模座2，其在上表面安装了下模1；两个截面T字形状的支承部件3、3，它们被固定安装在固定模座2的左右两外侧面；四个电动气缸5、5，它们分别被安装在两个支承部件3、3的前后两端部(参照图1)并向上方延伸，并且螺旋轴4分别上下贯通上述两端部的上表面；平台状的可动模座8，在其四角的突起部分别固定安装四个电动气缸5、5的螺母6，并被架设安装于四个电动气缸5、5的螺旋轴4、4上且在下表面安装有上模7；控制器9，其控制四个电动气缸5、5的驱动。
由此，可动模座8通过四个电动气缸5、5的电动机的正反转动而升降，并且四个电动气缸5、5的螺旋轴4、4的输出能够通过控制器9而改变。
另外，电动气缸5的螺旋轴4的下部转动自由地被轴承10支承，轴承10被固定设置在支承部件3上。
另外，如图2所示，在左右相对置的两个电动气缸5、5的螺旋轴4、4的上端之间架设有跨接部件11。
另外，在本树脂片的电动气缸驱动式加压成型机上设置有两组引导机构12、12，引导机构12、12用于引导可动模座8的升降动作，各引导机构12具备：四棱柱状支承体13，其被安装在支承部件3上表面的中央部与跨接部件11下表面的中央部之间；四棱柱状引导部件14，其被安装在支承体13的内侧面并且沿着支承体13从其上部附近延伸到中央附近；滑动部件15，其被固定安装于可动模座8的外侧面的中心部并且在侧面刻设能够沿引导部件14上下滑动的槽。
这里，通过设置引导可动模座8的升降动作的引导机构12，由此能够不受上下模7、1的模型部的凹凸大小左右，而更可靠地向上下方向引导可动模座8。
如图4所示，这样构成的成型机，在将应加压成型的树脂片载置于下模1的上表面之后，在控制器9的控制下与上下模7、1的模型部的凹凸大小对应地变更其输出，并且使四个电动气缸5、5的电动机同步并逆转动，通过可动模座8使上模7下降，从而能够用下模1和上模7对树脂模板进行挤压拉伸成形。
以下，基于图5～图8，针对适用了本发明的树脂片的电动气缸驱动时加压成型机的实施例2详细地说明。如图5和图6所示，本树脂片的电动气缸驱动式加压成型机具备：平台状的固定模座22，其在上表面安装有下模21；引导杆32、32，它们竖立设置于固定模座22的四角；两个截面倒U字形状的支承部件23、23，它们相对置地被固定安装在固定模座22的左右两侧(参照图5)上表面的中央部(参照图6)；两个电动气缸25、25，它们分别被安装在两个支承部件23、23的中央部，并且螺旋轴24上下贯通其上表面并向上方延伸；平台状的可动模座28，在其四角分别使四根引导杆32、32上下滑动自由地贯通，并被架设安装在四根引导杆32、32上且在下表面安装有上模27；控制器29，其控制两个电动气缸25、25的驱动。
而且，电动气缸25的螺旋轴24的下部转动自由地被轴承30支承，轴承30被固定设置在支承部件23上的。
另外，在可动模座28的左右两侧的中心部分别固定安装有上述两个电动气缸25、25的螺母26、26。由此，可动模座28通过两个电动气缸25、25的电动机的正反转动而升降，并且两个电动气缸25、25的螺旋轴24、24的输出能够通过控制器29而改变。
另外，如图6所示，在左右相对置的两根引导杆32、32的上端之间架设有跨接部件31，在各跨接部件31的中央位置转动自由地连结着电动气缸25的螺旋轴24的上端部。
如图8所示，这样构成的成型机，在将应加压成型的树脂片载置于下模21的上表面之后，在控制器29(参照图6)的控制下与上下模27、21的模型部的凹凸大小对应地变更其输出，并且使两个电动气缸25、25的电动机同步并逆转动，通过可动模座28使上模27下降，从而能够用下模21和上模27对树脂模板进行挤压拉伸成形。
本申请基于日本国2009年6月11日申请的特愿2009-139943号优先权，引用其内容形成本申请内容的一部分。
另外，通过以下的详细说明能够更全面地理解本发明。然而，详细的说明和特定的实施例只是本发明的优选实施方式，所记载的内容只是用于说明的目的。根据该详细的说明进行的各种变更和改变，对于本领域技术人员而言是显而易见的。
申请人无意将所述的实施方式贡献给公众，虽然在所公开的改变和代替案中，在语句上可能不包括在权利要求的范围内，然而在等同原则下均属于本发明的一部分。
在本说明书或权利要求的记载中名词以及相同的指示语的使用在未做出特殊指示或者按照逻辑未明确否定时，则应解释为包括单数和复数两者。本说明书中提供的任一例示或者例示的用语(例如“等”)的使用，也只是单纯为了更清楚地说明本发明，特别是只要未记载在权利要求中，则不对本发明的范围增加限制。
Claims (3)
1.一种树脂片的电动气缸驱动式加压成型机，是使用下模和上模来加压成形树脂片的装置，其特征在于，
所述树脂片的电动气缸驱动式加压成型机具备：
平台状的固定模座，其能够在上表面安装下模；
两个截面T字形状的支承部件，它们被固定安装在所述固定模座的相对置的两外侧面；
四个电动气缸，它们被安装在所述两个支承部件的两端部，它们的螺旋轴分别上下贯通所述两端部的上表面并向上方延伸；
平台状的可动模座，在其四角的突起部分别固定安装所述四个电动气缸的螺母，并被架设安装于四个电动气缸的螺旋轴且能够在下表面安装上模；
控制器，其控制所述四个电动气缸的驱动。
2.根据权利要求1所述的树脂片的电动气缸驱动式加压成型机，其特征在于，
设置有引导所述可动模座的升降的引导机构。
3.一种树脂片的电动气缸驱动式加压成型机，是使用下模和上模来加压成形树脂片的装置，其特征在于，
所述树脂片的电动气缸驱动式加压成型机具备：
平台状的固定模座，其能够在上表面安装下模；
四根引导杆，它们竖立设置在所述固定模座的四角；
两个截面倒U字形状的支承部件，它们被固定安装在所述固定模座的相对置的两侧的上表面的中央位置；
两个电动气缸，它们被分别安装在所述两个支承部件的中央部，并且它们的螺旋轴上下贯通支承部件的中央部的上表面并向上方延伸；
平台状的可动模座，在其四角分别使所述四根引导杆上下滑动自由地贯通，并被架设安装于四根引导杆且能够在下表面安装上模；
控制器，其控制所述两个电动气缸的驱动。
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